Спаивание

В процессе сборки пакетов особое внимание уделяют обеспечению точности укладки элементов, строгой их фиксации и плотному прилеганию спаиваемых поверхностей. Зазор между спаиваемыми поверхностями не должен превышать 0,2 мм. Во избежание спаивания поверхностей пакета со сборочно-фиксирующим приспособлением в местах их соприкосновения прокладывают фольгу из нихрома, из которого изготовляют также все сборочно-фиксирующие приспособления и тигель ванны для обеспечения ее чистоты. Пайку пакетов производят двумя методами спеканием в печи и погружением в соляную ванну. Метод спекания в печи проще, но паяные соединения получаются более низкого качества, чем при пайке в расплавленных солях. [c.195]

С другой стороны, фторопласт пока является дефицитным материалом. Его широкое применение ограничивается тем, что детали из фторопласта в лабораторных условиях можно только вытачивать из цельного куска, но нельзя, например, отливать или выдувать. Фторопласт не поддается также склеиванию или спаиванию. [c.34]

Внутренние элементы сердечника рекуператора показаны на рис. 7. Воздух под высоким давлением входит в круговые патрубки и течет по каналам сердечника с малым проходным сечением. Отработанные газы из турбины выходят в противотоке через более крупные каналы матрицы сердечника. Высокоэффективные плоские ребра используются в случае течения потока как газа, так и воздуха. Элемент сборки, образованный при пайке и обозначенный схематично на рис, 7, показан более подробно на рис. 8. Два и-образных кольца привариваются по краям к трубным доскам и образуют замкнутую газовую полость вокруг газовых патрубков, как показано на рис. 8. Газовые и воздушные полости изготавливаются с помощью сварки после спаивания подсборки. Сердечник на рис. 6 делается укладкой в стойку законченных подсборок, показанных на рис. 9. Дополнительное сваривание по краям периферии отверстий воздушных патрубков производится во время укладывания элементов сборок. Весь рекуператор, состоя- [c.304]

Легкоплавкие сплавы состоят обычно из В1, РЬ, 5п и С<1 с преобладанием висмута. Температуры их плавления сильно зависят от состава. Так, сплав 50% В с 25% РЬ, 12,5% 5п и 12,5% Сс1 плавится при 60,5 °С сплав 50% В1 с 27% РЬ, 13% 8п и 10% Сй — при 70 °С и т. д. Иногда применяются и легкоплавкие сплавы без кадмия или с заменой его на ртуть. Например, сплав 50% В с 30% РЬ и 20% 5п плавится при 92 °С, сплав 36% В с 28% РЬ, 6% Сс1 и 30% Н —при 48°С. Сплав 53,5% В , 41,5% РЬ и 5% Hg пригоден для изготовления металлических карандашей, а сплав 20% В с 80% Не хорошо пристает к стеклу и применяется иногда для серебрения стеклянных поверхностей. Для спаивания стекла с металлом удобно пользоваться сплавом 50% РЬ, 37,5% В и 12,5% 5п. [c.469]

При пероральном поступлении химических веществ затравка животных должна производится путем спаивания яда с водой или скармливания с пищей. Для этого необходимы специальный корм, пища в гранулах. В острых экспериментах возможно введение яда через зонд в желудочно-кишечный тракт. [c.116]

Спекание — превращение сыпучего материала в твердое тело при нагревании, но без расплавления основной массы материала. При этом образуются жесткие связи между зернами сыпучего материала. Возникновение макроскопических связей такого рода называется свариванием или спаиванием. [c.161]

Четвертая группа — особо высокотермостойкие стекла типа кварцевого, коэффициент теплового расширения их составляет 6-10- 1/К. Они содержат 98,9—99,9% окиси кремния. Подробно о стеклах четвертой группы рассказано в гл. XI1, О спаивании стекол с металлами см. гл. VII, [c.22]

Стеклянные заготовки тщательно отбраковываются отделом технического контроля предприятия. Однако необходимо знать пороки (пузыри, камни, крупка, пена, свили) стеклянных заготовок (рис. 1), которые могут оказаться незамеченными. Кроме того, некоторые из пороков могут появляться в стекле при спаивании стекол между собой, при впаивании металлов в стекло и т. д. [c.23]

Микроотверстия чаще всего обнаруживаются в плохо пропаянных спаях при спаивании загрязненных трубок, в месте образования [c.51]

При спаивании трубок диаметром 80—100 мм используют текучесть стекла, а именно, не поддувая, вращают трубку в пламени так, чтобы размягченная часть стекла, перемещаясь, постепенно заглаживала спай и выравнивала его по диаметру трубки. Вращение часто ненадолго приостанавливают, чтобы размягченная часть находилась то внизу, то наверху, то сбоку трубки, давая тем самым равномерно растечься стеклу по окружности спая. Поддувают здесь только для того, чтобы ликвидировать небольшие неровности спая. [c.54]

Спаивание трубок неодинакового сечения. Эту работу можно проводить двумя способами. [c.54]

Второй способ подходит для спаивания узкой трубки с трубками диаметром до 80 мм (при условии оттягивания толстостенной державы) с последующим обкатыванием на обкатке или год-резке до сечения припаиваемой трубки. Если же диаметр широкой трубки превышает 80 мм, то делают конусообразное дно (см. изготовление дна) припайка узкой трубки в этом случае осуществима только первым способом. [c.55]

Спаивание двух калиброванных трубок. Спайка двух трубок, откалиброванных по внутреннему диаметру, представляет некоторую сложность. Спаянные трубки должны быть строго соосны, а в месте спая не должно быть искажений внутреннего дна-метра. В этом случае применяют стержень, изготовленным из мелкозернистого графита, диаметром, который на 1 мм меньше внутреннего диаметра трубок. Длина стержня должна составлять /з часть общей длины спаиваемых трубок. Перед спайкой стержень прогревают по всей длине н вставляют в одну из трубок, не доводя конец его на 30—40 см до спаиваемого торца, после этого трубки спаивают (1-й способ, простая спайка). Через размягченный спай пропускают графитовый стержень, повторно разогревают спай и укатывают на обкатке. После отжига в пламени спаю, не вынимая стержня из трубки, дают остыть. [c.55]

Если диаметр припаиваемой трубки больше 30 мм, то ее утолщенному торцу следует придать форму, соответствующую окружности широкой трубки, т. е. так развернуть ее, чтобы края торца как бы охватывали трубку по окружности (рис. 24). Лишнее стекло при подготовке торца следует выбирать стеклянной палочкой в пламени, чтобы избавиться от наплывов стекла. Необходимо помнить, что при таком спаивании нужно сильно, но равномерно размягчить стекло перед лепкой и правильно беспрестанно вращать изделие по мере его остывания. Данный способ в основном применяют при изготовлении стеклянных кранов. [c.60]

Второй способ основан на спаивании широких трубок по частям. [c.66]

Плавное сгибание трубок. Плавное сгибание применяют при изготовлении спиралей большого диаметра из широких трубок, замкнутых колец, спаивании установок в лабораториях, сгибании капиллярных трубок. В плавном изгибе сгибаемую трубку не доводят до полного размягчения, а только до начальной стадии его. [c.66]

Рис. 28. Спаивание широких трубок под углом 90°.

Рис. 29. Изготовление согнутых под углом двойных трубок (трубки в трубке) а —сгибание внутренней трубкн и спаивание наружной б —спаивание внутренней и наружной

Рис. 31. Получение профилированных спиралей из широких трубок а — заготовки трубок перед спаиванием 6 — спаянные заготовки (К — линия отреза) в—про-

Чтобы получить изогнутые двойные трубки больших диаметров, прибегают к комбинированию простого сгибания внутренней трубки и спаиванию наружной в месте изгиба (рис. 29,а). Если диаметр внутренней трубки больше 15—18 мм, а расстояние между трубками очень мало, то в месте изгиба спаивают и внутреннюю, и наружную трубки (рис. 29 б). [c.68]

Для широких трубок диаметром от 15 мм эти приемы не подходят из-за невозможности обеспечить прочность внешних стенок иа изгибе. Поэтому прибегают к спаиванию широких трубок в местах изгибов. Для этого, отделав дно у трубки, предназначенной тля спирали, продува ют "отверстие, оставляя небольшие губки (см. 1)11С. 31). После остывания, отмерив нужную длину, точно так же отделывают второй конец. Спаивая такие заготовки между собой и раздувая место спая до диаметра исходной трубки, получают прочную профилированную спираль. [c.71]

Особые случаи впаивания фильтров. Спаивание по торцам цилиндрических, конических и т. д. стеклянных фильтров с трубками сложности не представляет, оно аналогично спаиванию трубки с трубкой. Пористую поверхность фильтра во время спаивания закрывают плотным асбестом или насадкой из трубки, так как она не должна пропускать воздух при дутье. [c.80]

Известны два способа спаивания молибденового стекла (С49-2) с простым (ХУ или № 23). [c.82]

Спаивание кварцевого стекла с молибденовым при помощи переходных стекол. Переходные стекла, спаянные в виде трубок, вы- [c.83]

Во время обжатия в пламени в момент размягчения стекла нельзя разогревать медную трубку до красного каления, так как возможно спаивание меди со стеклом. Обжимать следует постепенно, не торопясь, следя за тем, чтобы размягченное стекло плотно вошло в углубления резьбы медной трубки. По окончании обжатия заготовку в горячем состоянии, не вскрывая стеклянную трубку, помещают в печь для отжига, разогретую до температуры отжига данного стекла. После остывания в печи один конец стеклянной трубки отрезают, а медную трубку вытравляют азотной кислотой. По полученной в стеклянной трубке резьбе всегда можно изготовить втулку с наружной резьбой из любого материала (металла, тефлона и др.). [c.89]

При пропаивании шайб и спаивании частей наружной трубки нужно как можно меньше нагревать калиброванную трубку, чтобы не нарушить калибровку. [c.113]

Четвертый способ. Калиброванную изнутри трубку можно впаять и дьюаровским спаем (рис. 53,Г). Спаивая калиброванные трубки дьюаровским или внутренним простым спаем, нельзя развертывать края перед спаиванием на развертках, так как при этом можно нарушить калиброванную поверхность. Развернутые края можно получить путем выдувания на одном конце трубки шарика, лучше толстостенного. При этом горячая масса стекла, раздуваясь, потянет за собой соседние разогретые участки калиброванной трубки, не давая им осесть. Дуть и вращать следует в горизонтальном положении до полного отвердения размягченной массы стекла. После остывания полученный шарик разрезают перпендикулярно длине трубки в том месте, где диаметр наиболее всего соответствует диаметру, удобному для впаивания. [c.113]

Капиллярно-барометрические трубки чаще всего применяют при изготовлении измерительных приборов из стекла вискозиметров, осмометров, манометров, реометров и т. д. Приемы работы (спаивание, сгибание и т. д.) с этими трубками похожи на приемы работы с обычными трубками. Все требования, предъявляемые к обычным трубкам, остаются и в отношении к капиллярно-барометрическим трубкам. Однако при нагревании в пламени горелки толстые стенки капиллярных трубок прогреваются неравномерно, и на них очень часто появляются посечки — мелкие трещины на поверхности капиллярной трубки. Поэтому после любой операции, проведенной на пламени, место спая и близлежащие участки (1,5—2 см по обеим сторонам от спая) капиллярно-барометрической трубки (независимо от сорта стекла) необходимо подвергать тщательному и продолжительному отжигу в пламени горелки, постепенно смягчая пламя вплоть до коптящего. [c.116]

Спаивание. Процесс ничем не отличается от спаивания обычных трубок. Необходимо лишь следить, чтобы торцы спаиваемых капилляров были ровными и в момент соединения внутренние отверстия (диаметр 0,6 мм) обоих отрезков совпали как можно точнее. Спаивание капиллярно-барометрических трубок производят на узком игольчатом пламени. Стекло в месте спая доводят до размягчения и легким поддуванием диаметр внутреннего отверстия в месте спая увеличивают в 2 раза против первоначального. Вторично размягчив место спая, шарик вытягивают до тех пор, пока внутренний диаметр не станет равен исходному. [c.117]

При спаивании более узких капилляров (внутренний диаметр до 0,3 0,2 мм и т. д.) требуется большой опыт, быстрота работы и особое внимание. [c.117]

Спаивание капиллярно-барометрических трубок с обычными. [c.118]

Основное неудобство при спаивании обычных трубок с капилляр ными заключается в том, что в месте спая происходит заплавление или искажение внутреннего диаметра капилляра. Во избежание этого капилляр раздувают в месте спая, так чтобы образовался небольшой шарик диаметром в 1,5—2 раза больше наружного диаметра капилляра с нетолстой стенкой, и вытягивают его в трубку диаметром, равным наружному диаметру капилляра. Отрезав полученную трубку на расстоянии 8—10 мм от начала капилляра, каким-либо способом спаивают ее с обычной трубкой. [c.118]

Все приемы (спаивание, обогрев и отжиг) с капиллярными трубками полностью применимы в работе со стеклянными палочками. Делая простой тройниковый спай, нужно следить, чтобы спаиваемые участки палочек (конец одной и сторона другой) перед лепкой были сильно размягчены и в момент соединения в месте спая сливались в монолитное соединение. После лепки расплавленным частям нужно дать немного остыть, а затем во избежание залипаний еще горячее стекло в месте спая обязательно слегка растянуть. Припаивать палочки к трубкам через их дно и боковые стенки лучше всего шайбовым спаем. [c.121]

При агрегатной кристаллизации, так же как и при дендритной, выделяющаяся на поверхности кристаллов парафина промежуточная фаза препятствует прорастанию кристаллов через всю массу жидкости и спаиванию их в пространственную кристаллическую сетку. Получающиеся при агрегатной кристаллизации скопления (агрегаты) кристаллов оказываются не связанными или мало связанными друг с другом, вследствие чего они нри не очень высокой их концентрации в растворе не иммобилизуют всю массу этого раствора. Поэтому при агрегатной кристаллизации, так же как и при дендритной, снижается температура застывания продукта, продукт приобретает текучесть, несколько улучшаются его фильтруемость и центрифугируемость. [c.76]

Концы -спирали припаивают к двум медным проволокам, для чего сначала оба конца платиновой и медной проволоки нагревают докрасна в пламени газовой горелки, а затем кладут их вместе на маленькую яаковалвню и легкими ударами молотка добиваются их спаивания. Обе медные проволоки пропускают через соответствующие отверстия в пробке и через соединительные клеммы подключают платиновую спираль к источнику тока, как это показано на Т)ис. [c.103]

ИНВАР—сплав РедЫ (36% N1), имеет очень малый коэффициент теплового расширения. Используется для изготовления измерительных лент, линеек, геодезической проволоки, деталей измерительных приборов, размеры которых должны оставаться постоянными при значительном изменении температуры. И. применяют для спаивания со стеклом. [c.107]

Некоторые клеи, изготовленные искусственно на основе полимеров, настолько превосходят по свойствам все ранее известные клеи, что это открыло методу склеивания новые области применения. Например, в определенных случаях путем склеивания соединяют металлические детали изделий вместо их спаивания, сварки или склейки в швейной и обувной промышленности метод склеивания все 1лире применяют для соединения различных материалов. В качестве синтетических клеев применяют фенолальдегидные, карбамидные, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэфиры, полиакрилаты, полиамиды, поливинилацетат, кремнийорганические полимеры и др. Сюда же можно отнести резиновые клеи, употребляемые иногда с последующей вулканизацией, а также полиизобутиленовые клеи, используемые при изготовлении липких лент. [c.229]

Все стеклянные трубки перед спаиванием должны быть тщательно вымыты и просушены. Загрязненные торцы трубок следует отрезать. Ес.пи отрезанные трубки заготавливаются заранее за один—два часа до их спаивания, то их торцы следует оплавить. Это необходимо делать потому, что перед спаиванием оплавленные торцы придется тщательно протирать, а неоплавленныетрубки про- ирать небезопасно, так как можно порезать руки об острые края. Протирают трубки для удаления с них пыли. Пыль, оседающая на трубке, может быть разного происхождения органического и неорганического. Если первая при плавлении стекла сгорает, не мешает работе и не влияет на качество изделия, то вторая сплавляется со стеклом, стекло получается неоднородным, образуются трещины, пузыри, микроотверстия и т. п. [c.51]

Спаивание трубок диаметром 50 мм и более. Торцы трубок осторожно обогревают в пламени, затем размягчают часть края торцов ( /в часть окружности трубки). Размягченные части соединяют в пламени так, чтобы остальные части торцов также сошлись по окружности трубок. Не снимая с пламени и слегка сжимая трубки с обеих сторон, стараются временно спаять торцы по всей окружности (стеклодувы говорят — слепить), не оставляя отверстий. Убедившись, что торцы спаяны , на узком )абочем пламени без поддува пропаивают весь спай по частям. слн при этом возникнут небольшие отверстия, на них не обращают внимания, заканчивают пропайку соединенных частей и уже потом затягивают отверстия стеклянной палочкой с последующим пропаиванием и поддуванием. Пламя горелки при этом должно быть узкое и захватывать 10—15 мм длины трубки с обеих сторон от спая. [c.54]

Спаивание стекол с различными зпачепиями коэффициентов теплового расширения (К. Т. Р.) [c.82]

Пропаивание через две стенки. Цельнопаянные приборы, имеющие термостатируемые рубашки, в принципе похожи на холодильники и изготавливаются примерно по той же схеме. Приборы могут иметь две и больше рубашек, а также различное число разнообраз ных спаев (внутренних и обычных). К каждому прибору предъявляются свои требования, поэтому при их монтаже важно уметь выбрать наиболее подходящий прием впаивания, вид спая, очередность спаивания трубок и т. д. Однако при выполнении любого прибора, имеющего несколько стенок, сначала изготавливают и отжигают внутреннюю часть, а потом последующие. И все же часто приходится впаивать трубки и шлифы через две стенки. [c.112]

Чтобы получить трубку с заданным числом продольных каналов (2, 3, 4 и т. д.), нельзя пользоваться предложенным методом, так как при спаивании между отдельными (вставленными) трубками могут остаться непропаянные каналы—отверстия с диаметром, намного меньшим диаметра самих трубок. Чтобы число отверстий было строго определенным, используют заготовку, сделанную из плоских пластинок (рис. 55). Заготовку помещают в трубку, с обеих сторон которой оттягивают державы, и затем из пульки вытягива,ют трубку. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология