Волокно теплота растворения

Н. Михайлов и Файнберг при растворении нерастянутого вискозного волокна и растянутого на 120% получили практически одинаковые теплоты растворения (около 35 кал г), следовательно, при ориентации цепей их энергии взаимодействия мало изменяются. Нагревание ориентированных волокон приводит к дезориентации положения частиц относительно оси волокна и вследствие этого к некоторому сокращению его длины (усадке) значительное снижение ориентации достигается также при обработке целлюлозы жидким безводным этил амином. [c.236]

Определение интегральной и дифференциальной теплоты растворения капронового волокна в муравьиной кислоте провели Михайлов и Файнберг [730—732]. Изучение набухания капронового волокна в различных пластифицирующих веществах показало, что в то время, как невытянутое волокно набухает в продольном направлении, не изменяя поперечных размеров, вытянутое волокно сокращается по длине и в некоторых пластификаторах увеличивает поперечные размеры [733]. [c.248]

Определена теплота растворения в 95%-ной муравьиной кислоте капронового волокна, подвергнутого тепловой и механической обработке На основании определения величин теплоемкости и тепловых эффектов растворения и набухания полиамидов показано, что при увеличении числа метиленовых групп в звене полиамида проявляются два противоположных, но взаим- [c.406]

Процесс повышения плотности и степени упорядоченности в результате прогрева, аналогичный рассмотренному выше для целлюлозы, имеет место и для различных полностью замещенных эфиров целлюлозы, кристалличность которых не вызывает сомнений. Так, например, в результате кратковременного прогрева три-бензоата целлюлозы при 220 °С плотность его повышается с 1,086 г/сж (для непрогретого препарата) до 1,194 г/сл . Одновременно заметно снижается интегральная теплота растворения (в смеси тетрахлорэтана и фенола 1 1) с 14,95 до 12,44 кал/г, что является дополнительным подтверждением повышения степени упорядоченности и, соответственно, интенсивности межмолекулярного взаимодействия. Наиболее отчетливо повышение степени кристалличности в результате прогрева показано на препаратах триацетата целлюлозы и получаемых из него изделий (волокна, пленки). Так, например, при прогреве аморфных триацетатных пленок в течение 2 сек при 220 °С в вакууме происходит их кристаллизация 2 (рис. 10). [c.53]

Основные характеристики изометрических кривых (напряжение в точке максимума / акс и температура максимума Т акс.) сопоставляли с двулучепреломлением, механическими характеристиками волокна, интегральной теплотой растворения и плотностью. [c.232]

Двулучепреломление поливинилхлоридных волокон определяли на поляризационном микроскопе МИН-8 компенсационным методом. Для определения интегральной теплоты растворения поливинилхлоридного волокна в диметилформамиде применяли калориметр с изотермической оболочкой. Площадь поперечного сечения образцов измеряли микроскопически. Устойчивость волокон к многократным деформациям определяли на приборе Синус 4-23-1. Остальные механические свойства волокон определяли стандартными методами. [c.232]

Для волокна, подвергнутого ориентационному вытягиванию и термофиксации, изменение температуры термофиксации при одной и той же продолжительности обработки приводит к росту Тмакс. и уменьшению / макс. НЗ изо-метрических кривых (рис. 3). Рост макс. соответствует уменьшению интегральной теплоты растворения Q и площади поперечного сечения тех же образцов 5 (рис. 4). Так как уменьшение Q свидетельствует об увеличении межмолекулярного взаимодействия в волокне, а изменение 5 косвенно может характеризовать изменение удельного объема, величина Г акс. также, по-видимому, может характеризовать силу межмолекулярного взаимодействия и плотность структуры волокна. [c.233]

Рис. 4. Зависимость Т акс.. интегральной теплоты растворения О и сечения волокна 5 от температуры термофиксации.

Кристалличность структуры можно определить по сорбции фенолов или красителей в условиях равновесной сорбции (см. гл. 5) либо по теплоте растворения волокна в подходящем растворителе. [c.124]

Необходимо заметить, что при приготовлении прядильного раствора теплота растворения полимера в диметилформамиде выделяется не полностью вследствие высокой концентрации раствора. Кроме того, в шахте удаляется не весь растворитель из волокна. Однако это незначительно изменяет < 4. Таким образом, уравнение теплового баланса формирования ПАН волокон сухим способом принимает следующий вид [c.93]

Очень существенным фактором, влияющим на скорость диффузии реагентов внутрь волокна, а следовательно, и на реакционную способность целлюлозы, является величина внутренней поверхности целлюлозного волокна, определяемая размерами имеющихся в нем капилляров (пор), их распределением в волокне, и изменение размеров капилляров в результате различных обработок целлюлозы. Влияние этого фактора до последнего времени недостаточно учитывалось при характеристике структуры целлюлозных материалов и, в частности, при определении ее реакционной способности . Обычно применяемое определение интенсивности межмолекулярного взаимодействия (между отдельными макромолекулами или элементами надмолекулярной структуры) физическими и физико-химическими методами (стр. 70) в ряде случаев достаточно для объяснения изменений в результате различных обработок таких свойств материала, как растворимость, разрывная прочность, теплоты смачивания и растворения. Однако для характеристики реакционной способности целлюлозы в различных процессах ее превращения, при которых скорость диффузии и количество продиффундировавшего реагента имеют существенное, а в ряде случаев решающее значение, эти определения, по-видимому, недостаточны. Определение суммарной внутренней поверхности материала и особенно ее изменений в результате различных воздействий на целлюлозу является очень существенным дополнительным методом характеристики структуры целлюлозных препаратов. [c.85]

Скорость диффузии реагентов. В результате увеличения прочности связей между макромолекулами уменьшается скорость диффузии реагентов внутрь волокна. Этим объясняется, в частности, меньшая интенсивность окрашивания вытянутых волокон. В большинстве случаев благодаря большой прочности связей между макромолекулами значения интегральных теплот набухания или растворения для упрочненных волокон будут ниже, чем для волокон того же химического состава, не подвергнутых дополнительному вытягиванию. [c.104]

Покровский и Пакшвер [787], для оценки изменения структуры капроновых волокон, подвергнутых различным видам термообработки, применили величину кинетической характеристики теплоты растворения, т. е. количество тепла, выделенное при растворении волокна за определенный промежуток времени. Они установили, что термообработка приводит к повышению плотности волокна. Бодор [788] отмечает, что при этом изменяется также рентгеноструктура, разрывная прочность, удлинение, показатель преломления и другие свойства волокна. [c.256]

Интересно отметить, что в процессе вытягивания и ориентации полиамидного волокна степень его кристалличности (содержание кристаллической фракции) заметно не изменяется. Теплота растворения в муравьиной кислоте ориентированного полиамидного волокна лишь незначительно меньше, чем неориентированного (11,53 кйл моль вместо 12,64 кал/моль). Плотность полиамидного вытянутого свежесформовакного волокна составляет 1,13 а после вытягивания на 300% достигает [c.77]

При вытягивании полиамидного волокна степень его кристалличности (содержание кристаллической фракции) з а метно не изменяется 88]. Теплота растворения в муравьиной кислоте ориентированного полиамидного волокна лишь незначительно меньше, чем неориентированного (11,53 кал/моль вместо 12,64 кал/моль). Плотность полиамидного вытянутого [c.75]

Покровский и Пакшвер [82] нрименили для оценки изменения структуры капроновых волокон, подвергнутых различным видам термообработки, величину кинетической характеристики теплоты растворения, т. е. количество тепла, выделенное при растворении волокна за определенный промежуток времени. Они установили, что термообработка приводит к повышению плотности волокна. При этом, как показал Бодор [83] [c.318]

Почти единодушно признается, что Н-связи помогают молекулам красителя и волокна удерживаться вместе. Это справедливо, в особенности для волокон природного происхождения, которые содержат большее ЧИСЛО групп, способных к образованию Н-связей, нежели требуется для их сцепления. Крашение представляет собой сложный процесс, причем Н-связи принимают участие в нескольких его стадиях. Краситель должен быть растворен или диспергирован в растворителе, в котором волокна также могут хотя бы частично растворяться или набухать (см. [1931] относительно роли Н-связи в процессе набухания целлюлозы) и который осуществляет перенос молекулы красителя в такое место, где она может прикрепиться к субстрату. Таким образом, имеют место по меньшей мере три динамических равновесия образования Н-связей различной прочности. Не удивительно, что величина теплоты, выделяемой при крашении, не соответствует непосредственно энтальпии образования водородных связей, хотя эти величины и применялись для грубых оценок [219, 2183]. Обзор практических аспектов крашения можно найти в книге Виккерстаффа [2117] и в работах Хаппе [870, 869]. [c.284]