Процессы твердения портландцемента

Процесс гидратации портландцемента, так же как и процесс гидратации СзЗ, может быть разделен на ряд последовательных стадий, хотя различия между отдельными стадиями в этом случае гораздо менее отчетливы. Можно выделить следующие стадии первая — начальный (или ранний) период протяженностью 1—3 ч, вторая — период завершения формирования эттрингита, продолжающийся примерно до 24 ч, третья — конечный (до полной гидратации) период твердения. Возможно выделение и большего числа стадий, но для обоснования каждой из них требуется еще накопление экспериментальных данных. [c.322]

Акад. А. А. Байков разработал оригинальную теорию твердения портландцемента и других вяжущих. Согласно этой теории, весь процесс твердения цемента схематически разделяется на три периода. [c.285]

Схватывание и твердение портландцемента — сложный физико-химический процесс. Содержащиеся в цементе силикаты, алюминаты и ферриты при замешивании с водой подвергаются процессам гидратации (присоединения воды) и гидролизу с образованием высокопрочных кристаллов. Реакция гидратации характеризуется тем, что происходит присоединение воды без распада основ юго вещества, например [c.160]

Химические процессы при твердении портландцемента [c.439]

Ускорение и замедление процессов твердения цемента. Известен ряд веществ, применяемых в качестве добавок для ускорения или замедления твердения портландцемента, его специальных видов и аналогов. Известно, что трехкальциевый силикат 3S количественно преобладает в цементном клинкере и поэтому на процесс твердения цемента можно влиять добавками, ускоряющими или, наоборот, замедляющими гидролитическое разложение 3S. [c.185]

При твердении пуццоланового портландцемента вследствие более медленного течения этого процесса выделяется меньше тепла, чем при твердении портландцемента. Однако снижение тепловыделения не пропорционально содержанию добавки (шо меньше), что объясняется ускорением гидратации портландцементных зерен. [c.426]

Число факторов, влияющих на механизм и скорость процесса гидратации портландцемента и твердения цементного камня, велико. Важнейшие из них следующие состав и структура клинкера, тонкость его измельчения, химические добавки и температура, среда, в которой происходит твердение. [c.364]

В этом процесс твердения строительного гипса коренным образом отличается от процесса твердения портландцемента и аналогичных ему вяжущих веществ, которые в первый сравнительно продолжительный период после затворения водой должны находиться во влажных условиях, чтобы избежать снижения прочности затвердевших растворов. При сушке гипса во избежание обратной дегидратации двугидрата температура материала не должна превышать 338 К. [c.39]

Физико-химические особенности процесса твердения тампонажных жидкостей на основе портландцемента с активными минеральными добавками [c.134]

Процесс твердения строительного гипса отличается от процесса твердения портландцемента и подобных ему вяжущих, которые после затворения водой, во избежание снижения прочности затвердевших растворов, должны находиться во влажных условиях. [c.35]

Повышение прочности бетона в растворах щелочей слабой степени агрессивности объясняется процессом твердения портландцемента (гидравлического вяжущего) во влажной среде (образцы были изготовлены за 28 суток до испытания). [c.54]

ПРОЦЕССЫ ТВЕРДЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА [c.16]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТВЕРДЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ ЖИДКОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА [c.106]

При повышенных температурах затвердевающие жидкости могут ие содержать гидратирующихся веществ. Процесс твердения таких жидкостей протекает в результате реакций гидротермального синтеза, дающих те же продукты, что и реакции гидратации вяжущих веществ, твердеющих по типу портландцемента. [c.143]

К важнейшим материалам, изготовляемым силикатной промышленностью, относится цемент, потребляемый в огромных количествах при строительных работах. Состав клинкера портландцемента и процессы твердения цемента описаны выше. [c.48]

Порошок портландцемента, состоящий из мономинеральных и полиминеральных частиц, активно взаимодействует с водой сразу после приведения их в соприкосновение. Основными стадиями общего сложного процесса гидратационного твердения портландцемента являются растворение кристаллов минералов клинкера в воде с образованием пересыщенных водных растворов, кристаллизация из растворов новых соединений, содержащих воду (кристаллогидратов), перекристаллизация кристаллогидратов во времени с образованием стабильных к данных температурно-влажностных условиях соединений и формирование физической структуры цементного камня. [c.339]

Схватывание и твердение портландцемента — сложный физико-химический процесс. Содержащиеся в цементе силикаты, алюминаты и ферриты кальция при замешивании с водой подвергаются процессам гидратации (присоединение воды) и гидролизу с образованием высокопрочных кристаллов. [c.145]

Эти процессы играют чрезвычайно важную роль при схватывании и твердении портландцементов. [c.41]

Образование гелей играет большую роль в процессе схватывания и твердения вяжущих веществ. Штукатурный гипс затвердевает за счет выделения малорастворимого двуводного сульфата кальция в виде геля, переходящего в дальнейшем в кристаллическое состояние. Аналогичное явление происходит при твердении портландцемента. [c.227]

Расширяющийся цемент — цемент, способный в процессе твердения расширяться в результате образования в массе изделия крупных и быстрорастущих кристаллов эттрингита — ЗСаО-АЬОз -3 aS04-32H20. Известны гипсоглиноземистый цемент, расширяющийся портландцемент, напрягающий цемент. [c.226]

Физические процессы при твердении портландцемента (синтез прочности цементного камня) [c.449]

Михаэлис, выдвинувший в 1893 г. так называемую коллоидную теорию, не отрицал образования при твердении портландцемента кристаллических продуктов, но не придавал им существенного значения, считая их образование побочным, второстепенным явлением, часто даже вредным. Основное значение в формировании прочности, водонепроницаемости и других ценных свойств цементного камня Михаэлис приписывал возникающим при твердении гидрогелям силикатов, алюминатов и ферритов кальция. По мере вовлечения в процесс гидратации все большего количества исходного материала гидрогели приобретают более высокую плотность и значительную цементирующую способность. Уменьшение относительного содержания воды в гидрогелях и прогрессирующее повышение их плотности при твердении портландцемента под водой Михаэлис объяснял ч<внутренним отсасыванием — тем, что внутренние, более глубоко лежащие слои цементных зерен, гидратируясь, отбирают избыточную воду от покрывающего их гидрогеля. При твердении на воздухе обезвоживание гидрогелей происходит также путем испарения свободной воды. [c.450]

Рассмотрим изменение свойств жидкой фазы за счет химического воздействия. Известно, что в процессе твердения портландцемента резко возрастает pH раствора за счет инконгру-энтного растворения трехкальциевого силиката [c.85]

Исследования НИИЦемента по ускорению процессов твердения портландцементов путем тонкого помола в вибромельнице показано, что получение быстротвердеющих цементов путем добавки 15—25% виброизмельченного цемента высокой дисперсности (4500—5000 см /г) к обычному портландцементу представляет существенный интерес, так как технологический процесс не связан со снижением производительности основного оборудования — шаровых цементных мev ьниц. Полученный цемент требует по сравнению с портландцементом обычного помола повышенной добавки гипса (3—4% в расчете на 50з) с некоторыми изменениями в зависимости от минералогического состава клинкера. [c.298]

К настоящему времени описано очень большое число кристаллических гидроалюминатов кальция. Наибольшее значение из них при обсуждении процессов твердения портландцемента имеют кубический трехкальциевый шестиводный алюминат ЗСаО-А120з- 6Н2О (алюминат Торвальдсона) и обширная группа двух-, трех- [c.443]

Образование кристаллогидратов и процесс гидратации. Образование крис таллогидратов путем непосредственной гидратации безводных (или менее гидра тированных) солей играет большую роль в процессах твердения вяжущих строи тельных материалов (гипса, портландцемента и др.). Так как у всех кристалле гидратов с повышением температуры более устойчивыми становятся менее гидра тированные или безводные формы, то именно эти формы образуются при получении вяжущего материала в условиях высокой температуры обжига. При обычных же температурах такой продукт, присоединяя воду, переходит в более гидратированную форму. Гидратация может происходить в общем случае при взаимодействии с жидкой водой или с водным раствором какого-нибудь вещества или с водяным паром. При этом раствор не должен быть слишком концентрированным, чтобы давление насыщенного водяного пара над ним было выше давления диссоциации получаемого кристаллогидрата, а для гидратации паром давление его тоже должно быть выше давления диссоциации. [c.19]

Гидратация и твердение. Гидратация шлакопортландцемента представляет собой более сложный процесс, чем гидратация портландцемента, так как в реакции с водой одновременно участвуют оба компонента вяжущего. При гидратации клинкерной части шлакопортландцемента образуются те же кристаллогидраты, что и при твердении портландцемента гидроалюминаты, гидросиликаты и гидроферриты кальция, комплексные соли и ги-драт окиси кальция. Под воздействием образующегося при атом насыщенного раствора извести проявляется активность стекловидных частичек гранулированного шлака и на их поверхностях также развиваются процессы гидратации и гидролиза. Гидрат окиси кальция действует как щелочной возбудитель, нарушающий структуру кислых гидратных оболочек на зернах шлака и приводящий к образованию алюминатов и силикатов кальция на основе стекловидной фазы. Алюминаты и силикаты кальция образуются в пределах оболочек из новообразований, окружающих частички шлака, при взаимодействии гелей кремневой кислоты и гидрата глинозема с гидроокисью кальция и кристаллизуются из раствора при взаимодействии гидратированных ионов алюминия, кальция и кремния. Присутствующий в составе шлакопортландцемента в качестве регулятора сроков схватывания гипс вследствие своей относительно хорошей растворимости также быстро насыщает раствор и действует как сульфат- ный возбудитель твердения шлака, приводя к образованию гидросульфоалюмината кальция. [c.442]

Добавки в иортлаидцемснтах могут быть химически активными или инертными по отношению к вяжущему веществу. Химически активные добавки реагируют с минералами портландцемента или продуктами их гидратации, участвуя тем самым в процессе твердения. В некотором роде они являются частью вяжущего вещества цементного раствора. В качестве активных минеральных добавок могут применяться как вещества, которые не обладают способностью к самостоятельному твердению, так и другпе, вяжущие вещества. Например, металлургические щ лаки могут быть добавкой к портландцементу, в других случаях портландцемент может быть добавкой к шлаковому вяжущему веществу. [c.89]

Механизм процесса твердения аналогичен твердению портландцемента, т. е. оба компонента вяжущего вещества растворяются в воде, создают пересыщенный по отношению к продукту синтеза раствор, из которого он выкристаллизовывается в тонкодисперсном виде, образуя коагуляционную либо конденсационно-кристаллизационную структуру в зависимости от кристаллохимически.х особенностей продукта реакции. [c.143]

Деструкционно-эпитаксиальное превращение — процесс, который, несомненно, протекает при твердении портландцемента, представляющего собой так называемое гидравлическое вяжущее вещество. Его отвердевание связано с образованием водных кальциевых силикатов, алюминатов, ферритов, гидрогранатов, а также сульфоалюминатов и сульфоферритов. [c.238]

Получение нерастворимых отвержденных блоков для дальнейще-го их использования в строительстве нащло широкое применение в Англии, Японии, США и других странах. Основными связующими являются портландцемент или другие виды цементов в зависимости от химического состава щлама. Обязательным условием нормального течения процесса твердения бетона является отсутствие органических веществ в щдаме, т е. щлам должен быть прокаленным [45]. [c.140]

В исследованиях испытывали составы на основе вяжухцих и полимерных материалов. При разработке отверждающих композиций исходили из необходимости решения, в первую очередь, задач обезвреживания ОБР и шлама с целью безопасного захоронения таких масс в шламовых амбарах. В ходе исследований установлены общие закономерности и выявлены основные особенности процесса твердения, обусловленные природой отверждающего состава и количеством вводимого агента. Как закономерность следует отметить, что во всех случаях с увеличением времени твердения о1Мечается рост показателей консолидации обезвреживаемых масс и снижение вымываемости из них загрязнителей. В качестве характерного примера общих закономерностей процесса твердения могут служить данные отверждения ОБР портландцементом. [c.319]

Из полученных данных (рис. 63) видно, что количество вводимого отвердителя оказывает существешюе влияние на процесс твердения. При этом дозировка портландцемента, необходимая для получения консолидированной массы с требуемыми для практики свойствами, составляет не менее [c.319]

Ко второму классу относятся добавки, химически взаимодействующие с вяжущими и продуктами их гидратации с образованием двойных солей. Эти добавки могут и ускорять и замедлять процесс твердения вяжущих. Например, хлористый кальций, добавляемый в количестве 1—2%, образует с трехкальциевым алюминатом портландцемента гидрохлоралюминат кальция ЗСаО-АЬОз-СаС гХ X 10 НгО. [c.40]

Гипсоцементные вяжущие, состоящие из 15—30% пуццоланового портландцемента и 85—70% полугидрата, твердеют в начальный период со скоростью, задаваемой гипсовым вяжущим, а в дальнейшем, длительное время находясь во влажных условиях и в воде, приобретают прочность в процессе твердения цемента. [c.48]

Твердение пуццоланового портландцемента в первой стадии аналогично процессу твердения обычного портландцемента, так как образуются те же продукты — гидрат окиси кальция, гидросиликат, гидроалюминат и гидроферрит кальция. Затем происходят вторичные реакции взаимодействия между активным кремнеземом добавки и продуктами гидролиза и гидратации клинкера, причем характер этих реакций, зависит от минералогического состава клинкера. Эти реакции при обыкновенных температурах протекают медленно вначале, благодаря разветвленной поверхности добавки. [c.329]

Бетон на жидком стекле и на периклазовом цементе твердеет в сухих условиях, при этом необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для удаления паров воды. Для бетонов на глиноземистом цементе температура разогрева в процессе твердения не должна превышать 40° С, в случае разогрева выше этой температуры опалубку и бетон обильно поливают холодной водой. Срок наиболее интенсивного твердения при температуре +15-ь+25°С составляет для бетонов на портландцементе — суток, на глиноземистом цементе — 1 сутки, на жидком стекле и периклазовом цементе — 3 суток. Для ускорения твердения применяют искусственный обогрев уложенного бетона. Бетон на портландцементе подвергают тепловлажностной обработке или электропрогреву, на жидком стекле—сушке или электропрогреву. При выгрузке изделий из пропарочных камер на воздух при отрицательной температуре перепад температур изделий и окружающей среды не должен превышать 40°. Изделия следует укладывать в штабеля и укрывать брезентом, толем и т. п. до выравнивания температуры изделий и окружающего воздуха. Расход пара на изготовление 1 бетона в плотном теле прн тепловлажностной обработке в пропарочных камерах составляет 300—500 кг. Электропрогрев производится переменным током напряжением 36—220 в (напряжение 220 в применяется только для иеармированных изделий) с применением трансформаторов, позволяющих плавно регулировать температуру бетона. Жаростойкий бетон на портландцементе прогревают, укрывая все не защищенные опалубкой поверхности. В процессе прогрева, как только начинается высыхание, поверхность поливают водой во время поливки ток должен быть включен. При электропрогреве бетона 1на жидком стекле поверхность бетона не укрывают. Бетон на глиноземистом цементе подвергать электропрогреву нельзя. [c.268]

При затворении ортосиликата кальция водой последний присоединяет ее, образуя водные силикаты кальция. Сначала образуются коллоидные системы с переменным содержанием воды. По данным академика А. А. Байкова, водные силикаты кальция представлякя собой продукт разложения трехкальциевого силиката водой. Водный силикат кальция получается при схватывании и твердении портландцемента, при получении силикатного кирпича и других изделий. В этих процессах водный силикат кальция выступает как одна из составных частей цементирующей связки. Так, в производстве силикатного кирпича и силикатных плит во время запаривания в автоклавах смеси, состоящей из кварцевого песка и извести, на поверхности кварцевых зерен образуются водные силикаты кальция. Последние и цементируют зерна в камень. [c.42]

Изучение вяжущих свойств в системе СаО— a lg—HjO представляет практический и теоретический интерес в связи с регулированием процессов гашения извести [1,2], влияния a la на твердение портландцемента [3—5]. Кроме того, составы на основе извести и хлористого кальция применяются для синтеза адсорбентов и катализаторов в химической промышленности. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология