Осаждение сплава

Гальванические покрытия широко применяются во многих областях техники и имеют различные назначения а) защита от коррозии цинкование, кадмирование, лужение, оловянирование и др. б) защита от коррозии и придание красивого внешнего вида (защитно-декоративные) никелирование, хромирование, серебрение и золочение в) повышение электропроводности меднение, серебрение, золочение г) повышение твердости и износостойкости хромирование, родирование, палладирование д) получение магнитных пленок осаждение сплавов никель — кобальт и железо — никель е) улучшение отражательной способности поверхности серебрение, родирование, палладирование, хромирование ж) улучшение способности к пайке лужение, осаждение сплава олово — свинец з) уменьшение коэффициента трения свинцевание, хромирование, осаждение сплавов олово—свинец, индий — свинец и др. [c.374]

Осаждение сплава олово — свинец [c.211]

К электролитическим методам покрытия деталей относятся осаждение сплавов, хромирование, железнение, никелирование, меднение, цинкование и т. д. Чаще при восстановлении деталей в ремонтной практике находят применение хромирование и железнение. Максимальная толщина покрытия при хромировании может достигать 0,2—0,3 мм, а при железнении — 2—3 мм. Объясняется это тем, что железо осаждается в 10—20 раз быстрее, чем хром. [c.93]

Сталь П Н 12-15 Медь 9 Латунь 3 Обеспечение сцепления с резиной при запрессовке в нее стальных деталей Покрытия представляют собой электролитически осажденный сплав меди (80—60%) и цинка (20— [c.916]

Активаторы, растворы химического и электрохимического меднения и осаждения сплава ПОС-60, необходимые при изготовлении печатных плат, приведены в работах 14, 15 и 8. [c.106]

Олово — висмут. В последнее время большое распространение в промышленности получило покрытие сплавом олово — висмут, содержащим 0,2—1,0% Bi. В отличие от чистого олова такое покрытие обладает большей устойчивостью при низких температурах и сохраняет способность к пайке после длительного хранения изделий. Для осаждения сплава Sn — В рекомендуется [50] - 0,5 н. раствор сернокислого олова и 2,0—2,5 н. серной кислоты с добавками 0,5—1,5 г/л азотнокислого висмута, 2—4 г/л ОП-Ю или ОС-20 при 18—25 °С и к = 0,5—1,5 A/дм . [c.441]

РАБОТА 8. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ СПЛАВОВ ОЛОВА [c.51]

Теории электролитического осаждения сплавов на катоде в условиях образования твердых растворов, интерметаллических соединений и двухфазных структур посвящен ряд исследований . [c.51]

Составы электролитов для осаждения сплавов и режимы электролиза приведены в табл. 8.2. Учитывая агрессивность и токсичность хлорид-фторидных электролитов, электролиз сле- [c.54]

Опыт 1. Определить выход по току при осаждении сплава олово — никель. [c.57]

Осаждение сплава медь — цинк затруднено тем, что стандартные потенциалы меди и цинка отличаются более, чем на 1 В. В настоящее время для получения электрохимического сплава медь—цинк предложены как комплексные, так и простые электролиты. Г сли при электроосаждении сплава из комплексных электролитов стремятся к сближению равновесных и катодных потенциалов путем изменения активности ионов, то при осаждении из растворов простых солей сближение достигается путем электроосаждения меди на предельном токе. В последнем случае, однако, удается получать осадки латуни толщиной до 1 мкм и только в присутствии ПАВ. [c.59]

В цепь электролиза включают последовательно три электролизера с электролитом № 2 для осаждения сплава Си—5п. Ка- [c.60]

В течение последнего времени наряду с цианидными комплексами для осаждения сплавов успешно применяются и другие комплексные электролиты — пирофосфатные, аммиакатные, цитратные, оксалатные и др. [c.141]

Для осаждения сплавов могут быть использованы добавки коллоидов и поверхностно-активных веществ, которые также сближают потенциалы соосаждаемых металлов. [c.141]

Некоторые фазы из числа существующих по диаграмме состояния отсутствуют в электроосажденных сплавах, а в ряде случаев наблюдается образование фаз, устойчивых согласно диаграмме состояния лишь в области высоких температур в некоторых сплавах найдены фазы, отсутствующие на диаграмме состояния. Например, при электролитическом осаждении сплава никель — олово установлено образование интерметаллического соединения N 30, которое отсутствует на диаграмме состояния. [c.142]

Примером осаждения сплава, когда более положительный компонент выделяется на предельном токе, является совместное осаждение цинка и кадмия из сульфатного раствора, стандартный потенциал которых составляет —0,76 и —0,4 в, соответственно. Однако полученный в этих условиях сплав не представляет ника- [c.141]

Однако рядом исследователей было установлено, что фазовый состав гальванически осажденных сплавов может в некоторых случаях значительно отличаться от фазового состава, ожидаемого на основании диаграммы состояния. [c.142]

Осаждение сплава олово — никель [c.211]

Осаждение сплава Си—2п является одним из старейших гальванических процессов. Однако, если раньше этот сплав широко использовали в качестве подслоя под никель или серебро, то в настоящее время его применяют для увеличения прочности сцепления между сталью и резиной. [c.210]

При осаждении сплава Ni—Со из борфтористоводородного электролита наилучщие магнитные характеристики получаются при содержании кобальта 47—65%. [c.213]

Способ электролитического осаждения сплава РЬ—5п получил широкое применение. Покрытие сплавом РЬ—5п используют в качестве антифрикционного и наиболее широко в качестве покрытия, облегчающего пайку деталей. Близость стандартных равновесных потенциалов олова ( Р5п/5п=+( к/Рь + ——0,13 позволяет совместное осаждение этих металлов из смешанных растворов простых солей. Обычно в промышленности употребляют сплавы, содержащие от 5 до 60% 8п. [c.211]

Свинцово-оловянистые покрытия могут быть получены из борфтористоводородных, кремнефтористоводородных и фенолсульфо-новых электролитов. Для осаждения сплава РЬ—5п марки ПОС-40 (40% 5п) приведем состав борфтористоводородного электролита (в г/л) [c.211]

Сплав, содержащий 50—65% 5п, имеет определенные преимущества перед хромовыми покрытиями, особенно там, где предъявляются повышенные требования в отношении декоративных свойств. Декоративное хромирование с подслоем меди и никеля может быть заменено осаждением сплава 5п—N1 с медным подслоем без промежуточного никелирования. Покрытие 5п—N1 при определенных условиях электролиза получается блестящим непосредственно из ванны без последующей полировки поверхности. По [c.211]

Пример 3. Составление материального баланса процессов рафинирования и осаждения сплавов. [c.575]

Глава 1 , Осаждение сплавов [c.5]

Из этого состава идет осаждение сплава никель—фосфор со вкоростью примерно 0,015 мм/ч [6]. Содержание фосфора в покрытиях такого рода обычно составляет 7—9 %. Наличие фосфора позволяет несколько упрочнить покрытие с помощью низкотем-пературной обработки, например при 400 С. Коррозионная стойкость сплавов никель—фосфор во многих средах сопоставима со стойкостью электролитического никеля. [c.235]

Осаждение сплавов яа катоде — наиболее трудная за дача электрох1имии металлов. Получение на катоде сплавав неизменно го o тa вa в течение дли- [c.78]

Изучены указанные вопросы для процессов электроосаждения из трилонатных растворов сурьмы, сплавов 8Ь - В1, - 1п, Си - 31, Ni - В1, Со - В1, Си - N1, Си - Со, В1. Установлено, что фазовый состав электро-осажденных сплавов зависит от потенциала осаждения и химического состава сплавов присутствие в растворе протонированных трилонатных комплексных частиц и гидроксокомплексов металлов снижает качество и выход по току сплавов в нестационарных условиях электроосаждения формируются сплавы с высокой степенью дефектности, причем структурные искажения кристаллических решеток носят деформационный характер твердость и коррозионная стойкость зависят от химического состава сплава. Методом рентгеноструктурного анализа установлена структура и фазовый состав изученных гальванических покрытий. [c.22]

Для получения наилучших магнитных характеристик сплава N1—00 (коэрцитивная сила 128—260 э и остаточная индукция 4010—4700 гс) следует обеспечить содержание кобальта в сплаве в пределах 62—857о. Для осаждения сплава N1—Со с требуемыми [c.212]

Материальный баланс при осаждении сплава. При силе тока 200 а ведется осаждение сплава свинца с оловом из борофтористого электролита. В сплаве содержится 82% РЬ и 18% Sn (ПОС-18). Ток какой силы надо подавать на раздельные свинцовый и оловянный аноды, чтобы состав электролита не менялся во времени Выходы по току как на катоде, так и на аноде 100%-Расчет ведем, исходя из 100 г осажденного сплава. [c.575]

К электрохимическим относятся методы получения покрытий под действием электрического поля на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, осаждение сплавов различного состава), анодное и анодно-катодное оксидирование (анодирование алюминия и его сплавов, микродуговая обработка) электрофоретическое и электростатическое осаждение порошковых материалов, нанесение комбинированных покрытий за счет сочетания процессов электролитического и электрофоретического осаждения. [c.50]

Особое внимание уделено новым методам подготовки поссрхностн металлоизделий перед нанесепнем покрытий, поным электролитам, используемы ири никетировЕнин, хромировании, цинковании н др, электролитам дли нанесения драгоценных, редких и амфотерных металлов, технологии осаждения сплавов и композиций, нанесению неметаллических неорганических покрытий на магний, титан, хром, алюминий, свинец, германий и другие металлы [c.2]

Для осаждения сплавов меди с кадмием при 18—25 °С используют эюктролиты составов, г/л цианид меди 22—30, цианид кадмия 3—4, цианид натрия (свободный) 7—8 прн Л =0,2—1,0 А/дм с> чьфат ыеди 85— 90 су1Ьфат кадмия 20—25. сегнетова соль 250 300, едкий натр 65—70, трилон Б 50—70 при / =0,5—0,6 А/т [c.168]

Для осаждения сплавов меди с сурьмой нспольз>ют элект])олит состава, т/ч цианид меди 30 60, оксид сурьмы 20—40, сегнетова соль 40—80 при 16—24°С /к = 0.2-0,4 А/дм= [c.168]