Копал фенольный

Копал фенольный 44. Температура плавления 125". Кислотное число—не менее 20 мг едкого кали на 1 г вещества. Содержание золы—не более 0,5%. Растворимость в бензоле и в полимеризованном льняном масле в соотношении 1 1—практически полная. При разбавлении уайт-спиритом сплава копала со среднеполимеризованным льняным маслом (1 1), при соотношении сплава и уайт-спирита 1 2,5, раствор должен быть прозрачным. По цвету копал подразделяется на марки А и Б цвет 50%-ного раствора марки А в бензоле по иодометрической шкале— не темнее 170 цвет марки Б не нормируется. [c.664]

При разбавлении уайт-спиритом сплавов копала крезольного ЛК-1 или фенольного 44 в льняном масле раствор должен быть прозрачным в течение суток продолжительность прозрачности сплава копала фенольного 44 не регламентируется. [c.487]

КОПАЛ кР1 зольный КОПАЛ КСИЛЕНОЛЬНЫЙ КОПАЛ ФЕНОЛЬНЫЙ КОПРА [c.131]

Искусственные копалы всех марок растворяются в бензоле, смеси бензола со спиртом, хлорированных углеводородах, совмещаются с различными маслами (льняными, тунговым и др.). В настоящее время выпускают копал фенольный 44 (ТУ МХП 493 -41), копал крезольный ЛК-1 (ТУ МХП 491—41), копал ксиленольный (ТУ МХП 495—41), [c.539]

Копал фенольный РТФ. Температура плавления копала РТФ должна быть не ниже 125°. Кислотность—не выше 20 мг едкого кали. Растворимость в бензоле и масле средней степени полимеризации—практически полная. По цвету копал подразделяется на марки А и Б цвет 30%-ного раствора копала марки А по хромовой шкале—не темнее 8. Цвет марки Б—не нормируется. При добавлении к раствору копала в полимеризованном масле (1 1 повесу) уайт-спирита до 200% раствор должен быть прозрачным. [c.11]

Перфорированные гильзы (текстильные сетки), используемые при крашении тканей, наращивают на медных цилиндрических формах [10]. На поверхности выполняют углубления (точечным растром) и заполняют их, например, фенольно-эпоксидным лаком ФЛ 559, отверждаемым при температуре 180 °С в течение 90 мин. Затем поверхность полируют и готовят к нанесению слоя хрома толщиной 0,08 мм снова наносят лак и полируют. Неметаллический материал в углублениях удерживается и предохраняется от выкрашивания кромками слоя хрома (рис. 5). Для облегчения снятия копий диаметры оснований цилиндрической формы должны различаться на 0,05—0,20 мм. При использовании меди для изготовления формы не было затруднений при нанесении углублений и отделении копии от формы, так как температурные [c.16]

При использовании этого метода обеззараживания нужно перед подачей общего стока в оборотное водоснабжение подвергать электролизу 50—100% общего фенольного стока. Экономические затраты (по электроэнергии) согласно расчету составляют около 6,5 коп/м . [c.121]

Помимо каури-копала и нитроцеллюлозы иногда добавляют фенольные смолы, мастикс, копалы, даммару, канифоль, алкидные смолы . [c.330]

Шеллак и другие спирторастворимые смолы. К числу обычно применяемых спирторастворимых смол относятся шеллак, копал манила и некоторые фенольные смолы. Для их растворения обычно применяют этиловый и изопропиловый спирты с небольшой добавкой высших спиртов или простых эфиров гликолей. [c.291]

К числу фенольных смол, модифицированных канифолью, относятся копал ксиленольный, копал ЛК-1, копал 1КГ, смолы № 326 и 112. Техническую характеристику см. в табл. 6 на стр. 305. [c.303]

Под влиянием кислого копала касторовое масло дегидратируется с образованием сопряженных двойных связей. Канифоль частично вытесняет жирные кислоты из триглицеридов масел и этерифицируется образующимися моно- и ди глицеридами. Получающиеся продукты совмещают в себе свойства фенольных и отчасти алкидных смол. Эти смолы могут применяться для изготовления электроизоляционных лаков. [c.311]

В связи с увеличением общего количества очищаемых сточных вод и освоением технологии стоимость очистки фенольных сточных вод на наших сооружениях в течение 7 лет эксплуатации значительно снизилась. В настоящее время стоимость очистки 1 м воды равна 1,9 коп. [c.262]

Методика синтеза. Изготовление масляно-фенольного лака проводят в две стадии. На первой стадии получают искусственный копал, на второй стадии — сплавляют копал с маслом и растворяют в растворителях. [c.127]

Количество основных загрязнений, содержащихся в фенольных сточных водах, отводимых от химических цехов коксохимических заводов, в смешанной воде, в воде после механической очистки и после биохимической очистки с помощью специфических культур бактерий приведено в табл. 36. Совершенно очевидна недостаточность, парового обесфеноливания и механической очистки сточных вод при выпуске их в водоемы. Что касается биохимической очистки, то, несмотря на высокую стоимость ее, составляющую 30—40 коп. за 1 м , большинство установок работает неустойчиво, вследствие чего в воде остаются фенолы, и это не позволяет выпускать сточную-воду в маломощные водоемы. Для надлежащей очистки больших [c.345]

Для отделения фенольных оснований раствор 3 раза извлекали, добавляя по 50 мл 5%-ного раствора КОП. [c.326]

Копал фенольный 44. Температура плавления 125 С. Кислотное число — не менее 20 мг КОН на 1 г вещества. Содержание золы — не более 0,5%. Растворимость в бензоле и в полимеризованном льняном масле в соотношении 1 1 — практически полная. При разбавлении уайт-спиритом сплава копала со среднепо-лимеризованным льняным масло.м (1 1), при соотношении сплава и уайт-спирита [c.282]

Копалы (ксиленольвый, крезольный ЛК-1, фенольный 44), малорастворимые сиктетические смолы. Твердые, хрупкие, прозрачные или непрозрачные за счет присутствия пузырьков воздуха куски неправильной формы допускаются единичные включения пленок подгоревшей смолы. Ксиленоль-ный и крезольный ЛК-1 получают поликонденсацией ксиленола или три-крезола с формальдегидом в присутствии канифоли с последующей этерификацией получаемого продукта глицерином. Фенольный 44 получают взаимодействием фенолоспирта с канифолью при одновременной этерификации получаемого продукта глицерином. Копалы не токсичны. При внесении в открытое пламя горят сильно коптящим пламенем при температуре около 300 °С обугливаются. Применяют в производстве масляных лаков различного назначения копал фенольный используют также для производства полиграфических красок. Ксиленольный копал выпускают марок А и Б, отличающихся цветом. [c.487]

Для нейтрализации непрореагировавших карбоксильных групп кислот, содержащихся в канифоли, продукт модификации (кислый копал) этерифицируют многоатомными спиртами — обычно глицерином или пентаэритритом. Особенно хорошими качествами отличаются смолы, в которых фенольным компонентом является дифенилолпропан. Процесс получения этих смол можно осуществить следующим образом . Сначала конденсацией дифенилолпропана с формальдегидом в щелочной среде получают триметилольное производное дифенилолпропана. Его выделяют путем нейтрализации реакционного раствора кислотой, с последующей промывкой водой и отделением смоляного слоя. После обезвоживания в вакууме триметилолдифе-нилолпропан подвергают взаимодействию с канифолью, и полученный продукт этерифицируют глицерином или пентаэритритом. [c.32]

Дальнейшие усовершенствования процесса получения фенольных смол были осуществлены Фэйолом [16] н Стори [17], причем последний осуществил синтез ФС без катализатора. Лэйр [18], нагревая фенолоспирты, пытался изготовить заменитель копала и дамара. Он получил высокоплавкие продукты конденсации, которые не растворялись в ннзкокипящих спиртах, но растворялись в терпентине и камфорном масле. [c.13]

Для исследования нами выбрана котуртепинская нефть (содержание асфальтенов (А) 0,9%, силпкагелевых смол (С) 7—8%,. твердых парафинов (П) 6,5%), поскольку, с одной стороны, объем добычи котуртепииской, мухановской и малгобекской нефтей составляет около 70% от общей добычи высо коп ар афин истых нефтей, и, с другой стороны, значения суммы А + С—2,5 П, принятой для оценки пригодности нефти для производства битумов (ГОСТ 11954-66), для всех трех нефтей примерно одинаковы (около—10). В работе использованы заводской гудрон и гудрон, утяжеленный в лабораторных условиях (содержание фракций, выкипающих до 500°С, соответственно 28 и 10—15%), а также остаточный экстракт фенольной очистки и депарафини-рованное остаточное масло (плотности 0,982 и 0,895 г/см ), отобранные на заводских установках во время работы последних на смеси котуртепииской и ферганской нефтей (содержание в ферганской нефти А = 0,7%, С = 10%, П = 6,6% [1]). [c.50]

Из природных смол используют канифоль, даммару, манильский копал, шеллак, бальзамы, японский лак, акарондную смолу, ас-фальты и т. д. Из искусственных с.мол—кумароновые, алкидные, неотверждающиеся фенольно-альдегидные, а.мино-форма. 1ьдсги, - [c.394]

Прочность при сдвиге клеевого соединения высококачественной стали может быть повышена путем введения в полисульфон фенольных гидроксильных групп. Полисульфон, содержащий 0,2 % фенольных гидроксильных групп, обеспечивает прочность при сдвиге клеевого соединения высококачественной стали 814 кгс/см при 150°С [622]. При склеивании бериллия, легированного медью, клеевое соединение прекрасно выдерживает действие топлива для двигателей, масла и морской воды в интервале температур от —50 до 200 °С [621]. Высокая термостойкость полимеров на основе дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана делает их пригодными для использования в ксерокопировальной технике [585]. Высокая рабочая температура таких полисульфонов обеспечивает получение копий с оптимальной четкостью, резкостью контуров и хорошей ретушируемостью. В химическом машиностроении полисульфон используют в качестве материала для фильтрующих элементов [623]. [c.274]

Способ полукоксования каменных углей (с внешним обогревом — Коп-перс, Дидье, Крупн-Лурги и Бреннштофф-Техник или с внутренним обогревом — Лурги) несущественно влияет на выход или качество фенольной фракции, кипящей до 230° [91 (табл. 1). [c.16]

Перечислеиные принципы применимы ко всем масляным лакам на осно ве высыхаюш их и полувысыхающих масел и обычно используемых смол, таких, как копал кояго, эфир копала, канифоль, эфир канифоли, модифицированные канифолью фенольные смолы, 100%-ные маслорастворимые фенольные смолы и малеинизированные смолы. [c.283]

Положительные результаты получены по добчистке фенольных вод газосланцевого завода на непрерывнодействующей адсорбционной установке во взвешенном слое пылевидного активного угля, стабилизированного полиакриламидом [414]. Проведенные испытания показали, что при высоте кипящего слоя 80 см, удельной производительности 7,2 м3/(м2-ч) и концентрации фенолов 1 г/л степень очистки воды составила 99—99,5%. Кроме того, адсорбцию можно проводить в две ступени с получением на I ступени фенолов, на II ступени — органических кислот (до 500 т/год). Себестоимость очистки 1 м3 сточной воды адсорбцией по данной схеме составляет 6—8 коп. [414]. [c.419]

Природный процесс имитируют так. Нарезают стебли или листья молодых побегов и наносят на них суспензию агробактерий. Повреждение тканей растения в нарезаемых кусочках (эксплантатах) облегчает перенос Т-ДНК из бактерии — ее рецепторы воспринимают выделяемые в разрезах фенольные соединения как сигнал к атаке . Далее процесс полностью зависит от агробактерии с ее отработанными за тысячелетия навыками генного инженера . Исследователь априори не знает, какая клетка эксплантата трансформируется, сколько копий Т-ДНК встроится в геном и в какие хромосомы, и не в силах это контролировать, но, одновременно модифицируя множество эксплантатов, впоследствии отбирает те регенерировавшие растения, что представляют для него интерес. Собственно, эта работа сродни труду селекционера, который после скрещивания из множества вариантов отбирает нужный. Как в обычной селекции есть маркеры (признаки), по которым ведется отбор, так и в генной инженерии есть набор генов-маркеров, по экспрессии которых определяются факт трансформации, эффективность работы введенных генов в определенных клетках и тка- [c.100]

Расплавьте агарозный гель, нагревая в течение 10 мин требуемые образцы при 68 °С в пластиковых пробирках (Fal-коп 2063). Проведите фенольную экстракцию, сконцентрируйте изобутанолом до 0,3 мл, переосадите спиртом и проанализируйте фрагменты, как указано выше. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология