Углистый колчедан обжиг

П р II м е р 2, Обжигают углистый колчедан с содержанием 32% серы и 10% углерода. Определить а) сколько выделится тепла на 100 кг его б) теоретический расход воздуха на обжиг. Решение, а) Реакция горения [c.326]

В СССР вместо пирита обжигу преимущественно подвергают флотационный колчедан — продукт флотации (см. стр. 540) медных руд с иизким содержанием меди, и углистый колчедан., получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержаи ггм серы. [c.391]

Какие максимальные температуры мог)т быть получены в печи при обжиге обыкновенного и углистого колчеданов [c.114]

На горение углерода расходуется кислород воздуха, что приводит к снижению концентрации кислорода в обжиговом газе как уже указывалось, кислород в обжиговом газе необходим для окисления 50г до SO3. Чтобы уменьшить количество углерода, углистый колчедан обогащают. Для этого раздробленный колчедан промывают водой, на поверхность которой всплывает более легкий уголь. Обогащенный углистый колчедан содержит 3—6% углерода. В печах для обжига в кипящем слое сжигание углистого колчедана не вызывает затруднений, поэтому требования к степени его обогащения могут, быть значительно снижены. [c.42]

Для облегчения условий обжига и получения приемлемого для дальнейшей переработки газа содержание углерода в углистом колчедане (или в его смеси с без-углистым) не должно превышать 6—7%. [c.352]

Чтобы уменьшить содержание углерода, углистый колчедан-обогащают. Раздробленный колчедан поступает на специальные промывные столы,, где уголь, как более легкий, отмывается водой. В обогащенном таким образом углистом колчедане содержание углерода не превышает 3—6%. Обжиг такого углистого колчедана сейчас вполне освоен, и длительный опыт работы показывает, что примеси в газах не оказывают существенного влияния на работу контактного и башенного сернокислотных заводов. [c.41]

Состав газовой смеси, полученной обжигом углистых колчеданов, зависит не только от степени разбавления избыточным воздухом, но и от соотношения количеств углерода и серы, содержащихся в обжигаемой шихте. Расчеты равновесных степенен превращения (табл. 27) проведены для углистых колчеданов, содержащих 5% углерода и 45% серы ([С] [5] = 0,111) и 10% углерода и 45% серы ([С] [31 = 0,222). Данные для промежуточных составов могут быть получены путем интерполяции. Доля (от исходного количества) серы, окисляемой в печах до трехокиси серы, удаляемой при последующей промывке, принята такой же, как и для сернистого колчедана (7%). Предполагается, что весь углерод, содержащийся в шихте, сгорает до двуокиси углерода. При обжиге углистого колчедана в присутствии водяного пара углерод может выгорать не полностью . Приведенные в табл. 27 данные о равновесных степенях превращения могут быть использованы и для этих случаев, если вычислять отношение [С] [51 по количеству (в %) действительно выгорающих углерода и серы в колчедане. [c.248]

Знание оптимальной концентрации необходимо при решении вопроса о рациональности применения того или иного вида сырья. Так, например, при переработке газа, полученного обжигом углистых колчеданов, концентрация двуокиси серы должна быть снижена, что приводит к уменьшению производительности установки, увеличению амортизационных и отчасти эксплуатационных расходов. Поэтому работа на углистом колчедане может быть выгодной лишь в тех районах, где разница в стоимости сернистого и углистого колчеданов будет компенсировать увеличение затрат, вызванное снижением производительности конта >тной системы. [c.272]

Если задача получения чистого огарка не ставится, то в качестве источника тепла можно применять и газ от обжига угля в воздухе, и уголь в виде добавки в щихту. Возможен также совместный обжиг купороса с пиритом, углистым колчеданом и грязной серой. Во всех случаях, где для этого есть возможность, целесообразно использование отбросного нагретого воздуха. В случае применения в процессе серосодержащих веществ (сероводород, сера, колчедан) можно получать более концентрированные по 80г газы. При разложении сульфата с помощью высокотемпературного твердого инертного теплоносителя (огарка) можно получать 100%-ный 50г. [c.113]

Для сравнения при тех же температурах в кипящем слое разлагали отдельно сульфат железа и углистый колчедан. Исследования проводили в температурном интервале 600—800 °С при продолжительности обжига от 5 до-300 с. [c.115]

Углистый колчедан. Каменные угли некоторых месторождений содержат много серного колчедана — нежелательной примеси, обычно отделяемой от угля (например, около 3% серного колчедана в донецких углях). Ручной отборкой и грохочением из угля можно выделить до 80% колчедана. Он содержит до 18% углерода и потому называется углистым колчеданом. Несмотря на высокое содержание серы (33—42%), углистый колчедан в современных механических печах не сжигают, так как в условиях его интенсивного обжига развивается высокая температура и печь может быстро разрушиться. Кроме того, при сгорании угля, находящегося в колчедане, расходуется большое количество кислорода, вследствие чего в обжиговом газе содержится меньше ЗОг и Ог, чем при обжиге обычного серного колчедана. Все это усложняет дальнейшую переработку сернистого газа в серную кислоту. [c.50]

Углистый колчедан при обжиге дает сернистый газ, в котором кроме обычных для обжига серного колчедана составных компонентов содержится двуокись углерода СОг как результат сгорания углерода, содержащегося в углистом колчедане С + Ог— СОг. На горение углерода расходуется кислород воздуха, что понижает концентрацию кислорода в сернистом газе. Углистый колчедан может иметь значение как местный вид сырья для сернокислотного производства. [c.68]

Сжигание углистого колчедана также имеет свои особенности. Содержащийся в углистом колчедане углерод, сгорая, образует двуокись углерода СОг- На горение углерода расходуется кислород, который нужен для дальнейшей переработки сернистого ангидрида в серную кислоту. Кроме того, образовавшаяся двуокись углерода не участвует далее в образовании серной кислоты и является примесью, разбавляющей сернистый газ. Горение углерода связано с большим выделением тепла. Поэтому при обжиге углистого колчедана сильно повышается температура в печи и возможно шлакование колчедана. Эти особенности обжига углистого колчедана затрудняли его применение в производстве серной кислоты. Методы устранения шлакования при обжиге углистого колчедана в основном те же, что и при обжиге флотационного колчедана. [c.81]

Основным видом сырья для производства серной кислоты в Советском Союзе является серный колчедан (флотационный, рядовой, углистый). Для получения сернистого газа колчедан обжигают в печах в токе воздуха. Обжиговые сернистые газы содержат пыль, которая перед подачей газов в сернокислотную систему должна быть удалена. [c.42]

Сера, содержащаяся в ископаемых углях в виде различных соединений, также является источником получения сернистого газа и элементарной серы. Содержание пиритной серы в каменных углях достигает 2,5% встречаются и более богатые серой угли. При обогащении углей получается в качестве отхода так называемый углистый колчедан. Он содержит до 12% углерода и применяется для получения двуокиси серы путем обжига в смеси с обычным колчеданом. [c.378]

Возможность сжигать любое сульфидное сырье колчедан рядовой, флотационный, углистый, совместный обжиг углистого колчедана и гипса (с одновременным получением портланд-цемента), металлургическое сырье с добавлением топлива любого вида и пр. [c.44]

Однако обжиг флотационного и углистого колчедана требует некоторых особенностей ведения процесса, Флотационный колчедан (вследствие его раздробленности) и углистый колчедан [c.142]

Процессы обжига флотационного рядового и углистого колчедана в механических печах имеют некоторые особенности. Флотационный колчедан (вследствие высокой дисперсности) и угли- [c.83]

При повышении интенсивности обжига возросла механическая нагрузка на детали печи (гребки, зубья, вал, питатель, привод), повысилась температура по этажам печи, вследствие чего усилилась коррозия, увеличилась деформация металлических деталей и ускорился их износ. Некоторые виды сырья (пиритный концентрат, углистый колчедан, сыпучка) при высоких температурах спекаются, причем иа подах печей образуется твердая корка, вызывающая быстрый износ (вследствие истирания) зубьев гребков. Некоторые сорта пиритных концентратов и флотационных хвостов теряют свойство сыпучести при высоких температурах, комкуются, вследствие чего гребки начинают везти обжигаемый материал по поду, и это иногда ведет к поломкам гребков. Эксплуатация механических печей показала, что наиболее подвержены коррозии зубья гребков и стальной кожух печи. [c.15]

Следует иметь в виду, что в сравнении с обжигом рядового и углистого колчеданов на воздухе при обжиге флотационного колчедана на кислородо-воздушном дутье, содержащем 60 о кислорода, удельный расход тепловоспринимающей поверхности в объеме нижнего кипящего слоя с оптимальной высотой 1 м значительно повышается — с 4,8 до 10 лг /лг слоя. Снижение удельного расхода тепловоспринимающей поверхности в нижнем кипящем слое до 2—3 за счет увеличения высоты (т. е. объема) слоя практически нецеле- [c.162]

В каменном угле некоторых месторожденн содержится много серного колчедана, который является вредной примесью в угле и обычно отделяется от него. В донецких углях, например, содержится около 396 серного колчедана. На шахтах ручной отборкой и грохочением можно выделить до 80% имеющегося в угле колчедана. Такой колчедан содержит до 18% углерода и поэтому называется углистым колчеданом. Несмотря на высокое содержание серы (от 33 до 42 о), углистый колчедан в механических печах обычно не сжигается, так как в условиях инте1 сив 1ого обжига сильно повышается температура и печь быстро разрушается. Кроме того, при сгорании угля, имеющегося в колчедане, расходуется большое количество кислорода, и поэтому в получаемых обжиговых газах присутствует меньше сернистого ангидрида и кислорода, чем при обжиге обычного колчедана это затрудняет дальнейшую-переработку сернистого газа в серную кислоту. [c.41]

Обжиг флотационного и углистого колчедана в механических печах требует некоторых особенностей ведения процесса. Флотационный колчедан (вследствие высокой тонины частиц) и углистый колчедан (из-за содержания угля) горят на верхних подах интенсивнее, чем рядовой колчедан. Поэтому особенно высокая температура развивается на верхних подах, что ведет к спеканию обжигаемого колчедана. Высокая дисперсность флотационного колчедана также способствует его спеканию. Для предотвращения спекания следует уменьшить интенсивность горения колчедана па верхних подах путем повышения интенсивности горения на нижних подах. Это достигается подачей дополнительного воздуха иа более горячие поды или ускорением прохождения колчедана через наиболее горячие поды путем изменения конструкции или наклона зубьев гребков на этих подах. Спекание колчедана умень-и.ается также при добавлении к загружаемой шихте огарка, так как при этом понижается температура в печи и у1иеньшается общее содержание серы в шихте. [c.70]

Процессы обжига флотационного рядового и углистого колчедана в механических печах имеют некоторые особенности. Флотационный колчедан (вследствие высокой дисперсности) и углистый колчедан (содержащий уголь) горят на верхних подах ин- [c.83]

Сжигание углистого колчедана в печах пылевидного обжига, позволяя развивать высокую температру, создает условия для использования теплоты горения колчедана. Отсюда следует, что на тех сернокислотных заводах, которые будут строиться с расчетом постоянной работы на шихте с углистым колчеданом, целесообразнее ставить не механические печи, а печи пылевидного обжига, [c.165]

На шахтах ручной отборкой и грохочением удается выделить до 80% содержащегося в угле колчедана. Такой ко л-чедан содержит от 36 до 42% серы и до 18% угля и называется поэтому углистым колчеданом. Он мал о пригоден для производства серной кислоты, так как при обжиге сильно повышается температура и печь быстро разрушается. Кроме того, при сгорании содержащегося в колчедане угля расходуется большое количество кислорода, и поэтому в получаемых обжиговых газах присутствует меньше сернистого газа и кислорода, чем при обжиге обычного колчедана это затрудняет дальнейшую переработку сернистого газа в серную кислот г. [c.45]

При обжиге углистого колчедана кислород расходуется не только на окисление FeSj, но и на горение углистого вещества. Поэтому в получаемом газе содержится СО,. Это не является препятствием к переработке газа в серную кислоту, но газ, полученный из углистого колчедана, содержит меньше SO2, чем обычный газ, при том же содержании кислорода (или меньше кислорода при том же содержании SO,). Чем больше углерода и меньше серы содержится в углистом колчедане, тем хуже качество газа. [c.47]

Эти методы основаны на поглощении ЗОг растворами различных веществ. Сернистый газ количественно поглощается растворами едких щелочей. Если в газе кроме ЗОг присутствует СО (например, при обжиге углистых колчеданов), то количество ЗОг можно установить пропусканием определенного объема газа через водный раствор брома. Образующуюся при этом серную кислоту осаждают хлоридом бария. Прокалив и взвесив осадок Ва304 и зная объем пропущенного газа, расчетным путем находят содержание ЗОг в газе. [c.13]

Сера содержится в ископаемых углях в виде различных соединений. Содержание пиритиой серы в каменных углях доходит до 2,5%. При обогащении каменных углей получается в качестве отхода так называмый углистый колчедан, который в СССР преимущественно подвергают обжигу вместо пирита. Важным источником получения двуокиси серы являются отходяи ие газы заводов цветной металлургий медеплавильных, цинковых, свинцовых и других. Значение этого источника видно хотя бы из того, что при выплавке 1 т меди образуется 7,5 т двуокиси серы, из которой можно получить более 10 т серной кислоты. [c.277]

Помимо самородной серы, сернистых металлов и сернокислых соле , для промышленного производства серной кислоты в сравнительно небольших количествах используют и другие природные источники серы. Так, при добыче угля попутно добывают и отбирают углистый колчедан, который может быть подвергнут обжигу. Используют серу, содержащуюся в виде сероводорода в коксовом газе. Сероводород, получающийся при очистке нефти, сжиганием переводят в сернистый газ, который может быть также использован для производства серной кислоты. В стадии практического разрешения находится вопрос об использовании для сернокислотного производства отходящих топочных газов, содержащих двуокись серы. [c.40]

При работе на углистом колчедане, вследствие повышенного расхода кислорода лри обжиге, при равном содержании двуокиси серы значения х , ниже при сжигании серы — наоборот, выше. Применение для обжига воздуха, обогаш енного кислородом, также позволяет резко повысить при прочпх равных условиях. [c.393]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология