Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Температура размягчения битумов

Рис. 5. Соотношение между пенетрацией и температурой размягчения битумов смешения Рис. 5. <a href="/info/26387">Соотношение между</a> пенетрацией и температурой размягчения битумов смешения

    На рис. 160 изображен аппарат для определения температуры размягчения битумов по методу кольцо и шар . Аппарат представляет собой специальный штатив, состоящий из трех металлических кружков, скрепленных на [c.89]

    Пробу битума обезвоживают осторожным нагреванием без перегрева (до температуры на 75—100° С выше температуры размягчения битума, но не выше 180° С) при помешивании стеклянной палочкой. [c.397]

    Битум наливают с некоторым избытком в два гладких кольца (для битумов с температурой размягчения свыше 80° С используют два ступенчатых кольца, которые первоначально подогревают с помощью горелки или электрической плитки до предполагаемой температуры размягчения битума), помещенные на пластинку, покрытую смесью декстрина с глицерином (1 3) или талька с глицерином (1 3), при этом следует избегать образования пузырьков воздуха. [c.407]

    Температура размягчения. Битумы, являясь смесью большого числа различных соединений, в отличие от индивидуальных веществ переходят в жидкотекучее -состояние при повышении температуры постепенно и характеризуются температурой размягчения, определяемой в фиксированных условиях. Чаще температуру размягчения определяют по методу Кольцо и шар (метод КиШ). [c.12]

    Повышение температуры размягчения битума (по КиШ). °С [c.47]

Рис. 24. Изменение температуры куба в цикле его работы (в скобках указана температура размягчения битума по КиШ) Рис. 24. <a href="/info/263079">Изменение температуры</a> куба в цикле его работы (в скобках указана <a href="/info/49846">температура размягчения</a> битума по КиШ)
Рис. 28. Зависимость содержания кислорода в отработанных газах от температуры размягчения битума при разной температуре окисления в кубе периодического действия. Рис. 28. <a href="/info/641926">Зависимость содержания</a> кислорода в отработанных газах от температуры размягчения битума при <a href="/info/50238">разной температуре</a> окисления в <a href="/info/846362">кубе периодического</a> действия.
    Для описания процесса окисления в кубах — периодического по сырью и непрерывного по окислителю (воздуху) —на основе предположения о необратимой реакции первого порядка предложено формально-кинетическое уравнение [68]. С учетом обратно пропорциональной связи между концентрацией реагирующего материала и температурой размягчения битума уравнение имеет вид [c.52]


    При проектировании нужно учитывать также, что объем испарителя влияет на гибкость и стабильность процесса. Так, малый объем продукта (25—40 м ) в испарителе трубчатого реактора с трубой диаметром 200 мм на Омском КРЗ позволяет быстро переходить с получения битума одной марки на другую. Но это же обусловливает трудности в поддержании стабильности процесса небольшие изменения режима сразу сказываются на качестве продукта. Фактически в течение одних суток температура размягчения битума в реакторе, работающем на одну марку битума БНК-5, неоднократно меняется в широких пределах — от 80 до 110 С. Усреднение качества продукции происходит в резервуаре для хранения. В таких условиях не исклю чена возможность выпуска нестандартной продукции. Следовательно, при выборе объема испарителя необходимо учитывать требования гибкости и стабильности процесса. [c.55]

    Температура размягчения битума 80 °С нагрузка па воздуху а м /(м мин) уровень жидкости 11 м. [c.60]

    Однако возможность производства высокопластичных битумов, вероятно, не связана с особенностями работы, присущими только трубчатому реактору (краткое время пребывания реагентов в зоне реакции при значительной рециркуляции жидкой фазы). Можно предположить, что получение высокопластичных битумов связано с тем, что процесс осуществляется при повышенном давлении, поскольку известно [11, 60], что при проведении процесса под давлением, примерно соответствующим давлению в трубчатых реакторах, высокопластичные битумы получаются и в других окислительных аппаратах. Так, при окислении в колонне гудрона с температурой размягчения 38 °С повышение давления с 0,2 до 0,4 МПа приводит к увеличению температуры размягчения битума с пенетрацией 42-0,1 мм с 60 до 65 °С [97]. Но это требует дополнительного изучения, причем следует учитывать, что обычно высокопластичные битумы получают из более легкого сырья, т. е. потеря некоторой части дистиллятных фракций предпочтительнее дополнительных затрат, связанных с окислением при повышенном давлении. [c.71]

    За температуру размягчения битума принимают температуру, при которой деформирующийся битум коснется нижнего кружка прибора. Расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,5°. [c.759]

    Исследовать влияние скорости подачи воздуха (2 и 4, 1г/кг гудрона) на глубину окисления сырья, оцениваемую по температуре размягчения битума. [c.285]

    Исследовать влияиие температуры окисления (230 и 270 "С) на его глубину, оцениваемую по температуре размягчения битума. [c.285]

    В табл. 2 представлены данные, показывающие влияние сырья и технологии его переработки на степень аномалии вязкости битумов. Как видно, битумы, имеющие примерно одинаковую температуру размягчения (48,5 4,5°С), но полученные окислением остатков разных нефтей, различаются степенью аномалии. Так, битум из нефти месторождения Галф Коаст I, являющийся в обычном представлении твердым телом, имеет характер течения ньютоновской жидкости. В то же время несколько более мягкий битум из нефти северо-восточного Техаса отличается заметной аномалией течения. При использовании одного и того же сырья битумы, получаемые перегонкой с паром или в вакууме, в меньшей степени обладают свойствами неньютоновской жидкости, чем окисленные битумы. Углубление переработки сырья, т. е. получение более высокоплавких битумов, как в процессе перегонки, так и в процессе окисления приводит к повышению аномальности битумов, причем в случае окисления это влияние существеннее. Степень окисления, определяемая, например, разностью температур размягчения битума н сырья, оказывает большое влияние на аномалию течения битума при окислении до одинаковой температуры размягчения гудронов разной вязкости, полученных из одной нефти, наиболее ярко вы- [c.17]

    До недавнего времени большой объем асфальта деасфальтизации гудрона пропаном вовлекался в сырье битумного производства [145]. С повышением требований к температуре размягчения битумов в соответствии с новыми стандартами доля асфальта, используемого в качестве битумного сырья, была снижена для обеспечения температуры размягчения битума с заданной пенетрацней. Большое количество асфальта передано в котельное топливо, что, в свою очередь, предопределяет вовлечение дополнительны.х количеств легких фракций для обеспечения выпуска топлива прежней марки. Так, при выпуске мазута марки 100 включение в его состав асфальта требует одноврем.енно добавления вакуумного газойля в соотношении примерно 1,0 0,5. При этом, конечно, снижается глубина переработки нефти. Была изучена возможность увеличения доли асфальта в битуме при сохранении качества последнего. Исследования проведены на образцах гудрона (вязкость условная при 80°С рав- [c.113]

    На рис. 5 показана зависимость глубины проникания иглы от-температуры размягчения битумов смешения. Из представленных данных видно, что независимо от вязкости масляного компонента эта зависимость практически постоянна. В то же время это соотношение сильно зависит от содержания ароматических углеводородов в масляном компоненте. При одной и той же температуре размягчения (90 °С) пенетрация битумов с содержанием ароматических углеводородов (ароматичностью) 11 и-34,1% составляет, соответственно, 50 и 15. В этом случае растяжимость битумов также не одинакова. [c.185]


    С (на каждый процент введенного наполнителя при его концентрации до 40 вес. %) [28]. В результате введения наполнителей пенетрация битума снижается (зависимость снижения пенетрации от содержания наполнителя примерно такая же, как повышения температуры размягчения битума при введении тонкоизмельченных наполнителей). Не следует применять крупнозернистый наполнитель— он может препятствовать вдавливанию иглы, что приведет к получению неправильных, заниженных значений пенетрации. Поэтому для получения характеристики битумных смесей с напол- [c.199]

    В ходе промышленных испытаний окисления в колонне гудрона с условной вязкостью при 80 °С, равной 77—98 с, показано, что с повышением средней температуры окисления от 266 до 287 °С при неизменном расходе воздуха 2100 м /ч возрастает производительность от 11 до 13 м /ч, повышается температура размягчения битума от 85 до 91 °С и снижается концентрация кислорода в газах с 9 до 6% (об.) [83]. Сохранение высЗкой степени использования кислорода воздуха при получении битума с более высокой температурой размягчения установлено и в другой работе [75] на примере окисления при повышенной температуре гудрона с условной вязкостью 50 с в колонне с высотой рабочей зоны 13—Гб м. Здесь при сохранении производительности колонны на уровне И м ч и расхода воздуха около 2700 м /ч в результате повышения температуры окисления с 270 до 290 °С удалось повысить, температуру размягчения битума с 80 до 95 С. При этом для обеспечения взрывобезопасности процесса в газовое пространство колонны подавался инертный газ. [c.61]

Рис. 7.1. Зависимость температуры размягчения битумов от количества добавленного каучука. (Определено после перемешивания битума с каучуком в течение 2 ч.) Рис. 7.1. <a href="/info/394685">Зависимость температуры размягчения</a> битумов от количества добавленного каучука. (Определено после <a href="/info/62798">перемешивания битума</a> с каучуком в течение 2 ч.)
    Проведены опытно-промышленные испытания производства битумов в колонне в присутствии хлорида железа [99]. Кристаллогидрат хлорида железа РеСЦ-бИзО предварительно расплавляли при температуре 40—80 °С в барабане, обогреваемом водяным паром. Затем расплав разбавляли водой и 80 /о-й раствор хлорида железа плунжерным насосом подавали в окислительную колонну. Расход раствора — 0,1% (масс.) на сырье температура окисления составляла 265—270 °С, расход воздуха 2700 м /ч. В качестве сырья использовали гудрон с температурой размягчения 30—31°С. Опыты показали, что при получение битума с температурой размягчения 47—50 °С производительность увеличивается с 30 до 40 м /ч, а содержание кислорода в газах окисления снижается с 8 до 7% (об.). При сохранении одинаковой производительности 35 м /ч добавка хлорида железа позволяет повысить температуру размягчения битума с 43 до 54 °С, содержание кислорода в газах при этом также снижается с 8 до 7% (об.). Таким образом, применение хлорида железа способствует повышению степени использования кислорода воздуха и ускоряет процесс окисления. Однако, поскольку проблемы коррозии не решены, положительное заключение о целесообразности каталитического окисления не может быть сделано. [c.73]

    Отклонение характера течения битума от ньютоновского зависит от температуры, уменьшаясь с ее ростом, и исчезает при температуре, несколько превышающей температуру размягчения битума. Например, степень аномалии течения остаточного битума венесуэльской нефти с температурой размягчения 51°С и пенетрацией 57-0,1 мм составляет при температурах 25, 45 и 65°С соответственно 0,90, 0,95 и 1,00 Для полного исчезновения аномалии течения битума с температурой размягчения 62°С, полученного окислением остатка нефти Галф Коаст I, необходима температура несколько выше 65°С. [c.18]

    Вид уравнения соответствует известным наблюдениям повышения температуры размягчения битумов при использовании более легкого гудрона и менее сернистых нефтей. Значения коэффициентов в этом уравнении установлены на основании экспериментальных данных, полученных в опытах с атмосферными и вакуумными остатками отечественных и зарубежных нефтей нефти отличались по содержанию общей серы в пределах 0,2—8,0% и твердых парафинов в пределах0,2—17% (масс.), что практически охватывает весь диапазон добываемых нефтей. [c.30]

    Метод кольца и шара (см. фиг. 71] состоит в том, что в кольцо, размеры которого указаны на фигуре, вмазывается исследуемый асфальт и на него 0меп1 ают стальной шарик дпа-метром 9,63 мм, весом от 3,45 ди Кольцо на проволоке помещается рядом с термометром в пробирку. вставленную в стакан с водой или маслом. При постепенном нагревании битум размягчается и шарик выдавливает его в виде мешка. Наконец, шарик проваливается сквозь кольцо этот момент отмечается и считается температурой размягчения битума. Показания ио этому методу несколько выше, чем но методу Кремер-Сар-нова приблизительно на 6—10% для битумов средней плавкости и на 4—8% для битумов ]мсоконлавных (см. Крейцер, Асфальт, 1 >31. стр. ПО). [c.362]

    Показатель преломления при50°С 1,4997 1,5055 Температура размягчения битума [c.88]

    Опытно-промышленные испытания системы ГДА - колонна окисления , выполненные на установке производства битума ООО Промикс (г. Салават), показали, что применение системы ГДА -колонна окисления , позволяющей производить битум повышенного качества, значительно увеличивает скорость роста температуры размягчения битума в колонне относительно теоретически рассчитанного. В зависимости от типа используемого сырья этот процесс ускоряется следующим образом  [c.81]

    Вставляют термометр в среднее отверстие верхнего кружка прибора точно по оси последнего так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью битума в кольцах. Если температура размягчения битума лежит ниже 80°, прибор с кольцами ставят на 15 мин. в стакан, наполненный свежепрокипяченной водой, имеющей температуру 5°. Если температура размягчения битума выше ЗО , образец выдерживают15 мин. в глицерине при 32°. Жидкость заливают до метки на скрепляющем стержне так, чтобы на верхней и нижней поверхности битума в кольцах не было прилипших пузырьков воздуха. [c.759]

    Наряду с вязкостью, выраженной в абсолютных единицах (стоксах, пуазах), в практике битумного производства используется вязкость, выраженная в условных единицах (градусах, секундах), а также различного рода зависимости, связывающие условные и технические пок > затели качества - температуру размягчения, пенетрацию,- в определенной степени отражающие вязкостные свойства 10-12 ]. Имеющиеся данные и зависимости не всегда достаточны. Некоторые из них основаны на неверных допущениях так, предполагается, что температура размягчения битумов зависит только от пенетрации С12], хотя известно, что температура размягчения битумов с одинаковой пенетраци-ей зависит от свойств и подготовки сырья глубины тбора дистиллятов при получении гудрона, направляемого на окисление, или содержания в гудроне фракций, выкипаодих до 500°Г Э,13,14J, содержания общей серы в исходной нефтиf 9 2. [c.55]

    Ведуш,ими факторами процесса производства остаточных битумов являются глубина вакуума, расход водяного пара и аем-пература перегонки. Остаточное давление должно быть равно 46,5—93 кПа (35—70 мм рт. ст.). С углублением вакуума и уье-личеынем расхода нара повышаются доля отгона масляных фракций и температура размягчения битума. Температура на входе и колонну должна быть не выше 420—430 °С. При более высокой температуре сырье и продукты перегонки разлагаются с образова-шгем карбенов и карбоидов, качество битума ухудшается помимо по1ышения содержания карбенов и карбоидов понижается температура вспышки. Поэтому вакуумные установки проектируют с расчетом на незначительную длительность пребывания оста1ка и колонне. Выбор глубины вакуума и температуры перегонки, необходимых для производства битумов определенных свойств. [c.274]


Смотреть страницы где упоминается термин Температура размягчения битумов: [c.63]    [c.406]    [c.29]    [c.30]    [c.52]    [c.55]    [c.71]    [c.90]    [c.114]    [c.290]    [c.354]    [c.536]    [c.290]    [c.70]    [c.50]    [c.57]    [c.58]    [c.277]    [c.278]    [c.129]    [c.167]   
Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.38 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Битумы размягчения

Температура размягчения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте