Смолы покрытия

Увеличивается применение смолы для покрытия тканей с целью изготовления искусственной кожи. В этой области в настоящее время с пластизолями конкурирует порошкообразная смола. Покрытые поливинилхлоридом ткани используются для обивки мебели, отделки автомобилей и одежды. Покрытие и обработка бумаги с целью придания ей стойкости к истиранию не занимает заметного места в общем объеме потребления поливинилхлорида. [c.180]

Покрытие на основе ненасыщенных полиэфирных смол. Покрытие состоит из грунтовочного, покрывного и отделочного слоев, в которых в качестве пленкообразующего используют ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-1 (МРТУ 6-05-1082—67) [2, с. 24—26]. Ненасыщенная полиэфирная смола представляет собой твердый нерастворимый полимер трехмерной структуры, образующийся при сополимеризации ненасыщенного полиэфира (молекулярная масса 400—10 000) с низкомолекулярным растворителем стиролом при комнатной или повышенной температуре. В случае полимеризации при комнатной температуре в композицию вводят инициатор (чаще всего гидроперекись кумола) и ускоритель (нафтенат кобальта). [c.81]

Гидразин и его органические производные давно привлекают внимание ученых. В литературе, в основном патентной, отражено использование этих веществ в качестве мономеров в производстве синтетических смол, покрытий, клеющих веществ, пластификаторов. Кроме того, многие из них обладают физиологической активностью, благодаря чему используются в качестве лекарственных препаратов и инсектицидов. [c.80]

Покрытие на основе эпоксидных смол. Покрытие состоит из грунтовочного, покрывного и отделочного слоев. Для получения грунтовочного слоя применяют композицию следующего состава (масс, ч.) [c.83]

Выпускаются также высококачественные лаки на основе каменноугольного пека, модифицированного эпоксидными и полиуретановыми смолами. Покрытия этим лаком отличаются износостойкостью и повышенной масло- и термостойкостью. [c.55]

В качестве связующего вещества используют кремнийорганические смолы (покрытие ВНИИ НП-209), формальдегидные [c.251]

Компаунды на основе полиакрилонитрила эпоксидной смолы Покрытия на основе перхлорвиниловых эмалей и лаков эпоксидных смол Пентон Полиамиды [c.1127]

Эпоксидные смолы (покрытия) Всего [c.223]

На основе поливинилформаля получают модифицированные лаки, к-рые, кроме феноло-формальдегидных смол, содержат изоцианаты, меламино-формальдегидные и эпоксидные смолы. Покрытия, образующиеся при нанесении таких лаков, отличаются повышенной стойкостью к действию фреонов (это позволяет использовать их при изоляции проводов для холодильных устройств), а также трансформаторного масла. [c.388]

Для защиты емкостей от сероводородного растрескивания рекомендуются лакокрасочные композиции на базе полиуретановых смол [137]. Покрытия на основе эпоксидных смол эффективно защищают сварные швы оборудования из высокопрочных сталей [132]. В другом случае защита достигалась нанесением комбинированных покрытий на основе сочетания каменноугольной и эпоксидной смол. Покрытиями такого типа защищают выходные трубопроводы, идущие от скважин к сепаратору [93]. [c.104]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытие на основе бакелитовых лаков Поливинилиденхлорид Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиуретаны Полиэтилен [c.59]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия на основе лаков бакелитового битумного перхлорвинилового Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиэфирные смолы Резины на основе бутадиен-стирольных, натурального и хлоропренового каучуков Фторопласт-3 [c.95]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия из бакелитового и перхлорвинилового лаков Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат До кипения 20 20 20 20 Стойки Нестоек Стоек натурального фторкаучуков хлоропреновых Текстолит Фаолит А 20 24 150 20 <100 До кипения Стойки Относительно стойки То же Стоек [c.338]

Покрытия на основе эпоксидных смол. Покрытия из эпоксидных смол могут применяться в чистом и модифицированном виде и -с различными наполнителями Покрытия из отвержденных смол обладают низкой влагопроницаемостью, высокой химической стойкостью и хорошей адгезией к защищаемым поверхностям температура их эксплуатации достигает 120° С. Высокие диэлектрические потери мешают использованию эпоксидных смол в высокочастотном оборудовании [c.198]

Водоразбавляемая пассивирующая грунтовка АУ-0118 изготовлена на основе водорастворимой уралкидной смолы. Покрытия на основе ее отличаются высокими защитными и физико-механическими свойствами. Продолжительность сушки 30 мин при 180° С, толщина слоя покрытия 20—25 мкм. [c.137]

Маслорастворимые смолы получаются при конденсации высших гомологов фенола, в частности п-грег-бутилфенола, е альдегидами. Такие смолы носят название 100%-ных феноло-формальдегидных смол. Покрытия, полученные на их основе, обладают повышенной водо- и атмосферостойкостью, механической прочностью и лучше высыхают. Наиболее употребительны алкилфенольный лак № 171 (ТУ МХП 1558—47), используемый для наружных покрытий, грунтовки ФЛ-ОЗ-К и ФЛ-013 (ГОСТ 9109—59) для черных металлов, а также ФЛ-ОЗ-Ж и ФЛ-ОЗ-КК (ГОСТ 9109—59) для цветных металлов. Эти грунтовки обладают стойкостью в условиях высокой влажности при повышенной температуре и в этом отношении значительно превосходят глифталевую грунтовку № 138. [c.28]

В отечественной промышленности применяют сополимер марки ВХВД-40, содержащий 40% винилиденхлорида. По внешнему виду сополимер представляет собой порошок светло-желтого цвета, пленки сополимера бесцветны и прозрачны. Благодаря его хорошей эластичности к сополимеру не надо добавлять пластификаторы, а сравнительно высокое содержание сухого остатка в растворе п улучшенная адгезия к металлу по сравнению с перхлорвиниловыми смолами исключают необходимость добавления в лакокрасочные материалы алкидной смолы. Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают хорошей морозостойкостью (до температуры —40 °С) и в связи с отсутствием в их составе омыляемых алкидных пластификаторов превосходят перхлорвиниловые покрытия по химической стойкости. [c.52]

Графит, пропитанный фенолоформальде-гидной смолой Покрытия на основе лаков бакелитового битумного Пентапласт Полиизобутилеи ПСГ [c.343]

Графит, пропитанный фенолоформ альдегидной смолой Покрытие на основе бакелитового лака Поливинилиденхлорид Полиизобутилеи Полиметилметакрилат Полистирол Полиуретаны Полиэтилен Резины на основе бутилкаучука натурал1Н)го каучука фторкаучука Уголь [c.396]

Эпоксиэфиры хорощо совмещаются с аминоформальдегидными, фенольными смолами, полиизоцианатами и другими соединениями. Чаще всего используются меламиноформальдегидные смолы. Покрытия, формируемые при 150 С и выще, обладают по сравнению с покрытиями на немодифицированных эпоксиэфирах повышенной твердостью и стойкостью к действию воды и химических агентов. [c.179]

Покрытие на основе сополимера бисфенол А - эпихлоргидрин, изофорондиамина, каменноугольной смолы Покрытия на основе аминов или полиамид-аминов [c.392]

Полученные олигомеры способны образовывать по1фытия как при повышенных температурах 90-120°С, так и холодного отверждения в присутствии кислотных катализаторов или соединений, имеющих несколько реакционных центров, например, в присутствии диэтилен-гликольуретана. Фторсодержащие аминоформальдегидные олигомеры могут служить сшивающими отвердителями эпоксидных и алкидннх смол. Покрытия на их основе обладают повышенной химической стойкостью, а также термо- и износостойкостью. [c.125]

Краски на основе р-ров смол пиропласт и бета-прен, выделяемых из фракции смолы пиролиза, выкипающей в пределах 33—190°С. В состав смол наряду с указанными выше соединениями входят также большие количества циклопентадиена и изопрена. Смолы сплавляют с высыхающим или окисленным полувысыхающим маслом (благодаря непредельности этих смол процесс идет при более низких темп-рах, чем в случае сплавления смолы СПИ). Образуемые этими смолами покрытия уступают покрытиям из смолы СПИ по антикоррозионным свойствам и атмосферостойкости, С. к. на основе смол пиропласт и бетапрен рекомендуются для отделки стен жилых, общественных и производственных зданий. Наносят их по бетону, металлу, дереву и др. строительным материалам. [c.275]

Перхлорвиниловые смолы Покрытия на основе асфальтопеков бакелитового лака битумного лака [c.246]

Покрытия на основе эпоксидной смолы. Для исследования использовали Эпоксидную смолу Э-40, а в качестве отвердителя — полиэтиленполиамии в количестве 10 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) смолы. Покрытия и пленки отверждали при комнатной температуре. Отверждение происходит в результате реакции между эпоксидными и аминными группами с образованием трехмерной химической структуры [15, с. 110]. [c.33]

Пластические массы. Гидразин и его производные, конденсируясь с альдегидами и кетонами, образуют большое число различных продуктов. Кроме того, молекула гидразина является полифункциональной. Эти свойства гидразина стимулировали изучение гидразинов, гидразонов и гидразидов в качестве составных частей и исходных продуктов для производства синтетических смол, покрытий и клеящих веществ. [c.223]

Покрытия на основе феноло-формальдегидных смол. Покрытия и замазки на основе феноло-формальдегидных смол предназ- [c.218]

А. М. Лубман и Б. И. Ивановым совместно с работниками завода Победа рабочих разработаны тощие высыхающие касторовые глифта-ли. Б 1957 г. освоено их промышленное изготовление и производство эмалей на их основе в сочетании с меламино-формальдегидными смолами. Покрытия из этих эмалей но блеску и водостойкости значительно превосходят покрытия на основе алкидных смол. [c.237]

Полиалкилепфосфиты, а также продукт гомополикопденсации ди-(Р-хлорэтил)-фосфористой кислоты являются отвердителями эпоксидных смол. Покрытия на основе эпоксидной смолы ЭД-5, отвержденные полипептаметиленфосфитом, негорючи и обладают достаточно высокой механической прочностью [c.36]

Эпоксиднофенольные покрытия отличаются высокой твердостью, стойкостью к действию воды, растворителей, масел, моющих веществ. Они хорошо выдерживают нагрев до 250—300 °С, а также действие щелочей и кислот, в том числе органических. Однако из-за присутствия фенольны с смол покрытия получаются темного цвета. [c.157]

Сополимер АКАС-РБ совмещается с силоксановой ФЭС-50 и эпоксидной Э-20 смолами. Покрытие на основе сополимера, отверждаемое при температуре около 300°С, отличается высокими механическими характеристиками, соле-, влаго- и атмосферостойкостью и применяется для защиты рулонного металла. [c.196]

Основные области применения полиуретановых смол — покрытия для полов промышленных зданий, покрытия по бетону, химически стойкие покрытия. Важным достижением в области разработки лакокрасочных материалов на основе полиуретанов является получение покрытий с повышенной свето- и атмосферостой-костью, что достигается заменой ароматических диизоцианатов алифатическими, применением нзоциануратов, использованием различных добавок, например светостойких полиэфиров на основе этриола и фталевого ангидрида. Ведутся работы по получению систем. не содержащих летучих растворителей, на основе полимерных ароматических полиизоцианатов. Рекомендуется применение уретанобитумных систем, близких по свойствам эпоксибитумпым, но превосходящим их по стойкости к удару и эластичности. [c.115]

Аналогично вяжущим на основе фуриловых смол, покрытия на основе фурфуролоацетоновых смол должны производиться на подслоях для повышения адгезии к стали или бетону. При нанесении покрытий на керамику не наблюдается снижения величины адгезии. На бетон для повышения адгезии наносят мономеры или фур-фуролы. [c.46]

За рубежом применяют двухкомпонентные полиуретановые составы на основе комбинации полиуретанов с каменноугольным битумом. Соотношение полиуретана и битума варьируется в пределах от 40 60 до 20 80, причем в состав таких композиций обычно вводят также низкомолекулярную эпоксидную смолу. Покрытия на основе полиуретанов с каменноугольным битумом имеют высокую водостойкость, но меньшую стойкость к растворителям, чем чисто полиуретановые. Наносить полиуретаново-битум-ные системы можно без грунта, однако лучшие результаты получаются при нанесении их по одному слою грунта. В этом случае покрытие выдерживает больше года действие дистиллированной воды, хромовой кислоты, 50%-ного раствора едкого натра, 20%-ного раствора азотной кислоты. Для улучшения адгезии двухкомпонентные пол 1уретановые системы рекомендуется применять по фосфатирующему грунту, нанесенному по поверхности, предварительно подвергнутой пескоструйной обработке. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология