Обжиговый газ регулирование концентрации

Постоянство температурного режима в контактном отделении достигается путем регулирования концентрации газа на входе в контактный аппарат. Для этого термопара в первом слое контактного аппарата связана с задвижкой на линии подачи воздуха в сушильную башню. Чтобы исключить нарушение тяги в печном и очистном отделениях, вызываемое подачей дополнительного воздуха, на газоходе перед сушильной башней (после мокрого электрофильтра) установлен регулятор разрежения. При изменении тяги он воздействует на задвижку, изменяющую производительность турбокомпрессора. Если на заводе нет резервной мощности компрессора, поддерживают постоянное разрежение в газоходе, устанавливая регулятор разрежения так, чтобы он воздействовал на подачу воздуха в обжиговую печь. С изменением подачи воздуха соответственно изменяется подача в печь колчедана. [c.326]

Динамика регулирования концентрации ЗОг в обжиговых газах ПД-регулятором [c.323]

На первый взгляд это обстоятельство упрощает синтез системы регулирования концентрации ЗОг в обжиговых газах. Однако вследствие существенно нелинейного характера взаимосвязей технологических параметров в случае применения линейного закона регулирования при определенных начальных условиях в процессе возникают незатухающие колебания значительной амплитуды, и система регулирования концентрации 50г теряет ка- [c.323]

Как уже отмечалось, для нормальной работы последующих узлов системы необходимо регулировать концентрацию SOj по показаниям газоанализатора, либо по температуре газа после печи, так как между концентрацией SOg и температурой газа существует определенная зависимость (см. рис. 130). Однако регулирование концентрации сернистого ангидрида по температуре газа менее точно, чем регулирование непосредственно по концентрации газа, поскольку температура обжигового газа зависит не только от содержания в нем SOj, но и от температуры поступающего в печь воздуха, влажности колчедана и других факторов. Кроме того, вследствие разогрева футеровки печи и газоходов изменение температуры газа несколько отстает от изменения концентрации в нем SOg, что также влияет на точность регулирования. В настоящее время созданы достаточно надежные промышленные газоанализаторы термокондуктометрического типа для определения концентрации SO и разработаны эффективные методы очистки газа, отбираемого на анализ. [c.252]

Автоматическое регулирование концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе достигается тем, что газоанализатор, измеряющий концентрацию, сернистого ангидрида, при помощи соответствующих устройств воздействует на питатель колчедана, изменяя таким образом количество поступающего в печь колчедана. Однако применяемые в настоящее время газоанализаторы сернистого ангидрида работают неустойчиво, и более надежное регулирование концентрации сернистого ангидрида в газе достигается путем изменения количества поступающего в печь колчедана в зависимости от температуры газа после печи (как известно, температура обжигового газа определяется главным образом концентрацией сернистого ангидрида). Такой способ регулирования показан па рис. 26 (см. стр. 71). Термопара 14 воздай [c.315]

Однако при регулировании концентрации сернистого ангидрида по температуре газа достигается меньшая точность, чем при регулировании непосредственно по концентрации газа, так как температура обжигового газа зависит не только от содержания в нем сернистого ангидрида, но йот температуры поступаюш,его [c.316]

Автоматическое регулирование концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе серных печей осуществляется изменением количества подаваемого в печь воздуха при заданном расходе жидкой серы, который устанавливается по производительности насоса, подающего серу на разбрызгивание. Количество воздуха изменяется автоматически в зависимости от концентрацин сернистого ангидрида в газе. В качестве регулятора кон- [c.199]

Двухступенчатая система дозирования с автоматическим регулированием по т ехнологическому параметру получила повсеместное распространение для подачи сырого колчедана в печи КС (рис. 20). Применяется регулирование производительности дозирующего питателя либо по косвенному параметру — температуре кипящего (СЛОЯ, либо по прямому-концентрацИ(И ЗОг в обжиговом газе. Большая единичная мощность печей КС делает экономически выгодным применение весьма слож- [c.50]

Из-за высокой температуры газов после печи газоотборное устройство газоанализатора устанавливается на тракте после котла-утилизатора, где температура не превышает 450 С, а концентрация сернистого ангидрида несколько занижена (на 1—1,5%) за счет подсоса воздуха в котел. Высокая запыленность обжигового газа создает значительные трудности при эксплуатации газоанализатора, газоотборное устройство которого часто забивается огарковой пылью. Однако повышенное внимание к этому узлу окупается тем эффектом, который достигается при работе печи с автоматическим регулированием загрузки колчедана. Опыт эксплуатации показал, что при профилактической чистке газоотборного устройства не реже чем один раз в 2—3 суток газоанализатор работает достаточно надежно. В настоящее время разрабатываются и испытываются газоанализаторы, принцип действия которых основан на зависимости скорости прохождения ультразвука в газовой среде от плотности среды. Работа таких газоанализаторов не зависит от запыленности обжигового газа. [c.136]

Рис. 15-3. Картограмма концентрации ЗОг в обжиговом газе при регулировании загрузки печи посредством автоматического газоанализатора.

Пылевидный колчедан сгорает очень быстро (менее чем за 1 сек.) поэтому в печи находится очень небольшое количество колчедана. Это облегчает автоматическое регулирование процесса обжига колчедана, а также исключает затруднения при внезапных остановках печи. Ввиду большой скорости сгорания пылевидного колчедана загрузка его в печь должна производиться весьма равномерно незначительные перебои в подаче колчедана вызывают заметные колебания концентрации сернистого газа, выходящего из печи. Изменения содержания SOo в обжиговом газе могут быть вызваны также изменениями содержания серы в поступающем колчедане. [c.75]

Высокая интенсивность процессов тепло- и массообмена в кипящем слое, где сгорает почти весь колчедан, подаваемый в печь (до 90%), обусловливает практически одинаковую температуру ( 10° С) во всей массе кипящего слоя и сравнительную легкость регулирования его температурного режима. Стабильность работы сернокислотной системы в целом в значительной мере зависит от постоянства гидродинамического режима во всех аппаратах технологической линии. Колебания количества газов, проходящих через аппараты, приводят к изменениям линейных скоростей газовых потоков в аппаратах (например, в циклонах и электрофильтрах сухой очистки газов) и, как следствие, к ухудшению их работы. Кроме того, поскольку гидравлическое сопротивление аппаратов находится в квадратичной зависимости от линейных скоростей газа, их изменение приводит к изменению разрежения на всех участках технологической нитки, что вызывает колебания концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе вследствие изменяющегося подсоса воздуха. Колебания концентрации SOj в сернистом газе, поступающем на переработку, ухудшают технико-экономические показатели процесса производства серной кислоты. [c.380]

Регулировать концентрацию сернистого ангидрида можно по импульсу от газоанализатора либо но температуре в печи, так как между концентрацией SOg в газе и температурой существует прямая зависимость. Однако при регулировании производительности печи по температуре газа па выходе из нее достигается меньшая точность, чем при регулировании непосредственно по концентрации газа, так как температура обжигового газа зависит не только от содержания в нем SOg, но и от температуры воздуха, поступающего в печь, влажности и гранулометрического состава колчедана и других факторов. Кроме того, вследствие разогрева футеровки печи и газоходов изменение температуры газа несколько отстает от изменения содержания в нем SOj, что также влияет на точность регулирования. [c.380]

Постоянство концентрации ЗО-з в обжиговом газе поддерживается путем воздействия измерителя температуры, установленного в верхней части кипящего слоя печИ 2, или газоанализатора на дозатор колчедана. Подача воды в паровой котел 3 изменяется под действием регулятора уровня, а заданное давление в котле (соответственно и постоянная температура) поддерживается с помощью регулятора давления. В охладительные элементы печи поступает вода с постоянной температурой, поэтому количество отбираемого ими тепла несколько изменяется при изменении температуры в печи. При этом прямолинейная зависимость концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе от его температуры несколько нарушается, что, однако, существенно не сказывается на точности регулирования состава обжигового газа. [c.42]

Технологический процесс стабилизирован отдельными системами регулирования. Имеется вычислительное устройство, в которое подаются значения 1) расхода сырья, воздуха, сернистого газа, кислоты, олеума, добавляемой воды 2) температуры газа в печи и контактном аппарате 3) состава колчедана, обжигового газа, огарка, контактного газа и газа, уходящего из абсорбционно.го отделения 4) концентрации кислоты, олеума. [c.296]

Температура воды, поступающей в охладительные элементы печи, поддерживается постоянной. Поэтому количество тепла, отбираемого этими элементами, несколько изменяется с изменением температуры в печи, и прямолинейная зависимость концентрации 50г в обжиговом газе от его температуры несколько нарушается. Однако это не оказывает существенного влияния на точность регулирования состава обжигового газа. [c.326]

Другим методом регулирования концентрации Оз в печи является изменение коэфициента избытка воздуха. Увеличение коэфициента избытка воздуха повышает концентрацию Og в обжиговых газах и в печи и с этой стороны конечно улучшает условия выгорания. Но, с другой стороны, это же мероприятие и ухудшает условия для выгорания, так как повышение коэфициента избытка воздуха увеличивает объем газов и понижает температуру горения. Понижение же температуры горения ухудшает условия для выгорания. Огсюда ясно, что с точки зрения скорости горения и полноты выгорания при сожжении колчедана в воздухе (или в любой конкретной газовой смеси) при данных свойствах колчедана каждый тип печи должен иметь свой оптимум для концентрации О3 в газах (а следовательно и для концентрации SOg и температуры). [c.109]

Обслуживание очистного отделения, работающего в режиме водной промывки, значительно упрощается, так как отпадает необходимость очистки погружных холодильников, определения и регулирования концентрации кислот в промывных башнях, а также исключается возможность засорения насадки башен и т. д. Одиэко при водной промывке теряется весь серный ангидрид и селен, содержащиеся в обжиговом газе, а также большое количество ЗОг, хорошо рас-творимо о в воде (см. Приложение XI). Кроме того, воду, вытекающую из первой пррмывной башни, перед сливом в канализацию следует нейтрализовать, что связанр с необходимостью расхода нейтрализующего агента и с дополнительными затратами труда. Поэтому режим водной промывки может быть рекомендован в исключительных случаях. [c.176]

Поддержание на должном уровне кислотности в баках осуществляется автоматическим регулированием подачи в них отработанного электролита и пульпы нейтрального выщелачивания. Из последнего бака пульпа с отношением ж т= 12 1 поступает в сгустители кислой ветви, сделанные из железобетона и облицованные кислотоупорным цементом. Работа их аналогична сгустителям нейтральной ветви. Верхний слив кислых сгустителей 3—5 г/л Н2504 около 115 г/л 2п + <30 мг/л Ре + 2,5—4,5 г/л Си + 0,1—0,4 г/л Аз 7—15 мг/л 5Ь 15—60 г/л твердого остатка, подкрепленный отработанным электролитом из ванн до концентрации 20—40 г/л Н2304, поступает в обжиговый цех на смыв обожженного концентрата. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология