Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сальникова

    Обычные насосы для этого неприменимы. Любое сальниковое уплотнение уже после нескольких минут работы начинает пропускать, [c.189]

    ИЯ, сальниковое устройство, штуцера, лаз и люк изготовлены из химически стойких и тепло-стойких неметаллических материалов — фаолита, фторопласта, стеклопластика и лр. [c.72]

    Для сальниковых уплотнений с мягкой набивкой [c.108]


    Сальниковые уплотнения изготовляют двух типов без охлаждения (рис. 2.34) и с охлаждением. [c.108]

    В условиях высокой разности температур и колебаний давлений в межтрубном и трубном пространстве сырьевых тенлообменников сальниковые уплотнения из асбестовой набивки, а также из графитовых колец не обеспечивают необходимой герметичности. Графитовые кольца деформируются и размываются, что приводит к попаданию сырья в гидрогенизат. Содержание серы в гидрогенизате может достигать 0,7% (масс.), поэтому каждые два-три месяца требуется остановка блока для ремонта. Этот недостаток устраняют с помощью замены сальниковых уплотнений на линзовые компенсаторы. СиЛь-фонные уплотнения за последние 5 лет работают надежно и исключают попадание сырья в гидрогенизат. [c.138]

Фиг. 118. Теплообменник высокого давления с сальниковым компенсатором. Фиг. 118. <a href="/info/315851">Теплообменник высокого давления</a> с сальниковым компенсатором.
    Циркуляция осуществляется с помощью поршневого или центробежного насоса. Особенно хорошо себя зарекомендовали центробежные насосы. Одним из основных мероприятий, обеспечивающих нормальную работу оборудования, является выполнение сальникового уплотнения из материала, способного выдержать повышенную температуру. Не следует считать значительным дефектом то обстоятельство, что вначале сальниковое уплотнение, выполненное из некоторых материалов, пропускает масло. С течением времени материал уплотнения пропитывается маслом и течь прекращается. Таким образом, потери масла имеют место только в начальный период, пока уплотнение спекается . Скорость циркуляции масла в трубопроводах системы обычно не превышает 2 м/сек. [c.319]

    Искусственную циркуляцию жидкого теплоносителя обеспечивает насос погружного типа. Применение насоса, погруженного в емкость с расплавом, обеспечивает надежность работы сальниковых уплотнений. Схема установки приведена на фиг. 228. [c.324]

    Установка должна быть хорошо теплоизолирована. Со (Всех деталей (сальниковые уплотнения, шпиндели вентилей и т. д.) должна быть удалена лишняя смазка. [c.328]

    Для перекачки сжиженных легковоспламеняющихся газов, а также ядовитых жидкостей применяют бессальниковые и мембранные насосы, исключающие утечку продукта. При использовании сальниковых насосов предусматривают торцовые уплотнения. Транспортирование легковоспламеняющихся и горючих жидкостей передавливанием воздухом запрещено. [c.105]


    Если для охлаждения корпусов подшипников и сальниковых камер применяют незамерзающие жидкости (антифриз, керосин и др.), то предусматривают их циркуляцию по непрерывной замкнутой системе. В случае использования в качестве охлаждающей жидкости воды с температурой 20—30 °С для контроля стока можно установить открытые воронки или смотровые фонари, соединенные с канализацией. [c.105]

    Статистика показывает, что наибольшее число аварий и несчастных случаев, связанных с работами по ремонту центробежных и поршневых машин, вызвано, во-первых, неудовлетворительной дефектоскопией отдельных деталей и некачественным ремонтом узлов, особенно сальниковых уплотнений во-вторых, переносом сроков ремонта и попытками устранить неисправности на ходу и, в-третьих, нарушениями правил и инструкций при подготовке насосов и компрессоров к ремонту, в процессе ремонта и в период пуска после ремонта. [c.226]

    Особенно много несчастных случаев происходит вследствие неисправности сальниковых уплотнений. [c.226]

    На установке деасфальтизации произошла авария с групповым несчастным случаем. На паровом насосе марки ПНС, предназначенном для перекачки раствора смолистых веществ в пропане, оборвалась шпилька сальникового уплотнения и поломался фланец грундбуксы, В результате интенсивного выделения пропана была загазована территория установки и склада битума. От горящих форсунок трубчатой печи газовоздушная смесь воспламенилась. Обрыв шпильки был вызван некачественным ее изготовлением в механической мастерской. Для изготовления шпильки была использована Сталь 20 вместо Стали 35 (по паспорту). Шпилька не подвергалась термической обработке, и качество ее изготовления не проверялось. Отсутствовал сертификат на прутки для изготовления шпилек. Без согласования с заводом-изго-товителем был заменен металл фланца грундбуксы и изменена температура, [c.226]

    К сожалению таких примеров можно привести не мало. Поэтому осуществляют замену сальниковых уплотнений центробежных насосов торцовыми уплотнениями как более надежными и долговечными, а следовательно, и более безопасными. [c.227]

    Устранение неисправностей на ходу, что категорически запрещено, почти всегда кончается несчастным случаем. Много несчастных случаев связано с выполнением такой операции, как подтягивание грундбукс сальниковых уплотнений на работающих машинах, особенно на машинах, служащих для перекачивания сжиженных газов, а также токсичных и ядовитых жидкостей. [c.227]

    Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]

    При применении в качестве привода паровой турбины пуск осуществляют в зависимости от ее типа в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. После пуска насос работает с закрытой задвижкой на нагнетательном трубопроводе до тех пор, пока двигатель не достигнет необходимой скорости вращения и давление в этом трубопроводе не станет равным максимальному. В данный период необходимо проверить отсутствует ли вибрация, не перегреваются ли подшипники, не пропускают ли чрезмерно сальниковые или торцовые уплотнения, создает ли насос нормальный полный напор и какой величины ток потребляет электродвигатель кроме того, необходимо проверить герметичность обвязочных трубопроводов и еще раз тщательно проверить поступление воды на охлаждение сальниковых и торцовых уплотнений, а также количество и давление уплотняющей жидкости, подаваемой на указанные уплотнения. [c.230]

    Перед пуском паровых прямодействующих поршневых насосов, кроме проверки герметичности всех соединений, состояния сальниковых уплотнений и наличия манометров, машинист обязан убедиться в исправности всех смазочных устройств механизма золотникового движения и паровой части насоса, хорошо [c.230]

    Пары углеводородов выделяются в атмосферу через неплотности оборудования, арматуры и фланцевых соединений, сальниковые устройства насосов и компрессоров. Поэтому большое внимание уделяют герметизации оборудования и уплотнению движущихся деталей, строгому соблюдению технологического регламента, исключению аварийных ситуаций. [c.69]

    Защитные гильзы служат для предохранения вала от разрушения в местах работы сальниковых уплотнений и относятся к числу наиболее быстро изнашивающихся деталей центробежных насосов. На рис. 52 показана защитная гильза иасоса 4НГ-5 <4. [c.130]


    Основными дефектами защитных гильз после их эксплуатации обычно бывают кольцевые задиры, кольцевой износ и наплывы частиц фольги сальниковой набивки на наружной поверхности гильз. [c.132]

    САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ Неисправности уплотнений и их ремонт [c.134]

    Учитывая ненадсжность и недолговечность сальниковых уплотнений, проектировщики предложили для укрупненных уотановок типа Л-35-11/бОО разработать новуй конотрукцио теплообменного аппарата. Для этих установок ВНИИнефтемашем был разработан annaJliT с внутренней трубой. Однако масса этого аппарата, вы- [c.37]

    Сальниковые уплотнения наоооов и компреоооров является эа-< метным источником потерь паров нефтепродуктов. Подсчитано, что при нормальной работе в течение I ч от одного насоса в атмосферу выделяется 1-3 кг газов и паров, от одного компрессора - 3-10 кг. [c.38]

    Сальниковые уплотнения предусматривается только на период пуска установок. ШИИнефтвмаяем разработаны различные тиды торцовых уплотнений, схемы подачи уплотнительной жидкости. [c.38]

    При установке па открытых площадках аппаратов, имеющих пе- Х мешивающие устройства с сальниковыми уплотнениями, рекомендуется нх сиабжать системой обогрева. [c.56]

    Дозировочные насосы серии НД (рис. 5.2, г) (элект-])оприводные, одноплунжерные, горизонтальные простого действия) предназначены для дозирования чистых нейтральных и агрессивных жидкостей. Область применения насосов определяется стойкостью стали, из которой выполнена гидравлическая часть насоса, и стойкостью материала сальникового уплотнения плунжера. [c.174]

    Как показал опыт эксплуатации установок гидроочисткиг, водо-родсодержащий газ теряется через неплотности системы, а также через сальниковые уплотнения компрессоров циркуляционного газа. Эти потери не зависят от вида перерабатываемого сырья, да их величину влияет состояние оборудования и культура эксплуатации установок. Утечка водорода на установках гидроочистки составляет 0,009—0,02% (масс.) на сырье. [c.21]

    На фиг. 112 изображу линзовый компенсатор на корпусе теп-лооб.менника. На фиг. ИЗ показан сальниковый компенсатор. Компенсация тер.мических расширений с помощью плавающей головки показана на фиг. 114. У теплообменника, изображенного на фиг. 115, задача расширения решается свободным удлинением О-образных трубок. Другие конструкции теплообменников показаны на фиг. 116—124. Различные конструктивные решения, изображенные [c.214]

    Аварии, сопровождающиеся взрывами и пожарами, как свидетельствует опыт, происходят чаще всего вследствие нарушения герметичности фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, неисправности предохранительных клапанов и нарушений правил эксплуатации оборудования, контрольноизмерительных приборов и автоматики. Наиболее часто возникают пробои в сальниковых уплотнениях насосов и нарушается герметичность фланцевых соединений трубопроводов в производственных помещениях (насосно-компрессорных и др.). Ниже рассмотрены аварии и меры по их предупреждению при эксплуатации оборудования и систем, предназначенных для транс-лорта и хранения нефтепродуктов. [c.99]

    На установке АГФУ-2 произошла авария в компрессорной. После ревизии газомотокомпрессор, несмотря на утечку газа через крышку сальнкково-го уплотнения цилиндра компрессора и неисправное соединение провода высокого напряжения со свечой цилиндра двигателя, пустили в эксплуатацию. Во время обтирки головки цилиндра ветошью, смоченной газовым конден- сатом, последняя загорелась вспыхнул также и газ, вытекающий через не плотности сальникового уплотнения. Воспламенение было вызвано искрами оТ неисправного соединения провода со свечой цилиндра двигателя. [c.101]

    Тщательная дефектоскопия и последующий качественный ремонт (или замена) изнощенных деталей обеспечивают их надежность и долговечность, герметичность соединений при сборке, что особенно важно для сальниковых или торцовых уплотнений. [c.226]

    Насосами называют устройства, предназначенные для нерс-мещеЕ1Ия жидкостей. На нефтеперерабатывающих заводах насосы служат для перекачивания нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов, воды, щелочей, кислот и работают в широких диапазона) производительности, напора и температуры. Поэтому обычные требования, предъявляемые к иасоеам (надежность и долговеч ность в эксплуатации, герметичность соединений п безупречна работа сальниковых пли торцовых уплотнений), в условиях ука заиных предприятий приобретают чрезвычайно важное значение поскольку неисправности в пасосах и их узлах приводят к пару шениям технологического режима установок, а иногда и к авариям [c.9]

    Ревизия (при необходи.мости смена) сальниковой набивки и проверка состояния заш,итны-х гильз. [c.37]

    Перед разборкой необходимо также все вспомогательные тру-бопроводы отключить и отсоединить пх от насоса, нри homohui специальных крючков вынуть кольца сальниковой набивки или освободить болты крышки торцового уплотнения (если оно имеется) и проверить центровку ротора в корпусе насоса. Электропривод надо обесточить на вк иочателе должна висеть табличка Не включать, работают люди . К разборке насоса можно приступить толг.ко иосле остывания его корпуса до 50—60 С. [c.69]

    Полость собранной муфгы заполняют маслом до уровня сальниковых уплотненн вала. Следовательно, передача вращения и зубчатых муфтах происходит через зубчатое зацепление, находящееся в масляной вапие. [c.83]

    При полной разборке ротора следует произвести статическую балансировку каждого рабочего колеса, особенно тогда, когда прн эксплуатации насоса нaбJпoдaли ь вибрация и плохая работа сальниковых уплотнений. Балансировка рабочего колеса совершенно обязательна после его ремонта. [c.129]

    Ненлотностн в сальниковых уплотнениях приводят к насыщению газами помещения насосной и пропускам нефтепродуктов, что может вызвать взрывы, пожары п отравления обслуживающего персонала. [c.134]

    Даже при правильной эксплуатации сальников и 1юрмальной работе насоса с течетшем времени пропуск перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой увеличивается. [c.134]


Смотреть страницы где упоминается термин Сальникова: [c.34]    [c.37]    [c.37]    [c.189]    [c.108]    [c.14]    [c.26]    [c.27]    [c.75]    [c.132]   
Развитие каталитического органического синтеза (1964) -- [ c.163 , c.274 , c.276 ]

Газо-адсорбционная хроматография (1967) -- [ c.37 , c.38 , c.119 , c.144 , c.156 , c.165 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1974) -- [ c.0 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.263 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1977) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте