Карбамидо-формальдегидные

Производятся карбамидо-формальдегидные смолы путем поликонденсации карбамида (мочевины) и формальдегида. Эти смолы применяются для склеивания фанеры и получения слоистых пластиков, строительных плит, водо- и маслонепроницаемых материалов (бумаги, картона) для изготовления различных формованных изделий, посуды и т. п. [c.346]

В сухую пробирку помещают 0,5 г карбамида и добавляют 20%-ный раствор формальдегида до получения прозрачного раствора. При осторожном нагревании пробирки содержимое мутнеет вследствие образования карбамид-формальдегидного полимера. [c.61]

Карбамидо- и меламино-формальдегидные олигомеры применяются для (изготовления пресспорошка, слоистых пластиков, клеев горячего и холодного отверждения, лаков, пенопластов, аппретов для обработки тканей и бумаги с целью придания им водостойкости, несминаемости и других специфических свойств. В качестве наполнителя для пресспорошков и слоистых пластиков используют измельченную и листовую сульфитную целлюлозу, очесы, линтер, асбест, древесную муку. Мела-мино-формальдегидные полимеры отличаются от карбамидо-формальдегидных повышенной водостойкостью и прочностью. [c.43]

Количественное определение карбамида. Для количественного определения карбамида в карбамидо-формальдегидном полимере используют следующую реакцию с анилином [c.51]

Неотвержденные карбамидо-формальдегидные смолы растворимы в воде и образуют коллоидные растворы. По мере отверждения образуется студнеобразная масса, переходящая постепенно в твердое стеклообразное тело. Катализаторами отверждения являются органические кислоты — щавелевая и др., минеральные кислоты — соляная, фосфорная или соли — хлористый аммоний, хлористый цинк. [c.45]

Эмали и лаки на основе модифицированных карбамидо-формальдегидных смол, отверждаемые при 110—140 °С, образуют твердые покрытия, обладающие хорошей адгезией к металлам, светостойкостью, защитными свойствами при эксплуатации в атмосферных условиях. К ним относятся эмаль МЧ-123 черная, применяемая для окраски деталей, рам, колес и радиаторов автомобилей эмали МЧ-240, МЧ-240 ОПМ, МЧ-277, используемые для окраски приборов. [c.72]

ВНИИ НП-212 (ТУ 38.101594—80)—композиция из дисульфида молибдена и карбамидо-формальдегидной смолы. Предназначена для работы пар трения при больших нагрузках я низких скоростях при температурах от —70 до 150°С в атмосферных условиях и вакууме. [c.244]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЫ [c.139]

Поликонденсация может протекать также как неравновесный процесс в том случае, когда константа скорости обратной реакции исключительно мала и низкомолекулярный продукт реакции не может вызвать обратного течения процесса это имеет место при образовании феноло альдегидных, карбамидо-формальдегидных полимеров, а также полиамидов и полиэфиров из хлорангидридов дикарбоновых кислот и, соответственно, диаминов или дифенолов и др. (см. стр. 103). [c.6]

Пенопласт Мипора на основе карбамидо-формальдегидных полимеров изготовляют в виде блоков и плит. Главное достоинство миноры— легкость (более чем в 10 раз легче пробки), малая теплопроводность (в два раза меньше теплопроводности пробки), устойчивость к горению, особенно при добавлении фосфорнокислых солей. [c.56]

В данной работе проведено исследование влияния состава связующего, катализатора и количества наполнителя на свойства композиционных материалов (КМ) на основе гипса и карбамидо-формальдегидных олигомеров (КФО). Разработан состав КМ, обладающий высокими прочностными характеристиками, в частности, прочностью на сжатие не менее 50 МПа. [c.139]

Проведенная работа позволяет создать малоотходную технологическую схему производства КМ на основе карбамидо-формальдегидных олигомеров. [c.140]

Киреев В.В., Плеханова Н.С., Дьяченко Б.И, Рыбалко В.П. Исследование полимербетонов на основе карбамидо-формальдегидной полимерной матрицы 139 [c.166]

Технологический процесс производства слоистых пластиков на основе меламино-карбамидо-формальдегидных конденсационных растворов не отличается от описанного выше производства слоистых пластиков на основе карбамидо-формальдегидных олигомеров и полимеров. Пропитка и сушка материалов осуществляется на горизонтальной пропиточно-сушильной машине [2]. [c.61]

Таким образом, карбамидо- и меламино-формальдегидные пластики обладают многими специфическими свойствами, высокой прочностью и в то же время дешевы. Основными недостатками карбамидо-формальдегидных полимеров и пластмасс на их основе являются склонность к растрескиванию в результате протекающих в готовом изделии химических реакций и выделения воды и формальдегида, а также недостаточная водостойкость. Смешанные карбамидо-меламино-формальдегидные полимеры или чисто меламино-формальдегидные этим недостатком почти не обладают. [c.44]

Модифицированные таким образом карбамидо-формальдегидные полимеры пригодны для изготовления изоляционных лаков горячей и холодной сушки, цветных эмалей и пропиточных растворов, для получения слоистых пластиков с повышенной водостойкостью и эластичностью. [c.58]

Для производства пресспорошков применяют феноло-формальдегидные, меламино-формальдегидные, карбамидо-формальдегидные и полисилоксановые полимеры. Полимеры, находящиеся в термореактивной стадии, часто называют смолами, по отношению к наполнителям смолы являются связующими. [c.551]

В производственных условиях карбамидо-формальдегидные олигомеры и полимеры получают в установках периодического или непрерывного действия, при перемешивании, с обратным холодильником, В слабощелочной среде, с постоянным контролем pH в связи с чувствительностью реакции к кислотности среды. Вследствие способности карбамида образовывать соли с кислотами добавление его в раствор формалина приводит вначале к понижению pH реакционной массы, но при конденсации по мере расходования карбамида кислотность среды повыщается, что необходимо учитывать. [c.47]

Исходные материалы карбамидо-формальдегидный конденсационный раствор (работа 16) из расчета на сухой вес — 55 г сульфитная целлюлоза — 45 г литопон — 0,5 г стеарат цинка — 0,5 г фталевый ангидрид — 0,5 г или щавелевая кислота — 0,4 г. [c.54]

Клеи на основе карбамидо формальдегидных смол [c.62]

Карбамидо-формальдегидный конденсационный раствор медленно< вливают в смесь наполнителя, литопона (пигмента) и стеарата цинка (смазывающего вещества). Смесь 30 мин перемешивают в механическом смесителе (или в ступке) до исчезновения комочков. После смешения массу высушивают в термошкафу при 70—75° С в стеклянной или эмалированной кювете до тех пор, пока материал станет твердым (3,5—4 ч). Влажность пресспорошка не должна превышать 3%. После сушки материал перемалывают в шаровой мельнице в течение 3 ч. Затем к порош- [c.54]

Для снижения хрупкости и придания растворимости в органических растворителях карбамидо-формальдегидный полимер получают в присутствии бутанола [c.57]

КАРБАМИДО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПОЛИМЕРА [c.55]

НА ОСНОВЕ КАРБАМИДО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ПОЛИМЕРОВ [c.56]

Из пресспорошков на основе меламино-формальдегидных и смешанных меламино-карбамидо-формальдегидных олигомеров и полимеров широко известны мелалит К-М-68 ( наполнитель — сульфитная целлюлоза) прессовочные материалы К-77-51, К-78-51 и МФК-20 на основе модифицированного меламино-формальдегидного полимера с минеральными наполнителями, отличающиеся высокой дугостойкостью, водостойкостью и диэлектрическими свойствами, и многие другие. [c.59]

Карбамидо-формальдегидная смола в термореактивной стадии получается в виде водного раствора, полное удаление воды связано с большими затруднениями, поэтому желательно, чтобы наполнитель был наделен повышенной гигроскопичностью. [c.555]

Технологический процесс получения меламино-формальдегидных пресспорошков аналогичен получению карбамидо-формальдегидных. [c.59]

СПИРТОМ КАРБАМИДО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПОЛИМЕРА (СМОЛА БДМ [c.57]

В медленно отверждающиеся пластические массы и в пластические массы, рассчитанные на кратковременное хранение до формования их в изделия, вводят ускорители процесса отверждения. Ускорителями отверждения феноло-формальдегидных полимеров являются минеральные и органические кислоты отверждение меламино- и карбамидо-формальдегидных полимеров ускоряется в присутствии органических кислот и солей сильных минеральных кислот в качестве ускорителей отверждения ненасыщенных полиэфиров применяются перекиси или гидроперекиси, часто в сочетании с восстановителями. [c.530]

Карбамидо-формальдегидные полимеры. ............. [c.382]

Указанным выше требованиям удовлетворяет древесная целлюлоза, которую пропитывают водным раствором карбамидо-формальдегидной смолы и высушивают в вакуум-камерах. Полученная после сушки твердая и хрупкая масса легко измельчается в порошок. [c.555]

Амидные удобрения. Различают хорошо р-римые (быстро действующие) и плохо р-римые (медленно действующие). К первым относится карбамид, ко вторым-уреаформ (см. Карбамидо-формальдегидное удобрение) и изобутиленкарбамид (содержит 31% общего азота), получаемый конденсацией изомасляного альдегида с карбамидом. Области применения и масштабы произ-ва медленно действующих удобрений из-за их высокой стоимости пока ограничены. [c.64]

Из марок карбамидо-формальдегидных олигомеров и полимеров -наиболее известны МФ-17, МФСМ, ММС, ММФ, М-70. [c.47]

Карбамидо-формальдегидные олигомеры и полимеры широко используются в качестве клеев как в виде водных растворов, так и в виде JTa T, сиропов, твердых порошков. Так, клей К-17 на основе смолы -МФ-17, модифицированной диэтиленгликолем (ТУ МХП-2538—55), применяется для холодного и горячего склеивания древесины (отверждается 107о-ным раствором щавелевой, кислоты). Прочность клеевого шва при сдвиге зависит от породы древесины наибольшую прочность клей дает при склеивании граба (180—190 кг/см ) и наименьшую— при склеивании сосны (68—72 кг/см ). [c.55]

Карбамидо-формальдегидная смола используется в виде водного раствора, катализатором отверждения ее служат соли (2пС12, МН4С1). Клеевой шов обладает такой же прочностью, как феноло-формальдегидный, но уступает ему по водостойкости (при повышенной влажности прочность карбамидо-формальдегид ного клеевого шва снижается на 25—30%). [c.574]

Карбамидо-формальдегидные смолы имеют сравнительно низкую термическую стойкость (начало деструкции при 145—150 °С), поэтому их нецелесообразно совмещать с минеральными наполнителями. Эти смолы безвредны и бесцветны, легко окрашиваются в различные цвета. Основное применение пресскомпозиции на основе карбамидо-формальдегидных смол получили в производстве деталей приборов и бытовых изделий с яркой декоративной или опознавательной окраской. Поэтому в качестве наполнителей рекомендуется использовать дешевые, бесцветные материалы, хорошо совмещающиеся с карбамидо-формальдегиднон смолой и не усложняющие процесса формования. [c.555]

Порошкообразная карбамидо-формальдегидная пресскомпо-тиял аминопласт) имеет сравнительно малую текучесть и утрачивает ее при хранении в течение 1—3 месяцев. В процессе прессования аминопластов выделяется большое количество летучих веществ. Повышение температуры прессформы сверх 145 °С вызывает пожелтение материала технологическая выдержка амино-пласта в прессформе длительнее, чем для фенопласта. [c.555]

Для изготовления слоистых пластиков, таких, как гетинаксы (на основе бумаги), текстолиты (на основе хлопчатобумажной ткани) и древесные слоистые пластики ДСП (на основе древесного шпона), применяются феноло-формальдегидные смолы резольного типа. В тех случаях, когда слоистый пластик используется в качестве декоративного облицовочного материала, сохраняющего текстуру и окраску листов наполнителя, в качестве связующего употребляют карбамидо-формальдегидную смолу. Для изготовления стеклотекстолитов (наполнитель—стеклянная ткань) применяют смолы, обладающие адгезией к стекловолокну, а в ряде случаев—смолы, отверждающиеся без выделения побочных продуктов. Широко известны стеклотекстолиты, в которых связующим являются бутваро-феноло-формальдегидные смолы (БФ). Бутвар (поливинилбутираль, стр. 434) вводится для придания феноло-формальдегидной смоле более высокой упругости и для повышения адгезии к стеклянным тканям. Во многих случаях в качестве связующего применяют полиэпоксидные смолы с отвердителем или полиэфирные смолы, содержащие инициатор отверждения. [c.564]

В связи с этим в ряде случаев (особенно при склеивании деревянных деталей) феноло-формальдегидные клеевые материаль8 заменяются карбамидо-формальдегидными составами. [c.574]