Массы стекловидные

Стеклоэмаль - это полученная плавлением стекловидно застывшая неорганическая масса, состоящая преимущественно из окислов и нанесенная на металл в один или несколько слоев. [c.99]

Бораты — жароустойчивые соединения. При плавлении кристалликов буры в ушке платиновой проволочки получается прозрачная стекловидная масса. Если же вести плавление буры в присутствии оксидов или солей некоторых металлов, то получаются окрашенные стекла — перлы буры, характерная окраска которых [c.202]

Силикат натрия получают сплавлением кварцевого песка с содой (содовый силикат натрия) или с сульфатом натрия и углем (сульфатный силикат натрия) в специальных пламенных печах при 1300 — 1350° С. Образующийся сплав имеет вид аморфной стекловидной массы. Его выливают в специальную разливочную машину, которая представляет собой металлический желобчатый конвейер. При движении конвейера сплав застывает в глыбу , затем раскалывается на куски и сваливается в специальное хранилище. Получается так называемая силикат-глыба. [c.26]

СТЕАТИТ (клиноэнстатит) — разновидность минерала талька, плотная мелкочешуйчатая масса различного цвета в зависимости от примесей никеля, железа и др. В технике С. называют керамический материал, изготовленный нагреванием до температуры 1200—1300 С кусков природного талька или стеатита с примесями каолина или карбоната бария. При этом образуется стекловидная масса, в состав которой входят MgO, SiOj и другие примеси, находившиеся в сырье. С. применяют в электро- и радиотехнике как изоляционный материал различного назначения. С. как диэлектрик отличается небольшими по сравнению с другими изоляторами диэлектрическими по- [c.236]

Стирол легко полимеризуется с выделением тепла, особенно при нагревании, образуя метастирол — стекловидную твердую массу, которая представляет твердый раствор полистирола в стироле. Тепловой эффект полимеризации стирола составляет 74,5 кДж/моль. Во избежание самопроизвольной полимеризации стирол хранится и транспортируется в присутствии ингибиторов — гидрохинона, п-трет-бутил-пирокатехина, диоксим-л-хинона и др., которые перед использованием удаляются перегонкой продукта в вакууме или промывкой раствором гидроксида натрия. [c.336]

Стекловидную массу силикатов натрия и калия называют растворимым стеклом., а их водные концентрированные растворы — жидким стеклом. [c.296]

Прозрачная масса, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха [c.179]

Выделяемый действием сернистого газа при получении селена его кирпично-красный порошок настолько тонок, что лишь с трудом оседает. При температуре около 50° С он темнеет и спекается в почти черную хрупкую массу стекловидного селена (плотность 4,3 г/с. 3). Последний может быть получен также быстрым охлаждением расплавленного селена (например, выливанием его в воду) После такой закалки масса долгое время сохраняет пластичное состояние. Уже при 50° С твердый стеклообразный селен начинает размягчаться, а около 100° С претерпевает протекающее со значительным выделением тепла (около 11 ккал/г-атом)) и кратковременным разжижением массы превращение в серую форму. [c.353]

Сырьем являются природные газы, продукты нефтепереработки, каменный уголь, горючие сланцы, древесина, поваренная соль, известь и др. Готовые химические продукты значительно отличаются своими физико-химическими свойствами и находятся в различном агрегатном состоянии жидкости, газы, порошки, гранулы, стекловидные массы. [c.27]

Сушка и прокаливание адсорбентов. После обработки вытеснителем шарики содержат значительное количество воды. При высушивании шариков на ленте конвейерной сушилки основная масса влаги удаляется, в результате чего катализатор приобретает необходимое строение — он становится твердым и стекловидным, но чрезвычайно пористым. Поры имеют размеры, зафиксированные молекулами вытеснителя. По мере удаления влаги в процессе сушки размеры шариков еще больше уменьшаются, происходит их усадка. [c.125]

Использование сжиженного газа в качестве топлива для тяжелых грузовиков сэкономит в течение года более 100 долларов на каждом автомобиле. Широкое применение в качестве технологического топлива находит природный газ в металлургии, машиностроении и других отраслях обрабатывающей промышленности. В производстве капрона и нейлона потоки горячего газа позволяют равномерно распылять расплавленную стекловидную массу. Используется природный газ в газовых печах хлебопекарен, на текстильных предприятиях, в полиграфической промышленности (для сушки продукции). [c.53]

Еще в древности научились готовить смальту — содержащий Со+2 силикатный расплав, образующий прн охлаждении стекловидную массу, Ее применяют и сейчас для окрашивания фарфора в очень красивый синий цвет. [c.563]

Бесцветная или молочно-белая стекловидная аморфная масса. Ядовит [c.192]

В воде хороию растворимы только силикаты щелочных металлов. Силикат натрия, получаемый сплавлением соды с 31 02 в виде стекловидной массы, называют растворимым стеклом, а его раствор — жидкг м стеклом . От соотношения содержаний Si02/Na20 — модуля растворимого стекла сильно зависят свойства данного продукта. При добавлении кислоты к раствору силиката натрия образуется студенистый осадок — гель кремневой кислоты неопределенного состава [c.373]

Промышленный способ производства этого прозрачного, стекловидного материала был разработан и реализован в Германии. Процесс бьш многостадийным. Сначала из смол коксования угля получали бензол. А потом уже из бензола — этилбензол, который дегидрировали в стирол. Последний тщательно очищали и загружали в реактор с мешалкой. Здесь при температуре 80—90 °С и образовывалась масса полистирола. [c.125]

Вся масса клинкера полностью закристаллизована в равновесных условиях. Стекловидная фаза отсутствует. [c.88]

Кристаллический диоксид кремния очень тверд, нерастворим в воде и плавится около 1610 °С, превращаясь в бесцветную жидкость. По охлаждении этой жидкости получается прозрачная стекловидная масса аморфного диоксида кремния, по виду сходного со стеклом. [c.418]

В пробирку наливают 2 мл метилметакрилата, добавляют несколько крупинок пероксида бензоила и нагревают на кипящей водяной бане до получения стекловидной массы. [c.74]

При обработке селената калия оксидом серы (VI) образовался белый стекловидный осадок оксида селена (VI) массой 0,987 г. Какой объем (н. у.) оксида серы (VI) вступил в реакцию [c.125]

Расплывается с образованием стекловидной массы [c.500]

Нагреть в пламени горелки платиновую проволочку с ушком на конце и коснуться ею кристалликов буры. Снова нагреть проволочку с кристалликами буры до сплавления их в прозрачную стекловидную массу. Слегка охлажденной каплей осторожно коснуться порошка нитрата кобальта, чтобы захватить очень малое количество соли. Затем снова нагреть проволочку в пламени горелки до получения однородной стекловидной массы. Охладить перл и отметить его окраску. [c.185]

Резиноподобные свойства термоэластопластов в невулканизованном состоянии определяются их двухфазной структурой, образуемой за счет ассоциации блоков одного и того же вида [2]. С помощью электронной микроскопии и малоуглового рассеяния рентгеновских лучей установлена высокая степень регулярности структуры этих полимеров [3]. При содержании диеновой части до 50% (масс.) эластичные диеновые блоки образуют непрерывную фазу, а стекловидные блоки винилароматических соединений диспергированы в ней в виде отдельных доменов размером порядка [c.283]

Выделяемый действием сернистого газа при получении селена его кирпично-красный порошок настолько тонок, что лишь с трудом оседает. Около 50 °С он темнеет и спекается в почти черную хру гкую массу стекловидного селена (плотность 4,3 г/см ). Последний может быть получен также быстрым охлаждением расплавленного селена (например, выливанием его в воду). После такой закалки масса долгое время сохраняет [c.355]

Фазовый состав керамических материалов в зависимости от исходного сырья, температуры и длительности обжига колеблется в широких пределах. Плотная структура материала образуется, например, в результате возникающей при обжиге жидкой фазы, цементирующей зерна кварцита, глинистого вещества и образовавшихся кристаллов муллита. В жидкую фазу обычно входят кремнезем, остающийся от перехода каолинита в муллит после кристаллизации, окислы-плавни (преимущественно щелочные и щелочноземельные) и окислы железа. В процессе производства керамических материалов сырье не доводится до плавления, алюмосиликаты образуются главным образом в твердой фазе и представлены муллитом. Лишь небольшая часть глинозема переходит в расплав. Основная же масса стекловидной фазы состоит из избыточного кремнезема и окислов-плавней [53]. В агрессивных средах нарушается целостность связки между глинистыми часпщами, происходит их растворение (гид- [c.26]

Застывание масла может быть связано с двумя различными процессами постепенным повышением вязкости вплоть до превращения масла в аморфную стекловидную массу или образованием кристаллического каркаса из высокоплавких парафиновых углеводородов. При производстве масел для обеспечения низкой температуры застывания из них стараются удалить высокоплавкие парафины. Крометого, понизить температуру застывания можно специальными присадками — депрессаторами. Действие депрессаторов объясняют способностью их ослаблять силы молекулярного взаимодействия между кристаллами парафина, вследствие чего уменьшается возможность образования пространственной кристаллической решетки. [c.158]

Схема промышленной установки высокотемпературной газификации фирмы Фест-Альпине представлена на рис. 51. В газогенератор подают предварительно нагретый воздух и топливо (мазут, отработанное масло, газ из хранилища или угольную пыль). Регулированием температуры воздуха и стехиометричес-кого соотношения компонентов в топочной камере устанавливается температура порядка 1600 °С, в результате чего шлак вытекает в жидком виде через шлаковый спуск в расположенную под ним ванну с водой, где он застывает, образуя мелкозернистую, стекловидную массу. Твердые отходы измельчают роторными ножницами и загружают в газогенератор через дозатор постоянного действия. Пастообразные отходы загружают шламовым насосом. [c.129]

При плакировании трубных решеток из стали 16ГС латунью ЛО-62-1 толщина слоя латуни должна быть в готовом изделии не менее 10 мм, поэтому плакирование производится из расчета получения слоя латуни толщиной 20 мм. Для предотвращения окисления латуни применяется флюс следующего состава (%) техническая бура — 50 борная кислота — 25 плавиковый шпат— 25. Бура и борная кислота переплавляются для полного удаления из них влаги, плавиковый шпат прокаливается. Бура и борная кислота в виде стекловидной массы и плавиковый шпат после остывания перемалываются по отдельности и хранятся в стеклянной посуде с притертыми пробками. Флюсы, повторно использованные, дают более положительные результаты, чем вновь приготовленные. [c.72]

Представляют интерес выделенные В. А. Богдановой из фракций петролатума компоненты с пониженными температурами застывания, промежуточные между твердыми углеводородами петролатума и жидкими углеводородами масла. В состав этих промежуточных компонентов входили не образуюпще комплекс с карбамидом нафтено-ароматические углеводороды с разветвленными алкильными цепями и с общим числом колец в молекуле на уровне трех и выше. В исследованном петролатуме были обнаружены также весьма интересные некристаллизуюпщеся ароматические высокомолекулярные углеводороды с высокими температурами вязкостного застывания. Эти углеводороды при температуре +39" застывали в некристаллическую стекловидную массу. [c.56]

Эти эмпирические величины важны для характеристики поведения нефтепродуктов при низких температурах. Метод их определения [299—300] заключается в охлаждении образца нефтепродукта стандартным методом в стандартной аппаратуре температура появления мути отмечена как температура помутнения, а температура, ниже которой продукт не будет протекать, как обычно, — температурой застывания. Температура помутнения есть температура начального высаждения парафина или других твердых продуктов. Контроль за скоростью охлаждения здесь особенно важен для вязких нефтей, так как быстрое охлаждение дает заниженные результаты. Нефти, не содержащие или почти не содержащие парафина, такие, как нефти нафтенового типа, пе показывают температуры помутнения. Температура застывания для большинства нефтей является результатом выса-ждепия парафина, в данном случае до степени, достаточной, чтобы получить вязкую пластичную массу соединившихся кристаллов. Обеспарафиненные нефти, температура застывания которых зависит лишь от вязкости, сгущаются до стекловидных продуктов. Для таких нефтей температура застывания соответствует 5 ООО ООО сст. [c.202]

Бериллий и его аналоги при нагревании с галогенами образуют галогениды ЭГ2. Их получают также, действуя НГ на металл или Э(ОН)г. ЭГ2 — кристаллические вещества (ВеРг существует также в виде стекловидной массы), большинство их очень хорошо растворяется в воде (практически нерастворимы фториды Mg, Са, Sr, Ва) o6pa3vroT кристаллогидраты. Чистые безводные галогениды Mg и Са нельзя получить нагреванием на воздухе гидратированных солей, так как при этом происходит гидролиз соли и получается продукт, содержащий примесь оксогалогенида, наиример М гОСЬ. Обычно безводные ЭГз получают, нагревая кристаллогидраты этих солей в токе галогенводорода. Еще более подвержены гидролизу галогениды бериллия. Безводные галогениды Ве получают, действуя Гг или НГ па металл при высокой температуре. [c.316]

Извлечение плава из тигля. Раскаленный тигель с расплавленной массой нельзя опускать в холодную воду, как это иногда рекомендуется, или применять другие способы быстрого охлаждения плава, не учитывающие необходимости равномерного распределения плава по стенкам тигля (см. ниже). Коэффициент расширения платины значительно больше, чем коэффициент расширения стеклообразной сплавленной массы. При быстром охлаждении в нижней части тигля образуется плотный королек стекловидной массы, которая не дает возможности платине сокращаться в данном месте. Между тем, выше уровня сплава платина сжимается, и в результате, после нескольких операций, тигель нормальной формы де( )ор-мируется, а нередко дает и трещину. Поэтому очень важно перед охлаждением распределить расплавленную массу по возможности равномерно по стенкам тигля. Кроме того, необходимо при извлечении плава из тигля водой лишь очень слабо нажимать палочкой на приставшие к тиглю частицы сплава следует добиваться растворения путем нагревания, обрг.бот-кой кислотой и т. д. [c.463]

СТИРОЛ (фенилэтилен, винилбензол, этинилбензол, циннамен) СвН5СН=СН2— бесцветная подвижная жидкость со своеобразным сладковатым запахом, т. кип. 145,2 С, хорошо растворяется в органических растворителях и сам растворяет многие органические соединения, в том числе полистирол и другие полимеры. Получают С. главным образом дегидрированием этилбензола. С. очень реакционноспособен, легко полимеризуется, образуя твердую стекловидную массу желтоватого цвета. Почти весь С. расходуется на производство полистирола. Сульфированные сополимеры С. и ди-винилбензола идут на приготовление ионообменных смол. При хранении больших количеств С. полимеризация, происходящая при комнатной температуре, может происходить со взрывом. Поэтому к С. при хранении прибавляют стабилизаторы (антиоксиданты) гидрохинон, [c.239]

Силикагели [104, 107—109] — твердые стекловидные прозрачные или матовые зерна пористого строения. В зависимости от формы частиц силикагель бывает кусковой и гранулированный. Промышленность выпускает тонкопористый (d= 30A) и крупнопористый d = 100 А) силикагели. Пористость в зависимости от марки колеблется в пределах 20—60%, удельная поверхность составляет 200—800 м г. В зависимости от природы и скорости каталитического процесса к силикагелю как носителю каталитичес1 и активной массы предъявляют различные требования в отношении чистоты, величины удельной поверхности, пористой структуры и прочности. [c.136]

Однако затруднения в использовании масел обычно начинаются при температурах, существенно более высоких, чем температура их застываняя. Уменьшение и потеря подвижности масел происходят в основном из-за резкого увеличения их вязкости при низких температурах и высоком содержании ароматических углеводородов вследствие их ассоциации. Это приводит, к загустева-нию 1масла, переходу его из жидкого состояния в аморфную стекловидную массу. Подобное явление наблюдается прежде всего при общем высоком уровне вязкости масла, обусловленном значительным содержанием ароматических углеводородов. Депрессор-ные присадки в данном случае неэффективны. [c.30]

Дибензофура н. В металлический сосуд емкостью 2 л, снабженный двумя патрубками, помещают 1 кг фенола и 1,5 кг окиси свинца. Реакционную смесь в течение 6 час. нагревают с обратным холодильником до температуры кипения фенола, после чего содержимое реакционного сосуда выливают на противень. Стекловидную застывшую массу измельчают на куски, помещают в колбу Вюрца и перегоняют. До 190° из смеси отгоняется непрореагировавший фенол затем температуру повышают до 250° и в интервале от 250 до 290° отгоняют дибензофуран. Неочищенный дибензо-фуран растворяют в легком бензине и бензиновый раствор 2—3 раза встряхивают с 10%-ным водным раствором щелочи для освобождения от фенола, промывают водой, сушат хлористым кальцием и после испарения растворителя остаток перегоняют в вакууме. Дибензофуран перегоняется при 112° (1,5 мм) и после перекристаллизации из спирта имеет т. пл. 85—86° выход чистого дибензофурана составляет 15% от теорет. Дибензофуран представляет собой чешуйчатые кристаллы [314]. [c.230]

В процессе поликонденсации оксибензиловых спиртов с ди-и триметилольны.ми производными фенола образуется пространственный полимер. Изменяя условия реакции поликонденсации (повышение pH или снижение температуры), можно приостановить этот процесс на какой-либо промежуточной стадии, В тех случаях, когда получаемый полимер предполагается использовать в производстве изделий, клеев, лаков, реакцию поликонденсации целесообразно приостановить на стадии образования сравнительно низкомолекулярного продукта (молекулярный вес 700— 1000). Полимер, полученный на этой стадии поликонденсации (обычно 1 азываемый феноло-формальдегидной смолой), представляет собой прозрачную янтарного цвета аморфную массу, твердую, стекловидную, но очень хрупкую. При 60—90° полимер перех одит в жидкотекучее состояние, легко [c.375]

Тетраборат натрия, Na2B40y lOHgO также образует стекловидные соединения. i При нагревании до 350—400 °С он теряет кристаллизационную ваду и вспучивается, а при 870 °С плавится с образованием стекловидной массы. [c.41]

Ана.югичные чувствительные флурриметрические методы анализа предложены и для других веществ. Можно привести еще один пример соли урана выпаривают с азотной кислотой и затем сплавляют с фторищом натрия. Расплав затвердевает в стекловидную массу, которую флуориметрируют. Чувствительность определения урана в этом случае составляет 0,005 мкг урана в 1 г твердой пробы. [c.369]

Оксид бора, или борный ангидрид, В2О3 может быть получен или путем непосредственного соединения бора с кислородом или прокаливанием борной кислоты. Это бесцветная хрупкая стекловидная масса, плавящаяся при температуре около 300°С. Борный ангидрид очень огнестоек и не восстанавливается углем даже при белом калении. В воде он растворяется с образованием в конечном итоге ортобор-ной кислоты и выделением теплоты [c.398]

ШЛАК — расплав оксидов, силикатов, сульфидов и др., который при охлаждении превращается в стекловидную массу. Ш. образуется при металлургических процессах выплавки металлов в результате взаимодействия флюсов (8102, СаСОц, СаРг) с пустой породой (СаСОд, 8102, глина, оксиды металлов, сера, фосфор и др.). Ш. всплывает на поверхность расплавленного металла и удаляется из не-чи до выливания металла. Ш. предохраняет металл от вред1юго воздействия газон, освобождает металл от серы, фосфора и других примесей. Ш. используют для изготовления строительных материалов, цемента, как удобрение (см. Томасшлак), при строительстве дорог, с лечебными целями. [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология