Соляровое

Вы можете подумать, что углеводороды полезны только одним, они горят или взрываются и поэтому служат только источником тепла, света и энергии. Но это не так. Углеводороды с молекулами еще более крупными, чем у солярового масла, горят так плохо, что применяются в основном для других целей. [c.29]

Подвергая крекингу мазуты, керосиновые и соляровые дестил-латы, но.лучают бензин, углеводородные газы, кокс, соединения высокого молекулярного веса и некоторое количество фракций, выкипающих в тех же температурных пределах, что и исходное сырье. Процесс крекинга регулируют так, чтобы получать побольше бензина при меньшем выходе кокса и крекинг-газа. [c.14]

В настоящее время существуют три основных промышленных способа каталитического крекинга с неподвижным, подвижным катализатором и пылевидным текучим , или с псевдоожиженным катализатором. Схема крекинг-процесса с неподвижным катализатором показана на рис. 2. Сырьем для крекинг-процесса обычно служат керосиновые, соляровые и газойлевые фракции. Продукты каталитического крекинг-процесса используются в качестве сырья для получения автомобильных и авиационных топлив. [c.8]

Процесс каталитического крекинга применяется в промышленности главным образом для производства из керосиновых и соляровых дестиллатов автомобильного бензина высокого качества. Во многих случаях из бензинов каталитического крекинга получают после их дополнительной обработки основной товарный компонент авиационного бензина — так называемый базовый бензин. , [c.5]

При каталитическом крекинге керосино-соляровых дестиллатов прямой гонки образуется больше бензина и меньше кокса,чем при крекинге подобных дестиллатов с установок коксования мазутов и гудронов. [c.24]

Пример II.9 (по Б. И. Бондаренко). Соляровый дистиллят, фракционный состав и условные летучие свойства отдельных фракций которого при- [c.98]

При каталитическом крекинге керосино-соляровых дестиллатов получается больше ценных продуктов и лучшего качества, чем при термическом крекинге. Этим объясняется широкое и быстрое распространение каталитического крекинга в нефтеперерабатывающей промышленности. [c.5]

I — мазут // — стабилизированный мазут /// — бензиновые и соляровые фракции IV — парафиновый дистиллят V — тяжелое парафиновое масло VI — гудрон. [c.195]

В паровую фазу переходит е =0,4852-205=99,47 кмоль/ч, а в жидкой остается (1—е) =0,5148 -205=105,53 кмоль/ч исходного солярового дистиллята. [c.99]

На одной установке смонтировано дополнительно по одному конденсатору смешения для верхнего продукта основной ректификационной колонны. В результате значительно разгрузились основные конденсаторы, что позволило проводить их ремонт в процессе работы. На другой установке осуществлен боковой вывод солярового дистиллята из второй колонны вместо двух боковых погонов— керосина и дизельного топлива —отбирают три (керосин, дизельное топливо и соляровый дистиллят). Это мероприятие дало возможность увеличить отбор светлых нефтепродуктов. Для регенерации тепла дизельного топлива и солярового дистиллята дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа. В связи с этим температура предварительного подогрева нефти повысилась на 13—15Х. На обеих установках проводились мероприятия по сбору и использованию газа, выделяющегося при перегонке нефти. [c.75]

Повышенные требования безопасности предъявляют к ремонтным работам в погружных конденсаторах-холодильниках. Перед ремонтом конденсатор-холодильник также должен быть освобожден от продукта и отсоединен заглушками от аппаратуры и трубопроводов. После освобождения, например бензинового конденсатора-холодильника грубы, его пропаривают в течение времени, определяемого инструкцией. Вскрытие змеевика погружного холодильника, в котором охлаждались вязкие или парафинистые нефтепродукты, нужно проводить после промывки его труб более легким нефтепродуктом (соляровым дистиллятом, мазутом). [c.224]

Соляровые фракции, масла, мазут [c.153]

Сырье каталитического крекинга — соляровый дестиллат — состоит из большого числа разнообразных углеводородов, молекулы которых содержат от 20 до 26 атомов углерода и от 40 до 50 атомов водорода. Если одна молекула метана состоит всего из [c.8]

Образование при каталитическом крекинге кокса обычно в количестве от 3 до 6% вес. на дестиллатное сырье вместо крекинг-остатков, получающихся при термическом крекинге в значительных количествах около 30% при крекинге соляровых дестиллатов и до 55% при крекинге тяже шх мазутов. [c.23]

При переработке на депарафинизационной установке легкого сырья, содержащего относительно легкокипящие соляровые фракции, эти фракции при отгоне растворителя на регенерационном блоке установки могут частично перегоняться вместе с растворителем и этим загрязнять его. Особенно благоприятные условия для отгона легкокипящих фракций масла и гача имеются в колоннах К-3 и К-6. Для предотвращения этого на установках предусматривается подача растворителя на орошение во все колонны установки. Но подавать орошение в колонны без надобности не рекомендуется, так как это снижает производительность установки и увеличивает энергетические расходы при ее эксплуатации. [c.244]

Лигроиновая Керосиновая Газойлевая Соляровая. Веретенная [c.50]

Молекулы углеводородов, составляющих керосиновые, соляровые и масляные фракции, значительно крупнее и сложнее, чем молекулы показанных на фиг. 1 и 2 соединений. Каждая такая [c.9]

Все эти соединения, за исключением олефинов, содержатся в керосино-соляровых дестиллатах прямой гонки. Эти дестиллаты являются обычным сырьем установок каталитического крекинга. Для практики особый интерес представляют условия и результаты [c.19]

Состав продуктов крекинга керосиновых и соляровых дестиллатов, т. е. смесей весьма большого числа разных углеводородов, еще более сложен. Результаты крекинга углеводородных смесей существенно зависят от условий проведения процесса. Особенно большое влияние оказывают температура, давление и свойства применяемого катализатора. [c.21]

Выходы продуктов, получающихся при каталитическом крекинге керосиновых и соляровых дестиллатов, приведены в главе третьей. [c.23]

Основной задачей и термического и каталитического крекингов является пронзводстБО бензина. Примерно до 1940 г. крекинг-бензин получали на установках термического крекинга, затем появились установки каталитического крекинга. Сырьем установок термического крекинга являются мазуты и реже соляровые дестиллаты. На установках каталитического крекинга перерабатывают обычно соляровые и керосиновые дестиллаты или их смеси. [c.16]

Керосиновые дестиллаты прямой гонки, а также соляровые дестиллаты, выделяемые путем перегонки из нефтей и мазутов, являются широко применяемым и наиболее желательным сырьем для каталитического крекинга. Хорошим сырьем считаются также отходы депарафинизационных масляных установок — легкоплавкие парафины, если они получаются в избытке и не используются для производства других продуктов. [c.24]

Экстракты, получаемые при очистке масляных дестиллатов избирательными растворителями, — менее ценное сырье для каталитического крекинга, так как содержат большое количество труднокрекируемых ароматических углеводородов. Во избежание высоких выходов кокса экстракты масляного производства обычно крекируют в смеси с прямогонными соляровыми дестиллатами, к которым они добавляются в небольших количествах. [c.24]

В большинстве случаев на промышленных установках каталитического крекинга перерабатывают выделенные из нефти и мазута соляровые дестиллаты прямой гонки или их смеси с прямогонными керосиновыми фракциями. [c.25]

Следующая после керосина фракция — газойль, или соляровое масло. Эта фракция все чаще используется для отопления. Чем длиннее цепи углеводородных молекул, тем медленнее они исааряюгся и тем меньше опасность взрыва. Соляровое масло гораздо безопаснее в обращении, чем бензин, а горит оно хорошо. [c.29]

Первая группа — легкое сырье. К этой группе относятся керосиновые дестиллаты, легкие соляровые фракции или смеси первых со вторыми, перегоняющиеся в пределах 200—360°. Средняя температура кипения дестиллатов первой группы 260—280°, удельный вес 0,830—0,870, средний молекулярный вес 190—220. [c.25]

Вторая группа — тяжелое дестиллатное сырье. К этой группе относятся тяжелые соляровые дестиллаты, выкипающие в пределах от 300 до 550° или в несколько более узких пределах. Их средние молекулярные веса приблизительно в полтора раза выше, чем легких видов сырья, а именно 280—330 вместо 190—220. [c.25]

Тяжелые соляровые дестиллаты удельного веса от 0,880 до 0,920, как правило, используют для производства автомобильных бензинов. [c.25]

Следует иметь в виду, что по мере углубления отбора солярового дестиллата при вакуумной перегонке мазута коксуемость дестиллата увеличивается кроме того, в нем повьппается концентрация соединений, понижающих активность катализатора (соединения железа, никеля, ванадия и меди, содержащиеся- в незначительных количествах в нефтях и в выделяемых из них соляровых дестиллатах). Загрязняя катализатор, эти металлы оказывают неблагоприятное влияние на его свойства. С увеличением загрязнения катализатора примесями уменьшается выход бензина и повышаются выход кокса и количество водорода в газах крекинга. [c.28]

Легкие керосино-соляровые дестиллаты прямой гонки являются хорошим сырьем для производства базовых авиационных бензинов, так как дают большие выходы последних при малом коксообразо-вании. [c.25]

Третья группа — сырье широкого фрэч<-ционного состава. Это. сырье может рассматриваться как смесь дестиллатов первой и второй групп оно содержит как керосиновые, так и высо-кокипящпе соляровые фракции. Температурные пределы выкипания де-стиллатов третьей группы начало кипения 210—260°, конец кипения 500— 550°. [c.26]

Четвертая группа — промежуточное дестиллатное сырье. Под промежуточным дестил-латным сырьем понимается смесь преимущественно тяжелых керосиновых фракций с легкими и средними соляровыми фракциями. Пределы выкипания такого сырья начало кипения 250—280°, конец кипения 440—470°. К этой группе можй о отнести также и смеси, перегоняющиеся в более узких температурных пределах, например от 300 до 430°. [c.26]