Изопористые

Другим видом изопористых мембран, содержащих многочисленные [c.57]

Структура изопористой мембраны (фотография получена с помощью сканирующего электронного микроскопа). [c.57]

ИЗОПОРИСТЫЕ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ, гелевые ионообменные смолы, в полимерном каркасе к-рых относительно регулярно расположены поперечные связи. Обладают повышенной проницаемостью и способностью обратимо сорбировать крупные орг. ионы. Стойки против отравления орг. в-вами (т. е. очень мала доля необратимой сорбции). Получ. сополимеризация винильного мономера с диеном, к-рый в выбранных условиях не способен к гомополимеризации сшивание линейного полимера в процессе хлорметилирования или аминирования. Наиб, распространены высокоосновные аниониты на основе полисти- [c.211]

Существенным преимуществом изопористых ионитов перед гелевыми является их значительная устойчивость к отравлению органическими веществами, т. е. к необратимому экранированию ионогенных функциональных гр)пп молекулами адсорбированных органических соединений, приводящему к постепенному уменьшению ионообменной способности смол. [c.206]

Явной пористостью в сухом состоянии могут обладать также некоторые макросетчатые изопористые структуры [21], способные сорбировать инертные газы (аргон, азот) и обладающие плотностью, существенно меньшей плотности сополимера стирола с дивинилбензолом гелевой структуры. [c.10]

Изопористые полистирольные матрицы [c.25]

Хотя изопористые иониты имеют гелевую макро-молекулярную структуру, целесообразно рассмотреть их отдельно, так как равномерное распределение поперечных связей в сополимерах изопористой структуры обеспечивается в основном не в процессе сополимеризации моно- и дивиниловых соединений, а в процессе полимераналогичных превращений [5, 62]. Показано, что при таком равномерном распределении поперечных связей в полимере достигаются высокие скорость и конверсия полимераналогичных превращений. [c.25]

Изопористые иониты впервые были использованы английской фирмой Зеролит [63] в процессах водо-подготовки [64]. [c.25]

Изопористый анионит может быть получен и в процессе аминирования слабосшитого хлорметилирован-ного сополимера стирола с дивинилбензолом [67]. [c.26]

Физико-химические свойства макросетчатых изопористых полимеров стирола значительно отличаются от свойств аналогичных по химической природе сополимеров стирола с ДВБ, что обусловлено их разными способами синтеза и разной структурой. [c.28]

Равновесное набухание макросетчатых изопористых полимеров в термодинамически хороших растворителях, например толуоле, дихлорэтане, значительно превосходит набухание стандартных сополимеров стирола с ДВБ с равной степенью сшивания. При этом набухание макросетчатых полимеров сильно зависит от концентрации исходного раствора полистирола или от содержания ДВБ в исходных набухших гранулах сополимера, подвергаемого дополнительному сшиванию. Чем больше растворителя присутствует в исходной системе, тем выше равновесное набухание конечных гелей. Поэтому нетрудно получить макросетчатые изопористые полимеры со 100%-ной степенью сшивания и набуханием в толуоле порядка 2—4 мл/г, что соответствует набуханию слабосшитых сополимеров стирола, с ДВБ [70]. [c.28]

В высушенном состоянии макросетчатые изопористые полимеры высокой степени сшивания (25—100%) обладают явной пористостью и исключительно развитой внутренней поверхностью суммарный объем пор может достигать 0,8 мл/г, а удельная внутренняя поверхность, измеренная стандартным методом тепловой десорбции аргона или азота, — значений порядка 1000—1500 м2/г [71]. Благодаря этому макросетчатые изопористые полимеры стирола обладают явно выраженной способностью сорбировать пары и газы (даже СОг), а также разнообразные органические вещества из водных растворов, что открывает широкие возможности для их использования в качестве поглотителей и сорбентов. [c.28]

Создание ионитов макросетчатой, макропористой, изопористой структур дает возможность выбора определенного полимерного каркаса для осуществления процесса хемосорбции с достаточной полнотой. [c.68]

Арден Т. Изопористые ионообменные смолы. Пер. ВИНИТИ, 1965, № 5390316. [c.168]

В табл. 3.22-3.26 приняты следующие обозначения АС — аналитический сорт Инд. — сорт смолы с индикатором на истощение ИП — изопористые смолы МП — макропористые сорбенты ФС — фармацевтический сорт (или сорт для использования в пищевой промышленности ХС — хроматографический сорт ЯМ — ядерная марка (сорт для использования в ядерных реакторах). [c.114]

A. . макропористой структуры получают введением при сополимеризации р-рителей, не сольватирующих полимер, или в-в, не реагирующих с мономерами (напр., полистирола, октиловой к-ты), и их удалением из образовавшегося полимера. Сетку поперечных связей в изопористых А с создают после завершения полимеризации мономеров, образующих основу анионита. [c.168]

Иониты с относительно равномерным распределением гелевых н межге-левых областей в объеме смолы получили название изопористых, хотя следует подчеркнуть, что собственно пор сперхмолекулярных размеров они не содержат так же, как и обычные гелевые смолы. Расстояние между ближай-ишми межгелевыми участками в таких полимер 1х приблизительно в два раза превышает расстояние между ближайшими гелевымн участками. [c.206]

Ионообменные смолы, полученные полимеризацией в среде инертного растворителя, например бензина, в стлнчие от гелевых и изопористых ионитов содержат поры, эффективный радиус которых находится в пределах 8— 20000 нм. т. е. во много раз превышает молекулярные размеры. Такие материалы получили название макропористых ионитов. Каналы макропор охваты-пают беспорядочно упакованные участки гелевой структуры. Это придает макропористым ионитам повышенную механическую, осмотическую, а в ряде слу [c.206]

К гелевым ионитам можно отнести обычные, или стандартные, иониты, макросетчатые, изопористые, иониты с повышенной проницаемостью (телогениро-ванные). [c.9]

Иониты с равномерным распределением поперечных связей по всей массе полимера называют иэопо-ристыми [13—16]. Изопористые структуры получаются в процессе полимераналогичных превращений линейных или слабосшитых полимеров. [c.10]

Получение изопористой нолистирольной структуры осуществляется в основном при реакции хлорметили-рования полистирола или слабосшитого сополимера стирола с дивинилбензолом [0,1—2%]- [c.25]

Научно-исследовательским институтом пластических масс (НИИПМ) и Кемеровским Научно-иссле-довательским институтом химической промышленности (КНИИХП) разработана технология получения изопористых ионитов путем хлорметилирования полистирола или слабосшитого сополимера стирола с дивинилбензолом [16, 66]. Равномерность сшивания полистирольных цепей при хлорметилировании косвенно оценивается по изменению емкости, степени па-бухания, ИК-спектроскопией и др. Для этой цели используется и оценка степени отравления ионита органическими веществами природных вод, [c.26]

В 1969 г. Даванков, Рогожин и Цюрупа [68] получили структуры на основе полистирола, в которых удачно сочетались достоинства макросетчатых и изопористых каркасов. Они обрабатывали линейный полистирол бифункциональными реагентами, например /г-ксилилендихлоридом или 4,4 -дихлорметилдифеии-лом [69], в присутствии катализ-аторов Фриделя — Крафтса в инертном растворителе (дихлорэтан, тетра-хлорэтан, нитробензол, циклогексан и др.). При этом получался полимер следующего строения [c.26]

Дроблением геля получают частицы неправильной формы Макросетчатые изопористые полимеры сти рола могут быть получены и в виде гранул, если сши ванию подвергается не раствор полистирола, а набух шие в инертном растворителе гранулы сополимера тирола с небольшим количеством (0,3—1,57о) ДВБ При проведении реакции Фриделя — Крафтса удается добиться количественного включения сшиваю щего агента в структуру конечного геля Поэтому сте пень сшивания геля может быть легко рассчитана из состава исходной реакционной смеси [c.27]

Важным достоинством макросетчатых изопористых полимеров стирола является то что и сшивающие мостики, и основные полимерные цепи имеют одина ковую химическую природу и вступают в одни и те же реакции (сульфирования, нитрования, хлорметилиро [c.27]

Важным достоинством полимеров стирола макросетчатой изопористой структуры является то обстоятельство, что они легко вступают в полимераналогич-ные превращения. [c.29]

Значительно облегчается процесс сульфирования полимеров стирола изопористой макросетчатой структуры. Уже при 80 °С сульфирование серной кислотой приводит к практически количественному замещению ароматических ядер. При 100 °С даже полимеры со степенью сшивания 40—100% превращаются в сульфокатиониты с обменной емкостью 4,5—4,7 мг-экв/г [79]. Легкая сульфируемость свидетельствует о высокой доступности всех ароматических ядер в макросет-чатом изопористом полистироле. О том же свидетельствует и то обстоятельство, что все введенные в полимер сульфогруппы способны обменивать свой протон на такую объемистую группировку как ион тетрабу-тиламмония. Для сравнения следует отметить, что в стандартных катионитах уже при 10%-ном содержании ДВБ для обмена на тетрабутиламмоний половина сульфогрупп становится недоступной. [c.38]

Сохраняя в значительной мере особенности своего полистирольного каркаса, макросетчатые изопористые сульфокатиониты набухают в воде намного больше стандартных смол при равном содержании поперечных мостиков. Даже при 60—100%-ной степени сшивания они могут поглощать воду в таком же количестве, как и обычные катноннты с 1—2% ДВБ. [c.38]

Несмотря на высокую степепь набухания, макросетчатые изопористые сульфокатиониты со степенью сшивания 40—100% характеризуются малыми изме-нениядми объема при смене внешнего электролита. Объем макросетчатых сульфокатионитов со степенью набухания Н+-формы катионита в воде 0,4—0,7 г НгО/мг-экв не изменяется при замене воды 0,1 н. раствором КОН, 0,1 н. или 1,0 н. раствором НС1. Иными словами, объемное набухание этих смол не зависит от типа противоиона и ионной силы внешнего раствора. Наоборот, слабосшитые стирол-дивинилбензольные катиониты, обладающие сравнимым набуханием Н+-формы в воде (0,58 г НгО/мг-экв, 2,3% ДВБ), в этих условиях уменьшаются в объеме на 18—20%. [c.38]

Постоянство объема сильносшитых макросетчатых изопористых сульфокатионитов объясняется теми же причинами, что и способность самих полимерных каркасов набухать в плохо сольватирующих полистирол растворителях, а именно высокой жесткостью полимерного каркаса, его стремлением сохранить тот объем, в котором он был зафиксирован большим числом поперечных связей. [c.39]

ГАХ — газо-адсорбционная хроматография ГЖХ — газо-жидкостная хроматография ДВБ—дивипилбензол ИП — изопористая смола (см. раздел 19) [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология