Дозаторы скоростные

Попытка применения строботахометра и скоростных методов съемки для записи траектории частицы при работе питателя также не дали результатов. Все пред- варительные исследования показали невозможность использования классических методов и привели к идее разработки конструкции такого стенда, который бы наиболее полно имитировал действительные процессы, происходящие во время работы РТМ. Примем в качестве, критерия оптимальности функционирования питателя- дозатора скорость заполнения матрицы. Для выявления факторов, определяющих эту величину, была поставлена, серия отсеивающих экспериментов. В результате уста-, новлены 12 факторов, различным образом влияющих на [c.62]

Диспергирование проводится в скоростном смесителе непрерывного действия 1 В него из бункеров 2 дозаторами 3 непрерывно подаются исходные компоненты Готовая краска осыпается в приемный бункер 4, просеивается иа вибросите 5 и поступает в упаковочную машину [c.377]

Для синхронизации работы вальцов и скоростного смесителя требуются увеличение диаметра и длины валков и лучшее ох.лаждение смеси. Подача серы может осуществляться автоматическим дозатором (см. рис. 69). [c.128]

Для нормальной работы дозатора необходима оптимальная толщина слоя материала, которая для мелкозернистого вещества, например, для мелко измельченных комбикормов, составляет 50—80 мм. Излишняя высота слоя требует применения весьма широкой ленты, что приводит к значительному увеличению габаритных размеров дозирующей аппаратуры. Таким образом, изменение производительности дозатора подбором высоты слоя продукта на ленте имеет свои ограничения. Поэтому для расширения диапазона производительности дозатора, предназначенного для дозирования продуктов с различной объемной массой, в конструкции дозатора часто предусмотрены устройства, позволяющие перестраивать скорость на различные значения. Диапазон скоростных возможностей современных механических дозаторов непрерывного действия от 0,02 до 0,6 м/с. Однако большая точность дозирования достигается при малых скоростях и больших нагрузках на ленту конвейера. [c.296]

Характеристика работ. Ведение процесса составления смеси и дозирование твердых, жидких и газообразных веществ в аппараты с помощью различных дозаторов (весовых, объемных, скоростных, дросселирующих и др.) в соответствии с заданным соотношением компонентов. Корректировка их состава при изменении качества (влажности, содержания основного вещества, засоренности и т. п.). Перемешивание компонентов и наблюдение за состоянием течек в бункерах. Систематический контроль количества и качества смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет необходимого количества подаваемых в яппа-раты компонентов. СН ор проб для контроля производства и проведения анализов. Обслуживание элеваторов, шнеков, транспортеров, бункеров, автоматических весов различных конструкций, питателей, дозаторов и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.40]

Счетчики, дозаторы и расходомеры скоростные [c.309]

Дозаторы и дозирующие установки скоростные [c.309]

При распылении порошков, т. е. переводе их из агрегированного состояния в аэрозольное скоростным воздушным потоком, обычно используют то или иное дозирующее устройство (например, шнековый дозатор), которое непрерывно подает порошок в воздущный поток. При этом воздущный поток дробит порошок на агрегаты и отдельные частицы при достаточной скорости [c.46]

Примерные схемы установок для производства пигментных концентратов приведены на рис. 79—81. Выбор схемы, как правило, зависит от агрегатного состояния полимера, используемого для приготовления пигментных концентратов. Так, если полимер используется в порошкообразной форме, например полиэтилен высокой плотности, то при полунепрерывном способе производства предварительное диспергирование целесообразнее всего проводить в скоростном смесителе с последующей гомогенизацией смеси в двухчервячном экструдере (рис. 80, а) или, при непрерывном способе производства, путем раздельного дозирования порошков полимера и пигмента в воронку экструзионной установки (рис. 81, а). В последнем варианте необходимы два дозирующих устройства с высокой точностью дозирования, например, ленточные дозаторы. При использовании гранулированных полимеров выгоднее стадию предварительного смешения проводить в тихоходных смесителях барабанного типа, биконических, пьяная бочка и др. (рис. 80,6). [c.123]

Счетчики, дозаторы и расходомеры скоростные 42 1321 Счетчики и расходомеры 42 1363 жидкостей скоростные 42 1322 Счетчики и расходомеры газов скоростные 42 1323 Установки для измерения 42 1364 количества жидкостей скоростные 42 1324 Установки для измерения [c.309]

Рассмотрены требования к сорбенту, газу-носителю, детектору и дозатору при скоростной ГХ. Предложена величина для ее характеристики, равная отнощению коэфф. разделения к максим, времени удерживания в данной смеси. Приведены примеры разделения сложных смесей углеводородов на колонках с хромосорбом и графитированной сажей, нанесенной на хромосорб, при программировании т-ры до 350°. Лучшее разделение достигают на капиллярной колонке. [c.42]

СПКП. Счетчики, дозаторы и расходомеры скоростные, объемные. Расходомеры электромагнитные. Расходомеры, дозаторы и дозирующие установки вихревые. Номенклатура показателей [c.897]

Передвижная установка СХБП 0,1 устанавливается на трак торных санях Ее производительность 0,1 т/ч готовой муки Тех нологическая схема производства хвойно витаминной муки на этой установке (рис 13 3) включает измельчение хвойной лапки, отделенной от ветвей на дробилке ДКУ-М, скоростную сушку в барабанной сушилке СЗПБ 2,0 и измельчение высушен ной массы в дробилке ДКУ-1,0 Подача измельченной лапки из дробилки в бункер сырой зелени и готовой муки в бункер циклон производится в пневмоконвейерах потоком воздуха, а по дача лапки из бункера в сушильный барабан — винтом, выгрузка высушенной зелени из сушилки также винтом Из бункера циклона мука выгружается через питатель дозатор Су шильный барабан имеет длину 4,6 м и диаметр 1 м, он враща ется на роликах со скоростью 6 мин [c.335]

ДОЗАТОРЫ — устройства для измерения заданных количеств твердых, жидких и газообразных веществ, применяемые в цепях учета при произ-ве, отпуске, потреблении и хранении различных материалов. Д. изготовляются периодич. и непрерывного действия и применяются в виде самостоятельных агрегатов со своими питателями vi транспортерами либо являются частью производственного агрегата поточной линии или автомата. По принципу действия Д. делятся на весовые, объемные, скоростные и дросселирующие. Для твердых тел (кокс, цемент, известняк, сода и т. п.) основным методом измерения является весовой объемный метод применим лишь для порошкообразных песлеживающихся и ие образующих комков сыпучих материалов. Жидкости (бензин, спирт, керосин и т. п.) вследствие их текучести, практич. несжимаемости и постоянства объемного веса можно измерять весовым, объемным, скоростным и дросселирующим методами. Для измерения количества газа применяются объемный, скоростной и дросселирующий методы. [c.598]

Советскими исследователями при активном участии проектных институтов (Теплоэлектропроект, Про кэнергопроект и др.) разработаны оригинальные схемы и компоновки мощных водоподготовительных установок (с применением магнезиального обескремнивания, Н- и ОН-иониро-вания, удаления СО и т. д.). Созданы оригинальн1 1е конструкции интенсифицированных водоочистительных аппаратов (вертикальные осветлители с встроенной камерой реакций, высокопроизводительные двухпоточные и высокослойные скоростные механические фильтры, насосы-дозаторы высокого давления и др.). [c.6]

Дозаторы и дозирующие установки скоростные 42 1340 Расходомеры гидравлического сопротивления / 42 1380 42 1341 — без отсчетных устройств с электрическим выходным сигналом 42 1381 42 1342 — без отсчетных устройств с пневматическим выходным сигналом 42 1343 — с отсчетным устройст- 42 1382 вом (показывающие, самопишущие) без выходных сигналов 42 1344 — с отсчетным устройством (показывающие, са- 42 1383 мопишущие) с электрическим выходным сигналом 42 1390 42 1345 — с отсчетным устройством (показывающие, самопишущие) с пневматическим выходным сигналом 42 1392 42 1350 Расходомеры электромагнитные / [c.309]

Если полиэтилен должен быть смешан со стабилизаторами и 14ра-сителями, его из барабанного смесителя 4 направляют в бункер 5 и оттуда через бункер-дозатор 6 в скоростной смеситель 8. Компоненты, с которыми нужно перемешать полиэтилен, ленточными и ячейковыми транспортерами 7 подают в тот же смеситель 8. После смешения первичных гранул полиэтилена с нужными компонентами содержимое скоростного смесителя загружают в агрегат для гранулирования 9. [c.105]

V—сборник пульпы 2 — насос-дозатор 3 — фильтр 4 — вращающийся диск с приводом- 5 —топка 5 — вентилятор 7 — камера сушилки в — циклон 5 — полый скоростной скруббер ГО —ыеханическая абсорбционная камера —дымосос /2 —труба Вентури ( Аэро-микс ). [c.185]

ВдизелеЯМЗ-236 (64 13/14), переоборудованном в газодизель в КАДИ, применено качественное регулирование мощности ггутем изменения подачи газообразного топлива с помощью дозатора газа при нерегулируемом поступлении воздуха (см. раздел 6.4) [6.24]. Проведенные экспериментальные исследования указанного дизеля показали, что при работе двигателя на режиме с и = 2 100 мин и снижении нагрузки от полной =125 кВт) до = 60 кВт запальная доза дизельного топлива оставалась примерно постоянной и составляла 32 мг (38 % от номинальной цикловой подачи), а затем снижалась до 20 мг при = 15 кВт. Примерно такой же характер изменения запальной дозы дизельного топлива формируется разработанной в КАДИ системой регулирования и на других скоростных режимах. [c.304]

Увеличение выбросов продуктов неполного сгорания топлива на режимах с неполной нагрузкой при работе по газодизельному циклу отмечено и при исследованиях дизеля Д-21 А1, проведенных в Кировском сельскохозяйственном институте [6.94]. Дизель бьш оборудован смесителем-дозатором, установленным во впускном трубопроводе дизеля и обеспечиваюшим регулирование подачи газа в зависимости от нагрузочного и скоростного режима в широких пределах. Запальная доза дизельного топлива, подаваемая ТНВД с электронным управлением, составляла 20 % от номинальной цикловой подачи. При снггжении нафуз- [c.305]

Третьей возможностью является использование жидкостного крана-дозатора, в котором испарение образца происходит благодаря разбавлению газом-носителем. В этом случае следует позаботиться о том, чтобы до крана-дозатора включительно образен всюду оставался только в жидкой фазе. Таким образом, давление образца должно быть достаточно высоким, а температура — достаточно низкой для того, чтобы полностью предотвратить испарение. Допустим, что типичная скоростная петля для паров легких углеводородов состоит из линий отбора и возврата, включающи.х 30 м трубопровода диаметром 6,35 мм каждая, и требуемое время запаздывания равно 1 мин в этом случае скорость потока составляет примерно 0,8 л/мин, поток турбулентен и падение давлепмя примерно равно 1 атм на 100 м или 0,3 атм на 30 м. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология