Канифоль получение из древесины

В своем составе сосновая смола содержит различные органические соединения, в том числе канифоль (15—25%), скипидар, некоторые продукты разложения канифоли и древесины, в том числе органические водорастворимые кислоты — уксусную кислоту и др. Так как сосновая смола содержит значительное количество летучих веществ и влаги, она подвергается продолжительному нагреванию при температуре 150 С для удаления этих веществ. Этот процесс называется увариванием сосновой смолы, а полученный продукт называется галипотом смольным это густая маслянистая жидкость темно-коричневого или темно-бурого цвета. Содержание влаги в галипоте не превышает 0,5%. [c.184]

Раньше, когда канифоль вырабатывалась кустарными способами, часто получались продукты со значительным эфирным числом при современных методах непрерывной перегонки с водяным паром получается канифоль с весьма незначительным эфирным числом. Можно сделать аналогичные выводы в отношении канифоли, полученной при сухой перегонке смолистой древесины благодаря современным методам очистки такая канифоль стала практически идентичной хорошей канифоли, полученной из живицы. [c.560]

Лесохимия — наука о химии древесины, а также производствах, в которых древесина служит исходным сырьем для получения разнообразных химических продуктов (скипидар, канифоль, уксусная кислота и др.). [c.76]

Канифоль и липоиды получаются в сульфатцеллюлозном производстве из содержимого живых клеток и смоляных ходов при варке сосновой древесины в виде так называемого сульфатного, или таллового мыла, которое выделяется тонким слоем на поверхности черных щелоков при их отстаивании. Это мазеобразный продукт темного цвета и неприятного запаха, по химическому составу представляющий собой смесь натриевых солей нескольких смоляных и высших жирных (так называемых жировых) кислот с постоянной примесью небольшого количества относительно высокомолекулярных нейтральных соединений. Выход сырого сульфатного мыла достигает 100 /сг на 1 т полученной целлюлозы. [c.271]

Для получения из хвойной древесины канифоли и скипидара используют смолу живого дерева живицу) или смолу старых пней хвойных деревьев, в которых накапливается до 30% смолистых веществ (так называемый пневой осмол). Для получения живицы на стволе дерева делают надрез (подсочка) и собирают вытекающую смолу. Смола из пневого осмола извлекается путем перегонки (смолокурение) или экстракцией. После очистки смолу разделяют перегонкой на легкокипящий скипидар и остающуюся в кубе канифоль, которую применяют в целлюлозной, лакокрасочной, мыловаренной, электротехнической и других отраслях промышленности. [c.76]

В лесохимической промышленности способом пиролиза (сухой перегонки) древесины получают метиловый спирт, уксусную кислоту, различные растворители, фенольные смолы, древесный уголь, генераторный газ. Важную отрасль лесохимической промышленности представляет экстракционное производство — получение скипидара, канифоли и дубителей. Эти продукты находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, а также в качестве сырья в парфюмерии, фармацевтической промышленности, лакокрасочном производстве и др. [c.4]

Основным видом сырья для получения экстракционной канифоли является пневый сосновый осмол В процессе созревания осмола смоляные кислоты и терпеновые углеводороды, содержащиеся в сосновой древесине, подвергаются изомеризации и окислению, вследствие чего образуются новые химические соединения — окисленные смоляные кислоты и терпеновые спирты [c.230]

Основные научные работы связаны с химической переработкой топлива. Совместно с //. Я. Карповым и Н. И. Курсановым разработал (1911 — 1915) экстракционный метод получения канифоли и скипидара. Принимал участие в проектировании и строительстве заводов, работавших по этому методу. Предложил способ изготовления хромовых квасцов. Усоверщенствовал методы и аппараты сухой перегонки древесины и химической переработки углей. Разработал метод определения серы в углях, [23, 224] [c.284]

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность относятся к отраслям с высоким уровнем химизации. Применение химических методов и материалов в них близко к оптимальному пределу. В деревообрабатывающей промышленности химизация создает возможности для утилизации древесных отходов, использования низкокачественного сырья, получения из них строительных материалов — древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры и др., а также лесохимических продуктов (скипидар, канифоль, креозот, фурфурол и пр.). В затратах на химическую продукцию крупной статьей являются расходы на неорганические и органические продукты ( с учетом высокого потребления лесохимических продуктов) и клей. Экономическая эффективность химизации деревообрабатывающей промышленности в значительной мере определяется применением синтетических смол в качестве связующих при изготовлении слоистых материалов. В результате их широкого внедрения в лесоперерабатывающей промышленности США, например, выход клееной фанеры на 1 тыс. м вывезенной древесины возрос с 26 м в 1960 г. до 41 м в [c.51]

Преимущество сульфатного метода заключается в возможности получения целлюлозы из различных пород древесины, например из сосновой. В процессе варки происходит отдувка скипидара, выход которого может достигать 10 кг на 1 т целлюлозы. Второй компонент сосновой смолы—канифоль содержится в отходящих щелоках в форме смоляного мыла (сульфатное мыло), выдел яе.мого в виде т а л л о в о г о. масла. [c.330]

Для получения скипидара и канифоли используют также просмолившуюся древесину (осмол), которая образуется при длительной подсочке или при длительном стоянии пней. Осмол экстрагируют органическими растворителями. Полученный экстракт подвергают разгонке, в результате чего также получают скипидар и канифоль. [c.162]

Для химической переработки твердого топлива применяют главным образом процессы разложения и превраи ения его в химические продукты и полупродукты при высоких температурах. Эти процессы называют пирогенетическими. К ним относят 1) разложение твердого топлива без доступа воздуха, называемое сухой перегонкой и пиролизом 2) газификацию — превращение твердого топлива в горючий газ 3) гидрирование — обработку водородом для получения смеси углеводородов (жидкого топлива). Используют также и процессы разложения при сравнительно низкой температуре получение из древесины целлюлозы, сахаристых веществ (гидролиз древесины), канифоли и скипидара. [c.157]

Канифоль из осмолившейся древесины можно извлекать растворами щелочей, при этом в раствор переходят только соли смоляных кислот. Однако данный способ нерационален, так как извлечение смолянистых веществ не превышает 70%, а полученный продукт содержит до 50% влаги и быстро темнеет. [c.53]

Экстракция канифоли щелочью. Извлечение канифоли из. осмолившейся древесины можно производить растворами щелочей. При этом в раствор переходят не только соли смоляных кислот, но и соли жирных кислот. Однако этот способ не считается рациональным, так как извлечение смолистых веществ не превышает 70%, а полученный продукт содержит до 50% влаги и быстро темнеет. [c.201]

В Соединенных Штатах промышленное значение таллового масла непрерывно увеличивается с момента начала его производства в 1937 г. Талловое масло выделяют в процессе получения крафтбумаги из древесной пульпы, используя хвойные деревья, например сосну. В этом процессе смолу из древесины извлекают горячим раствором щелочи. При охлаждении она всплывает наверх, после чего ее удаляют, подкисляют и выделяют в виде сырого таллового масла. Около 90% его составляют кислые вещества, состоящие примерно из равных количеств жирных и смоляных кислот. Для более эффективного использования талловое масло обычно разделяют на две основные фракции. Чаще для этого проводят фракционную перегонку при пониженном давлении. При помощи этого метода получают фракции, содержащие только 3% примесей. Фракция жирных кислот перегоняется первой возможно, при этом в небольшом количестве перегоняются также летучие смоляные кислоты пимарового типа. Смоляные кислоты имеют меньшую упругость паров и будут отгоняться последними. Полученное таким образом древесное талловое масло конкурирует в промышленности с камедью и экстракционной канифолью. Другие методы разделения включают фракционную этерификацию жирных кислот с последующей отгонкой из смоляных кислот, общую этерификацию с последующим селективным омылением [c.437]

Покрытия мороз характеризуются своеобразным кристаллическим узором. Для их получения применяют лак КФ-274, изготовляемый на основе канифоли и смеси тунгового и льняного масел. Лак наносят на предварительно окрашенные алкидными эмалями поверхности металлов и древесины. Кристаллический узор выявляется при отверждении покрытия в атмосфере продуктов неполного сгорания жидкого или газообразного топлива при температуре около 60 °С. Такую атмосферу в сушилке создают обычно с помощью керосиновых или газовых горелок. Процесс появления рисунка длится около 25 мин. Закрепление рисунка происходит при комнатной температуре в течение суток. Из-за сложности формирования покрытий, их невысокой механической 334 [c.334]

НИИ нефтяных богатств. По предложению Д. И. Менделеева в 1881 г. на Константиновском нефтеперегонном заводе приступили к постройке цеха по получению из нефти антрацена, бензола, толуола, ксилола в качестве лолупродуктов для производства анилиновых красителей. Оп проявил настойчивость и в развитии производства уксусной кислоты и канифоли из древесины. [c.122]

Канифольно-скипидарное произ-во объединяет, по существу, три произ-ва канифольно-терпентинное, канифольно-экстракционное, таллового масла. Сырьем для канифольно-терпентинного произ-ва служит живица, получаемая при подсочке сосны, лиственницы и др. хвойных пород древесины. Сырье для каиифольно-экстракционного произ-ва-т. наз. пневый осмол, представляющий собой просмолившуюся в течение 10-15 лет после рубки леса ядровую древесину сосновых пней (смолистые в-ва экстрагируют бензином из измельченного в щепу осмола). Талловое масло получают из сульфатного мыла - побочного продукта сульфатно-целлюлозного произ-ва. Далее талловое масло Подвергают ректификации в глубоком вакууме с получением канифоли, жирных к-т, дистиллированного таллового масла, таллового пека. В СССР вырабатывают в осн. живичную канифоль (70%), но увеличивается доля талловой канифоли, произ-во к-рой более дешево и значит, менее трудоемко. В большом и постоянно возрастающем объеме вырабатывают модифицир, виды канифоли (особенно экстракционной и талловой) и ее эфиры, используемые для лакокрасочной, бумажной (как клеевые составы), полиграфич., мебельной, кабельной и др. отраслей пром-сти. Сопутствующие канифоли продукты-скипидар, используемый для получения индивидуальных терпенов (напр., тер-пинеола, карена, пиненов) и синтеза разнообразных продуктов, в т. ч. камфоры, а также сосновое флотационное масло. Произ-во канифоли в СССР 168 тыс. т (1986). [c.587]

Т.М. из древесины хвойных пород перерабатывают вакуум-ректификацией в талловую канифоль (применяют в синтезе ее эфиров и иных продуктов, модифицированную фумаровой к-той шш малеиновым ангидридом-для выработки проклеивающих материалов в произ-вах бумаги и картона), жирные к-ты и дистиллированное масло, гл. направление использования к-рых-получение защитных лакокрасочных покрытий, а также талловый пек. Его осн. комнонен-ты-смоляные к-ты (12-20%), жирные к-ты (27-38%), нейтральные (25-32%) и окисленные (25-38%) в-ва в пек переходят также практически все стерины Т. м. Талловый пек применяют как компонент вяжущих материалов для дорожных покрытий, заменитель канифоли в произ-ве креолина, эмульгатор при регенерации резин. [c.493]

Если производство живичной и экстракционной канифоли остается практически на одном и том же уровне, то производство таллового масла и сульфатного скипидара (в связи с развитием производства сульфатной целлюлозы из древесины сосны и других хвойных пород) все растет и становится преобладающим источником получения лесохимических продуктов. В США, самом крупном производителе сульфатной целлюлозы в мире, в 1976 г. было выработано около 430 тыс. т очищенного таллового масла, талловых жирных кислот и канифоли, а также 90 млн. л сульфатного скипидара [29, 122]. В Новой Зеландии в производстве сульфатной целлюлозы из сосны замечательной (Pinus radiata) получают около 8 тыс. т таллового масла в год [177]. [c.428]

Применение свежего осмола в производствах химической технологии древесины расширяет их сырьевую базу и в значительной степени увеличивает выпуск лесохимических продуктов. Свежий осмол как отход лесозаготовок является ценным промышленным сырьем для получения канифоли, таллового масла, смоляных и жирных кислот, скипидара, флотационного масла, древесно-волокнистых пластиков, картонов, целлюлозы, бумаги и других предметов народного потребления. Задача заключается в том, чтобы не оставлять в лесу этот отход лесозаготовительной промышленности, а использовать его в народном хозяйстве. В настоящее время установлено, что ядро сосновых пней и корней сразу после рубки деревьев содержит такое же количество смолистых веществ, как и ядро старых пней, простоявших на лесосеке 10—15 лет. Смолистость в пнях за период созревания осмола увеличивается вследствие отделения (отгнивания) малосмолистой заболони, которая составляет 50—65% от объема пней. Поэтому средняя смолистость молодых пней не превышает обычно 5—7%, а у старых пней, когда отгнила заболонь, она достигает 30—40%. Однако содержание смолистых веществ в ядре сосновых пней по высоте наземной части и длине корней далеко не одинаково. Наиболее смолистой частью ядра пней является корневая шейка. Исследуя сосновые пни некоторых районов Урала, В. С. Васечкин обнаружил, что смолистость ядра на высоте 25 см от корневой шейки составляет только 50% [c.237]

Получение канифольно-скипидарных продуктов в целлюлозном производстве дешевле, чем при других способах (подсочка, экстракция). Задача в том, чтобы увеличить выход этих продуктов на тонн - целлюлозы, чего можно достичь в результате применения в качестве сырья целлюлозного производства древесины повышенной смолистости. Если сейчас с каждого миллиона тонн вырабатываемой целлюлозы можно получить 50 000 т мыла (сухой вес), то, применяя более смолистое сырье, например пни свежей рубки или баланс, просмоленный приемами осмолоподсочки, эту цифру можно увеличить в 4—5 раз. При этом подсчитано, что на единицу талловой канифоли по сравнению с канифолью живичной требуется меньше капиталовложений в 5 раз, трудозатрат меньше в 60 раз и себестоимость ее получается в 2 раза ниже. Поэтому нужно полагать, что дальнейшее развитие производства канифольно-скипидарной продукции пойдет преимущественно по пути кооперирования сульфатцеллю-лозного производства с осмолоподсочкой. [c.273]

Методами химической переработки древесины являются сушя перегонка и гидролиз. Обработкой древесины соответствующими растворителями получают иеллю.гозу. Из древесной смолы (дегтя) извлекают канифоль и скипидар. Древесина используется также для получения горючего генераторного газа, в частности в транспортных генераторах, питающих газом (вместо бензина) автомобили и тракторы. [c.72]

Полученная в измельчительном отделении щепа при помощи ленточного конвейера и ковшового элеватора поднимается в бункер экстракционного отделения, откуда поступает на за грузку в экстракторы Выгружаемая из экстракторов отрабо танная (обессмоленная) щепа системой конвейеров направля ется в котельную для сжигания, она может быть также исполь зована для получения активных углей Отработанная щепа содержит обычно 6—15 % воды и 3—5 % канифоли (от сухой обессмоленной древесины) Содержание летучих веществ (ос татки бензина, масел) для безопасного сжигания щепы в топ ках должно быть не более 0,7 % [c.240]

Химические методы широко внедряются в процессы переработки древесины, что дает возможность изменять структуру потребления древесного сырья в сторону получения наиболее ценных продуктов его переработки целлюлозы, бумаги, различных масел, канифоли, скипидара. Химические методы позволяют широко использовать низкокачест- [c.66]

ММ-, растворим в бензоле, лигроине, сероуглероде, горячем спирте производные пикрат, т. нл. 124—125°, стифнат, т. пл, 141—142°, комплекс i8Hi8- eH3(NO.,)3-l, 3, 5, т. пл. 139—140°. Р. содержится в гниющей сосновой древесине и торфяных отложениях Р, выделяют из высококипящих фракций соснового дегтя, полученного сухой перегонкой сосновой древесины или канифоли его можно получить дегидрогенизацией абиетиновой к-ты под действием серы, селена или палладированного угля. Существует несколько синтетич. методов получения Р. [c.333]

Щелочной метод (получение натронной, или сульфатной, целлюлозы). Варка веп еств в растворе, содержащем Na. и NaOH (ссотнсше ие их в ргстворе 25 75), при 6—7 ати и 170°, в течение 5—6 час. В 1949 г. около 10% потребности в целлюлозе покрывалось за счет целлюлозы, изготовленной щелочны.м способом. В этом процессе применяют преимущественно сосновую древесину. Одновременно можно получать скипидар и канифоль. [c.329]

Препарат углеводорода, в основном являвшийся, повидимому, загрязненным ретеном, был описан еще в 1837 г. Троммсдорфом исследовавшим вещество, которое Фикентчер нашел наряду с фихтелитом (см. ниже стр. 83) в ископаемых остатках сосновой древесины в торфяных, месторождениях. В более чистом виде этот углеводород был выделен в 1858 г. Кнаусом из соснового дегтя, полученного сухой перегонкой сосновой древесины или канифоли. Этот продукт исследован и описан Фелингом и Фриче Чистый ретен (греч. rhetine — сосна) представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, плавящееся при 98—99°. Из технических масел, получаемых в промышленности высокотемпературной перегонкой смол, были выделены лишь небольшие количества ретена, но в 1887 г. был запатентован способ увеличения выхода ретена нагреванием смол с серой до прекращения выделения сероводорода и последующей перегонкой остатка . В сосновых дегтях, вероятно содержится ряд различных продуктов пиролиза абиетиновой кислоты. В 1903 г. Вестерберг провел реакцию между абиетиновой кислото-й (СиНауСО )Н) и серой и получил ретен ( i His) в качестве основного продукта реакции. Эта реакция является первым случаем дегидрирования гидроароматического соединения до чисто ароматического соединения. Введенный Вестербергом способ дегидрирования имел огромное значение для исследования других природных продуктов, а наблюдение,- сделанное Вестербергом, дало ключ к раскрытию строения абиетиновой кислоты. В ретене содержатся все атомы углерода смоляной кислоты, за исключением двух, и к тому времени, когда строение этого углеводорода приобрело значение для химии смоляных кислот, оно уже было в основных чертах выяснено. [c.52]

Рассматривая проблемы леспого хозяйства, Д. И. Менделеев предлагает экономить древесину, уменьшив употребление ое па топливо, и всемерно развивать производство целлюлозы и бумаги, организовать сухую перегонку дерева с целью получения ряда химических продуктов, а также иснользоват1> г])0мадные отбросы пдены, опилок и т. н. для химической переработки. Он ставил задачу всемерного расширения производства скипидара, смо.тты, канифоли и т. д. [c.163]

В данную товарную позицию включаются продукты сложного состава, полученные сухой перегонкой (или карбонизацией) смолистой или несмолистой древесины. Помимо газов, при этом образуются подсмольные жидкости, древесный деготь и древесный уголь, соотношения между которыми зависят от породы дерева и скорости перегонки. Подсмольные жидкости (иногда их еще называют неочищенная подсмольная вода), не являющиеся предметом международной торговли, содержат в себе уксусную кислоту, метиловый спирт, ацетон, некоторое количество фурфурола и аллиловый спирт. Эта товарная позиция включает в себя также растительный пек всех видов, пивоваренный пек и другие подобные составы на основе канифоли, смоляных кислот или растительного пека. [c.371]

Получение экстракционной канифоли. Из осмола получают два вида летучих масел — осмольный скипидар и сосновое масло, (пайн-ойль). Они производятся в промышленности перегонкой с паром или экстракцией щепы растворителем и деструктивной перегонкой смолистой древесины, обычно не используемой ни для каких других целей (гл. ХИ1). [c.510]