Производительность парогенератора

Разработать метод сжигания, который с одинаковым успехом учитывал бы специфику парогенератора и удовлетворял всем пунктам рассмотренного выше перечня требований, очень трудно. Поэтому часто отдается предпочтение чисто практическим мероприятиям, обеспечивающим только повышение производительности парогенератора и соблюдение заданных параметров вырабатываемого пара. В то же время мероприятия, от которых зависит экономия топлива, часто ставятся в подчиненное положение. Еще сложнее обеспечить оптимальные условия теплообмена в экранированных топках парогенераторов, работающих с переменными тепловыми нагрузками. [c.69]

По условиям надежности и экономичности в современных энергоблоках необходимо поддерживать постоянство температуры перегретого пара в пределах от 50 до 100% номинальной нагрузки парогенератора. Номинальная температура перегретого пара выбирается близкой к максимально допустимому значению, которое может выдержать металл стенок пароперегревателя ири длительной эксплуатации. Повышение температуры перегретого пара выше заданного значения более чем на 5°С не допускается, так как оно влечет за собой ускорение деформации и даже преждевременное разрушение трубок пароперегревателя и элементов турбинных установок. Снижение температуры перегретого пара более чем на 10°С при изменении нагрузки в пределах от 100 до 50% номинальной производительности парогенератора также недопустимо, так как оно вызывает понижение экономичности тепловой установки в целом. Кроме того, оно [c.148]

В области низких температур на поверхностях нагрева экономайзера или воздухоподогревателя, где температура ниже точки росы, образуются липкие отложения, повышающие гидравлическое сопротивление газового тракта и снижающие коэффициент теплопередачи. В связи с образованием высоко- и низкотемпературных отложений ограничивается производительность парогенератора и снижается к. п. д. установки. [c.161]

Рис. 9-5. Влияние зольности мазута на снижение производительности парогенератора.

Оде — производительность парогенератора (расход первичного пара), кг/с [c.42]

Число устанавливаемых на парогенераторе мельниц берется в зависимости от производительности парогенератора. Обычно на один парогенератор устанавливается от одной до трех шаровых барабанных и от двух до шести молотковых или среднеходные мельниц. [c.292]

С увеличением мош ности парогенератора объем топочной камеры увеличивается пропорционально кубу ее линейного размера, а поверхность стен — квадрату его. Вследствие этого поверхность размеш,аемых на стенах камеры экранов, приходяш,аяся на единицу ее объема, с увеличением производительности парогенератора уменьшается и для обеспечения допустимой температуры газов на выходе из топки приходится значительно увеличивать габариты топочной камеры по сравнению с габаритами, необходимыми по условиям горения топлива. Существенным является увеличение радиационной теплопередачи в топочной камере и усиление положительно влияющей на нее интенсификации процесса сжигания пылевидного топлива с целью избежания чрезмерного увеличения габаритов топочной камеры парогенераторов большой производительности. Для снижения стоимости камерную топку целесообразно выполнять правильной геометрической формы. [c.398]

Производительность парогенератора регулируется в широком интервале (0,01 до 0,3 кг пара/ч), причем регулирование производится как за счет интенсивности подвода теппа в испарительной камере, так и за счет изменения степени ее проточности р. изб.. [c.134]

Развитие теплоэнергетики после Великой Отечественной ВОЙНЫ характеризуется исключительно быстрым ростом единичной производительности парогенераторов, 9 возросшей за это время с 200—250 т ч до 2 000 т ч и выше. В ближайшие годы ожидается дальнейшее увеличение мощности блоков ДО 1 500—2 000 Мзт с соответствующим ростом паропроизводительности котлоагрегатов до 5 000—6 000 г/ч. При проектировании и эксплуатации таких сверхмощных парогенераторов возникают большие трудности как с размещением под ними обычных топочных устройств с многочисленными пылеугольными илн газомазутными горелками, так и с контролем и регулированием разветвленных топливовоздушных потоков. Особые трудности возникают в эксплуатации при необходимости поддержания предельно низкого избытка воздуха в топке, без чего невозможно сжигание высокосернистых мазутов без значительных заносов и коррозии конвективных поверхпостей нагрева котлоагре-гатоБ, [c.4]

Отсутствие точных методов расчета затрудняет рациональное распределение тепловых потоков между отдельными поверхностями нагрева, снижает надежность эксплуатации горелочно-топочных устройств, а иногда даже делает невозможным обеспечение проектной производительности парогенераторов. Устранение погрешностей расчета путем изменения поверхностей нагрева или конструкции топочных устройств в процессе освоения парогенераторов связано с большими яятпатами сил, средств и времени. Трудности расчета и оптимизации теплового режима значительно возрастают при работе парогенератора с переменной нагрузкой или при сжигании различных видов топлива. [c.111]

При паровом регулировании величины "п.п наибольшее распространение получают впрыскивающие пароохладители, в которых температура перегретого пара снижается путем впрыска отводимого для этой цели небольшого количества питательной воды (8—12% производительности парогенератора). Регулирование с помощью впрыска обладает малой инерционностью (время запаздывания не превышает 30—60 с), но оно связано со снижением к. п. д. цикла. При регулировании температуры перегрева первичного пара каждый процент впрыска приводит к снижению к. п. д. цикла примерно на 0,1%. Кроме того, регулирование с помощью впрыс- [c.149]

Анализируя характеристики этого способа регулирования перегрева, следует иметь в виду, что отключением отдельных рядов горелок по высоте топки нельзя плавно регулировать перегрев пара. Горелочные устройства при таком способе газового регулирования не могут работать в расчетном режиме. Для повышения температуры перегретого пара необходимо форсировать работу верхних рядов горелок. Для понижения температуры перегретого пара, наоборот, верхние горелки должны работать с недогрузкой, а нижние — в форсированном режиме. Это вызывает необходимость повышения установленных мощностей на тяго-дутьевых устройствах, а также повышения затрат энергии на дутье, так как гидравлическое сопротивление воздушного тракта горелок растет, как известно, пропорционально квадрату скорости воздушного потока и определяется нагрузкой форсированных горелок. Важно учитывать, что верхний ряд горелок приходится отключать именно тогда, когда парогенератор работает на повышенных нагрузках. Довольно часто работа на ограниченном числе горелок приводит к уменьшению производительности парогенератора ииже проектного уровня, так как напор воздуха перед горелками становится недостаточным для преодоления повышенного гидравлического сопротивления. Не следует упускать из виду, что при отключении некоторых горелок необходимо подавать через них воздух для того, чтобы предотвратить их обгорапие и преждевременный выход из строя. Это приводит к повышенным избыткам воздуха из-за увеличения доли воздуха, поступающего в топку помимо работающих горелок 1[Л. 13]. [c.153]

Возможности оптимизации теплового режима прн помощи указанных горелок проверены на парогенераторах типа БКЗ-160-100ГМ и ЦКТИ-39ф. В результате испытаний, проведенных на ТЭЦ-7 Ленэнерго, было установлено, что, варьируя направление вращения и интенсивность крутки вихревых факелов, можно понизить локальные тепловые нагрузки отдельных топочных экранов и элементов пароперегревателей, а также повысить равномерность температурных полей по ширине топки и газохода. Регулируя интенсивность суммарного теплообмена в топке, можно оптимизировать параметры перегретого пара при заданной тепловой нагрузке топки, а в некоторых случаях обеспечить повышение производительности парогенератора. [c.157]

Указанные результаты были подтверждены на других парогенераторах БКЗ-160-100ГМ ТЭЦ-7, которые после перехода на аэродипами-ческий метод регулирования топочного процесса работают при производительности 160 т/ч с минимальным расходом конденсата в впрыскивающих пароохладителях (9— 10 т/ч). Внедрение горелок РТС-2 на ряде других электростанций позволило довести производительность парогенераторов БКЗ-160-100ГМ до 190—200 т/ч при обеспечении номинальных параметров пара без ухудшения технико-экономических показателей. [c.157]

Режим работы с малыми избытками воздуха легче поддерживать и автоматизировать при малом количестве горелок и индивидуальном замере расхода мазута и воздуха иа каждую горелку, В связи с этим многие электростанции считают целесообразным устанавливать горелки, имеющие большую единичную производительность. Парогенераторы ТП-230 Уфимской ТЭЦ-3 и других электростанций Башкирэнерго оборудованы двумя или четырьмя высоконапорными горелками, разработанными Ф. А. Лнпинским. [c.169]

Посредством сброса в топочную камеру влажного отработанного сушильного агента, организацией сжигания с повышенными избытками воздуха или рециркуляцией дымовых газов можно уменьшить и даже, устранить шлакование в нижней части топки. Но появляющаяся прн этом опасность шлакования фестона не позволяет существенно повысить бесшлаковочную производительность парогенератора. [c.446]

По проведенным выше расчетам (стр 64) производительность парогенератора должна составлять G-86 кг ч. Выбираем модель АТ9064 производительность кото рого составляет от 9,5 до 90кг пара в час [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология