Высушивание фильтра

При некотором навыке можно обойтись без высушивания фильтра с осадком п сушильном шкафу. Влажный фильтр с осадком осторожно переносят в подготовленный тигель, завертывают края фильтра и кладут его конусом вверх. Тигель ставят на асбестированную сетку и осторожно нагревают иа небольшом пламени горелки. Когда фильтр начнет слегка желтеть, тигель переносят в треугольник и прокаливают. [c.153]

Два сложенных вместе беззольных фильтра перед испытанием промывают растворителем, помещают в стаканчик для взвешивания с открытой крышкой и сушат не менее 1 ч в сушильном шкафу при 105—110° С. Затем стаканчик закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Операцию высушивания и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями — не более 0,0004 г. Повторное высушивание фильтра проводят в течение 30 мин. [c.388]

Высушивание и прокаливание. Воронку накрывают часовым стеклом или чистым листом бумаги, края которой увлажняют и прижимают к стенкам воронки. Затем воронку с осадком помещают в сушильный шкаф и высушивают около 1 часа при 110—120°. После высушивания фильтр с осадком вынимают из воронки, загибают края фильтра так, чтобы осадок был полностью закрыт, и помещают во взвешенный фарфоровый тигель. Тигель с осадком прокаливают на горелке (газовой или бензиновой) или в муфельной печи, как описано в 36. [c.156]

Высушивание и прокаливание. Воронку с фильтром накрывают листом чистой бумаги и ставят в сушильный шкаф. После высушивания фильтр с осадком вынимают из воронки, кладут во взвешенный фарфоровый тигель и приступают к прокаливанию. При работе на газовой горелке прокаливание ведут в наклонно поставленном открытом тигле до тех пор, пока полностью не сгорит углерод фильтра. Если осадок прокаливают в муфеле, дверца последнего в начале прокаливания должна быть открыта. Этим достигается лучший доступ воздуха и осадок предохраняется от восстановления. [c.162]

Высушивание фильтра с осадком в сушильном шкафу. [c.54]

Операции высушивания и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г. Повторные высушивания фильтров производят в течение 30 мин. [c.136]

В том случае, если в испытуемом нефтепродукте содержалась свободная вода, высушивание фильтра с осадком производят в сушильном шкафу или термостате при температуре 105—110°С. [c.340]

Мембранные фильтры выдерживают в дистиллированной воде в течение 30 мин, затем извлекают из воды, дают стечь и помещают на гладкую чистую горизонтальную стеклянную поверхность. Подсушивание фильтров проводят при окружающей температуре под кристаллизационной чашкой 15—30 мин, периодически переворачивая, затем высушивают 30 мин в сушильном шкафу при температуре (105 5)°С. Охлаждают 30 мин под кристаллизационной чашкой и взвешивают на весах с погрешностью не более 0,0002 г. Операцию высушивания фильтра повторяют до получения расхождения между последовательными взвешиваниями не более 0,0002 г. [c.346]

Операцию высушивания фильтра повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,02 мг. После этого фильтры блестящей стороной вверх устанавливают пинцетом в воронке для фильтрования. [c.350]

Повторные высушивания фильтра производят в течение 30 мин. [c.321]

Если остаток содержит гидратные минералы, то первоначальное содержание в нем воды лучше всего определить в отдельной навеске пробы, а не (как это иногда делается) высушиванием фильтра с нерастворимым [c.1048]

Высушивание и прокаливание осадка. По окончании промывания воронку вместе с осадком сернокислого бария накрывают листочком фильтровальной бумаги и ставят в сушильный шкаф. После высушивания фильтр вместе с осадком аккуратно переносят в предварительно промытый, прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и приступают к прокаливанию осадка. При этой операции следят за тем, чтобы фильтр постепенно обугливался, но не вспыхивал (подробно о высушивании и прокаливании см. на стр. 182). [c.189]

Метод выделения упрочненных агрегатов кремнезема также важен. Когда удельная поверхность конечного продукта меньше 200 м "1г, кремнезем может быть выделен фильтрацией с последую-щи.м высушиванием фильтра. С другой стороны, если величина удельной поверхности продукта больше 200 лг-/г, лучше замещать воду другой жидкостью, как, например, спиртом или кетоном, для того чтобы продукт не разрушался или не густел во время сушки. [c.164]

Фильтрование проводят следующим образом. Вырезают бумажный фильтр нужного диаметра, помещают его на стеклянный фильтр и прижимают сверху насадкой. Внутренний диаметр насадки определяет площадь активной части препарата. Фильтрование ведут при небольшой скорости отсоса, давая осадку отстояться для образования равномерного по толщине слоя. По окончании фильтрования осадок целесообразно промыть небольшим количеством спирта или ацетона. Затем в течение нескольких минут через осадок просасывают воздух для частичного высушивания. Фильтр извлекают из воронки, осадок [c.64]

Высушивание и прокаливание осадка. По окончании промывания воронку вместе с осадком сульфата бария накрывают листочком фильтровальной бумаги и ставят в сушильный шкаф. После высушивания фильтр вместе с осадком аккуратно переносят в предварительно промытый, прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и приступают к прокаливанию осадка. При этой операции следят за тем, чтобы фильтр постепенно обугливался, но не вспыхивал (подробно о высушивании и прокаливании см. стр. 43). Прокаливание продолжают до полного-озоления фильтра, т. е. до тех пор, пока содержимое тигля не побелеет и не исчезнет черный налет как на стенках [c.57]

Для высушивания фильтра чашку ставят в вакуум-эксикатор и ее выдерживают при пониженном давлении до отслаивания пленки от мембранного фильтра. Из чашки его осторожно переносят в прокаленный кварцевый стаканчик, который стоит на специальной подставке и сохраняют до анализа под небольшим нумерованным стеклянным колпаком. [c.175]

Определение концентрации яла по массе. После определения объема осевшего ила берут один цилиндр, взбалтывают его содержимое и фильтруют на воронке под вакуумом через два одинаковых фильтра. Цилиндр споласкивают водой, которую выливают в воронку. Затем оба фильтра вынимают из воронки, нижний фильтр кладут в отдельный, предварительно высушенный и взвешенный бюкс. Для высушивания фильтров и осадка бюксы ставят в сушильный шкаф при 105°С. Периодически бюксы, закрыв крышками, которые тоже сушат, вынимают из шкафа, охлаждают в эксикаторе, взвешивают и снова ставят в сушильный шкаф, сняв крышки. Высушивание продолжают до тех пор, пока разница между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,0003 г. По разности результатов взвешиваний фильтра с осадком и фильтра без осадка находят количество сухого ила. [c.304]

После фильтрования прибор разбирают и фильтр подсушивают на воздухе, затем — в сушильном шкафу при 40—50° С и, наконец, досушивают в течение 1 ч при 105° С до постоянной массы. После высушивания фильтр взвешивают. [c.48]

К слабокислому или нейтральному раствору соли уранила, предварительно нагретому до кипения, в присутствии индикатора метилового красного прибавляли при тщательном помешивании 20%-ный раствор пиридина при этом тотчас же выпадала урановая кислота в форме желтого осадка. После перехода окраски индикатора в желтую прибавляли еще раствор пиридина, примерно 10 мл. После этого осадку давали коагулировать на водяной бане или на электрической плитке до полного просветления жидкости. Иногда случалось, что после нагревания индикатор показывал кислую реакцию это происходило вследствие улетучивания пиридина. В таком случае прибавляли еще несколько миллилитров раствора пиридина, горячий раствор отфильтровывали через плотный фильтр осадок промывали горячим 3%-ным раствором азотнокислого аммония с несколькими каплями пиридина. После высушивания фильтр озоляли,. осадок прокаливали на горелке и взвешивали в форме ИзОв. [c.30]

Прокаливание осадков производят в фарфоровых или платиновых тиглях, высушивание фильтров с осадками — в стеклянных бюксах и те и другие до помещения в них фильтра с осадком должны быть предварительно тщательно прокалены (бюксы — высушены) и взвешены на аналитических весах. Перед прокаливанием фильтр с осадком сначала высушивают (во избежание [c.28]

При высушивании фильтра как с остатком, так и без него пользуются стаканом с притертой пробкой. [c.234]

В тщательно высушенную 5-литровую круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником, защищенным хлоркальциевой трубкой, помещают 100 з холестерина (примечание 1), 750 мл ацетона (примечание 2) и 1 ООО мл бензола (примечание 3). В колбу вводят капилляр, чтобы предупредить толчки при кипении (примечание 4), и нагревают смесь до кипения на масляной бане, поддерживая температуру последней во время продолжения-реакции при 75—85°. К кипящему раствору прибавляют в один прием раствор 80 г А/ реш-бутилата алюминия (стр. 119) в 500 мл сухого бензола. Смесь становится непрозрачной и через 10—15 мин. окрашивается в желтый цвет. Слабое кипение смеси при температуре бани 75—85"" поддерл сивают в течение 8 час. После этого смесь охлаждают, приливают к ней 200 мл воды, затем 500 мл 10%-ной серной кислоты, энергично взбалтывают все вместе и переносят в 5-литровую делительную воронку. Смесь разбавляют 1 500 мл воды и взбалтывают в течение нескольких минут затем водный слой, окрашенный в желтый цвет, сливают во вторую делительную воронку, где его взбалтывают с небольшим количеством бензола (примечание 5). Соединенные вместе бензольные вытяжки тщательно промывают водой и с целью высушивания фильтруют через слой сернокислого натрия. Растворитель отгоняют, а последние следы е] о удаляют нагреванием остатка при 60° в вакууме водоструйного насоса. Маслянистый остаток желтого цвета по охлаждении [c.486]

После того как стекут с воронки последние капли жидкости, воронку с фильтром накрывают фильтровальной бумагой и помещают в сушильный шкаф для высушивания. После высушивания фильтр осторожно вынимают из воронки, складывают и помещают в чистый и доведенный до постоянной массы тигель. Тигель с осадком ставят в фарфоровый треугольник и на малом пламени горелки озоляют фильтр, избегая его воспламенения. После того как фильтр озолен, приступают к прокаливанию осад-как на пламени горелки при температуре примерно 600—800 °С. Прокаливают тигель с осадком около 40 мин, затем при помощи тигельных щипцов переносят его в эксикатор, осторожно закрывают эксикатор крышкой. [c.291]

Стакаичнк с фильтром или стек-тянный фильтр высушивают и взвешивают до получения рас.чождения между двумя последовательными взвешиваниями не б >лее 0,0004 г. Повторнио высушивания фильтра так же, как и последующие.охлаждения, проводят а течение 30 мин . [c.428]

После высушивания фильтр помещают на предметное стекло между слоями нелюминесцирующего иммерсионного масла, накрывают тонким покровным стеклом, просматривают под люминесцентным микроскопом в падающем свете со спетофпльтрами СЗС-14, БС-8 и ФС-1, запирающим светофильтром ЖС-18. С помо Цью окулярной сетки Гаженко просчитывают число бактерий не менее Ч6Л4 в 20 квадратах. При подсчете пеобходимо учитывать быстрое выцветание препарата под действием возбуждающих люминесценцию лучей. [c.98]

Ход работы. Пробу хорошо взбалтывают и на техниче ских весах быстро отвешивают в предварительно взвешенный стакан емкостью 500 мл 100 или 50 г жидкого топлива (с точностью до 0,1 г). К навеске добавляют трехкратное количество но-догретого на водяной бане бензина. Подогревать бензин следует осторожно во избежание воспламенения. Одновременно в сушильном шкафу при температуре 105—110° С в течение 40— 50 мин высушивают фильтр, помешенный на часовом стекле, охлаждают его и взвешивают на аналитических весах. Высушивание фильтра ведут до постоянного веса. [c.140]

После того как стекут с воронки последние капли жидкости, воронку с фильтром накрывают фильтровальной бумагой и помещают В сушильный шкаф для высушивания. После высушивания фильтр осторожно вынимают из воронки, складывают (ом. рис. 68, стр. 354) и помещают в чистый и доведенный дс постоянного веса тигель. Тигель с осадком ставят в фарфоровый треугольник и на малом пламени горелки озоляют фильтр, избегая его воспламенения (рис. 67, стр. 353). После того как фильтр озолен, приступают к прокаливанию осадка на пламени горелки при температуре примерно 600—800°. Прокаливают тигель с осадком около 40 мин., затем при помощи тигельных щипцов переносят его в эксикатор, осторожно закрывают эксикатор крышкой, слегка смещая ее, чтобы нагретый В оздук мог выйти. Затем переносят эксикатор в весовую комнату и по -охлаждении тигля с осадком приступают к взвешиванию. [c.388]

Тиосульфат можно определить мнкрогравиметрическнм методом [68]. Переносят 0,01 мл анализируемого раствора, содержащего 20—200 мкг тиосульфата, на узкую полоску бумажного фильтра, импрегнированного хлоридом серебра. Помещают фильтр в специальный аппарат и обрабатывают его водой, в результате происходит миграция ионов. После высушивания фильтра белые пятна вырезают и взвешивают. Сравнение со стандартами позволяет определять тиосульфат с точностью 1,5%. Определению тиосульфатов описываемым методом мешают бромиды, иодиды и цианиды не мешают хлориды, сульфаты, карбонаты, нитраты, сульфиты, хроматы, тетратионаты и оксалаты. [c.606]

Условное разделение железа на взвешенное и растворенное проводилось при помощи мембранных фильтров Синпор с диаметром пор 0,1—0,23 мк. В осадке, задержанном мембранными фильтрами, определялось раздельно содержание двух- и трехвалентного железа. Анализ до окисления выполнялся в атмосфере углекислого газа. Окисление осадка на фильтре проводилось кислородом воздуха в процессе высушивания фильтров в течение суток. Результаты по составу оксидов железа приведены в табл. 5.3. [c.209]

Горячий раствор нейтрализуют соляной кислотой и после нейтрализации подкисляют его 1 мл той же кислоты. Подкисленный раствор нагревают до полного удаления избытка брома и содержимое колбы фильтруют через бумажный беззольный фильтр в стакан емкостью около 400 мл. Фильтр тщательно промывают дистиллированной водой, фильтрат разбавляют дистиллированной водой до 200 мл и нагревают до кипения. Постоянно перемешивая, добавляют к фильтрату 3 мл горячего раствора хлорида бария. Смесь нагревают 2 ч на водяной бане и оставляют стоять 8—12 ч при комнатной температуре, затем фильтруют через плотный беззольный фильтр (голубая лента) и переносят полученный сульфат бария по частям на фильтр. Осадок на фильтре промывают горячей дистиллированной водой до исчезновения хлоридов (реакция с нитратом серебра) и фильтр с осадком переносят в предварительно прокаленный, охлажденный и взвешенный тигель. После высушивания фильтр сжигают и осадок прокаливают при ЗОО С до постоянной массы. Взвешивают Ва304. [c.179]

Бумага йодкрахмальная. Готовят следующим образом растирают 2 г крахмала с 20. нл воды, смесь приливают к 500. ил кипящей воды и кипятят в течение 2-х. минут. К охлажденному раствору прибавляют 2 г йодистого калия. Беззольные фильтры прогштывают полученным раствором и сушат на стёклах в затемненном месте, в помещении, свободном от паров кислот. После высушивания фильтры разрезают на полоски и сохраняют в банке оранжевого стекла с притёртой пробкой. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология