Износостойкость резин степени вулканизации

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука. [c.169]

Резины, наполненные высокоструктурной сажей, обладают большей износостойкостью, чем резины, содержащие сажи нормальной структуры, даже в случае повышенной степени вулканизации последних (табл. 5.10) [251, 263]. [c.100]

ЗАВИСИМОСТЬ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЗИН от СТЕПЕНИ ВУЛКАНИЗАЦИИ И ТИПА ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ СВЯЗЕЙ [c.105]

Для резин на основе СКД в значительно меньшей степени реализуется износ посредством скатывания . Уже при сравнительно невысоких значениях /зоо износ посредством скатывания практически не реализуется (рис. 5.20). В то же время увеличение степени вулканизации вызывает резкое уменьшение износостойкости в случае усталостного износа и скалывания . Таким образом, следует ожидать, что оптимальное значение /зоо для резин, содержащих СКД, будет ниже, чем для резин из НК это и подтверждается данными дорожных испытаний шин (рис. 5.21). [c.106]

Важно отметить, что независимо от типа поперечных связей с увеличением степени вулканизации наблюдается повышение усталостного износа и снижение износа посредством скатывания . Для резин с прочными С — С-связями уменьшение износостойкости с увеличением степени вулканизации проявляется более резко. Очевидно, для этих. вулканизатов оптимальное значение степени вулканизации должно быть ниже, чем дЛя вулканизатов с менее прочными связями. Износостойкость смоляных вулканизатов по мере повышения напряжения при 300%-ном удлинении сохраняется лучше, чем износостойкость других вулканизатов, что, очевидно, связано с повышенной неравновесной составляюш ей напряжения смоляных резин [277]. [c.108]

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин, наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности, в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры, теряют необходимые эксплуатационные свойства. [c.159]

У всех исследованных ориентированных резин модуль при растяжении, измеренный в направлении, параллельном оси ориентации, выше, чем у неориентированных резин, тем в большей степени, чем больше степень ориентации. Кроме того, сами кривые зависимости модуля от степени растяжения для неориентированных и в разной степени ориентированных резин имеют различный характер (рис. 6.6). В большинстве случаев вырождается начальный участок кривой, связанный с размягчением [65]. Таким образом, можно предположить, что растяжение, задаваемое в процессе вулканизации, препятствует образованию слабых связей . В табл. 6.7 приведены также данные, свидетельствующие об эффекте увеличения износостойкости резин при ориентации в оптимальном режиме ДВР в направлении как параллельном, так и перпендикулярном оси ориентации, т. е. имеет место двухстороннее упрочнение [9, 21, 62], наблюдавшееся также на растянутых вулканизатах по их сопротивлению разрезанию и хрупкой прочности [21] и на сырых растянутых резиновых смесях по их вязкости и сопротивлению разрезанию [9]. [c.245]

Было показано [285], что при вакуумировании 26,7 10 —33,4 X X10 Па (200—250 мм рт. ст.) протекторных заготовок увеличивается взаимодействие каучука с сажей, повышается монолитность вулканизатов, увеличиваются прочностные свойства, особенно при повышенных температурах и после теплового старения, повышается усталостная выносливость и износостойкость. Положительное влияние вакуумирования смесей проявляется в наибольшей степени при вулканизации резин в условиях пониженных давлений [0,5— [c.110]

Эффективный ускоритель с замедленным действием в начальной стадии вулканизации. Еще в большей степени, чем сульфенамид БТ, уменьшает опасность подвулканизации, особенно с.месей с сажами типа ПМ. Активируется такими ускорителями, как тиурамы, дитиокарбаматы, тиазолы, а также MgO, Mg Os. Придает резинам высокие модули, повышенные сопротивление разрыву и эластичность наряду с хорошей износостойкостью и снижает теплообразование. Не рекомендуется применять в белых и светлых резинах. В комбинации с тиурамами может использоваться для непрерывной вулканизации кабельных резин. Для вулканизации необходимы окись цинка и стеариновая кислота. Дозировки для натурального каучука 0,5—1,5 вес. ч. при 2,5—3,5 вес. ч. серы, для синтетических каучуков 0,5—2,0 вес. ч. при 1,0—3,0 вес. ч. серы. [c.286]

Таблица 5.10. Износостойкость шин с протекторными резинами на основе ДССК, содержащими сажи HAF нормальной и высокой структурности, при различной степени вулканизации

Влияние степени вулканизации резин на их механические свойства описано в ряде монаграфий [178, с. 411 275, с. 19]. При сложном механизме износа, который реализуется при эксплуатации шин, наблюдается экстремальная зависимость износостойкости от жесткости резин и, следовательно, от степени их вулканизации. Степень вулканизации, обеспечивающая максимальную износостойкость резин, зависит как от состава резины, так и от условий эксплуатации шин. Для протекторных резин на основе 100% НК, содержащих 45—50 вес. ч. активных печных саж из жидкого сырья н способных сохранять высокую усталостную выносливость и прочностные свойства нри повышенных степенях поперечного сшивания, обычно принятые значения напряжения при 300%-ном удлинении (/зоо) находятся в пределах 13—18 МН/м (130—180 кгс/см ). [c.105]

Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

В производстве шин высокостирольные полимеры применяются в ограниченном количестве, главным образом из-за низкой эластичности вулканизатов, малого сопротивления многократному сжатию и уменьшения, прочностных показателей при повышенных температурах Однако свойства протекторных резин можно модифицировать смолой Марбон 8000А. С введением такой смолы улучшаются технологические свойства сырых смесей, повышается их когезионная прочность и каркасность, снижается усадка и стойкость к преждевременной вулканизации. Кроме того, повышаются модули эластичности, сопротивление раздиру и в некоторой степени износостойкость 10 . С учетом полученных данных разработана усовершенствованная рецептура для боковин шин на основе синтетических стереорегулярных каучуков, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации [c.55]