Толуилендиизоцианат реакции с водой

Пластич. массы, Л Ь 12, 45 (1964). Кинетика газообразования в реакции толуилендиизоцианата с водой. [c.451]

Вулф изучал влияние некоторых катализаторов, применяемых при получении пеноматериалов, проводя реакцию в тетрагидрофуране или его смеси с целлозольв-ацетатом при 30 °С. Каталитический эффект оценивали по скорости выделения СОг при взаимодействии смеси (80 20) изомеров толуилендиизоцианата (6,2 г) и воды (0,57 г). Концентрацию катализаторов выражали в г/100 г смолы — в единицах, принятых в производстве пеноматериалов. В пересчете на изоцианат концентрация катализатора составляла примерно 1 г. на 36 г. толуилендиизоцианата.. [c.239]

Гопкивс [2140] указывает, что образование полиуретановых пен происходит в две стадии 1) рост цепей в результате реакции изоцианата и полиэфира и 2) выделение СОг при реакции изоцианатных групп двух цепных молекул с водой и образование поперечных связей между этими молекулами. Исследовалось влияние дозировки толуилендиизоцианата и воды на свойства пен, а также влияние на физические и механит ские свойства пен соотношения изомеров 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов. [c.185]

В реактор загружают толуилендиизоцианат, нагревают до 30—40 С и растворяют в толуоле После этого температуру повышают до 50 °С и при этой температуре постепенно добавляют из весового мерника переэтерификат Температура в аппарате ие должна превышать 55 °С Поскольку реакция сильно экзотермична, в рубашку аппарата необходимо подавать холодную воду По достижении заданных показателей процесс прекращают Готовый 1фодукт сливают в тару и герметично укупоривают [c.144]

Пенопласты можно разделить на две группы жесткие и эластичные. Пенополиуретаны получают в результате реакции между диизоцианатом (главным образом толуилендиизоцианатом) и полиэфиром в присутствии соответствующего катализатора и воды. В качестве катализаторов используют главным образом третичные амины (например триэтиламин) применяют также оловоорганические соединения [c.438]

Сравнение скорости некатализируемой реакции о-толилизоцианата и о-толуидина со скоростями других реакций свидетельствует о том, что она протекает медленнее, чем начальная стадия некатализируемой реакции толуилендиизоцианата с гидроксилсодержащими соединениями или водой. Так, время полупревращения при взаимодействии смеси изомеров толуилендиизоцианата в соотношении 80 20 со сложным полиэфиром, полученным из диэтиленгликоля и адипиновой кислоты, при 28 °С в бензоле составляет около 700 мин, тогда как время полупревращения при реакции смеси изомеров толуилендиизоцианата в соотношении 60 40 с 2-этилгексиловым спиртом было равно приблизительно 200 мин. Как видно из табл. 66, гидроксильные группы спиртов и воды обладают одинаковой реакционной способностью. Более того, реакции изоцианатов с водой и гидроксилсодержащими соединениями могут сильно ускоряться в присутствии катализаторов, тогда как реакции их с аминами обычно ускоряются незначительно . Акселрод и сотр. показали, что соединения олова, которые обычно используются при получении пен, ускоряют взаимодействие изоцианатов с простыми полиэфирдиолами намного больше, чем взаимодействие их с ароматическим амином. Исключение составлял триэтилендиамин он ускорял обе эти реакции одинаково. [c.280]

Обычно для получения пенополиуретанов применяют смесь изомеров толуилендиизоцианата 2,4- и 2,6- в соотношении 80 20. Толуилендиизоцианат при этом выполняет различные фу 1кции. Он может взаимодействовать с водой, образуя двуокись углерода, которая используется для вспенивания. (В некоторых случаях к смеси компонентов можно добавлять низкокипящее соединение — трихлорфторметан, за счет которого полностью или частично и происходит вспенивание.) Диизоцианат также взаимодействует с реакционноспособными группами смолы, в результате чего последняя входит в состав молекул уретанового полимера. Соотношение компонентов при получении пен таково, что на последних стадиях реакции концевыми группами образующегося полимера являются в основном изоцианатные. [c.281]

Как показали исследования, форполимеры СКУ-ПФЛ, а также СКУ-ДФ-2, полученные с применением продукта Т 65/35, т. е. смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов в соотношении 65 35, имеют гораздо более высокую реакционную способность, чем стандартные промышленные форполимеры, изготовленные на продукте 102Т. Благодаря этому на основе модифицированных таким образом форполимеров удалось получить герметики с высокой гидролитической стойкостью, которые способны отверждаться при отрицательных температурах. Конструкции и детали, уплотненные герметиком УГ-2Т, можно эксплуатировать в морской воде уже спустя трое суток после нанесения состава, поскольку герметик за этот срок успевает приобрести достаточно высокую прочность, составляющую 60—70% от максимальной. Дальнейшее отверждение, связанное с протеканием внутримолекулярных химических реакций, будет протекать в воде, притом с такой же примерно скоростью, как и на воздухе. В обычных условиях на воздухе герметик УГ-2Т приобретает максимальные свойства по истечении 10—11 суток после смешения компонентов. При необходимости ускорить процесс можно (после суточной выдержки при 20 3°С), применив подогрев при 100°С в течение 2 ч. [c.178]

ГЛИЦИДИЛОВЫХ эфиров 2,2,2-трифторэтанола или 1,1-дигидроперфторокта-нола в присутствии эфирата трехфтористого бора, воды (в случае диолов) и глицерина (в случае триолов), были превращены в полиуретаны реакцией со смесью толуилендиизоцианатов (ТДИ), а затем подвергнуты вулканизации в присутствии влаги [c.178]

Известно, что в Германии для производства ячеистого пластика (мольтопрен) применялись сначала системы десмофен (сложный полиэфир) и десмодур (диизоцианат). При этом вспенивание происходит за счет реакции изоцианатной группы с карбоксильной группой и водой реакция протекает с выделением газа. Сложные полиэфиры с кислотным числом не менее 30 обычно содержат некоторое количество воды, которая остается после завершения реакции этерификации и удерживается в растворе гидроксилсодержащим продуктом. Пенопласт получается при перемешивании диизоцианата (обычно ж-толуилендиизоцианата) с вязким раствором сложного полиэфира до завершения экзотермической реакции образования уретана. В этот момент начинается реакция газообразования, причем реакционная масса становится все более вязкой, разбухает, поднимается, подобно тесту, и постепенно отверждается. [c.29]

В Германии после второй мировой войны было продолжено изучение пенопластов и разработана технология их производства. Эта технология основана на быстром перемешивании компонентов и на применении катализаторов (некоторых третичных аминов), которые промотируют реакцию таким образом, что образующиеся промежуточные продукты реакции связывают реакционную массу. В камеру смешения непрерывно поступают три потока реагентов (полиэфир, толуилендиизоцианат и раствор активатора, содержащий воду, катализатор, эмульгатор, мо-дификатор и т. п.), а пеномасса непрерывно разливается в формы или на конвейер (для получения тонких плит). [c.49]

Для повышения прочностных характеристик и гигроскопичности в качестве отвердителей фенольных пенопластов применяют смесь кислот с преполимерами на основе толуилендиизоцианатов и их производных [70]. Принцип действия таких комплексных отвердителей состоит в том, что вследствие высокой экзотермич-ности реакции взаимодействия преполимера с кислотой смола вспенивается парами воды, содержащейся в резоле, а тепло реакции и катализатор обеспечивают необходимую скорость отверждения. Использование изоцианатуретаповых преполимеров или диизоцианатных мономеров позволяет вообще отказаться от использования кислот в качестве отвердителей резолов. В этом случае композицию нагревают до 130—250 °С, а в качестве газообра-зователей применяют органические нитрозоамино- или азосоединения [71]. [c.147]

Полиэфируретаны применяют и в виде пеноматериалов — пено-полиуретаны. Для изготовления пен полиэфиры с гидроксильными концевыми группами смешивают с избытком диизоцианата (например, с толуилендиизоцианатом) для того, чтобы образовавшиеся макромолекулы полиэфируретана содержали в концевых звеньях изоцианатные группы. Такой полимер смешивают с водой. Реакция изоцианатных концевых групп макромолекул с водой сопровождается выделением двуокиси углерода, которая остается в полимере, вспенивая его [c.549]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология