Паяние

Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы — свинец, медь, алюминий, никель — и их силавы применяют для изготовления сварной, паяной и литой аппаратуры, работающей в условиях средней и повышенной агрессивности. [c.64]

В процессе сборки пакетов особое внимание уделяют обеспечению точности укладки элементов, строгой их фиксации и плотному прилеганию спаиваемых поверхностей. Зазор между спаиваемыми поверхностями не должен превышать 0,2 мм. Во избежание спаивания поверхностей пакета со сборочно-фиксирующим приспособлением в местах их соприкосновения прокладывают фольгу из нихрома, из которого изготовляют также все сборочно-фиксирующие приспособления и тигель ванны для обеспечения ее чистоты. Пайку пакетов производят двумя методами спеканием в печи и погружением в соляную ванну. Метод спекания в печи проще, но паяные соединения получаются более низкого качества, чем при пайке в расплавленных солях. [c.195]

Выявление поверхностных трещин на деталях плоской формы Контроль клеевых и паяных соединений в многослойных металлических и неметаллических конструкциях [c.202]

При нагревании бура теряет кристаллизационную воду и плавится. В расплавленном состоянии она растворяет оксиды различных металлов с образованием двойных солей метаборной кислоты, из которых многие окрашены в цвета, характерные для каждого металла. На этом свойстве буры основано ее применение при сварке, резании и паянии металлов. Бура широко применяется в производстве легкоплавкой глазури для фаянсовых и фарфоровых изделий и особенно для чугунной посуды (эмаль). Кроме того, она используется при изготовлении специальных сортов стекла и в качестве удобрения, поскольку бор в малых количествах необходим растениям. [c.633]

При одном из взрывов днище коробки было разорвано. Рваные края в виде лепестков были направлены наружу, отдельные части днища были скручены и оторваны (рис. 10). Осколками коробки в двух местах насквозь пробило трубопровод, проходящий рядом с кла-паяной коробкой. Внутренняя труба ее оказалась разорванной и имела сквозное боковое отверстие диаметром около 120 мм. Кроме того, из-за мгновенного поступления большого количества сжатого воздуха внутрь кожуха блока последний был значительно разрушен с одновременным повреждением и опор аппаратов. [c.21]

Коэффициент прочности цилиндрической стенки учитывает ослабление обечайки за счет сварного, паяного или клееного швов и наличия отверстий в обечайке. [c.89]

Корпуса аппаратов состоят из пластинок н оболочек различной конфигурации, соединенных друг с другом как неразъемными (сварными, паяными), так и разъемными (фланцевыми и др.) соединениями. Корпуса работают чаще всего в условиях статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением, а также при действии осевых или поперечных усилий и изгибающих моментов. [c.8]

Коэффициент прочности ф сварных и паяных соединений аппаратов из меди и ее сплавов [c.14]

Другой по принципу путь определения йо заключается [178, 238] в установлении связи между высотой исходного слоя жидкости и замеренным гидравлическим сопротивлением паяного слоя, например, по уравнениям (1.72) и (1.77). Как показали экспериментальные исследования, на различных противоточных решетках значение й достаточно точно определяется из выражения [c.57]

Иа рис. /О показан распространенный распределитель потока, применяемый в паяных алюминиевых конст- [c.305]

В паяных алюминиевых конструкциях разделительные пластины покрываются припоем. Такая разделительная пластина может состоять из алюминиевой основы, плакированной очень тонким слоем, содержащим припой. Типичный плакирующий сплав состоит нз 92 % алюминия и 7,5% кремния [2], Кремний снижает точку плавления покрытия примерно на 50 °С ниже точки плавлеиия алюми- [c.305]

Е. Конструкционные материалы. Основными конструкционными материалами являются алюминий, углеродистая и нержавеющая стали. Выбор материала определяется расчетными предельными значениями давления и температуры, а также коррозионной стойкостью. В отсутствие коррозионных жидкостей высокая теплопроводность алюминия обеспечивает самую низкую стоимость теплообменника. Алюминий целесообразно применять в диапазоне температур от криогенных до 250 °С, углеродистую сталь — от 250 до 480 "С, нержавеющую сталь — в диапазоне 250—650 С. Для работы при высоких температурах в условиях коррозии предпочтительно использовать нержавеющие стали. Медь удобна для паяных конструкций и обеспечивает идеальные тепловые свойства. Тем не менее ее применяют только в коррозионной среде, где неприменим алюминий. В большинстве автомобильных радиаторов применяются медь или медные сплавы. [c.307]

Р. Расчет механической прочности. Основные подходы при механическом расчете будут проиллюстрированы для алюминиевого аппарата, рассчитанного в соответствии с правилами. 5МЕ. Критические части конструкции — паяный пакет сердечника и участок, где некруглые патрубки припариваются к сердечнику. Обычно расчеты основаны на полуэмпирических соотношениях и могут быть проверены путем опрессовки (давлением в 5 раз выше расчетного). [c.307]

Пластинчатые теплообменники представляют собой аппараты, поверхность которых образована набором тонких штампованных пластин с гофрированной поверхностью. Их различают по степени доступности поверхности теплообмена для осмотра и механической чистки на разборные, разборные со сдвоенными пластинами (полуразборные) и неразборные (сварные или паяные). В пластинчатых теплообменниках можно осуществить теплообмен между рабочими средами жидкость — жидкость, пар — жидкость, пар-Н газ — жидкость, газ — жидкость, газ —газ. Отечественная промышленность выпускает пластинчатые теплообменники различных модификаций с поверхностью теплообмена от 1 до 800 м для работы как под вакуумом, так и при давлении до 4 МПа, при температуре рабочей среды от —100 до 4-300 °С. Пластинчатые теплообменники могут применяться для теплообмена между двумя рабочими средами, каждая из которых проходит внутри аппарата несколькими параллельными потоками, а также для теплообмена между тремя, четырьмя и большим числом сред в одном аппарате. [c.581]

При конструировании сварных и паяных обечаек необходимо учитывать следующие рекомендации [c.142]

Рис. 1.21. Пластинчато-ребристая поверхность теплообменника (паянная твердым припоем) для газовой турбины, изображенной на рис. 1.20.

Явления адгезии и смачивания широко распространены как в природе, так и в различных отраслях народного хозяйства. Склеивание материалов, нанесение лакокрасочных и неорганических покрытий, получение различных материалов на основе связующих и наполнителей (бетон, резина, стеклопластики и т. д.), сварка и паяние металлов, печатание, крашение — все эти процессы связаны с адгезией и смачиванием, которые в значительной степени определяют качество материалов и изделий. [c.64]

Механохимическая неоднородность свойственна практически всем сварным соединениям, даже при сварке сталей (СтЗ) с благоприятной реакцией к термическому циклу сварки (рис. 1.9). Наиболее выраженной механохимической неоднородностью обладают разнородные сварные [14, 81] и паяные соединения [244], сварные соединения из термоупрочненных сталей [143, 251] и др. [c.196]

Стеклов О,И., Лапшин Л.Н. Коррозионно-механическая стойкость паяных соединений.-М. Машиностроение, 1981.-101 с. [c.419]

Химически обработанные детали теплообменников собирают в пакеты в сборочно-фиксирующих приспособлениях. В случае изготовления пакета в сварно-паяном варианте сборка его чередуется со сваркой, при помощи которой вьшолняют все соединительные швы, работающие под давлением. При этом сначала укладывают гофрированную насадку в определенный канал, затем ее накрывают плакированным проставочным листом и уже после этого заваривают соединительные швы. При изготовлении цельнопаяных пакетов их собирают в той же последовательности, но соединительные швы между проставочными листами не сваривают, а паяют за одну операцию с пайкой насадки. [c.195]

Контроль качества паяных пластинчатых теплообменников осуществляется неразрушающими методами. Пдотность паяных швов проверяется опрессовкой сжатым воздухом избыточным давлением 1,5 кгс/см . Теплообменник в сборе проходит гидравлические испытания. [c.196]

Мягкие легкоплавкие сплавы. При паянии мелких деталей, сделанных нз металлов с низкой температурой плавления, пользуются сплавами Розе (температура плавления 94° С) и Вуда (температура плавления 65° С). [c.304]

Пайку мягкими и твердыми припоями применяют для соединения двух разных металлов и изготовления медной аппаратуры с небольшой толщиной стенки (до 2,5—3 мм), когда электросварка затруднительна. Мягкий припои используют при частой замене изношенных деталей, так как его легко распаять, не нарушая цельности издел[1Я. Аппараты, паянные мягким припоем, могут работать при температуре не выше 120°С. При пайке твердым припоем он сплавляется с наружными слоями основного металла, соединение получается довольно прочное. Коэффициент прочности паяного шва приближается к коэффициенту прочности сварного соединения. Пайкой, как правило, производят нахлесточное соединение, причем величина перекрытия должна быть не менее семи- [c.20]

Хлорид аммония, или нашатырь, N11401 применяется в красильном деле, в ситцепечатании, при паянии п лужении, а также в гальванических элементах. Применение хлорида аммония при паянии основано на том, что он способствует удалению с поверхности металла оксидных пленок, благодаря чему припой хорошо пристает к металлу. Прн соприкосновении сильно нагретого металла с хлоридом аммония оксиды, находящиеся на поверхности металла, либо восстанавливаются, либо переходят в хлориды. Последние, будучи более летучи, чем оксиды, удаляются с поверхности [c.403]

Хлорид цинка Zn li. Эту соль трудно получить в безводном состоянии. Обычно она содержит около 5% воды и основного хлорида. Раствор Zn lj применяется для травления металлов при паянии [c.623]

Ремонт сварных и паяных соединений осуш есгвляется путем подваривания и пайки. Как указывалось выше, для выявления дефектов сварного соединения используются различные способы внешний осмотр, рентгеновское просвечивание, магнитный и ультразвуковой контроль. Выявленные трещины засверливают по концам, а вдоль трещины разделывают канавку. Сквозные трещины по толщине стенки более 20 мм разделывают с обеих сторон. Затем трещины заваривают. [c.169]

Отметим, наконец, что единичные вырезы, образованной в оболочке с толщиной стенки меньше 16 мм, приваренной или припаянной трубой с диаметром до 7Г) мм, нли единичные вырезы в оболочке с толщиной стенки больп1е 16 мм, приваренной лли пр(г-паянной трубой с диаметром до 50 мм, в укреплении не нуждаются. [c.306]

Отдельные элементы оборудовании, так же, как и машины или аппараты в целом, должны быть технологичными в изготовлении, удобными в сборке, разборке, эксплуатации, транспортабельными и ремонтоспособными. Форма их должна быть простой, предпочтительно обтекаемой и одновременно удовлетворяющей требованиям технической эстетики. Применения фланцевых, резьбовых и других разъемных соединений в аппаратах по возможности следует избегать, поскольку такие соединения сложнее, дороже в изготовлении и менее надежны в эксплуатации, чем неразъемные (сварные, паяные). Крышки, люки и другие узлы с разъемными соединениями должны предусматриваться в аппаратах только в тех случаях, когда это связано с технологическим процессом (периодической загрузкой или выгрузкой), а также с необходимостью частого осмотра внутренних устройств или специфическими условиями эксплуатации аппарата. [c.5]

Коэффициент прочности сварных и паяных соединений ф характеризует прочность соединения в сравнении с прочностыо основного металла. [c.10]

Наиболее употребительными конструкционными материалами являются алюминий и сталь. Алюминиевые конструкции обычно бывают полностью паяными,а в стальной может испольаоиаться как пайка, так и сварка. На рис. 1 показаны основные элементы теплообменника с паяными алюминиевыми оребренными пластинами. Он состоит из гофрированной ребристой пластины /, соединенной с разделительной пластиноГ 2 и закрытой штампованными боковыми каналами 3. Типичные конфигурации ребристой пластины показаны па рис. 2. Сердечник теплообменника образован пакетом из множества слоев из ребристых и разделительных пластин. На рис. 3 приведена поперечно-точная конструкция газ — газ , на рис. 4 — сердечник для работы при низкой температуре с четырьмя жидкостями. На рис. 5 показана окончательная сборка теплообменника, приведен- [c.304]

На рис. 14 И 15 показаны паяные aлю IИFIиeвыe конструкции, применяемые для кондициониронар ип воздуха. На рис. 14 изображен испаритель, используемый в качестве автомобильного кондиционера. В нем применяется конструкция с цельнотянутой крышкой. Иа рис. 15 приведено сечение конденсатора, используемого в системе кондиционирования воздуха в автомобиле или помещении. Сплющенные трубы штампуются из алюминия и обеспечивают развитую внутреннюю поверхность. Ребра с перемычками полной высоты используются для повышения прочности. [c.307]

Паипые алюминиевые конструкции плоское ребро — плоские ребро ограпммеиы даилениями до 2000 Па. Однако применение спсциалып,1Х ребер может позволить работу нри нескольк(.) более высоких давлениях. Расчетные значения давления в трубах для конструкции плоское ребро — труба обычно также ограничены значением 2000 Па. Применение специальных конструкций со штампованными трубами позволяет работать при больших давлениях. Еще большие давления допускаются в конструкциях из нержавеющей стали. Вообще же в паяных теплообменниках с оребренными пластинами расчетные значения ниже, чем в кожухотрубных теплообменниках с круглыми трубами. [c.307]

О. Эксплуатационные ограничения. Эксплуатационные ограничения, обусловленные давлением, температурой и коррозией, обсуждались в предыдущем разделе. Обычно паяный алюминий применяется только для чистых некорро-зионпых теплоносителей. Загрязнения налагают серьезные ограничения на эксплуатацию. Большие паяные алюминиевые теплообменники с высокоэффективными реберными конструкциями и распределительными ребрами очищать фактически невозможно. Конструкции небольшой глубины с поперечным обтеканием можно чистить любым из нескольких методов, включая чистку паром, моющими средствами и растворителями. Можно также использовать химическую чистку, наиболее часто применяемую в стальных конструкциях. [c.308]

И. Современное состояние вопроса. Два недавно опубликованных обзора содержат превосходное описание технологии паяных пластинчато-ребристых теплообменников. В [6] обсуждаются механические конструкции паяных пластинчато-ребристых теплообменников. В [7] рассматривается большое число специальных конструкций пластинчато-ребристых теплобменников, иллюстрируются возможности технологии. Рассмотрены конструкции из нержавеющей стали, алюминия и керамических материалов. [c.308]

Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка н гибка металлов, резка мсгаллов ножовкой н ножницами, опиливание, сверление, зен-кованпе и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированиого инструмента. [c.254]

Пластины полуразборных теплообменников попарно сварены (или спаяны), и доступ к поверхности теплообмена возможен только со стороны хода одной из рабочих сред. Пластины неразборных теплообменников соединены в теплообменные блоки сваркой или способом пайки в вакуумной печи. На рис. XXII-18 показаны современные конструкции разборных и паяных пластинчатых теплообменников. [c.583]

Высота спирально навитых ребер ограничена пределом растяжения металла на вершине ребра в процессе его навивки. Этот предел может быть увеличен посредством шлицевания вершины винтовых ребер (см. рис. 2.1, ж) или с помощью складок у основания ребер (рис. 2.7, з). В зависимости от назначения навитая спиралью лента может быть припаяна мягким или твердым припоем или приварена роликовым швом к трубе, впрессована в прорезанную канавку или завальцована. Стенки канавки можно плотно осадить при заваль-цовке для жесткого сцепления с ребрами. Достоинство предлагаемых конструктивных исполнений с использованием механических, сварных или паяных соединений заключается в том, что ребра могут изготавливаться из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, в то время как трубы — из более дешевых, прочных и коррозионностойких сплавов (углеродистых и нержавеющих сталей). На рис. 2.7, з представлены оребренные трубы с круглыми или квадратными выштампованными ребрами с дистанциопирующими распорками у основания. Для создания механически прочного соединения эти ребра могут быть напрессованы на трубы или припаяны мягким или твердым припоем. Напрессовывание ребер на трубу является дешевой операцией, применяемой для теплообменников, работающих при низких температурах, когда коррозия невелика пайка мягким или твер-. ым припоем, будучи более дорогой операцией, рекомендуется в тех случаях, когда высокая температура или коррозия ослабляют прессовую посадку и термическую связь между трубами и ребрами [61. Пальцевидные ребра, показанные на рис. 2.7, и, находят широкое применение в конструкциях многих тппот( котлов. Их преимуществом перед плоскими ребрами являются большая механическая прочность и устойчивость по отношению к коррозии и эрозии. [c.29]

Пример 10.2. Небольшая газотурбинная установка с воздушным 1юто-ком 1,0 фунт сек кг сек), выходящим из компрессора с температурой 450 F (232° С) при давлении 80 фунт дюйм (5,6 атм). Рекуператор рассчитывается на к. п. д. 75%, для нагрева используются выхлопные газы, выходящие из турбины при температуре 1250° F (677° С) и давлении 16 фунт дюйм (1,12 атм). Технологические возможности позволяют изготовить паяную матрицу из нержавеющей стали толщиной 0,13 мм, подобную изображенной на рис. 1.21. Каналы для прохода воздуха на стороне высокого давления будут иметь сечение в форме равностороннего треугольника со стороной 0,22 мм, а каналы на стороне низкого давления будут иметь ту же ширину, но высота их будет в 2 раза больше. Принимая приближенно двухходовую перекрестноточную схему течения за противоток (как на рис. 1.20) с двумя ходами на стороне высокого давления, определим длину, ширину и высоту поверхности теплообмена. Определим также ее вес и объем. [c.194]

Ярославцев С.И. Методика расчетной оценки прочности стыковых паяных соединений трубопроводов Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук 05.03.06.-Челябинск, 1986.-19с. [c.424]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология