Лопасти, работа при вращательном

Для определения мощности электродвигателя, требуемой для. вращения одной лопастной рамы,. необходимо рассчитать работу вращательно движущейся лопасти в жидкой среде. [c.84]

Пример. Рассчитать работу вращательно движущейся лопасти в жидкой среде. [c.86]

Работа горизонтальной вращательно движущейся лопасти. При вращательном движении лопасти вокруг некоторой оси скорость движения ее не является величиной постоянной, а изменяется от О на оси до максимальной на конце лопасти [c.227]

На рис. 80 показана конструкция лопастного смесителя для влажного перемешивания. Смеситель состоит из корпуса 3 и двух горизонтально расположенных z-образных лопастей 2, которые при работе смесителя вращаются в противоположных направлениях. Корпус футерован 8—10-миллиметровым листовым титаном. Электрический мотор мощностью 25—30 кет через редуктор 1 приводит лопасти во вращательное движение. Привод 5 предназначается для опрокидывания смесителя при выгрузке приготовленной агломератной смеси. [c.124]

Ротационные компрессоры работают по принципу поршневых, но отличаются от них тем, что сжатие газа происходит не при возвратно-поступательном движении поршня, а в результате вращательного движения специального цилиндрического поршня, называемого ротором. На рис. 5.11 показана схема работы пластинчатого ротационного компрессора. Ротор расположен эксцентрично по отношению к оси цилиндра и имеет радиально расположенные пазы, в которые свободно вставлены пластины (лопасти). [c.183]

В испарителе в соответствии с числом секций размещены четыре гофрированных барабана. Между секциями с нагревательными рубашками в корпусе имеются кольцевые сборники, предназначенные для сбора жидкости, стекающей из предыдущей секции, и подачи ее на барабан следующей секции. Для того чтобы предотвратить вращательное движение жидкости, внутри каждого сборника предусмотрены радиальные перегородки. Из кольцевого сборника на распределительную тарелку жидкость подается по съемным желобам, В верхней части аппарата размещены распределительное устройство и сепаратор. Принцип работы испарителя идентичен описанному выше (стр. 153). Отметим, что сепаратор крепится к вращающемуся стакану распределительного устройства и представляет собой ряд наклонных лопастей с отогнутыми верхними кромками. [c.176]

Работа вертикальной вращательно движущейся лопасти. Пусть имеем вертикально установленную и вращающуюся вокруг некоторой оси лопасть (рис. 142), причем [c.230]

Принцип работы центробежных и осевых насосов одинаков и основан на силовом взаимодействии лопатки с обтекающим ее потоком. Эта общность процесса передачи механической энергии от рабочего тела к потоку обусловливает сходство эксплуатационных свойств. Однако имеет место и различие этих типов насосов в центробежных насосах поток жидкости имеет в области лопастного колеса радиальное направление, поэтому создаются условия возникновения центробежных сил в осевых насосах поток жидкости параллелен оси вращения колеса и силовое воздействие на поток жидкости осуществляется лопатками, набегающими под различным углом атаки и проталкивающими жидкость в осевом направлении, сообщая одновременно вращательное движение потоку. Вращательное движение потока в осевом насосе приводит к вихре-образованию, непроизводительной затрате энергии. С целью предотвращения закручивания потока на выходе из лопастей колеса жидкость поступает в направляющий аппарат. [c.13]

Работа двухступенчатого фильтра протекает следующим образом поступающий от компрессора сжатый воздух идет в фильтр грубой очистки (рис. 95, а), где, проходя через патрубок расположенный под спиральной лопастью 2, получает вращательное движение. Масло и влага в виде капель отбрасываются на стенки корпуса 3 и стекают вниз в поддон корпуса фильтра, а оттуда удаляются при помощи поплавкового клапана 5, который, всплывая, открывает отверстие сливного патрубка 4. [c.151]

Для формования ВПС применяют аппараты различных типов, схемы которых приведены на рис. 3.22. Цилиндрические (баковые) аппараты с пропеллерными или турбинными мешал ками (рис 3.22, а) удобны в эксплуатации. Во избежание образования воронки для интенсификации перемешивания на стенках аппаратов устанавливаются отражательные перегородки. Течение жидкости в таких аппаратах подробно описано в работе [228]. При малых числах Рейнольдса, когда преобладают силы вязкости, возникает окружное течение жидкости. С увеличением частоты вращения возрастает центробежная сила в результате жидкость, стекающая с концов лопастей, достигает стенок аппарата и, натолкнувшись на преграду, резко изменяет направление своего движения — часть жидкости устремляется к свободной поверхности, другая — к днищу бака. При этом среда перетекает от свободной поверхности и дна аппарата в пространство у концов лопастей. Это течение, накладываясь на вращательное (первичное), приводит к образованию сложного трехмерного течения. Такое движение становится устойчивым при числе Рейнольдса около 100, т. е. при достижении турбулентного режима. В турбулентном течении имеются как минй- [c.143]

При высоких давлениях, когда длина свободного пути еще мала по сравнению с шириной зазора (<0,1—0,15 мм), насос не может работать эффективно, так как одновременно с захватом газа и выталкиванием его в сторону выпускного отверстия вращающимися лопастями через зазоры, имеющие при таких давлениях относительно большую пропускную способность, в откачиваемый объем успевает проходить обратно большое количество газа. Поэтому насосы рассматриваемой конструкции для нормальной работы нуждаются в предварительном разрежении. В качестве насоса предварительного вакуума применяется обычный вращательный масляный насос. [c.92]

Для лучшего смешения потока газа и воздуха входящему воздушному потоку придается вращательное движение с помощью специальных лопастей. Применен вентилятор среднего давления и малой производительности. В горелке сжигают бутан-пропановую смесь. В камере насадки происходит сгорание газа. Факел по выходе из камеры невелик. Давление газа перед соплами — от 5 до 70 мм вод ст., давление воздуха составляет 50—100 мм вод. ст. Газовая сушилка работает под разрежением, выбивание газа отсутствует. Через щель для выхода высушенной пряжи подсасывался холодный воздух, охлаждающий основу. [c.65]

Принцип работы пенно-вихревого аппарата следующий. Перед началом работы бункер заполняется жидкостью. При подаче газа часть жидкости вытесняется в реакционную зону (керпус аппарата), при этом уровень жидкости в бункере понижается, открывая (или увеличивая) сечение между лопатками завихритвля для прохода газа. Газовый поток, подведенный тангенциально во входнзгю камеру и закрученный в завихрителе, пронизывает всю массу жидкости, превращая ее в динамическую пену и сообщая ей вращательное движение. Благодаря конусному расположению лопастей завихрителя в пену превращается весь объем жидкости, а не только ее периферийная часть. По мере поступательного движения газок идкостной системы вверх происходит постепенное разрушение пены. Жидкость отбрасывается к стенкам корпуса и под действием силы тяжести опускается вниз. Газ, обработанный в слое пены, проходит сепаратор и отводится из аппарата. Шлам или отработанный раствор постоянно или периодически выводится из бункера. Для компенсации потерь жидкости производится ее периодический подвод через регулятор уровня в нижнюю часть аппарата. [c.261]

Горелки внутреннего смешения с принудительной подачей воздуха (рис. 64) используются для сжигания сланцевого газа с теплотой сгорания 3600 ккал1м и плотностью до 1 кг1м . Они работают при давлении газа 40—50 мм вод. ст. и давлении воздуха 80—100 мм вод. ст. Газ из газопровода входит в сопло и регулируется при помощи задвижки или крана Воздух входит сбоку вокруг наружной по верхности газового соп ла, имеющего лопасти которые придают воз духу вращательное дви жение, отчего происхо дит лучшее смешива ние газа с воздухом в горелке и его сгорание коротким несветящимся пламенем. Подача воздуха в горелку регулируется при помощи задвижки или дроссельной заслонки. [c.152]

Кроме того, существуют системы мешалок, вал которых, расположенный на некотором расстоянии от оси сосуда, помимо вращательного движения, совершает поступательное дйИжеиие по кругу, центр которого совпадает с осью сосуда. Такие мешалки, движение которых напоминает по своему характеру движение планет солнечной системы, принято называть планетарными мешалками. В сосудах цилиндрической формы устанавливается обычно по одной мешалке, в эллиптических сосудах устанавливают по две мешалки. Валы обычно делают стальными и при работе с агрессивными жидкостями покрывают слоем защитного материала (освинцовываются, гуммируются и т. п.). Иногда валы мешалок делаются составными из двух частей, причем верхняя часть вала, соединенная с приводом, делается стальной, а нижняя часть, соединенная с лопастями, — деревянной. [c.95]

Регулирование с помощью пневматического механизма осуществляется следующим образом (рис. 4.1.29, б). Давление сжатого воздуха, действующее на мембрану 13, преобразуется в силу, необходимую для перемещения водила 6. Поступательное движение водила при помощи рычагов 9 и пальцев 8 преобразуется во вращательное и поворачивает лопасти I. При отсутствии в системе воздуха пружина 12 возвращает лопасти в первоначальное положение, которое может соответствовать максимальному или минимальному углу наклона лопастей. В первом случае при отсутствии в системе сжатого воздуха аппарат воздушного охлаждения будет работать с наибольшей теп-лопроизводительностью, во втором - тепло-производительность будет минимальной, что позволит предотвратить переохлаждение среды. [c.381]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология