Химическая технология волокнистых веществ

Большинство волокнистых материалов, поступающих в виде суровья (с ткацких станков или трикотажных машин) в красильно-отделочное производство, имеет желтоватый или буроватый оттенок. До крашения (или печатания) эти материалы подвергают специальной обработке ( подготовке или белению ), целью которой, в частности, является устранение цветного оттенка и придание волокну необходимой белизны. В химической технологии волокнистых материалов для беления применяют вещества с окислительными (гипохлориты, хлорит натрия, перекись водорода, надкислоты) или восстановительными свойствами (гидросульфит, ронгалит). Отбеленные материалы иногда подцвечивают небольшими количествами синих или фиолетовых красителей. [c.379]

Химическая технология волокнистых веществ, Москва, 1946 ч. 1. Обработка целлюлозных волокон ч. 2. Волокна животного происхождения. Шерсть и шелк. [c.198]

Химическая технология волокнистых веществ. [Учебник для вузов текстиль- [c.388]

Механические свойства коагуляционных дисперсных структур зависят от геометрии частиц, от свойств дисперсной фазы и дисперсионной среды, а также, в особенности, от характера взаимодействия между частицами. Модифицирование поверхности частиц, использование физической адсорбции поверхностно-активных веществ и хемосорбции является эффективным средством изменения механических свойств коагуляционных структур. При этом наибольшее повышение прочности достигается при некотором оптимальном соотношении энергий взаимодействия между частицами дисперсной фазы, молекулами дисперсионной среды и взаимодействия молекул дисперсионной среды с частицами дисперсной фазы. Такое оптимальное соотношение обычно достигается при частичной адсорбционной или химической лиофилизации поверхности дисперсной фазы, причем поверхность частиц принимает мозаичный характер, оказывается состоящей из лиофильных и лиофобных участков [38 Вопросы образования коагуляционных структур и влияния на их прочность адсорбционного и химического модифицирования имеют большое значение для теории и практики использования активных наполнителей в технологии полимеров, а также для разработки оптимальных приемов армирования пластиков волокнистыми дисперсными структурами. [c.23]

Сто лет кафедры химической технологии красящих и волокнистых веществ. [c.371]

Химия красящих веществ, как наука, начала создаваться в конце прошлого и в начале нынешнего столетия и имела своими истоками как органическую химию, так и химическую технологию волокнистых веществ. Вначале она играла сугубо подсобную для последней роль. Лишь немногие крупные ученые (преимущественно химики-текстильщики) понимали то огромное самостоятельное значение в народном хозяйстве, которое по праву принадлежит химии красящих веществ и промежуточных продуктов. Среди них одним из первых следует назвать В. Г. Шапошникова. Глубоко зная химию и химическую технологию волокнистых материалов, В. Г. Шапошников был одним из пионеров создания научной основы химии красящих веществ. [c.3]

О веществах, увеличивающих прочность окрасок (закрепители), упоминалось на стр. 76 и 83. Вспомогательные вещества составляют сейчас предмет особых глав химии органического синтеза и химической технологии волокнистых веществ . [c.88]

По мнению специалистов, свойства полимерных волокон выгоднее улучшать путем модификации уже известных полимеров, чем внедрением совершенно новых. Этот путь не требует ни новых теорий, ни новой технологии получения и переработки материалов. Решить задачу улучшения имеющихся в нашем распоряжении волокон можно тремя способами. Во-первых, еще до образования нитей можно изменить структуру основного полимера посредством подходящей сополимеризации. Во-вторых, смесь двух полимеров можно спрясть в матрично-фибриллярные нити (этот процесс называется компаундированием). Комбинаций может может быть составлено большое множество, однако технически пока реализована лишь комбинация полиамидов с полиэфирами. В-третьих, изменить волокнистое вещество можно уже после образования нитей химическими или физическими методами. [c.225]

В. М. Родионов. Программа курса Химическая технология красящих веществ для специальности Химическая технология волокнистых веществ . Гиз-легпром, 1939. [c.776]

Весь объем издания определится предварительно, а именно примерно так механическая технология (обработка металлов и дерева, машиностроение и т. п.) и механика — около 80 листов, горное дело — не менее 10 листов, строительное искусство — около 10 листов, металлургия — около 10 листов, химическая технология минеральных веществ и топливо — около 30 листов, химическая технология органических (следовательно, в том числе и питательных) веществ — около 30 листов, технология волокнистых веществ (вместе с крашением и бумагою) — около 20 листов и на общие статьи (например об устройстве печей, о применении электричества и т. п.) физико-технического содержания — около 10 листов, а всего (без техники проведения путей сообщения, военной, морской и тому подобных специальностей) — около 200 листов. Если сюда присовокупить сельское хозяйство и лесоводство, то потребуется еще около 80 листов, а если добавить пути сообщения и кораблестроение, то еще около 40 листов, и если присовокупить мелкие производства и ремесла —еще около 30 листов и на торговлю — до 50 листов. Тогда всего выйдет до 400 листов. Все эти отделы, конечно, могут быть изложены в указанном объеме только в своих важнейших элементах теоретического, экономического и вообще практического свойства, но размеры эти достаточны для правильного ознакомления с сущностью всех основных задач и расчетов каждого предмета, как показали мне детальные соображения и совокупность имеющихся иностранных образцов. [c.109]

Предлагаемая вниманию читателей монография является IV изданием книги В. Г. Шапошникова Красящие вещества (т. П, Химическая технология волокнистых и красящих веществ), заново капитально переработанным автором. К сожалению, автор не увидел появления в свет своего последнего произведения. Скоропостижная смерть прервала его работу над книгой. [c.3]

В. Г. Шапошников, Химическая технология волокнистых и красящих веществ, [c.251]

Лаборатория химической технологии Направление научных исследований пиролиз полиэфиров кристаллизация в псевдоожиженном слое массопередача в тарельчатых абсорбционных и ректификационных колоннах фракционирование в вакууме в колоннах с насадкой сушка волокнистых и гранулированных веществ проектирование химических реакторов гетерогенный катализ. [c.271]

В состав химического отделения входили кафедры общие — неорганической химии, органической химии, физической химии и специальные— технологии строительных материалов и минеральных веществ, технологии сельскохозяйственных производств, технологии красящих веществ и волокнистых материалов, технологии органических веществ и кафедра металлургии. [c.117]

Одним из наиболее хорошо изученных химических производств является производство серной кислоты контактным методом. Это производство включает ряд типовых процессов, широко распространенных в химической технологии как неорганических, так в органических веществ. Так, в производстве серной кислоты осуществляются сжигание твердого, жидкого и газообразного сырья. (флотационного колчедана, серы, сероводорода) очистка газов от взвешенных твердых и жидких частиц (аэрозолей) в электрофильтрах и волокнистых фильтрах, процессы физической абсорбции. и десорбции газов, а также абсорбция, сопровождаемая химическими реакциями. [c.181]

Технологией называют науку, изучающую способы и процессы Переработки продуктов природы в предметы потребления и средства производства. Технология делится на механическую и химическую. Механическая технология изучает такие процессы переработки, которые, как правило, не изменяют состава и внутреннего строения вещества. Например, из древесины изготовляют мебель из металлов штамповкой, резанием и другими методами обработки — всевозможные детали машин и аппаратов, из хлопка, льна и шерсти — пряжу, а затем ткани. При всех этих видах обработки состав и внутреннее строение древесины, металла и природных волокнистых материалов не меняются, изменяется в основном только форма или внешний вид этих материалов. [c.4]

Но красящие вещества представляют огромный интерес с технической стороны в смысле их применения к окрашиванию волокнистых материалов. Эта прикладная область отличается также большим разнообразием, обусловливаемым, кроме природы самих красителей, еще свойствами различных волокон. Явления усложняются тем, что при своеобразных отношениях между волокнистыми и красящими веществами химический характер первых слабо выражен, а их состав и строение все еще не вполне выяснены. Явления окрашивания не до конца точно изучены и нуждаются в классификации, которая внесла бы систему и порядок в обширный отдел технологии. [c.52]

Применение свежего осмола в производствах химической технологии древесины расширяет их сырьевую базу и в значительной степени увеличивает выпуск лесохимических продуктов. Свежий осмол как отход лесозаготовок является ценным промышленным сырьем для получения канифоли, таллового масла, смоляных и жирных кислот, скипидара, флотационного масла, древесно-волокнистых пластиков, картонов, целлюлозы, бумаги и других предметов народного потребления. Задача заключается в том, чтобы не оставлять в лесу этот отход лесозаготовительной промышленности, а использовать его в народном хозяйстве. В настоящее время установлено, что ядро сосновых пней и корней сразу после рубки деревьев содержит такое же количество смолистых веществ, как и ядро старых пней, простоявших на лесосеке 10—15 лет. Смолистость в пнях за период созревания осмола увеличивается вследствие отделения (отгнивания) малосмолистой заболони, которая составляет 50—65% от объема пней. Поэтому средняя смолистость молодых пней не превышает обычно 5—7%, а у старых пней, когда отгнила заболонь, она достигает 30—40%. Однако содержание смолистых веществ в ядре сосновых пней по высоте наземной части и длине корней далеко не одинаково. Наиболее смолистой частью ядра пней является корневая шейка. Исследуя сосновые пни некоторых районов Урала, В. С. Васечкин обнаружил, что смолистость ядра на высоте 25 см от корневой шейки составляет только 50% [c.237]

Синтетические ионообменные материалы находят все большее применение в различных областях науки и техники. Они используются в процессах извлечения цветных металлов, редких и радиоактивных элементов, при получении элементов высокой степени чистоты, для поддержания водного режима тепловых и атомных электростанций, в тонкой химической технологии и катализе. Разнообразны задачи, решаемые с помощью ионитов очистка громадных объемов воды от примесей, выделение следов короткоживущих радиоизотопов, осуществление сложных органических синтезов, поглощение токсичных газов, аналитические разделения элементов, извлечение минеральных веществ из органических растворителей. Развитие химии полимеров способствует синтезу новых ионитов с разнообразными свойствами, таких как изо- и макропористые сорбенты, электро-ноионообменники, амфотерные и комплексообразующие смолы, волокнистые иониты. [c.3]

Краткое рассмотрение вопроса о формах внутренней структуры высокомолекулярных соединений и о размерах макромолекул показывает, насколько качественно и количественно новыми должны быть не только физико-химические, но и чисто механические свойства этих соединений и какое огромное практическое значение должны иметь вопросы структуры в технологии их производства и технике применения. Так, ценнейшие механические свойства так называемых волокнистых веществ (хлопчатобумаж- [c.156]

В современной химической технологии роль адсорбционных процессов чрезвычайно велика. Например, углеродные адсорбенты широко применяются для разделения и очистки многокомпонентных технологических потоков, сточных вод, газовых выбросов и т.д. [1]. Однако экспериментальный поиск высокоселективных адсорбентов крайне затруднителен вследствие огромного разнообразия веществ, подлежащих улавливанию, очистке и разделению. Особенно усложняется этот процесс в случае выбора активированных углеродных волокнистых материалов (АУВМ), так как опыт их использования мал по сравнению с традиционными зернистыми углями. В этой ситуации важное значение приобретает разработка методов априорного расчета равновесных и кинетических параметров адсорбции на основе минимального экспериментального материала [2, 3]. [c.157]