Разлагатели амальгамы

При электролизе с ртутным катодом перенапряжение водорода на нем столь велико, что становится возможным процесс разряда иона натрия на катоде, а на аноде и в этом случае идет разряд иона хлора. Металлический натрий, выделяясь на катоде, растворяется в рт]ути, образовывая амальгаму натрия, которая непрерывно выводится из электролизера. В отдельном аппарате (разлагатель) амальгама разлагается водой и образует щелочь и водород, а металлическая ртуть подается специальным насосом в электролизер, где она вновь насыщается разряжающимся натрием. Проток ртути по ванне и разлагателю осуществляется самотеком (за счет уклонов). [c.259]

Как было указано выше, современные разлагатели амальгамы являются отдельными аппаратами. [c.411]

Процессы в разлагателе амальгамы. Амальгама щелочного металла, например натрия, поступившая в разлагатель из электролизера, разлагается в результате реакции с водой [c.87]

При разложении амальгамы в короткозамкнутом элементе э.д. с. расходуется на создание определенной плотности тока разложения. На рис. 3.33 представлен элемент разлагателя амальгамы, в котором графитовая насадка находится в растворе гидроксида щелочного металла. Сила тока, протекающая в таком элементе по контуру, показанному стрелками, равна [c.88]

У —ванна с ртутным катодом 7 — электролизер — разлагатель амальгамы щелочного металла 3 — насос для перекачки ртути 4 — узел дехлорирования анолита 5 — сатуратор 6 — узел очистки анолита 7 — узел очистки рассола 5 —выпарка очищенного рассола 9 — узел подготовки воды 10, И — охлаждение и фильтрация раствора гидроксида щелочного. металла 2—14 — узлы охлаждения, отмывки и сорбционной очистки водорода [c.90]

Выводимый из разлагателя амальгамы раствор гидроксида щелочного металла имеет температуру до 100—110°С, содержит растворенное и диспергированное железо в количестве 5-Ю " —5-10- % и ртуть. Для снижения содержания примесей раствор гидроксида охлаждают водой в поверхностных теплообменниках 10 до 35—40 °С, после чего фильтруют на рамных фильтрах II и направляют в сборники-хранилища. При указанной выше обработке раствора каустической соды содержание примесей в нем снижается до величины, не превышающей 1-10 %. После охлаждения и фильтрации раствор гидроксида щелочного металла является товарным продуктом. [c.91]

Как было сказано выше, ванна с ртутным катодом состоит из трех основных частей электролизера, разлагателя амальгамы (горизонтального или скрубберного) и ртутного насоса. [c.95]

Амальгама натрия, выводимая из электролизера, через ртутный затвор поступает в разлагатель амальгамы 2 скрубберного (см. рис. 3.37) либо горизонтального типа. [c.96]

Расчет материального и теплового балансов электролизера и разлагателя амальгамы может быть проведен с использованием формул (1.12) — (1.24) с учетом следующего теплоемкость ртути и амальгамы натрия можно принять равной 0,138 кДж/(кг-К) теплоту образования амальгамы натрия в электролизере, которая добавляется к джоулеву теплу — [c.99]

Разлагатель амальгамы электролизера Р-101 расположен рядом с электролизером. Корпус разлагателя — штампованный, выполняется из одного листа с продольным сварным швом, расположенным в верхней газовой зоне разлагателя. Разлагатель снабжен люками для загрузки и выгрузки насадки. К нижней части разлагателя присоединена коробка — приемная камера со свободным стоком в нее ртути из разлагателя, что способствует лучшему удалению загрязнений и амальгамного масла из зоны, заполненной насадкой. Из приемной камеры ртуть через ртутный затвор поступает к конусному ртутному насосу и перекачивается в верхний входной карман электролизера. Вода, подаваемая на промывку ртутного насоса, переливается в приемную камеру разлагателя и далее поступает на разложение амальгамы. Для уменьшения загрузки ртути разлагатель располагают под уклоном 18—20 мм/м. [c.172]

Фирма Уде разработала нормальный ряд конструкций электролизеров с ртутным катодом, у которых поверхность катода составляет соответственно 6,4, 12,8, 17,92, 26,9 и 34,56 м . Электролизеры имеют стальное голое днище, вертикальный разлагатель амальгамы и [c.182]

В электролизерах СУ-100 (ЧССР) на нагрузку 100 кА применяется голое стальное днище, эластичная резиновая крышка и горизонтальный разлагатель амальгамы, располагаемый рядом с электролизером. Разработан также электролизер типа СУ и на более высокую нагрузку с вертикальным разлагателем амальгамы. [c.184]

В электролизерах СА и СДМ (СССР и ГДР) с голым металлическим днищем применяются как горизонтальные, так и вертикальные разлагатели амальгамы [141], основные показатели этих электролизеров приведены в табл. 3-10. [c.184]

НЫЙ разлагатель амальгамы размещается под диском. Вращение диска способствует также движению раствора и облегчает удаление газовых пузырьков из межэлектродного пространства. [c.185]

В современных мощных электролизерах непосредственно на разлагателях амальгамы устанавливают обратные холодильники для предварительного охлаждения водорода и конденсации и возвращения в разлагатель основного количества паров воды и ртути. Но даже после такого холодильника водород остается сильно загрязненным парами ртути. При 30—40 °С на выходе из холодильника электролизера водород содержит от 30 до 70 мг/м паров ртути. [c.239]

В цехах электролиза с ртутным катодом электролизеры располагают в серии чаще всего в виде буквы П и размещают на перекрытиях второго этажа. В нижнем этаже прокладывают все коммуникации, а также ошиновку. Там же устанавливают разлагатели амальгамы скрубберного типа, сборники каустической соды и анолита, наносы и другое вспомогательное оборудование. Имеются цехи, в которых электролизеры типа Сольве располагаются в многоэтажном здании без проходов между электролизерами. [c.246]

Основное количество ртутных шламов получается при чистке входных и выходных карманов электролизеров от графитовой мелочи и амальгамного масла. Количество шламов, выбираемых из карманов электролизеров, зависит от многих причин и прежде всего от качества рассола и графитовых анодов, а также от работы разлагателя амальгамы. При хорошей работе разлагателя, обеспечивающего полное разложение амальгамы, количество амальгамного масла в карманах [c.272]

I Для практического осуществления процесса электролиза предложено использовать хлорный электролизер с ртутным катодом обычной конструкции [1J. Могут быть использованы практически все приемы, разработанные для электролиза водных растворов хлорида натрия, устройства для регулирования межэлектродного расстояния, способы подвода и отвода электролита, циркуляции ртути и др. Отпадает необходимость в разлагателе амальгамы, так как продуктом электролиза является чистая металлическая ртуть. В период подготовки к включению электролизера необходимо предотвращать возможность образования каломели в результате реакции между хлористой и металлической ртутью. На опытной установке в процессе электролиза на образование каломели расходовалось от 0,01 до 1,0% тока. [c.302]

Разлагатель амальгамы ванны Р-30 (рис. 182) выполнен в виде сварной стальной коробкишириной270и и<, высотой 164 жж и длиной [c.411]

В разлагатели амальгамы подают очищенную воду, а из разлагателей выводят два продукта концентрированный раствор гидроксида щелочного металла и газообразный водород, насыщенный парами воды и ртути. [c.91]

Водород, выводимый из разлагателей амальгамы, сначала охлаждают в холодильниках, устанавливаемых обычно непосредственно на разлагателях амальгамы, а затем в холодильниках водорода, устанавливаемых на рядовых коллекторах водорода 12. [c.91]

Сточные воды, содержащие ртуть, образуются при промывке оборудования, в результате проливов технологических растворов, в виде конденсата при охлаждении водорода, при промывке насадки разлагателей амальгамы, регенерации ртути из шламов промывкой водой. [c.93]

При получении высокочистого NaOH для питания разлагателей амальгамы необходимо применять очищенную воду и использовать конструкционные материалы, которые не могут загрязнить получаемый продукт. [c.128]

Для процесса разложения амальгамы большое значение имеет сопротивление в месте контакта графитовой насадки разлагателя с амальгамой, поэтому в горизонтальных типах разлагателей важна глубина погружения графитовой насадки в амальгаму с увеличением глубины погружения заметно возрастает скорость разлошенйя амальгамы. При увеличении глубины погружения насадки в амальгаму до 20 мм происходит снижение омического сопротивления контактов [48]. Закономерности работы разлагателя амальгамы рассмотрены в работе [48а]. [c.40]

Первоначально для разложения амальгамы применялись горизонтальные разлагатели, которые состояли из горизонтального желоба, расположенного с уклоном для обеспечения движения ртути. В желобе располагалась графитовая насадка. В разлагателях такого типа скорость разложения амальгамы пропорциональна периметру контакта трех фаз графитовой насадки, амальгамы и раствора ш елочи. Для улучшения разложения насадку разлагателя выполняют в виде плит из графита, перфорированных продольными пазами. По мере интенсификации процесса электролиза возникает необходимость обеспечить разложение увеличиваюш,егося количества амальгамы натрия. Эти обстоятельства сцособствовали созданию и применению вертикальных разлагателей амальгамы. [c.40]

Электролизер с ртутным катодом состоит из электролитической ячейки, в которой в процессе электролиза получается хлор и амальгама щелочного металла, и разлагателя амальгамы. В разлагателе образуется раствор каустической соды и водород и регенерируется ртуть. С помощью насоса либо иного устройства обеспечивается постоянная циркуляция амальгамы (ртути) по циклу злектролити-ческая ячейка — разлагатель. Если ртуть используется в качестве биполярного электрода, необходимость в разлагателе амальгамы отпадает, однако многие предположения, касающиеся разработки схемы и конструкции электролизеров с биполярными ртутными электродами и диафрагмой [65—68], не нашли практического применения. Это объясняется конструктивными трудностями и опасностью анодного растворения ртути вследствие неравенства катодного и анодного выходов по току. [c.156]

Электролизер Р-101 — горизонтальный, рамного типа с голым незащищенным катодом, размером 13,18x1,42 м и площадью 18,7 м , имеет верхний входной и нижний выходной карманы и горизонтальный разлагатель амальгамы, расположенный рядом с электролизером. Циркуляция ртути осуществляется с помощью конусного ртутного насоса, размещенного в торце разлагателя. Электролизер устанавливается с уклоном 10 мм/м. Крышка электролизера стальная гуммированная. Подвод тока к анодам осуществляется частично через крышку, частично через специальные медные шины (чтобы чрезмерно не утяжелять крышку, особенно при нагрузке 125— 150 кА). При работе крышка электролизера имеет анодный потенциал, что может усилить ее коррозионное разрушение при образовании дефектов в защитной гуммировке. [c.171]

Электролизер снабжен вертикальным скрубберным разлагателем амальгамы с кусковой- графитовой насадкой, зажатой мен<ду двумя решетками. Предусмотрен постоянный поджим насадки, чтобы избежать усиленного истирания насадки в процессе работы. Разлагатель диаметром около 0,5 м имеет общую высоту 4,2 м и высоту рабочего слоя насадки 2,5 м. Разлагатель обеспечивает полное разложение амальгамы, поэтому нри работе нрактически не образуется легкое амальгамное масло, что облегчает обслуживание электролизера. [c.175]

Помимо описанных выше применяется много других типов гори-збнтальных электролизеров с ртутным катодом, в которых в различных комбинациях повторяются перечисленные вьппе конструктивные решения и самого электролизера, и разлагателя амальгамы. [c.184]

По концентрации щелочного металла в амальгаме на входе и влходе ее из разлагателя контролируется скорость циркуляции ртути и работа разлагателей амальгамы. Контроль содержания водорода в хлоре и соединений активного хлора в выходящем из элект-тролизера анолите необходим для установления нарушений в работе электролизера и получения информации, необходимой для устранения допущенных нарушений. [c.248]

К насыпным электродам можно отнести также используемые в промышленности насадки разлагателей амальгамы электролиза растворов Na l с ртутным катодом. Насадки обычно состоят из кусков дробленого графита в последнее время предложены насадки из кусков карбидов вольфрама [451 или других металлов, либо кускового материала, покрытого слоем карбидов. Такие насадки работают в качестве катода короткозамкнутого элемента нри разложении амальгамы щелочного металла. Для снижения потенциала выделения водорода на такой насадке предложено много вариантов активирования ее поверхности пропиткой растворами [c.42]