Титан электросопротивления

Титан, как и другие переходные металлы, имеет сравнительно высокое электрическое сопротивление, которое в большой степени зависит от присутствующих в металле примесей, поэтому для различных образцов титана электросопротивление, определяемое в процессе отдельных исследований, колеблется от 42-10 до 80 X X 10 Ом -м (титан после йодной очистки — электросопротивление 45 + 3-10 Ом-м технически чистый титан при комнатной температуре — электросопротивление 55 5 -10 Ом -м). [c.110]

Удельное электросопротивление и температурный коэффициент электросопротивления сплавов цирконий—титан при 0° С [287] [c.353]

В отличие от большинства металлов титан обладает значительным электросопротивлением еслп электропроводность серебра принять за 100, то электропроводность меди равна 94, алюминия — 60, железа и платины — 15, а ти- [c.326]

Титан и цирконий характеризуются малым температурным коэффициентом расширения, близким к ТКр керамики и стекла. Иодидные металлы высокой чистоты отличаются малым электросопротивлением и меньшими механическими свойствами по сравнению с другими техническими сортами. [c.268]

Титан стал важнейшим металлом, наиболее полно удовлетворяющим требованиям работы в условиях повышенных скоростей, давлений, температур, в условиях агрессивного действия кислот. Сплавы с добавками титана приобретают пластичность, высокое электросопротивление, прочность, износоустойчивость. [c.327]

Фазовые превращения в твердом состоянии найдены у ртути (рис. 124) (при 34 кбар), титана, циркония, хрома (при 4 кбар) и железа. У остальных -переходных металлов до давления 60—70 кбар электросопротивление и объем изменяются без заметных скачков и аномалий [230, 231, 232]. Фазовые диаграммы титана и циркония показаны на рис. 125. С повышением давления происходит расширение области неплотной ОЦК -фазы за счет областей а-фазы с плотной гексагональной структурой. Цирконий при давлении 59 кбар, а титан выше 85 кбар испытывают превращение в м-фазу со структурой, представляющей переход от ОЦК к плотной ГЦК упаковке. Температура превращения р->со при этом обнаруживает нормальное возрастание с повышением давления. [c.275]

Катодная защита баков-аккумуляторов от внутренней коррозии. Катодная защита внутренней поверхности баков-аккумуляторов может почти полностью предотвратить ее коррозию. Суть метода состоит в следующем металлическую конструкцию бака присоединяют к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а положительный полюс источника соединяют проводником со специальными анодами, которые помещают в воду внутри бака. При выборе материала анода необходимо учитывать возможность загрязнения воды продуктами его растворения. Срок службы анодов должен быть достаточно велик, в качестве материалов для них можно использовать железокремниевые сплавы, платинированный титан, алюминий. Аноды следует размещать внутри бака таким образом, чтобы обеспечить защиту всей поверхности при минимальном расходе тока. Необходимо учитывать высокое электросопротивление сетевой воды. Эффективность катодной защиты должна контролироваться по величине поляризационного потенциала. Необходимо принимать во внимание возможность образования карбонатного осадка, значительно сокращающего поверхность металла, на которую натекает ток, что приводит к существенному уменьшению тока, необходимого для поддержания защитного потенциала [30]. [c.97]

Для обеспечения постоянства электросопротивления паяных соединений меди используют свинцовые припои, в которые вводят кадмий, серебро (до 1 %), титан (0,05 %) и марганец (0,05 %). [c.299]

Д. Катодная защита внутренних поверхностей труб, емкостей и сосудов. В трубопроводах, по которым транспортируется агрессивная среда, в емкостях, где хранятся агрессивные жидкости (например, золы, химические воды, загрязненная сливная вода и т. п.), опасность коррозии устраняется с помощью покрытия на цементной основе. Катодная защита применяется, в основном, для небольших по размеру объектов — светлых труб, дюкеров и т. п. В этом случае важен расчет анодов и их расположение из-за относительно высокого электросопротивления, небольшого объема электролота и большой плотности защитного тока. В качестве анодного материала хорошо зарекомендовали себя ферросилиций и платинированный титан. Также достаточно широко применяются кремниевые аноды, имеющие преимущество по отношению к платинированным титановым, состоящее в том, что кремниевые аноды не ограничивают анодное напряжение, в то время как в анодах из плати-шфованного титана напряжение анод— электролт-должно быть не менее 12 В, иначе пробивается нерастворимый слой диоксида титана и электрод интенсивно корродирует. Преимущество платинотитановых электродов заключается в их большей технологичности. Такие аноды можно изготавливать в виде проволоки, благодаря чему достигается необходимое распределение токов и потенциалов внутри защищаемого объекта. Состав и свойства анодов при катодной внутренней защите с посторонним источником тока приведены в табл. 1.4.57. Пределы катодной защиты внутренних поверхностей зависят, прежде всего, от требуемой плотности защитного тока, т. е. от внутреннего покрытия. Для защиты светлых поверхностей (т. е. поверхностей без специальной защиты) требуется плотность защитного тока 50-220 мА/м в зависимости от скорости истечения среды. Для поверхностей с покрытиями требуется плотность тока в пределах 0,2-0,5 мА/м . [c.131]

II (111)р и направление [1120] , 1[110]р. Возникает в процессе термической обработки (закалки, старения металлов) сплавов титана с переходными элементами, сплавов на основе циркония, гафния и сплавов урана с цирконием и ниобием, а иногда при эксплуатации этих сплавов в условиях повышенных т-р. Образуется в результате резкого охлаждения (когда происходит без-диффузионпое превращение) или изотермического распада (связанного с расслоением на участки различной концентрации легирующего элемента) метастабильной бета-фазы. Устойчива в критической области определенных электронных концентраций при т-ре ниже 400—500° С. В отличие от обычных мартенситных превращений, присущих сталям и сплавам на основе цветных металлов, образование О.-ф. не сопровождается появлением характерного рельефа на поверхности полированного образца. О.-ф. резко снижает пластичность сплавов, что часто исключает возможность их использования, значительно повышает прочность и упругие св-ва. Образование О.-ф. сопровождается отрицательным объемным эффектом. Кроме того, О.-ф. отличается положительным коэфф. электрического сопротивления. Выявляют ее в основном с помощью электронномикроскопического анализа, рентгеновского анализа, методом электросопротивления и дилатометрического анализа. Лит. Носова Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М., 1968 Г р а -б и н В. Ф. Основы металловедения и термической обработки сварных соединений из титановых сплавов. К., 1975 М а к-квиллэн А. Д., Макквил-л э.н М. К. Титан. Пер. с англ. М., 1958. [c.115]

При анодной поляризации титандвуокисномарганцевых анодов (ТДМА) кроме описайного выше изменения состава и свойств диоксида происходит окисление металла подложки, которое сопровождается ростом переходного электросопротивления на границе Т1—МпОг и ростом потенциала анода. Особенно сильно возрастают потенциалы анодов, полученных электрохимическим способом, при котором пассивирующие оксидные слои на титане образуются в процессе формирования активного слоя. В подтверждение этого авторы [26] приводят стационарные потенциалы нового ТДМА, полученного электрохимически —2,22 В, а через 40 сут. электролиза —2,7 В полученного пиролизом —1,82 В, а через 60 сут. электролиза —1,9 В. Для снижения переходного сопротивления ТДМА предложено перед нанесением диоксида снимать [c.19]

Диборид гафния является хорошим проводником электрического тока. Его удельное электросопротивление (8—8,8 мком см для беспористого образца) ниже, чем для чистого металла (30 мком см [83]). Это объясняется тем, что гафний (так же как титан и цирконий) является преимушественно донором электронов, частично захватываемых атомами бора, что приводит к усилению локализации электронов по сравнению с металлом и уменьшению электрон-элек-тронного взаимодействия. Микротвердость HfBg уменьшается с ростом температуры в интервале 20—1700° С [82]. Коэффициент излучения с повышением температуры возрастает от 0,85 при 850° С до 0,94 при 1650° С [84]. [c.323]

Совремеввая техвика мирных отраслей также нуждается в титане, как металле устойчивом в агрессивных средах. Благодаря высокой коррозионной устойчивости титав широко применяется во флоте, в гальваностегии и т.д. Высокая температура плавления титана (1725°), повышенное электросопротивление позволяют широко применять этот металл в электротехнике. Добавки титана в различные сплавы значительно улучшают их механические и химические свойства. [c.6]

Низшие гидриды титана образуются с повышением электронроводности по сравнению с чистым титаном, но дальнейшее присоединение водорода вплоть до Т1На сопровождается значительным увеличением электросопротивления [285, 288]. Увеличение магнитной проницаемости [286, 289] и характер спектров рассеяния у-излучения связывают с протонированием водорода и переходом электронов от него на -подуровни титана [290]. Об изменении валентного состояния водорода свидетельствуют также данные изучения спектров ПМР и отрицательный сдвиг Найта, возрастающий при изменении состава гидрида от ТШ1,во7 к Т1Н1,9в9, последнее объясняют взаимодействием -уровней титана и -уровней водорода с образованием положительного заряда на водороде [291]. Рентгеноснектросконическое изучение в области Х-спектров также подтверждает изменение валентного состояния титана при переходе от а-фазы к у-фазе и позволяет сделать вывод о большой степени обобществления электронов в у-фазе по сравнению с фазой на основе титана [292]. [c.57]