Исследования в области процессов и аппаратов в химической

В книге освещаются результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов гидродинамики и теплообмена при течении жидкостей в тонких пленках. Изложены основы тепловых процессов, протекающих в пленочных теплообменных и выпарных аппаратах, а также основы гидродинамических и тепловых процессов в роторных аппаратах с вращающимися лопастями. Приведены основные формулы для расчетов пленочных теплообменников, выпарных аппаратов со стекающей пленкой и с восходящим движением жидкости, аппаратов роторного типа, а также уравнения для тепловых расчетов пленочных аппаратов как при однофазном течении, так и при изменении агрегатного состояния вещества. Обобщены экспериментальные и теоретические материалы, имеющиеся в периодической научно-технической литературе. Книга рассчитана на научных и инженерно-технических работников химической, пищевой, нефтехимической и других отраслей промышленности, занимающихся вопросами исследования и проектирования пленочных аппаратов, может быть использована студентами, специализирующимися в области промышленной теплотехники, химической и пищевой технологии, химического и пищевого машиностроения. Табл. 17, илл. 58, библ. 224. [c.2]

Приводятся тексты пленарных лекций, тезисы устных и стендовых докладов, отражающих основные направления исследований, проводящихся в вузах, НИИ, на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности Российской Федерации и ряда стран ближнего и дальнего зарубежья в области процессов и аппаратов химической технологии, математического моделирования технологических процессов, решения прикладных технологических задач, промышленной экологии и методики преподавания химико-технологических дисциплин. [c.2]

Со времени выхода в свет первого издания этой книги прошло свыше двух десятилетий. За этот период наука о процессах и аппаратах химической технологии получила значительное развитие. Особенно ярким событием в науке явилось применение метода математического моделирования к анализу и оптимизации процессов химической технологии ири помощи ЭВМ. Этот метод, как известно, позволил значительно развить теорию химических реакторов и обеспечить быстрейший переход от лабораторных исследований к промышленному производству. Использование методов математического и физического моделирования (теории подобия) служит хорошей основой для дальнейшего обобщения экспериментальных данных, особенно в области кинетики основных процессов химической технологии и моделирования химической аппаратуры. [c.7]

Наконец, необходимо обеспечить детальное изучение типовых технологических процессов, показать взаимную связь отдельных параметров и влияние различных факторов на ход процесса. Здесь, в сущности, студенты знакомятся с методами научного исследования в области процессов и аппаратов химической технологии. [c.7]

Крупный вклад в учение о процессах и аппаратах вносят своими исследованиями многие отечественные ученые, работающие в областях,, близких к химической технологии. [c.15]

Таким образом, фактическая зависимость изменения Qx=(Г) оказывается для аппарата более пологой, чем принимается при исследовании собственно процессов, а соответственно область устойчивых температурных режимов для управляемого реактора сужается по сравнению с областью устойчивости химического процесса. [c.365]

Основными процессами химической технологии являются процессы теплообмена, химического превращения в реакционной аппаратуре, массообмена, сопровождающиеся транспортом материальных потоков. Технологические аппараты для проведения этих процессов — теплообменники, химические реакторы, массообменные аппараты являются объектом исследования хими-ков-технологов, проектировщиков и специалистов в области управления. [c.196]

При техиологическом расчете адсорбционной осушки хладонов и масел используют закономерности и математический аппарат кинетики и динамики сорбционных процессов. Эта область науки о сорбционных процессах является предметом многочисленных исследований специалистов по механике жидкости газа, физической химии, процессам и аппаратам химической технологии. В настоящее время уже можно считать, что разработка методов расчета процессов адсорбции и десорбции, основанных на использовании фундаментальных уравнений теории переноса и электронных вычислительных машин, отвечает современным требованиям. Центр тяжести исследований в этой области сместился в циклические процессы сорбции-десорбции, т. е. в изучение совокупности влияющих друг на друга стадий одного технологического процесса. [c.83]

С другой стороны, динамика и гидравлика движущегося и взвешенного слоя, а также вопросы теплообмена и массообмена между частицами и потоком должны изучаться отдельно, без осложняющих Химических факторов. В предыдущих разделах статьи нами приведена краткая сводка уже установленных в этой области закономерностей и намечены направления дальнейшего исследования. Развитие этого раздела науки о процессах и аппаратах химической технологии, над которым успешно работает целый ряд советских исследователей, должно дать в руки инженерам-проектировщикам методы расчета и сравнительного анализа [c.94]

Обобщены литературные данные, результаты экспериментальных исследований и разработок авторов в области процессов и аппаратов для очистки газов от-химически активных летучих веществ преимущественно неорганического характера. Рассмотрены основные закономерности процессов сорбции газов ионитами и перспектива использования разработанных технологических схем для решения задач практической газоочистки. Подробно рассмотрено применение для газоочистки волокнистых сорбентов. [c.271]

Данная книга является продолжением т. 1 Основы теории процессов химической технологии учебно-справочного пособия Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, подобие, моделирование, проектирование , выпускаемого в соответствии с издательским планом Федеральной целевой программы Государственная поддержка интеграции высшего образования и фундаментальной науки на 1997-2000 гг. . Достоинством издания является не только то, что большинство разделов написаны признанными специалистами в соответствующих направлениях науки, имеющими многолетний опыт преподавательской работы, но и то, что в нем отражены результаты их научных исследований в данной области. [c.8]

Рост материально-технической базы развитого социалистического общества предъявляет повышенные требования к техническому уровню промышленного производства. Основные направления технического прогресса, определенные в руководящих документах ЦК КПСС, включают в себя прежде всего повышение производительности и надежности оборудования, механизацию и автоматизацию, производственных процессов. Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается, с одной стороны, на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, а с другой— на достижения в области машиностроения, металлургии и техники сварки. Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы и опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высокоинтенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов. Важное значение в,деле совершенствования химического оборудования имели работы советских ученых М. В. Кирпичева, И. А. Тищенко, Н. И. Гельперина, [c.4]

Предварительный анализ свойств компонентов и смеси уже позволяет выделить группы альтернативных способов получения чистых компонентов, однако в большей степени полезен при выполнении анализа фазового и химического равновесия, так как сужает область экспериментальных и расчетных исследований. Например, если смесь относится к гомогенным без азеотропов с большой разностью температур кипения, но содержит компонент (или компоненты) с повышенной коррозионной способностью, то ее разделение может быть обеспечено обычной ректификацией (возможно, с применением аппаратов однократного испарения). Расчет этих процессов не представляет труда, однако, очевидно, особое внимание должно быть уделено подбору материала оборудования. С другой стороны, при наличии азеотропов число возможных способов разделения возрастает (азеотропно-экстрактивная ректификация, вакуумная ректификация или под давлением, мембраны, кристаллизация и т. д.). Ясно, что выбор оптимального способа разделения должен производиться на основе более полного расчетного и, возможно, экспериментального исследования. [c.97]

Рекомендуемая читателю монография издана в 1970 г. Она написана крупным специалистом в области процессов и аппаратов химической технологии П. В. Данквертсом, работающим в Англии. Его основные работы посвящены исследованию вопросов теории и практики одного из важнейших процессов химической технологии — массопередачи в системах газ—жи.11кость, сопровождаемой химическим взаимодействием. [c.7]

General Subje t Index (общий предметный указатель). Издается начиная с 76 тома (1972 г.). В указателе приведены названия классов и групп химических соединений, материалов, химических процессов, физико-химических методов исследования, промышленных аппаратов и установок, биологических систем, растений, животных и т. д. с ссылкой на соответствующие номера рефератов. Этот указатель позволяет получить информацию о развитии работ в различных областях химии и химической технологии. [c.309]

Коллектив группы экстракции при кафедре Процессы и аппараты химической технологии Уфимского нефтяного института образовался на основе теоретико-практической школы в области массообменных процессов и аппаратов по инициативе профессора Бориса Константиновича Марушкина. В своей деятельности мы опираемся на более чем 20-летний опыт работы в данной области - это лабораторные исследования на реальных промышленных смесях, промышленная эксплуатация и компьютерное моделирование. К настоящему времеш нашей группой создано более 30 изобретений, основная часть которых внедрена на отечественных нефтеперерабатывающих заводах [c.28]

Ластовцев А. М., Труды МИХМ. Исследования в области процессов и аппаратов химических производств, 1957, стр. 29. [c.126]

Основные научные работы В. Я. Аносова были посвящены разработке геометрии химических диаграмм. Блестяще владея методологией физико-химического анализа и математическим аппаратом, В. Я. Апосов дал исчерпывающее, законченное аналитико-геометрическое описание химических диаграмм двойных гомогенных систем. Эти исследования позволили отличить свойства диаграмм, являющихся следствием математических отношений, от свойств, обусловленных физико-химическими процессами, а это необходимо для любых областей применения физико-химического анализа. Исследования по геометрии химических диаграмм были обобщены В. Я. Аносовым в монографии Геометрия химических диаграмм двойных систем (1949 г.), которая и в настоящее время остается уникальной в мировой литературе. В. Я. Аносов внес значительный вклад также в теорию химических диаграмм многокомпонентных систем. Он разработал и предложил оригинальный метод изображения многокомнонентных систем, так называемый метод спиральных координат, позволяющий изображать системы любой сложности, не используя понятия многомерной геометрии. [c.5]

Огромное зиачепие для деятельности вузов, готовящих иня енеров-химиков и механиков, имели решения майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС [16], в которых подчеркивалась необходимость значительно улучшить подготовку специалистов для химической промышленпости, химического машиностроепия и по автоматизации технологических процессов, а также всемерно развивать работникам вузов теоретические и поисковые исследования в области химии и химической техники. В соответствии с решениями майского Пленума ЦК КПСС в вузах предусматривалась подготовка специалистов для ряда новых отраслей химической технологии, а также специалистов нового типа — иия<енеров-исследова-телей. На вузы возлагались также задачи готовить специалистов в области процессов и аппаратов химической технологии и по вопросам химической кибернетики, для чего в ряде вузов была создана специальность Основные процессы химических нроизводств и химическая кибернетика . Большое значение для разработки проблемы подготовки специалистов указанного профиля имели усилия ученых МХТИ им. Д. И. Менделеева, ЛТИ им. Ленсовета, МИХМа, МИТХТ им. М. В. Ломоносова. [c.331]

Соломаха Г. П., Матрозов В. И. Исследование массообмена в газовой фазе на ситчатых тарелках. Исследование в области процессов и аппаратов химических производств. Московский институт химического машиностроения, М., 1957. [c.148]

Ч е X о в О. С., Матрозов В. И. Исследование массообмена на колпачковых тарелках. Сб. Исследования в области процессов и аппаратов химических производств . Московский институт химического машиностроения, 1957. [c.150]

При исследовании совмещенного процесса данные о химнчсско.м ранновесни необходимы, Е частности, для оценки уда. юнности от него состава смеси в любом сечении реакционно-ректификационного аппарата с целью оиреде.юния вклада каждого из сечений в протекание химической реакции, а также оценки достоверности кинетического расчета в каждом из сечений, т. е. в общем случае для любой области концентраций. Поэтому здесь целесообразно получить данные о равновесии [c.51]

Емкость рабочего корпуса составляет 2,5 л рабочее давление 20 Мн1м рабочая температура—до 150° С наименьшая допустимая загрузка равна 0,75 л скорость вращения ротора 2800 об1мин мощность электродвигателя 400 вт. Благодаря набору рабочих винтов с разным шаговым отношением допускается возможность в широких пределах изменять гидравлический режим, что расширяет область применения аппарата для проведения кинетических исследований в химических процессах. Винт диффузорно-винтового перемешивающего устройства имеет диаметр 0,056 м. Гидравлический режим в кольцевом пространстве характеризуется числом Ке = 43 000. Габариты реактора высота 1,0 ж, диаметр 0,265 ж. [c.209]

Бурное развитие средспв вычислительной техники, внедрение системных представлений в методы исследования процессов и аппаратов химической технологии, использование современных разработок в области прикладной математики при описании и исследовании объектов химической технологии обеспечили успешное внедрение идей и. методов мдтематичес-кого моделирования в область исследований, охватывающую процессы жидкостной экстракции. В настоящее время одной из наиболее актуальных является проблема прогнозирования оптимальных характеристик экстракционной аппаратуры. В связи с этим чрезвычайно возросла роль математического моделирования как важнейшей предпосылки увеличения темпов перехода от лабораторных установок к апцаратам промышленных масштабов. [c.97]

Таким образам, исследования мембран марок МК-40 и МА-40 установленных на электроионитовой станции Каменец-Подольского сахарного завода, показали, что после двухсезонной эксплуатации их в рабочей области электроионитового аппарата физико-химические и механические свойства мембран практически не изменяются и мембраны пригодны к дальнейшей эксплуатации. В процессе электроионитовой очистки раствора патоки происходит отравление мембран, [c.74]

Кроме той пользы, которую приносит теория подобия в исследовательской работе, она оказывает еще большую помощь проектировщикам при увеличении масштабов аппаратуры или изменении условий процесса и при разработке многих других вопросов в области процессов и аппаратов химической технологии. Теория подобия помогает инже-нерам-теплотехникам делат> обобщения исследований теплопередачи. [c.141]

Ластовцев А. М., Хвальнов А. М., Исследование сопротивления при движении вращающейся лопасти в сыпучей среде. Исследования в области процессов и аппаратов химических производств. Труды МИХМ, т. XIX, 1959, стр. 125—140. [c.408]

Для повышения эффективности трехфазных барботажных массообменных аппаратов химической технологии требуется полное суспендирование частиц, в то время как при флотационном процессе ставится обратная задача снизить макроциркуляцию пульпы, интенсифицирующую перемешивание и механический вынос, а также увеличить вероятность столкновения частицы с пузырьком и обеспечить возможность сохранения флотокомплекса ценного минерала до выноса в пенный слой при нестабильности агрегата депрессируемый минерал—пузырек. Несмотря на то, что методы оптимизации работы барботажных аппаратов в химической и флотационной технологии не всегда совпадают и механический перенос достижений в конструировании из одной области в другую невозможен, общие принципы исследования и соаещденствования барботажных колонных аппаратов одинако т., Так, целесообразность поперечного секционирования коло нн, широко применяемого в химической промышленности, при флотации спорна, поскольку внутри секций отмечаются интенсивное перемешивание Жидкости и значительная продольная неоднородность газосодержания, что создает предпосылки деминерализации пузырька при ДЕижении его через тарелку. Для снижения интенсивности перемешивания жидкости в колоннах флотационных машин предложено устанавливать успокоительные решетки [38]. В то же время продольное секционирование является эффективным средством [c.179]

В настоящее время все больше появляется работ, в которых собственно химическое превращение веществ осуществляется совместно с целенаправленным разделением реакционной смеси в одном и том же аппарате. Сюда можно отнести работы, посвященные исследованию хроматографического эффекта в реакторах, реакционно-абсорбционным и реакционно-экстракционным процессам, а также процессам, в которых химическое превращение успешно сочетается с ректификацией или отгонкой. Известны реакционноосмотические процессы, реакционно-отделительные процессы и многие другие случаи направленного совмещения. В любом из перечисленных процессов химическая реакция составляет единую сложную систему с массопереносом. Естественно, монография Дж. Астарита далеко не восполняет пробела, образовавшегося за последнее время в данной области. Ее задача более скромна — систематизировать в основном знания в области химической абсорбции и дать некоторые толкования механизма столь сложного процесса. Отметим, что наряду с предпочтительностью изложения вопросов, в решении которых принимал непосредственное участие автор, в предлагаемой вниманию читателей монографии существуют и другие крайности. Так, например использованные автором модели массопереноса если и нельзя считать устаревшими, то во всяком случае, далеко не адекватными наблюдаемым явлениям, которые необходимо уточнить. Кроме того, библиография по затронутым в книге вопросам более чем скромна и за редким исклю- Йнием не включает многие исследования, выполненные отечественными исследователями хотя бы в последнее десятилетие. Однако эти серьезные недостатки не обесценивают рассматриваемую монографию, так как представленный в ней в обобщенном виде материал все же дает некоторое представление о современном совтоя-нии затронутых вопросов. [c.5]

Полнота информации. Несмотря на значительные различия в качественном составе, объеме и условиях получения информации, необходимой для решения конкретной технологической задачи, можно отметить основные требования по полноте проведения экспериментов а) исследования должны охватывать по возможности широкую область изменения параметров, поскольку модели в большинстве случаев обладают плохими прогнозируюш,ими свойствами (особенно эмпирические) б) при определении составов продуктов химической реакции, ректификационной колонны, экстракции и т. д. необходимо по возможности идентифицировать каждый компонент смеси, поскольку это имеет принципиальное значение при проектировании химического производства и определяет структуру технологической схемы (выбор аппаратов, организацию рециклов, рекуперацию энергии и т. д.) объединение индивидуальных компонентов в групповые не должно производиться в эксперименте в) для повышения достоверности идентификации моделей необходимо иметь возможность прямого измерения промежуточных параметров процесса (например, концентрацию адсорбированных на поверхности катализатора веществ). Соответственно и методики обработки экспериментов должны учитывать эти возможности. [c.63]

Как и любое химическое производство с непрерывным циклом, малотоннажные производства предназначены для выполнения полного технологического цикла от подготовки сырья и до получения готового продукта. Им также свойственно использование основных процессов большой химии , таких, как реакторные, выделения продуктов и т. д. Поэтому все проблемы, присущие многотопнажным производствам и связанные с выбором способов ведения процесса, синтезом технологических схем, оптимизацией, обеспечением надежности и энергосбережения, повышением производительности и качества продуктов и т. д., имеют место и при разработке многоассортиментных производств малой химии . Известные успехи в области математического моделирования процессов и ХТС на методологической основе системного анализа приложимы как к исследованию и проектированию отдельных аппаратов, так и технологических линий малотоннажных производств. [c.524]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология