Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Работа разлагателей амальгамы

    Основное количество ртутных шламов получается при чистке входных и выходных карманов электролизеров от графитовой мелочи и амальгамного масла. Количество шламов, выбираемых из карманов электролизеров, зависит от многих причин и прежде всего от качества рассола и графитовых анодов, а также от работы разлагателя амальгамы. При хорошей работе разлагателя, обеспечивающего полное разложение амальгамы, количество амальгамного масла в карманах [c.272]


    После включения ванн необходимо убедиться в нормальной циркуляции ртути. Для этого проверяют концентрацию амальгамы на входе в электролизер и на выходе из него. По разности этих величин и по концентрации амальгамы на входе в электролизер определяется работа разлагателя амальгамы. Подачу воды в разлагатель амальгамы устанавливают перед включением ванны, либо сразу же после включения. [c.182]

    После включения ванн необходимо убедиться в нормальной циркуляции ртути. Проверив концентрацию амальгамы на входе в электролизер и на выходе из него, по разности этих величин и по концентрации амальгамы на входе в электролизер определяют работу разлагателя амальгамы. [c.161]

    В вертикальных разлагателях в качестве насадки обычно применяют кусковой графит, зажатый между решетками, что улучшает электрический контакт между кусками графита, способствует интенсификации разложения амальгамы, а также предотвращает перетирание кусков насадки при работе разлагателя. [c.168]

    Если обеспечена тщательная промывка амальгамы и полное удаление амальгамных масел, для разложения применяете дистиллированная вода особой чистоты и приняты меры, предотвращающие загрязнение получаемой щелочи продуктами разрушения конструкционных материалов (применение насадки разлагателя из особо чистого графита, футеровка разлагателя материалами, инертными в условиях работы разлагателя), можно получить щелочь особой чистоты. При этом наиболее трудной задачей является подбор материалов для емкостей, трубопроводов и тары, исключающих загрязнение особо чистых щелочей при длительном их хранении. [c.265]

    Разлагатель амальгамы представляет собой железный узкий желоб или трубу с графитовой насадкой и расположен сбоку (параллельно ванне). Для подъема ртути служит вертикальный центробежный насос с электромотором. Ванны работают с плотностью тока на катоде в 2000—2500 а м и имеют нагрузку в зависимости от их длины от 16 000 до 24 000 а. [c.342]

    Рассол подается в электролизер параллельно ртути. Для улучшения уноса загрязнений и смывания пузырьков хлора с анодов скорость протекания рассола повышена путем рециркуляции половины его через ванну. Скрубберный разлагатель амальгамы расширен в нижней части, что позволяет сократить высоту насадки разлагателя без уменьшения полноты разложения амальгамы. Закладка ртути в ванну около 1,8 т, или 12 кг на 1000 а нагрузки. При нагрузке 150 ка ванна работает с напряжением 4,3 в. Она может работать с нагрузкой 230 ка при плотности тока 11,6 ка м и при этом напряжение составляет 4,9 в.  [c.250]


    Более эффективны в работе разлагатели с зернистым (3— 5 мм в поперечнике) слоем графита с орошаемой и погружной насадкой. В разлагатель с орошаемой насадкой (см. рис. 26) противотоком подаются амальгама, которая стекает [c.53]

    В связи с этим в Советском Союзе в последние годы проведены работы по исследованию горизонтального ртутного электролизера и разлагателя амальгамы как объектов регулирования [71—73]. На основании результатов этих работ были сформулированы основные принципы, положенные в основу разрабатываемых типовых систем, предназначенных для электролизеров большой мощности. [c.16]

    Разлагатель амальгамы является основным звеном в производстве каустика по методу ртутного электролиза. В работе [391 изложены результаты исследований промышленного разлагателя с точки зрения выбора параметров регулирования. В качестве параметра регулирования при исследовании была выбрана концентрация каустика на выходе из разлагателя. Регулирующим воздействием является расход очищенной воды, поступающей на разложение. Внешним возмущающим фактором служит амперная нагрузка электролиза, однозначно определяющая количество [c.34]

    Л а д и е в Р. Я., Я л о в е н к о Б. А. Регулирование режима работы разлагателя горизонтального ртутного электролизера с использованием энергии разложения амальгамы.— Труды межвузовской республиканской конференции по химии и химической технологии, посвященной 50-летию Советской власти , Днепропетровск, ДХТИ, [c.174]

    В период, когда разлагатели амальгамы питали недостаточно чистой водой или применяли для разложения амальгамы недостаточно долговечный катодный материал, приходилось часто вскрывать разлагатели для регенерации насадки. Поэтому горизонталь- ные разлагатели имели съемные крышки. Поскольку водород в разлагателях амальгамы содержит ртути во много раз больше, чем предусмотрено санитарными нормами для воздуха рабочих помещений, а разлагатели амальгамы работают под небольшим давлением во избежание подсоса воздуха из атмосферы, то при наличии съемных крышек возникает опасность попадания паров ртути в производственное помещение. Вследствие этого, а также для упрощения конструкции в последние годы стали делать глухие разлагатели лишь с люками для закладки и выгрузки насадки. [c.133]

    Разлагатель амальгамы невысок работает с неполным разложением амальгамы. Закладка ртути составляет 2 т. [c.158]

    Слабая амальгама натрия может попадать в ртутные насосы вследствие неполного разложения ее в разлагателях. В этих случаях в насосах отлагается твердая сода и едкий натр, что затрудняет работу насоса и может вывести его из строя. Поэтому в схеме всегда предусматривается промывка насосов водой. Обычно насосы стараются промывать водой, которая затем поступает в разлагатели амальгамы. Иногда воду отводят отдельно из входных карманов ванн в линию отсоса отходящих газов. Эта вода может быть в дальнейшем использована для поглощения хлора из отходящих газов или для подщелачивания рассола при осаждении магния. Чтобы избежать попадания примесей из воды и отложения солей жесткости в насосах, для промывки следует применять очищенную воду. [c.171]

    Для процесса разложения амальгамы большое значение имеет сопротивление в месте контакта графитовой насадки разлагателя с амальгамой, поэтому в горизонтальных типах разлагателей важна глубина погружения графитовой насадки в амальгаму с увеличением глубины погружения заметно возрастает скорость разлошенйя амальгамы. При увеличении глубины погружения насадки в амальгаму до 20 мм происходит снижение омического сопротивления контактов [48]. Закономерности работы разлагателя амальгамы рассмотрены в работе [48а]. [c.40]

    По концентрации щелочного металла в амальгаме на входе и влходе ее из разлагателя контролируется скорость циркуляции ртути и работа разлагателей амальгамы. Контроль содержания водорода в хлоре и соединений активного хлора в выходящем из элект-тролизера анолите необходим для установления нарушений в работе электролизера и получения информации, необходимой для устранения допущенных нарушений. [c.248]

    Следует иметь в виду, что при полном разложении амальгамы в разлагателе металлические примеси отделяются от ртути наиболее полно, поэтому при неполном разложении амальгамы может увеличиться загрязненность катода. Нужно также учитывать, что при промывке ртутных насосов технической водой и при наличии в ртутной фазе щелочного металла из воды амальгамой могут извлекаться вредные для электролиза примеси металлов. Вследствие этого в производстве плохая работа разлагателей амальгамы часто сопровождается увеличением содержания водорода в хлоре. [c.56]

    Разложение амальгамы. При рассмотрении режима работы разлагателей необходимо принимать во внимание влияние концентраций амальгамы и щелочи, а также температуры на разряд короткозамкнутого гальванического элемента NaHg lNaOH . [c.165]

    Для ускорения процесса разложения щелочных амальгам необходимо снизить перенапряжение выделения водорода. Это достигается обычно созданием контакта проводника первого рода, имеющего низкое перенапряжение для выделения водорода, с амальгамой и раствором. Образующийся короткозамкнутый элемент имеет в качестве анода амальгаму натрия, а в качестве катода — проводник первого рода с низким перенапряжением выделения водорода. Для того чтобы обеспечить устойчивую длительную работу элемента, материал катода не должен смачиваться амальгамой натрия. Кроме того, материал катода не должен в заметном количестве растворяться в ртути и должен быть коррозионностойким в условиях работы разлагателей промышленных электролизеров. Из большого числа опробованных материалов только графит нашел применение в промьппленности, хотя поиски других материалов (карбиды титана и др.) продолжаются. В качестве насадки разлагателя предложен, например, карбид вольфрама [45а]. [c.39]


    В процессе разложения амальгамы выделяется большое количество тепла, повышается температура. Основная доля потерь тепла в разлагателе приходится на испарение воды. В мощных агрегатах потери тепла за счет теплоотдачи через стенки невелики, но происходит большой унос паров воды и ртути с водородом из разлагателя. Чтобы уменьшить унос ртути и стабилизировать работу разлагателей, их снабжают индивидуальными обратными холодильниками для водорода. [c.117]

    В разлагателях с погружной насадкой вода для разложения подается через распределитель в нижнюю часть разлагателя. Сюда же поступает свежая амальгама. Выделяющийся в процессе разложения амальгамы водород может быть использован для организации подъема ртути по принципу 1Мамут-насоса. Для обеспечения работы разлагателя необходимо равномерное распределение воды по сечению [c.168]

    Электролизер Р-101 — горизонтальный, рамного типа с голым незащищенным катодом, размером 13,18x1,42 м и площадью 18,7 м , имеет верхний входной и нижний выходной карманы и горизонтальный разлагатель амальгамы, расположенный рядом с электролизером. Циркуляция ртути осуществляется с помощью конусного ртутного насоса, размещенного в торце разлагателя. Электролизер устанавливается с уклоном 10 мм/м. Крышка электролизера стальная гуммированная. Подвод тока к анодам осуществляется частично через крышку, частично через специальные медные шины (чтобы чрезмерно не утяжелять крышку, особенно при нагрузке 125— 150 кА). При работе крышка электролизера имеет анодный потенциал, что может усилить ее коррозионное разрушение при образовании дефектов в защитной гуммировке. [c.171]

    Электролизер снабжен вертикальным скрубберным разлагателем амальгамы с кусковой- графитовой насадкой, зажатой мен<ду двумя решетками. Предусмотрен постоянный поджим насадки, чтобы избежать усиленного истирания насадки в процессе работы. Разлагатель диаметром около 0,5 м имеет общую высоту 4,2 м и высоту рабочего слоя насадки 2,5 м. Разлагатель обеспечивает полное разложение амальгамы, поэтому нри работе нрактически не образуется легкое амальгамное масло, что облегчает обслуживание электролизера. [c.175]

    К насыпным электродам можно отнести также используемые в промышленности насадки разлагателей амальгамы электролиза растворов Na l с ртутным катодом. Насадки обычно состоят из кусков дробленого графита в последнее время предложены насадки из кусков карбидов вольфрама [451 или других металлов, либо кускового материала, покрытого слоем карбидов. Такие насадки работают в качестве катода короткозамкнутого элемента нри разложении амальгамы щелочного металла. Для снижения потенциала выделения водорода на такой насадке предложено много вариантов активирования ее поверхности пропиткой растворами [c.42]

    Производство работало с высокими показателями технологического процесса. Средвяя концентрация хлора составила %,5%. Содеряание водорода в хлоргазе находилось на уровне 0,69 . Средняя концентрация крепкой амальгамы составила 0,433%. Рассол, поступающий на электролиз, отличался малым содераанием железа и нулевым значением амальгамной пробы. Работа разлагателей харзктери зовалась высокой полнотой разложения амальгамы. [c.110]

    Нагрузка на ртутные электролизеры в течение этого времени увеличилась с 5 до 200 ка. Регулирование межэлектродного расстояния во время работы электролизеров позволило сохранить среднее рабочее напряжение и удельный расход энергии на прежнем уровне, несмотря на повыщение плотности тока от 1—2 до 5—7,5 ка1м . Занимаемая новейшими ртутными электролизерами площадь пола на единицу мощности сократилась в 10 и более раз по сравнению с площадью, которая требовалась для электролизеров старой конструкции. Особенно существенно сокращается необходимая производственная площадь при размещении разлагателей амальгамы непосредственно под электролизерами. Так, для старых ртутных электролизеров фирмы Сольве, работавших с нагрузкой 8,5 ка, на получение [c.23]

    Разлагатель амальгамы вскрывают для замены графитовой насадки, потерявшей активность. При вскрытии разлагателя требуется особая осторожность, так как все металлические поверхности в нем амальгамированы и газовое пространство насыщено парами ртути эту работу нужно проводить в противортутном противогазе. Графитовая насадка разлагателя сверху и с боков всегда покрыта капельками ртути, поэтому при выпимлнии насадки ее стряхивают и тут же над разлагателем слегка ополаскивают чистой водой, чтобы смыть капельки ртути. Извлеченную из разлагателя насадку складывают в противень или бачок, наполненный водой. После удаления насадки разлагатель очищают от амальгамного масла сетчатой ложкой, укладывают в него новую насадку и тотчас же закрывают. [c.198]

    Скрубберный разлагатель амальгамы II диаметром 0,5 м имеет высоту рабочей части (насадки) около 2,5 м и общую высоту 4,2 м. При правильном регулировании положения анодов ванна Р-20 работает со средним напряжением 4,2—4,3 в. Благодаря полному разложению амальгамы в скрубберном разлагателе легкое амальгамное масло не образуется в карманах. Общая площадь пола, занимаемая ванной (в пересчете на 1000 а нагрузки), на 20% меньше, чем для ванн с горизонтальными разлагателями. [c.244]

    Производившиеся в недавнее время опыты над разложением амальгамы с помощью графита показали, что применение графита вмёсто чугунных решеток имеет несомненные преимущества. На основании этого были изготовлены и изучены нового типа разлагатели амальгамы с применением графита. Они Оказались компактны по габаритам и эффективны в действии. Работа графитовых разлагателей оправдалась в заводской практике. [c.128]

    Концентрация слабой амальгамы была выше нормы (0,0035 при норме 0,003) в производстве "Кребс", что связано с неудовлетворительной работой разлагателей. На уровне предельно-допустимого значения концентрации слабой амальгамы была в Дзержинском производственном обьединении "Капролактам". На остальных предприятиях концентрация амальгаш была ниже норш. [c.48]

    Многими авторами предлагались насадки из различных материалов. Из них, по-видимому, наиболее перспективной насадкой является графит. Целесообразность применения именно графитовых насадок обусловливается специфическими условиями работы разлагателей. Потенциал амальгамы натрия близок к —1,8 в. Поставленные опыты показали, что по высоте насадки ток резко падает. При прохождении больших токов омические потери даже при самых минимальных расстояниях катода от амальгамы достигают несколько десятых долей вольта. Следовательно, в случае короткозамкнутого и внешнезамкнутого элементов потенциалы катодного материала будут менее отрицательны, чем стационарный потенциал амальгамы натрия, т. е. менее отрицательны, чем —1,8 в. Поэтому, чтобы иметь возможность проводить процесс при больших скоростях, можно, не увеличивая кажущейся поверхности метода, увеличивать его истинную поверхность, т. е. применять пористые насадки. На возможность интенсификации процессов при одних и тех же потенциалах таким образом было обращено внимание в работах Стендера и Ксен-жека [27, 28]. Можно, конечно, применять и металлокерамические электроды, но применение графита более целесообразно по экономическим соображениям. Кроме того, графит обладает большой адсорбционной способностью, что может оказывать влияние на направление процесса восстановления, в частности, на образование гидродимеров. Так как графитовые электроды обладают вполне определенными электро  [c.188]

    Нарушения нормальной циркуляции ртути происходят при засорении перетоков и ртутных затворов, а также при перебоях подачи воды в разлагатели, что может привести к забивке разлагателей из-за кристаллизации в них каустика. Плохая работа разлагателей в результате неправильной дозировки или подачи неочищенной воды иногда обусловливает недостаточно полное разложение амальгамы и значительное повышение ее концентрации в электролизере. Это, в свою очередь, может вызвать усиленное выделение водорода в ванне, понижение выхода по току и опасное загрязнение хлора водородом. Поэтому необходимо строго следить за чистотой и точностью дозировки воды в разлагатели, а также контролировать концентрацию раствора каустической соды, вытекающей из разлагателя. [c.211]

    При исследовании САР на устойчивость иногда необходимо варьировать как постоянную времени, так и коэффициенты усиления. Таким образом, зная физическую природу коэффициентов уравнения, описывающих объект, можно не только исследовать динамику регулирования, но также дать рекомендации по конструктивному оформлению самого объекта. Эта задача относится к области проектирования объектов с заданными динамическими свойствами. Приведенные выше теоретические уравнения, описывающие динамические свойства разлагателя амальгамы, позволяют также сформулировать основные принципы построения САР расхода воды, поступающей в разлагатель. При рассмотрении этого вопроса необходимо также учитывать, что в цехах ртутного электролиза, как правило, работают десятки разлагателей амальгамы, включенных параллельно по технологическому питанию (воде). Отсюда вытекает два возможных варианта построения системы регулирования воды на разлагателе амальгамы  [c.42]

    Разложение амальгамы. При рассмотрении режима работы разлагателей необходимо принимать во внимание влияние концентраций амальгамы и щелочи, а также температуры на раз- [c.165]

    Японские исследователи, главным образом Хинэ и Иосидзава провели большую работу по расчету скрубберных разлагателей амальгамы [398—412]. Они рассматривали процесс, протекающий в разлагателе, с точки зрения переноса вещества под действием [c.91]

    Некоторое время полагали, что выход из положения найден Кастнером, который предложил [418] шунтировать часть тока, проходящего через разлагатель амальгамы, для того, чтобы уменьшить силу тока, проходящего через раствор (для прохождения тока требуется присутствие щелочного металла в амальгаме). Однако Леблан показал [419], что схема кастнеровского шунта практически хотя и осуществима, но не имеет отношения к проблеме использования энергии амальгамного элемента. Эти соображения позднее были развиты в ряде работ [348, 383]. [c.104]

    После прогревания электролизера рассолом до 35—40 °С разлагатели продувают азотом, проверяют линию вакуума на электролизерах и линию давления на разлагателях амальгамы и включают ток. На первую гпуппу ванн вновь пускаемого производства сначала подается нагрузка, составляющая 20—257о номинальной затем постепенно повышают ее до полной, наблюдая за нормальной работой всей системы. Вначале водород выпускают в атмосферу, затем переключают его в аппаратуру, через которую предварительно пропускают азот. [c.182]

    Потери ртути возможны также при чистке ванн. В случае правильной организации чистки загрязнения следует сдвигать к выходному карману электролизера и к концу разлагателя, а затем выбирать шлам сетчатой ложкой, как это делается при чистке карманов во время работы ванны. Шлам собирают в те же отстойники амальгамного масла. Графитовую насадку, извлекаемую из разлагателей амальгамы, для освобождения от капелек ртути прополаскивают в разлагателе. [c.191]

    В приведенном выше расчете количества воды не учитывается, однако, унос водяных паров с водородом. Этот унос зависит от условий работы разлагателя концентрации щелочи, температуры электролиза, конструкции разлагателя и места отбора водорода. Для противоточных горизонтальных разлагателей амальгамы (вода подается противотоком потоку амальгамы), из которых водород отбирается в зоне концентрированной щелочи, подача воды для получения 42%-ного едкого натра составляет 2,7—2,8 л/ ч-ка). Если разлагатель снабжен холодильником водорода, то для получения 50%-ного раствора NaOH достаточно 2,1—2,2 л/ ч-ка) воды. [c.193]

    При отклонениях подачи воды в отдельные разлагатели амальгамы наблюдаются колебания концентрации щелочи, но в целом по цеху концентрация NaOH может быть выдержана на заданном уровне. Если эти отклонения невелики, то на работе разлагателей и электролизеров они почти не сказываются. Если же колебания подачи воды значительны, то в разлагателе (особенно в зоне наиболее интенсивного процесса — на границе графита с амальгамой) может произойти кристаллизация щелочи. [c.193]


Смотреть страницы где упоминается термин Работа разлагателей амальгамы: [c.50]    [c.192]    [c.173]    [c.246]    [c.53]    [c.82]    [c.156]    [c.82]    [c.156]   
Смотреть главы в:

Производство хлора а каустической соды методом электролиза с ртутном катодом -> Работа разлагателей амальгамы

Электролиз с ртутным катодом -> Работа разлагателей амальгамы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Амальгамы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте