Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Степень конверсии метана

    Состав катализатора (мас.%) 45 алюминия, 20 хрома, 35 никеля. Степень конверсии метана — 52,2% [c.95]

    В реакторе на никелевом катализаторе проводят риформинг исходного сырья. Температура в центре 510° С, у стенок — 570° С, давление около 20 атм. Степень конверсии метана составляет 99,3 [c.122]

Рис. 24. Температурная зависимость равновесной степени конверсии метана и этана в ацетилен при 0,1 МПа. Рис. 24. <a href="/info/886668">Температурная зависимость равновесной</a> <a href="/info/85904">степени конверсии</a> метана и этана в ацетилен при 0,1 МПа.

    Применение избытка водяного пара по сравнению со стехиометрическим количеством позволяет не только увеличить равновесную степень конверсии метана, но и предотвратить выделение элементарного углерода по реакции (е). Выделяющийся углерод в этом случае окисляется водяным паром или двуокисью углерода до окиси углерода. [c.184]

    Режим паровой каталитической конверсии углеводородов должен обеспечить получение технического водорода с содержанием 95— 98% Hj. Получение водорода меньшей концентрации нецелесообразно, так как приводит к повышенному его расходу на установке гидрокрекинга (см. гл. I, стр. 21). Производство же водорода большей концентрации требует значительных дополнительных затрат и экономически мало оправдано. Технический водород с концентрацией = 95% Hj можно получать нри содержании в сухом конвертированном газе 2—2,5% СН 4, так как в последующих процессах очистки от СО 2 после конверсии окиси углерода и метанирования содержание метана в газе возрастет до 4—5%. Степень конверсии метана при этом составляет 0,9. Технический водород с содержанием 98% Hj получают при содержании в конвертированном газе 1 — [c.72]

    Паровая конверсия метана без катализатора протекает с приемлемой скоростью и глубиной превращения на шамотной насадке только-при температурах 1250—1350 °С [19]. Опыты, выполненные в пустотелом кварцевом реакторе [20], показали, что при объемной скорости 200 ч , отношении пар газ, равном 2 1, и атмосферном давлении даже при 1000 °С степень конверсии метана не превышает 8—9%, а при 900 °С она равна всего 1,1%. При температурах 760—800 °С паровая конверсия метана вообще не протекает [21]. В случае нагревания гомологов метана в смеси с водяным паром без катализатора выше 500—600 °С протекают с большой скоростью процессы пиролиза с образованием непредельных углеводородов (этилена, пропилена и др.). В процессе пиролиза образуются также метан, этан, пропан п в относительно небольших количествах — водород. [c.79]

    Обозначив степени конверсии метана и окиси углерода соответственно через р и а, запишем состав конвертированного газа и парциальные давления его компонентов  [c.189]

    Чтобы остановить процесс на этой стадии и предотвратить распад Хр целевого продукта — ацетилена, следует ограничивать степень конверсии метана, уменьшая время пребывания углеводорода в зоне реакции, снижая давление и применяя закалку продуктов реакции путем быстрого охлаждения их до температуры, при которой реакция (в) практически не идет. Этим требованиям удовлетворяет время контактирования 0,01—0,001 с и сте- Рис. 11.5. Влияние температу-пень конверсии метана не выше 0,5. ры на равновесную степень [c.253]


    При температурах ниже 1300°С, имеющих место в промышленных аппарат -, реакционная смесь состоит практически из пяти или шести компонентов H СО, iT.i , и иногда, свободный углерод не выделяется. В атом случае расчет равновесного состава можно существенно упростить. Расчет проводим на один грамм-атом углерода. За неизвестные примем л - степень конверсии метана (отношение количества углерода, содержащееся СО и к общему количеству углерода) и у - степень конверсии СО (отношение количества углерода), содержащегося в СО , is. количеству углерода, содержащегося [c.25]

    Чем выше температура, тем меньше влияние на степень конверсии метана оказывают давление и разбавление паром. При температурах выше 1200°С метан конвертирует практически полностью, даже при дав.ие-нии в 10,0 МПа. [c.30]

    В производстве водорода желательна высокая степень конверсии метана и минимум его в продуктах реакции. Этим достигается более высокая степень чистоты водорода. [c.32]

    При получении ЗПГ желательна минимальная степень конверсии метана, т.е. минимум водорода в газах конверсии. Необходимо стремиться к уменьшению значения 5 ив крайнем случае не превышать 0,3. [c.32]

    Степень конверсии метана л рассчитывается из уравнения равновесия /119/ [c.135]

    Степень конверсии метана [c.154]

    Степень конверсии метана Степень конверсии СО. ... Молекулярная масса смеси [c.160]

Рис. 97. Зависимость степени конверсии метана от температуры при различном составе исходного газа (эндотермический процесс) Рис. 97. <a href="/info/1088808">Зависимость степени конверсии</a> метана от температуры при различном составе <a href="/info/323587">исходного газа</a> (эндотермический процесс)
    Степень конверсии метана с водяным паром при различных давлениях (А = 2, t = 800° С, — опытная, дс — рассчитанная, т — время контактирования, сек) [c.81]

    Время контактирования и степень конверсии метана, входящие в уравнения (40) и (41) рассчитывали по формулам [c.81]

    Соединения никеля, окиси алюминия, кремния На тугоплавкий глинозем наносят никель в виде соли. Катализатор сушат, прокаливают на воздухе при температуре менее 650° С, восстанавливают водородом при температуре более 650° С в носитель, состоящий из ЭбМгОд и бЗЮг, вводят 5 мас.% Ык Катализатор промывают, сушат, прокаливают в течение 2 ч при температуре 920° С, восстанавливают на протяжении 1 ч водородом при температуре, близкой к 300° С Катализатор содержит 5—20% никеля. Метан конвертируется при объемной скорости около 6000 ч при температуре 870° С. Степень конверсии метана через 12 ч работы катализатора достигает 78,5%. [c.84]

    Реакцн сильно эндотермична, и ее равновесие смещается вправо лишь п зи повышении температуры (рис. 27, кривая /). Чтобы увеличить степень конверсии метана, ведут процесс при 800—900 °С в нзбыгке водяного пара. Прн атмосферном давлении этот избыток непелик (2 1), но повышение давления неблагоприятно влияет на состояние равновесия, и в этом случае приходится работать с объеу1НЫм отношением пара к метану 4 1. [c.87]

    В связи с разработкой термически стойких палладиевых мембран предложена, но пока реализована на небольших установках конверсия метана с выводом водорода из зоны реакции через мембрану. Это сдвигает равновесие реакции паровой конверсии метана. Расчеты термодинамического равновесия реакции паровой конверсии метана при давлении 1,925 МПа, отношении пар метан, равном 3 1, и парциальном давлении в остаточном газе 0,16 МПа показали [18], что при выводе водорода уже при 500 °С степень конверсии метана достигает 1, в то время как без вывода Но степень конверсии лштана 0,9 можно достичь только нри 880 °С. [c.78]

    Обозначим степень конверсии метана и окиси углерода соответственно через р и а (в долях от 1). Тогда конечный состав газовойз [c.187]

    Для метода каталитической парокислородной конверсии природного газа в шахтных реакторах (установки 1,2,3) характерно небольшое (О,5+0,9%) содержание метана. Содержание метана при конверсии в трубчатых печах значительно выше - порядка 2,0-2,3 об. %. Возможности снижения остаточного метана на нормально эксплуатирующихся трубчатых печах, заключаются в очистке природного газа от сер- нистых соединений. Влияние содержания серы в природном газе на 1 степень конверсии метана показано на рис. 4. При п рокислородной конверсии данная зависимость от содержания сернистых соединений в природном газе выражена слабее, что объясняетЬя сравнительной легкостью повышения температуры процесса конверсии за счет увеличения расхода кислорода. [c.154]

    На рис. 4 приведено изменение тепловых характеристик по длине реактора. Интересна седловидная форма кривой теплонапряже-ния. Она обуславливается в основном изменением разности температур стен трубы и потока д Т и коэффициента теплопередачи К. Вначале дТ уменьшается и падает, несмотря на увеличение К. Затем в зоне быстрого протекания реакций конверсии метана д Т снова возрастает, что ведет к уве чению 0 . На конечном участке снова падает вследствие уменьшения Д Т и К. Результаты иоделирования реакционной трубы позволяют найти степень конверсии метана и состав газа при различных режимах работы, [c.90]


    Состав выходящего газа может быть рассчитан при помощи метода, описанного на стр. 114. Он связан с решением трех уравнений. Одно уравнение является материальным балансом, а два других — равновесием реакций метана с паром и конверсии СО. Установлено, что применение иттерационной техники (метод последовательных приближений) позволяет найти решение. Расчет начинается с любого решения уравнения материального баланса и уточняет это решение в сериях, пока не будет найдено правильное решение. Когда не имеется информации о конечном отношении СО к СОа, то полезно вначале предположить, что оно равно 1, а также, что степень конверсии метана (которая может лежать между О и 100%) составляет 50%. Отсюда получается следующее уравнение  [c.236]

    При оптимальных условиях процесса, то есть применении нагретого до 400—600°С 98% -ного кислорода, температуре пиролиза 1450—1500 С и времени контактирования 0,004—0,006 с, степень конверсии метана в ацетилен достигает 0,3 при общей степени превращения метана 0,9 и кислорода 0,99. Газ процесса окислительного пиролиза метана имеет состав (% об.) С2Н2 —8,0 С2Н4 — 0,5 СОа — 4,0 СО — 26,5 На — 54,0 Na — 3,0 СН4 — 4,0. Кроме того, в газе содержится 0,2—0,3% гомологов ацетилена, следы ароматических соединений и 1—3 г/м сажи и смолы. [c.254]

    Процесс электрокрекинга заключается в быстром пропускании метана через зону высоких температур, создаваемых электрической дугой. Реактором в этом методе служит электроду-говая печь, в которой при пропускании постоянного тока напряжением 7000—8000 В создается дуга с температурой около 2000°С. Электродуговая печь вертикального типа (рис. 11.9) состоит из верхней цилиндрической реакционной камеры диаметром 1 м и высотой 0,4 м и трубы диаметром 0,1 м и длиной 1,0 м. На камере установлен медный катод в виде гильзы, а на верхней части трубы — анод. Катодная гильза и анодная труба снабжены рубашками водяного охлаждения. Метан под давлением подается тангенциально в камеру, за счет чего поток газа приобретает вихревую скорость около 100 м/с и напргшляется от периферии к трубе. При этом он как бы втягивает электрическую дугу в кольцевое пространство анода, где при температуре 1600°С и происходит пиролиз метана. Продукты пиролиза проходят со скоростью 600—1000 м/с через охлаждаемую водой анодную трубу, охлаждаясь при этом до 600 С и поступают в закалочное устройство. В нем за счет впрыскивания воды пирогаз быстро охлаждается до 150°С. Мощность электрической печи по метану составляет 2800 м /ч, что соответствует производительности по ацетилену 15 т/сут. Степень конверсии метана за один проход достигает 0,55 при расходе электроэнергии 10 кВт-ч/кг ацетилена. [c.257]

    В табл.З приведены составы конвертированного газа при широком изменении параметров и соотношешш С 0 Н. Более подробные данные о равновесных составах даны в литературе [l iJ. Степень конверсии ме тана возрастает с повышением температуры,снижением давления и увеличением отношения пар сырье. Для получения одной и той же степени конверсии метана с увеличением давления необходимо повышать температуру или степень разбавления сырья паром. Степень конверсии СС с повышением температуры и давления снижается, а при увеличении отношения - возрастает (см.рис, 3 и 4). [c.30]

    С повышением температуры (рис.6) степень конверсии метана возрастает, что приводат к снижению содержания в смеси реагентов ( и // 7 ) и повышению выхода восстановителей ( / я СО ). [c.30]

    При заданной степени конверсии метана (или остаточном содержании его в конвертированном газе) каадому расходу сырья соответствует определенная температура стенки трубы. Б нашем примере,если заданная степень конверсии = 0,63, то для расхода сырья = [c.162]

    При изменении нагрузки, давления я заданной степени ьюнвсрсш параметры процесса довольно резко меняются. Ниже предстаацены основные характеристики работы печи при различных нагрузках по сырью при степени конверсии метана х =0,67 давлении на входе Р 0 ат и объемном отношении пар сырье = 3,7 1  [c.185]

    Очень сильно меняются пара1летры процесса при изменетш степени конверсии метана. Если степень конверсии увеличить с 67 до 75 , [c.185]

    На рис. П1.14и III.15 показано влияние давления на степень конверсии метана в присутствии никелевого катализатора ГИАП-3 для систем СН — Н2О — О2 — N2 и СН4 — Н2О — О2 в интервале температур 830—1030° и давлений 10—40 ати по данным исследований, проведенных в Государственном институте азотной нромыщдецности в течение 1956—1957 гг. [77]. [c.139]

    Напишите основные уравнения конверсии метана. Какие реакции являются обратимыми Каково влияние давления, температуры и соотношения СН Н или СН4 Н20 02на степень конверсии метана  [c.92]


Смотреть страницы где упоминается термин Степень конверсии метана: [c.95]    [c.18]    [c.190]    [c.68]    [c.30]    [c.50]    [c.104]    [c.112]    [c.114]    [c.116]    [c.116]    [c.135]    [c.152]    [c.158]    [c.140]    [c.79]    [c.81]   
Технология связанного азота Синтетический аммиак (1961) -- [ c.105 , c.112 ]

Производство технологического газа для синтеза аммиака и метанола из углеводородных газов (1971) -- [ c.19 , c.29 , c.31 , c.43 , c.44 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конверсия метана

Степень конверсии метана и кислорода

Степень конверсии метана на катализаторах

Степень конверсии метана по углероду

Степень конверсии пиролиза метана



© 2025 chem21.info Реклама на сайте