Активность катализаторов синтеза

Активность катализаторов синтеза сероуглерода из метана [c.127]

Основными задачами проектных и исследовательских работ в части синтеза метанола являются увеличение мощности колонн с доведением производительности агрегата до 100 ООО т в год по метанолу-сырцу, увеличение механической прочности и активности катализаторов синтеза, усовершенствование применяемых катализаторов, разработка новых конструкци насадок колонн синтеза, разработка методов тщательной очистки газа от масла и карбонилов железа. [c.10]

Рис. 1Х-9. Активность катализатора синтеза аммиака при 100 ат и равных объемных скоростях .

Срок службы катализатора в синтезе метанола обычно составляет 1—2 года, но известны случаи, когда он достигал 6— 7 лет. Снижение активности катализатора синтеза высших спиртов идет быстрее, и он, как правило, не работает более 6 мес, особенно если высшие спирты являются основным продуктом. Синтез метанола подробно описан в гл. 6. [c.123]

ИСПЫТАНИЕ АКТИВНОСТИ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА [c.170]

Испытание активности катализатора синтеза аммиака [c.171]

Активность катализатора синтеза метанола определяют на лабораторной установке высокого давления проточного или проточно-циркуляционного типов 23. [c.408]

Из литературных источников известно также, что активность катализаторов синтеза в значительной степени зависит от состава соли и осадителя. Установлено, что активные катализаторы получаются только при осаждении углекислыми солями калия и натрия азотнокислых солей соответствующих металлов. Например, замена в железном катализаторе азотнокислого железа на хлорное приводит к получению неактивного катализатора. Как показывают исследования, хлор-ион не просто сорбируется уЗ РеООН, но постепенно замещает ОН группу, что приводит к нарушению фазового состава катализатора. [c.363]

Модели диполь-динольного взаимодействия и поверхностного электронного газа дают возможность количественно описать изменение каталитической активности катализатора синтеза аммиака при его промотировании добавками щелочи [97]. [c.128]

Все перечисленные катализаторы, как на основе металлов, так и окисные, обладают одним общим, объединяющим их свойством, — способностью активировать окись углерода. Как отмечалось выше, от характера связи окиси углерода с катализатором может зависеть избирательность последнего. Возможно, что сродство окиси углерода к веществу катализатора является определяющим фактором в реакциях гидрирования. Взаимодействие окиси углерода с поверхностью катализатора выражается в склонности металлов группы железа и рутения образовывать карбонилы или карбиды (для рутения карбиды неизвестны). К сожалению, пока не удалось установить корреляции между сродством СО к катализатору (или другим параметром) и активностью катализаторов синтеза углеводородов. Возможно, что существует более сложная зависимость, учитывающая наряду с поведением окиси углерода и поведение водорода. С этой точки зрения весьма интересна попытка [137] установить корреляцию между активностью катализаторов и прочностью связи их с окисью углерода и водородом. [c.143]

Рис. 4. Результаты испытания на активность катализаторов синтеза аммиака (Р = 300 ат).

В настоящей статье приводится материал, посвященный дальнейшим исследованиям в области подбора активного катализатора синтеза тиофена из н-бутана и сероводорода, результаты физических методов исследования катализаторов (определения удельной поверхности, прочности, снятие спектров ЭПР) и некоторые представления о механизме синтеза тиофена из н-бутана и сероводорода. [c.14]

Гетерогенные каталитические реакции протекают в процессе адсорбции на поверхности раздела фаз.. Представления о характере этой поверхности и способе ее действия различны и по мере накопления новых экспериментальных данных и появления новых гипотез подвергаются изменения.уг. Большое влияние содержащихся в газе примесей на активность катализатора синтеза аммиака явилось предпосылкой создания одной из наиболее распространенных теорий — так называемой теории активных центров. [c.496]

В целях сохранения высокой активности катализатора синтез аммиака необходимо вести при наименьших температурах. Но температура в зоне катализа зависит от давления в системе, нагрузки, содержания водорода в газовой смеси, активности катализатора и ряда других факторов. В зоне реакции температуру следует поддерживать в пределах 540° С. Снижение температуры в зоне катализатора производят путем медленного повышения температуры газа на выходе из аммиачного испарителя или увеличением подачи газа через холодный байпас. [c.196]

Рнс. УШ-З. Влияние примесей водяного пара (яда) на активность катализатора синтеза а.м.миака при 300 ат, объемной скорости 15 000 ч и температуре в пределах 400—500° С [c.209]

Влияние смазочного масла на активность катализатора синтеза аммиака [c.210]

Дезактивация катализатора синтеза аммиака в промышленности определяется условиями и продолжительностью эксплуатации. Для технологических расчетов принимают, что в конце эксплуатации активность катализатор синтеза аммиака типа СА-1 снижается на 20—50% по сравнению с исходной (по константе скорости). [c.358]

Давление в системах синтеза аммиака раньше поддержива лось в пределах 750— 1000 ат. При этом давлении за рубежом в настоящее время работают лишь старые заводы. Построенные в последние годы системы синтеза аммиака при высоком давлении работают при 450—600 ат. Это связано с внедрением экономичных способов тонкой очистки газа от контактных ядов и повышением активности катализатора синтеза аммиака при этих условиях отпадает необходимость вести процесс под давлением 750—1000 ат. [c.248]

Наиболее активным катализатором синтеза метилового спирта является чистая окись цинка. При синтезе почти неизбежно образуются следы высших спиртов, выход которых можно в заметной степени повысить введением в катализатор щелочей, например К2О или окисей рубидия или цезия. Окись хрома также является активным катализатором, и обычно используют гпО-СггОз и смеси с хромитом цинка. Добавка окислов основного характера служит для промотирования образования высших спиртов. Для синтеза метилового спирта температуру следует поддерживать ниже 400° при температуре выше 400° имеет место резкое усиление образования высших спиртов. И окись цинка и окись хрома являются полупроводниками р-типа окись хрома при температуре выше 400° переходит в полупроводник п-типа. [c.242]

После конверсии метана к реакционной смеси добавляют водяной пар и направляют ее в конвертор окиси углерода 4 [реакция (XII.4)]. Полученный конвертированный газ содержит значительное количество примесей, снижающих активность катализатора синтеза аммиака, поэтому газ подвергают специальной очистке, стадия 5. Полученную азотоводородную смесь направляют в реактор синтеза аммиака 6. Степень превращения азота на катализаторе с образованием ЫНз составляет всего лишь 15—20%, поэтому после выделения аммиака (стадия 7) непрореагировавшую азотоводородную смесь возвращают в процесс. [c.259]

Гидрирование окиси углерода с образованием спиртов и углеводородов выше Gj представляет собой относительно медленную каталитическую реакцию. Андерсон [27с] рассчитал, что молекула окиси углерода живет на поверхности кобальтового катализатора около 5 мин., прежде чем она прореагирует. Все активные катализаторы синтеза содерн ат железо, иикель, кобальт или рутений в качестве основного гидрирующего компонента. Эти четыре металла в условиях синтеза медленно, но с измеримой скоростью образуют карбонилы металлов, что, по-видимому, имеет определенное значение. Оптимальная температура синтеза для никеля и кобальта находится в пределах 170—205°, для железа 200—325° и для рутения 160—225°. Допустимое максимальное давление для синтеза на никелевых катализаторах составляет примерно 1 ат, на кобальтовых — около 20 ат. При более высоком давлении активность этих катализаторов резко падает (по мере повышения давления). Железные катализаторы, приготовляемые плавлением магнетита, проявляют активность под давлением 20—100 ат i, в то время как осажденные железные катализаторы выше 20 ат ослабевают I27d]. Рутениевые катализаторы относительно неактивны при давлении ниже 100 ат, но их активность быстро растет по мере его повышения до 300 ат [27е]. При оптимальных давлениях (О—1 ат для Ni 1—20 ат для Go, 1—20 ат для осажденных Fe-катализаторов, 20—100 ат для плавленых Fe-катализаторов и 100—300 ат для Ьи) коэффициент давления (показатель п в уравнении скорость = коистат та х давление") составляет около 0—0,5 для Ni и Go и близок к единице для Fe и Ru. [c.521]

Данные элементы иногда делят на три подгруппы подгруппу железа (Fe, Ru, Os), подгруппу кобальта (Со, Rh, Ir) и подгруппу никеля (Ni, Pd, Pt). В пользу такого деления говорят характерные степени окисления элементов (табл. 26.1) и некоторые другие свойства. Например, все элементы подгруппы железа являются активными катализаторами синтеза аммиака, а подгруппы никеля — реакций гидрирования органических соединений. Для элементов подгруппы кобальта характерно образование колмплексных соединений состава [9(NH3)6]r3, где Г — галоген-ион. [c.522]

Сохранение неравновесности структуры наблюдается и для КИСЛ0В. Так, окись цинка — активный катализатор синтеза метанола — быстро теряет активность в результате рекристаллиза-дии. Промотором может быть окись хрома (2пО СггОз = 2 1). При совместном осаждении гидратов окисей или карбонатов динка и хрома и последующем прогреве при 400° полученный катализатор является аморфным. В результате нагревания до 600° на рентгенограммах катализатора появляются диффракци-онные линии окиси данка и каталитическая активность исчезает. Даже небольшое добавление окиси хрома (2пО СггОз = 20 1) препятствует росту кристаллов окиси цинка при 400°. Нагревание окиси цинка при этой температуре в течение 15 часов дает увеличение среднего размера кристаллов от 250 до 350 А, тогда как в присутствии окиси хрома размер кристаллов окиси цинка увеличивается со 130 до 170 А. [c.221]

На необходимость оптимальной прочности образующихся поверхностных нитридов для активного катализатора синтеза аммиака указывали также ранее Н. И. Кобозев [925] и В. Франкенбургер [926]. [c.462]

Следует заметить, что на удельи.ую активность катализатора синтеза аммиака влияет не только химический состав, по и метод приготовления. Как показали наши опыты, особенно чувствителен к методу приготовления трижды промотированный катализатор. [c.203]

Структурообразующее промотирование представляет интерес и для окислов. Мы уже говорили в гл. III, разд. 8 [30], что ZnO — активный катализатор синтеза метилового спирта, но его активность быстро падает в результате рекристаллизации при температуре синтеза. Чаще всего в качестве структурообразующего промотора здесь вводят окись хрома в большом избытке (ZnO СГдОд близко к 2 1) совместно Осаждают гидраты окисей или карбонаты цинка и хрома и прогревают при 400°. [c.179]

Предкатализ. После очистки газа от окиои углерода карбонатным медноаммиачным раствором в азотоводородной смеси остается до 0,05% СО. Эта концентрация слишком высока для работы на активном катализаторе синтеза аммиака, поэтому обычно азотоводородную смесь дополнительно очищают в агрегате предкатализа. [c.200]

Для изыскания активных катализаторов синтеза аммиака были проведены многочисленные исследования, в результате которых установлено, что катализаторы, состоящие из нескольких веществ, более активны, чем отдельные составляющие их вещества. Особенно активными и более дешевыми являются железные катализаторы, активированные некоторыми металлами. Очень высокой активностью обладает пористое железо, полученное восстановлением магнитной окиси-закиси нселеза Рез04 при температуре 300— 400° С. При этом образуется железо кристаллической (кубической) структуры, присущей Рез04, но не содерлсащее атомов кислорода. В таких кристаллах присутствуют энергетически неуравновешенные атомы железа. Создаваемое ими энергетическое поле определяет каталитическую активность железа. [c.204]

При высоких же давлениях равновесное содержание аммиака 1В газовых смесях увеличивается до десятков процен-гов. Однако достижение равновесия при тех же или иных условиях возможно лишь в. присутствии катализаторов. Скорость прямой реакции в-отсутствие катализатора невелика, а обратная, наоборот. протекает с большой скоростью. В зависимости от активности катализатора синтез, аммиака протекает при данных условиях температуры и давления с различной скоростью, что сказывается на степени достижения равновесия, на производительности единицы веса катализатора и лредопреде-.ляет выбор той или иной объемной скорости газа. Под сте-,пенью достижения равновесия понимают отношение фактического содержания аммиака в газовой смеси к равновесному содержанию при данных условиях ее выражают в долях единицы или в процентах. [c.222]

Из литературных источников известно также, что активность катализаторов синтеза в значительной степени зависит и от свойств осадителя. Применение в качестве осадителя едких шело-чей недопустимо, так как при этом катализаторы получаются мало активные, тогда как осаждение карбонатами позволяет получить значительно более активный катализатор. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология