Перемешивание твердого материала

Однако, в противоположность этим достоинствам, вставки ухудшают перемешивание твердого материала и создают условия для сепарации частиц по высоте слоя, затрудняя псевдоожижение твердых частиц во всех секциях одновременно Кроме того, в присутствии горизонтальных сеток и перфорированных пластин ухудшается теплообмен слой — поверхность и повышается гидравлическое сопротивление системы. [c.531]

Было установлено что в диапазоне практически интересных влажностей товарные качества пшеницы, высушенной в фонтанирующем слое, остаются неизменными при температурах зерна до 64 С и горячего воздуха до 150 °С. Большая разность между температурами воздуха и твердых частиц представляет собою основное преимущество сушки в фонтанирующем слое но сравнению с конвективными сушилками без перемешивания твердого материала. В последних температурах воздуха должна поддерживаться значительно ниже во избежание теплового повреждения частиц. [c.649]

И В процессе сушки, основное достоинство фонтанирующего слоя (аналогично псевдоожиженному) состоит в хорошем перемешивании твердого материала, сопровождающемся эффективным контактом между газом и твердыми частицами. В этих процессах фонтанирование используется применительно к крупным частицам для тех же целей, что и псевдоожижение в случае мелкозернистых материалов. [c.651]

При осуществлении технологических процессов с псевдоожиженным слоем обычно стремятся к наибольшей равномерности псевдоожижения (исключая специфические случаи, когда неравномерность заложена в самом принципе данной модификации псевдоожиженного состояния, например при фонтанировании). Идеальная же однородность псевдоожиженного слоя обычно не является его оптимальным состоянием, так как при отсутствии пульсаций давления, порозности и скорости нет интенсивного перемешивания твердого материала, и в определенной степени утрачиваются основные преимущества псевдоожиженных систем. В то же время [c.118]

ХАРАКТЕРИСТИКИ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА [c.176]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА [c.179]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ Перемешивания твердого материала 183 [c.183]

I Методы оценки перемешивания твердого материала [c.187]

Очевидно, при осуществлении процессов с полным перемешиванием твердого материала величина Тср./ о более всего отличается от 1, а с ростом количества секций N она возрастает, асимптотически приближаясь к единице при Л/ оо (т. е. при идеальном вытеснении). [c.202]

Степень перемешивания твердого материала в псевдоожиженном слое [c.203]

Рис. VI-23. Степень перемешивания твердого материала в псевдоожиженном слое (Z a = 26 мм — 280 мк го=2 мин. а —влияние отношения высоты слоя к его диаметру W=l,45) / — отношение HJD =3 2 —то же, 5 3 — то же, 7 б —влияние скорости ожижающего агента — воздуха ( /0 = 5) / — число псевдоожижения Н7=1,09 2 —то же, 2,5 3 — то же, 3,12.

Увеличение скорости газа (числа псевдоожижения) весьма резко интенсифицирует перемешивание твердого материала, что можно видеть из рис. VI-23, б [c.205]

Температурные кривые в псевдоожиженном слое с учетом перемешивания твердого материала [c.226]

Допустим, что в псевдоожиженный слой, содержащий От кГ шарообразных твердых частиц одинакового диаметра 27 ,,, непрерывно вводится ( ц таких частиц и столько же непрерывно выводится из слоя. Примем также, что в слое при наличии определенного тепловыделения происходит полное перемешивание твердого материала и ожижающего агента, причем допускается, что вследствие малого объема частицы имеют постоянную температуру по всему объему. [c.258]

Примечательно, что анализ размера и скорости движения следа пузыря частично объясняет хорошее продольное перемешивание твердого материала в псевдоожиженных системах газ—твердые частицы каждый пузырь переносит в кильватере твердые частицы от основания слоя к его поверхности. [c.65]

Рассмотрим, как пузырьковая модель слоя согласуется с многочисленными опытными данными по перемешиванию твердого материала и как она их объясняет. [c.144]

В. Ф. Фроловым и П. Г. Романковым [62] рассмотрен случай идеального перемешивания твердого материала в кипящем слое, когда независимо от координат входа и выхода материала любая частица имеет равную вероятность первой покинуть слой. [c.49]

Для эффективного осуществления реакций в кипящем слое скорость в реакторе должна быть такой, чтобы число образующихся пузырей было минимальным. В то же время скорость должна быть достаточной для обеспечения интенсивной циркуляции твердых частиц и достаточно высокой теплопередачи от стенки к слою. Этим условиям отвечает скорость, в 3—4 раза превышающая критическую. Однако более высокие скорости позволяют увеличить производительность реактора, а условия контактирования определяются не только скоростью, а в значительной степени зависят и от фракционного состава катализатора. В многочисленных публикациях, особенно в патентной литературе, рассматриваются конструкции различных внутренних устройств, предназначенных для разрушения пузырей и уменьшения роли обратного перемешивания в реакторах с кипящим слоем. Сюда относятся горизонтальные и вертикальные перегородки, насадки и т. п. При оценке таких устройств следует иметь в виду, что они могут уменьшить и перемешивание твердого материала, что может привести к возникновению в слое нежелательных вертикальных градиентов температуры. [c.104]

Авторы [255] утверждают, что полученные таким образом удобрения содержат более высокое количество усвояемых фосфатов (90% от общего количества фосфатов), чем обычно получаемые. Кроме того, удается избежать образования нежелательных фосфа-тов во время аммонирования и ухудшения качества продукта вследствие местного перегрева во время гранулирования благодаря хорошему перемешиванию твердого материала. [c.202]

Нагревание или охлаждение крупных гранулированных твердых частиц без сопутствующего массообмена можно выполнять в фонтанирующем слое так же, как сушку илй адсорбцию, теплопередачей от фонтанирующего газа или к нему. Однако наиболее полно выгода этого метода реализуется только в случае нагревания теплопроводных материалов, так как наличие интенсивного перемешивания в слое позволяет использовать более высокие температуры, чем в других случаях без опасности термического повреждения частиц. Поэтому при непрерывной сушке твердого материала можно достичь более высокого теплообмена, чем в системах без перемешивания. С другой стороны, в процессе охлаждения перемешивание твердого материала не является определяющим моментом, однако простота загрузки и разгрузки твердых частиц и тесный контакт газ — частица делают фонтанирующий слой одним из наиболее приемлемых методов для охлаждения крупнозернистого материала. [c.208]

Ускорение процесса горения колчедана в печах полочного типа достигается путем постоянного перемешивания твердого материала. [c.80]

Интенсивное движение частиц в псевдоожиженном слое приводит к эффективному перемешиванию твердого материала и ожижающего агента, обусловливая выравнивание темп-р, концентраций и др. параметров по объему слоя. Интенсивность перемешивания возрастает с увеличением скорости ожижающего агента и разности (Ут Уо)- [c.201]

Адсорбция па движущемся плотном слое адсорбента может производиться лишь при вполне определенных линейных скоростях движения жидкого потока. Увеличение скорости жидкости может повести не только к каналированию в слое с частичным перемешиванием твердого материала и обратной диффузии адсорбированных веществ, но и к суспендированию зерен адсорбента и полному нарушению его противоточного движения. [c.126]

Перемешивание твердого материала на полках механическими мешалками. При этом материал размеш,ается в аппарате на полках и омывается сверху газом или жидкостью. Такими аппаратами в системе газ — твердое будут обжиговые печи сернокислотного производства и цветной металлургии, а в системе твердое — жидкость им будет ацетиленовый генератор. [c.66]

Перемешивание твердого материала на полках механическими мешалками. При этом материал размещается в аппарате на полках и омывается сверху газом или жидкостью. Такими аппаратами в системе газ —твердое были обжиговые печи сернокислотного производства и цветной металлургии, а в системе твердое — жидкость — ацетиленовый генератор. Для расчета поверхности соприкосновения реагирующих фаз в таких реакторах условно принимают общую площадь всех полок аппарата. [c.63]

В псевдоожиженных системах часть энергии газового потока используется на перемешивание твердого материала. Благодаря этому создаются исключительно благоприятные условия для 12 [c.12]

Рядом авторов рассмотрен случай идеального перемешивания твердого материала в кипяш ем слое, когда независимо от координат входа и выхода материала любая частица имеет равную вероятность первой покинуть слой. Этот случай реализуется при малых размерах слоя и примерно одинаковой его протяженности в различных направлениях. [c.27]

Минимальный шаг между соплами равен 2 макс и выбирается с учетом необходимости нормального перемешивания твердого материала и проведения сопутствующего процесса, например гранулирования. Приняв величину шага между соплами и степень аммонизации в данной зоне (из расчета допустимого нагрева продукта), определяют ее длину. Размеры зоны охлаждения и конструкцию насадки, обеспечивающую равномерное ссыпание материала по сечению барабана при принятом режиме его вращения, рассчитывают по данным разд. 5.3.3. Коэффициент теплоотдачи при охлаждении гранул воздухом в таком аппарате принимают равным 800—850 кДж/(м -ч- град). [c.96]

Аппараты псевдоожиженного слоя характеризуются интенсивным перемешиванием твердого материала и газа в пределах слоя. Процесс перемешивания во многом определяет массообмен и теплопередачу. Основную роль в процессе перемешивания играют газовые пузыри, которые в своей донной части и оболочке поднимают твердые частицы вверх по слою и разрушаются, выбрасывая некоторые частицы над поверхностью слоя. В верхних слоях перемешивание интенсифицируется распадом пузырей, взаимодействием их друг с другом и слиянием их с газовыми каналами. [c.289]

Однако, в противоположность этим достоинствам, вставки ухудшают перемешивание твердого материала и создают [c.531]

При значительном повышении скорости газа наблюдается появление однородной системы (разбавленной газовзвесн без пузырей) и уменьшение циркуляционного перемешивания твердого материала. [c.172]

Если взаимодействие газа и твердого вещества протекает очень активно, исключается необходимость сильного измельчения и перемешивания твердого материала. В этом случае процессы могут проводиться в камерах или трубах, заполненных твердым веществом, через которые пропускают реагирующий с ним газ (аппараты типов II1а и II16). [c.18]

Наряду с существенными преимуществами псевдоожиженному слою свойственны некоторые недостатки. Так, перемешивание твердого материала сказывается на интенсивности тепло- и массообмена, поскольку при этом снижается движущая разность концентраций между дисперсной и сплошной фазами. Перемещение частиц влечет за собой перемешивание газа, что приводит к неравномерности времени пребывания не только твердой, но отчасти и газовой фазы. Еще один недостаток псевдоожижения состоит в том, что частицы при энергичном движении могут истираться и оказывать эрозионное воздействие на аппаратуру. Псевдоожижениый слой не допускает высоких нагрузок по газу, так как при этом может иметь место значительный унос мелкой фракции твердой [c.57]

Ограниченное перемешивание твердого материала достигается механическими способами либо движением самого аппарата, как, например, во вращаюпщхся сушилках и обжиговых печах, либо с помощью встроенных мешалок. В каждом таком случав основная масса материала в любой момент времени находится в состоянии плотного слоя, но относительное движение частиц улучшает условия контактирования фаз вследствие непрерывного, но не слишком эффективного обновления поверхности. Кроме того, перемешивание твердых частиц в этом случае выравнивает в определенной степени концентрационные и температурные поля в твердой фазе. Механические перемешивающие устройства главным образом используются для обработки твердых материалов в таких процессах, как сушка, обжиг и охлаждение но они не пригодны, по всей видимости, для процессов, в которых необходима равномерная конверсия газовой фазы в объеме реактора. [c.18]

Конструктивно реакторы второй группы могут быть оформлены в двух вариантах первый — это полая камера, в которой перемешивание твердого материала происходит в потоке газа (например, печи для пылевидного обжига колчедана, рис. VIII. 2, е). Тонкоиз-мельченный твердый материал вдувается с помощью форсунки в полый реактор, где и происходит его взаимодействие с потоком газа (кислород воздуха) при интенсивном перемешивании. [c.169]

Данные табл. ХИ1-1 показывают, что в промышленных аппаратах внутренними вставками часто служат горизонтальные сетки или перфорироваппые пластины. Если незаторможенный слой, отличающийся постоянством температуры по объему и интенсивным перемешиванием твердого материала, разделить горизонталь- [c.530]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология