Карбамид смешение с удобрениями

Жидкие комплексные удобрения производят методами горячего и холодного смешения. При горячем смешении нейтрализацией фосфорной или полифосфорной кислоты аммиаком на крупных предприятиях получают базовые (основные) растворы орто-и полифосфатов аммония. Методом холодного смешения на небольших установках вблизи районов потребления изготавливают удобрения с требуемым соотношением питательных веществ, добавляя в базовые растворы карбамид, нитрат аммония, соли калия. [c.342]

Сельское хозяйство США ежегодно получает около 45 млн. т (в натуре) удобрений, из них в виде сухих смесей — 33,1% (навалом и в мешках), жидких одинарных и комплексных удобрений— 36,5%, твердых продуктов прямого внесения (аммиачная селитра, карбамид, диаммонийфосфат) 21% (данные на 1984 г.). Система сухого тукосмешения превалирует в США. Механическое смешение гранулированных продуктов осуществляют на небольших установках, расположенных, как правило, вблизи железнодорожных станций. Готовые продукты автомобильным транспортом доставляют фермерам (в радиусе до 40 км). Такая система наиболее практична при наличии крупных ферм-потребителей, с большими площадями, позволяющими вносить-за один прием несколько тонн удобрений. Стоимость сухих тукосмесей на 10—12% ниже стоимости получаемых совместной грануляцией смесей при доставке их на ферму. [c.275]

Принципиальная технологическая схема получения сложно-сме-шанных удобрений показана на рис. 58. Сухие компоненты, содержащие фосфор и калий, после предварительного измельчения смешиваются в барабанном смесителе 3. Сюда же из бункера 1 подается мелкоизмельченная часть продукта — ретур. Продолжительность смешения около 2 мин. Процессы аммо-низации и гранулирования проводятся в одном аппарате — аммо-низаторе-грануляторе 5. Сюда же подается плав аммиачной селитры или другие соединения, содержащие азот (карбамид, аммиакаты), а также фосфорная и серная кислота. [c.160]

ИЛИ аммиачной селитры, до 40% и больше в концентрированных смешанных удобрениях, получаемых смешением двойного суперфосфата, аммофоса, карбамида и других концентрированных удобрений. [c.367]

Смешанные К,у. (тукосмеси) приготовляют на относительно небольших установках вблизи районов потребления сухим способом-мех. смешением гранулированных и порошковидных простых и сложных удобрений. Осн. достоинство способа-возможность получения тукосмесей любого заданного состава для всех почвенно-климатич. зон. Физ. св-ва тройных тукосмесей в значит, мере определяются качеством исходных компонентов, к-рые должны быть сухими, рассыпчатыми, малолетучими, не сильно различаться по Ерушюсти и плотности зерен и т. д. Поэтому для смешения пригодны не все удобрения напр., суперфосфаты и щелочные удобрения (фосфатшлак, цианамид кальция), карбамид и аммиачную селитру не смешивают. [c.439]

Совершенно недопустимо, например, смешение простого или двойного суперфосфата с аммиачной селитрой или карбамидом независимо от того, в порошкообразном или гранулированном виде они находятся. При изготовлении и хранении таких смесей будет происходить разложение аммиачной селитры с выделением окислов азота. Нельзя также смешивать щелочные виды удобрений — томасшлак или фосфатшлак с аммиачной селитрой из-за возможных потерь аммиака. [c.137]

Комплексными микроудобрениями для сельского хозяйства являются смеси борной кислоты, сульфатов меди, цинка, кобальта и марганца, молибдата аммония и иодида калия, содержащие (в %) В 5,5 Си 2,8 2п 5,5 Мо, Со, 1 по 0,1 Мп 11. Их выпускают в виде таблеток массой 0,18 и 0,36 г. Тонким измельчением и механическим смешением борной кислоты, сульфатов меди, цинка и марганца, триоксида молибдена и талька получают порошки, содержащие микроэлементы, состава (в %) В 2,4—2,8 Си 5—6 2п 8—10 Мп 6,5—8 Мо 9,5—11. Для розничной торговли в СССР выпускают 10 марок удобрительных смесей с микроэлементами. Их получают смешением удобрений (суперфосфата, карбамида, аммиачной селитры, хлорида и сульфата калия) с нейтрализующими добавками (известняком или доломитом) и соединениями микроэлементов. [c.299]

При изготовлении и хранении смесей на основе таких распространенных удобрений, как простой или двойной суперфосфат, аммиачная селитра или карбамид, независимо от их формы (порошкообразной или гранулированной), азотсодержащие компоненты будут разлагаться с частичной потерей азота. Нельзя смешивать щелочные удобрения (томасшлак или фосфатшлак) с аммиачной селитрой и фосфатами аммония из-за возможных потерь аммиака. Основное количество тукосмесей следует приготовлять только перед внесением их в почву. В колхозах и совхозах приходится смешивать односторонние удобрения вручную, что связано с большими затратами труда и потерей туков. Так, на подготовку и смешение 1 т минеральных удобрений в зависимости от их физических свойств тре- [c.224]

Удобрительные смеси с хорошими физическими свойствами, с небольшой гигроскопичностью и не слеживающиеся при хранении получаются при смешении фосфатов аммония и хлорида калия с суперфосфатом и сульфатом аммония при смешении их с нитратом аммония или карбамидом получается удобрение, рассеваемость которого при хранении во влажном воздухе ухудшается. [c.327]

В США свыше 50% составляют жидкие азотные удобрения (безводный аммнак, азотные растворы). Широко применяются жидкие азотные удобрения в Канаде, Мексике, Франции, В США эксплуатируются установки получения растворов солей по так называемой интегральной схеме (смешение раствора селитры, полученной нейтрализацией газов дистилляции, с раствором карбамида после дистилляции). [c.427]

Во избежание нежел-ательных явлений обычно рекомендуют пользоваться специальными таблицами и диаграммами смешения. Одна из таких диаграмм приведена на рис. VHI-13. Из пее, например, следует, что калийные соли можно смепшпать со всеми удобрениями, аммофос — со всеми удобрениями, кроме металлургических шлаков, аммиачную селитру нельзя смеши-пать с карбамидом и т. д. Однако эти таблицы и диаграммы не учитывают влияние нейтра.т1изующих добавок, изменений н ас-. сортименте и качестве удобрений рекомендации таблиц относятся только к парным комбинациям, и, следовательно, не мо- [c.340]

В настоящее время изготовляют также аммиакаты, содержащие карбонат аммония и карбамид эти жидкие удобрения содержат 21,5—26% Ы температура выделения твердой фазы в пределах от —8 до —10 °С, Такие аммиакаты получают смешением растворов карбоната аммония (содержание аммиака не ниже 21,5%, температура около 40 °С) и карбамида концентрация СО(ЫН2)г 60—70%, температура 70—80°С]. [c.96]

Красный фосфор может служить эффективной добавкой в различные удобрения для увеличения содержания действующего вещества — фосфорного ангидрида. Например, в качестве компонента в смеси с карбамидом (46% Ы) и хлористым калием (60% К2О) можно получить уравновешенное высококонцентрированное удобрение состава 22—22—22, двойное удобрение состава 38—38—0. Прн смешении фосфора с апатитовым простым суперфосфатом содержание фосфорного ангидрида может быть повышено с 20 до 50%. [c.31]

Шнеки-грануляторы широко применяются для гранулирования минеральных удобрений — нитрофоски, нитроаммофоски, аммофоса, сложно-смешанных, полифосфатов аммония, карбамида, суперфосфата и др. В зависимости от состава и марки удобрения условия смешения и гранулирования изменяются в значительных пределах (табл. 15). Эти процессы могут осуществляться в присутствии азот-, фосфор- и калийсодержащих солей, их растворов и плавов, газообразного аммиака при различных кратности ретура (0,2—15), температуре (70—110°С) и влажности (2—10%). При этом пластичность гранулируемой смеси регулируется путем подачи пара, воды, раствора, пульпы или плава. Оптимальная кривая гранулирования этих аппаратов при определенных условиях близка к кривой грануляторов барабанного типа. Грануляторы надежны в эксплуатации, просты в изготовлении и управлении. [c.126]

При смешении базисного удобрения с раствором карбамида и нитрата аммония получают жидкое удобрение состава 29— —29—О, из которого осадки выпадают при температуре ниже 0°С. Из такой же смеси, но с добавлением хлористого калия получается жидкое удобрение состава 7—21—7 с температурой выпадения осадка —13,3 °С. [c.68]

Товарные ресурсы аммиачной селитры и карбамида, намеченных к выпуску на заводах, которые к концу текущей пятилетки будут введены в эксплуатацию, вполне достаточны для удовлетворения потребности сельского хозяйства в азотных удобрениях. Дополнительное расширение их производства понадобится лишь в том случае, если в широких масштабах будет организовано смешение готовых гранулированных удобрений в районах потребления. [c.273]

Третий тип системы тукосмешения базируется на установках промышленного типа мощностью от 30 до 300 тыс. т/год. Основные марки тукосмесей доставляют потребителю в мешках и насыпью. Производство тукосмесей многообразных марок достигается путем использования для смешения нескольких базовых марок сложных удобрений. Например, на основе базовых гранулированных удобрений составов 10—25—25, 14—37— — 12, 12—36—16 путем механического смешения с карбамидом получают требуемые комплексные удобрения состава 18—18—18, 22—22—11 и многие другие. В другом случае широкий ассортимент марок тукосмесей получают на основе нескольких базовых марок КФ- и NPK-удобрений в гранулированном виде. [c.289]

Рассмотренные выше удобрения, полученные на основе фосфора, фосфорного ангидрида и других производных фосфора, имеют значительно более высокую концентрацию питательных веществ, чем стандартные удобрения. На основе этих концентрированных удобрений могут быть получены тройные тукосмеси (табл. VIII.1). В табл. VIII. 1 приведены составы тройных удобрений марки 1 1 1, полученных при смешении удобрений на основе фосфора, карбамида и хлористого калия. Сумма питательных веществ в тройных тукосмесях также значительно выше, чем в стандартных туках. [c.278]

Цинковыми удобрениями служат чаще всего сульфат цинка 2п504-5Н20 (продукт для сельского хозяйства содержит 21,8—22,5 % 2п, при смешении с тальком — 8,1— 9,9 % 2п) и цинковое полимерное удобрение ПМУ-7 (не менее 25 % Zn) — из отходов производства цинковых белил оно содержит также Си, Мп и другие микроэлементы. Добавлять цинк целесообразно к аммофосу (- 1,4% 2п)и к карбамиду (1,5—1,7 %2п). [c.298]

Порошковидный аммофос содержит 50—55% Р2О5 усв., 10— 11% N. 2—4% Н2О. Он может быть использован для получения гранулированного продукта, а также уравновешенного азотнофосфорного удобрения смешением с аммиачной селитрой или карбамидом. Способ находится в стадии изучения и разработки условий производства. [c.314]

Снижение содержания Р2О5 свободной до 1% и влажности суперфосфата простого до 4% и двойного до 3% позволяет получать удобрения с соотношением N Р2О5 К20= 1 1 2 при заблаговременном их смешении с карбамидом. Стандартный гранулирован- [c.360]

Ассортимент смешанных удобрений весьма разнообразен. В странах Западной Европы он исчисляется десятками марок (сортов), а в США превышает 3000, однако наиболее распространенных марок тоже только десятки. Тукосмеси готовят с различными соотношениями питательных веществ, причем каждый питательный элемент может входить в состав смеси в виде разных компонентов. Например, азот в виде нитрата аммония, карбамида, фосфатов аммония ИТ. д., фосфор в виде суперфосфатов, аммофоса и проч. В зависимости от вида смешиваемых удо брений общее содержание питательных веществ в тукосмеси может изменяться в широких пределах — от 25—30% при использовании простого суперфосфата, сульфата аммония или аммиачной селитры, до 40% и больше в концентрированных смешанных удобрениях, получаемых смешением двойного суперфосфата, аммофоса, карбамида и других концентрированных удобрений. [c.342]

Смесь удобрительная с микроэлементами или без микроэлементов (для розничной торговли)—смеси от белого до темно-серого цвета, содержащие в легкоусвояемой форме все три основных действующих вещества азот, фосфор и калий. По согласованию с потребителем смеси могут изготовляться с магнием (М 0), а также с микроэлементами В, Со, Zn, Мп, 1, Р, Мо, Си. Удобрения получают при смешении суперфосфа13, карбамида, аммиачной селитры, хлорида и сульфата калия. В качестве нейтрализующих веществ для смеси, в которую входит суперфосфат, применяют костяную муку, известняк или доломит. [c.57]

Примечание. Данные приведены для тукосмесей с участием хлористого калия неслеживающегося аммииированного крупнозернистого и гранулированного прессованием. Влажность стандартных удобрений —аммиачной селитры, карбамида и хлористого калия в момент смешения — в пределах 0,3% для приготовления двойных тукосмесей содержание влаги в хлористом калии допустимо до 0,6%. [c.213]

Порошковидный (микрогранулированный) аммофос используется практически только как фосфатная составляющая в производствах сложно-смешанных удобрений. Поскольку его дальнейшая переработка заключается в смешении с другими компонентами, как сухими (калийные соли, гранулированные карбамид и аммиачная селитра и др.), так и содержащими воду (растворы кислот, растворы аммиачной селитры, сульфата аммония и др.) с последующей аммонизацией, гранулированием и сушкой, то и требования к свойствам порошковидного аммофоса могут отличаться от требований к свойствам гранулированного продукта. [c.231]

В качестве компонентов сухого тукосмешения наиболее рационально использовать аммофос и диаммофос, аммонизированный двойной суперфосфат, карбамид и аммиачную селитру, хлорид калия. Двойной суперфосфат, нейтрализованный с поверхности порошковидным мелом, обладает повышенной кислотностью. Адгезия мела, как правило, невелика и он при смешении отвеивается. Смесн на основе этого продукта не пригодны для хра- нения и требуют быстрого использования. Гранулирование хлорида калия встречает определенные трудности, поэтому представляется целесообразным для сухого тукосмешения готовить несколько марок фосфорно-калнйньгх удобрений методом прессования, что позволило бы до минимума снизить сегрегацию тукосмесей. [c.242]

Сухие тукосмеси изготовляют путем смешения уже гранулиро-ванны.ч концентрированных удобрений (фосфатов аммония, карбамида, двойного суперфосфата и др.). Эти смеси с места получения доставляют навалом (откуда они получили название балк-блендинг ) в поле для внесения в почву. [c.146]

Процесс получения удобрения марки NPKS, содержащего 40—44 % по массе питательных веществ, состоит из следующих стадий разложение шлама станций нейтрализации сточных вод цеха ЭФК избытком серной кислоты разложение апатитового концентрата полученной пульпой с целью использования избытка серной кислоты нейтрализация полученной пульпы газообразным аммиаком смешение хлорида калия и карбамида с аммонизированной пульпой грануляция, сушка и кондиционирование готового продукта. [c.76]