Контактный аппарат разогрев

Газовая смесь нри температуре начала реакции входит в контактный аппарат, имеющий несколько полок с катализатором. На каждой полке реакция протекает адиабатически, причем разогрев не должен превышать 10° С. Между полками добавляется холодная газовая смесь, имеющая температуру 35° С. Охлажденные на 10° С реакционные газы поступают на следующую полку. Расчет ведем на число полок 5, 7 и 12 в двух температурных интервалах 160—170 и 170—180° С. [c.165]

Процесс в контактном аппарате можно представить графически подобно рис. 107. В слоях катализатора происходит реакция и адиабатический разогрев газа за счет теплоты реакции, а в трубках теплообменников — охлаждение газа. Теплообмен происходит по принципу противотока, т. е. самый холодный газ охлаждает продукты реакции перед последней ступенью контактирования. Более полное использование теплоты реакции с понижением температуры до конечной температуры /к< з (температура зажигания) производится во внешнем теплообменнике (на рис. 108 он не показан). В крупномасштабных производствах, включающих контактные аппараты диаметром до 18 м, установка внутренних теплообменников, состоящих из тысяч труб, значительно усложняет конструкцию и затрудняет обслуживание, в частности смену прогоревших труб. Поэтому применяют контактные аппараты, включающие 4—6 слоев катализатора и выносные теплообменники после каждого слоя (см. ч. П, гл. IV). [c.242]

Процессы, для которых значение этого параметра мало, характеризуются тем, что разогрев поверхности мал и непрерывно меняется с изменением внешних условий. В случае таких процессов разностью температур между поверхностью и газом и распределением температур по сечению контактного аппарата можно пренебречь каждому сечению контактного аппарата можно приписывать одну определенную температуру, как это обычно и делается в технических расчетах. [c.420]

В литературе рассмотрение вопроса о разогреве контактных аппаратов можно найти в работах Дамкелера [11]. Этот автор не замечает, однако, даже того фундаментального обстоятельства, что не всегда возможен стационарный тепловой режим, отвечающий протеканию реакции в кинетической области. Он ограничивается тем, что принимает распределение температур по сечению за параболическое и вычисляет максимальный разогрев в центре. Если задаться малым значением этого разогрева, то получится требование малых размеров аппарата или высокой теплопроводности контактной массы, аналогичное нашему. Но то, что-при увеличении размеров аппарата должен произойти срыв режима, скачкообразный переход сразу к очень большим разогревам и диффузионной области, остается автору совершенно неведомым хотя именно это и наблюдается на практике. [c.422]

Процесс в контактном аппарате можно изобразить диаграммой, подобной рис. 51. В слоях катализатора происходит превращение газа и адиабатический разогрев его за счет тепла реакции, а в трубках теплообменников — охлаждение. Теплообмен происходит по принципу противотока, т. е. самый холодный газ охлаждает продукты реакции перед последней ступенью контактирования. Более полное использование тепла реакции с понижением температуры до конечной температуры г к<4 (температура зажигания) производится во внешнем теплообменнике. Промежуточное охлаждение между стадиями контактирования решается иногда размещением водяных холодильников между слоями катализатора (рис. 53). [c.186]

Перед пуском необходимо систему заполнить азотом, включить циркуляционные компрессоры и отработать параметры циркуляции газа, орошения абсорберов кроме того, необходимо разогреть контактные аппараты, подавая в них ВОТ. Затем нужно направить воздух в смеситель по основному вводу. При достижении концентрации кислорода в основном потоке газовой смеси 5% газовый поток должен переводиться на циркуляцию через основной контактный аппарат с включением необходимой подачи этилена в систему. [c.264]

Разогрев контактного аппарата перед пуском (как и продувка контактной массы перед остановкой контактного аппарата) производится сухим атмосферным воздухом, предварительно пропущенным через сушильную башню. С этой целью на крупных предприятиях специально устанавливают небольшую сушильную башню и пусковой вентилятор. [c.84]

В связи с розжигом контактных аппаратов под рабочим давлением котлы-утилизаторы нитрозных газов газотрубного типа рекомендуется предварительно разогреть паром со стороны до давления в барабане котла, близкого к рабочему. [c.470]

Разогрев контактного аппарата при пуске и продувку контактной массы перед остановкой обычно производят сухим атмосферным воздухом, поступающим из сушильной башни. Если контактная система включает несколько контактных аппаратов, в контактном отделении устанавливают небольшую сушильную-башню и соответствующую вспомогательную аппаратуру, а в компрессорном отделении — вентилятор. Воздушную сушильную башню включают в общую систему газопроводов так, чтобы сухой воздух через подогреватель можно было подавать в любой контактный аппарат. Однако разогрев и продувку контактной массы можно производить и атмосферным воздухом, без предварительной его сушки. При разогреве контактного аппарата, в который загружена свежая контактная масса, всегда содержащая некоторое количество влаги, применение неосушенного воздуха вполне допустимо. [c.215]

Однако при продувке контактного аппарата перед остановкой необходимо соблюдать осторожность. В случае использования для этого неосушенного воздуха контактну о массу следует предварительно тщательно продуть при высокой температуре до полного удаления ЗОд из катализатора. При высокой температуре влага воздуха не оказывает вредного действия на контактную массу, так как серная кислота, образующаяся из серного ангидрида и паров воды, находится в парообразном состоянии. При низкой же температуре пары серной кислоты конденсируются и разрушают контактную массу. После удаления всего серного ангидрида из контактной массы она поглощает очень небольшое количество влаги из воздуха, поэтому разогрев хорошо продутой контактной массы неосушенным воздухом не вызывает последующих осложнений. [c.215]

Разогрев контактного аппарата при пуске и продувку контактной массы перед остановкой обычно ведут сухим атмосферным воздухом, поступающим из сушильной башни. Если контактная система включает несколько контактных аппаратов, в контактном отделении устанавливают небольшую сушильную башню и соответствующую вспомогательную аппаратуру, а в компрессорном отделении — вентилятор. Сушильную башню для воздуха включают в общую систему газопроводов, таким образом, чтобы сухой воздух можно было подавать через подогреватель в любой контактный аппарат. [c.169]

В контактном аппарате комбинированной системы с успехом может быть использована отработанная контактная масса из 2-го, 3-го и следующих слоев аппаратов контактных систем. Это позволяет не только уменьшить затраты на катализатор, но и резко упростить разогрев, пуск и эксплуатацию контактных аппаратов. В частности, пуск контактного аппарата комбинированной системы возможен без пускового подогревателя. [c.655]

Наряду с активностью и термической устойчивостью катализатора очень важным показателем является температура зажигания контактной массы, при которой начинается быстрый разогрев катализатора. Температура зажигания зависит от свойств катализатора, теплового эффекта реакции и состава газовой смеси, она повышается при уменьшении содержания Oj в газе. Так, при переработке газа, полученного обжигом колчедана и содержащего 7% SOj и 11% Oj, температура зажигания свежей ванадиевой контактной массы БАВ составляет около 423°. Если в поступающем на катализатор газе содержится 7% SOa и только 6,7% Оз (например, в газе, полученном при обжиге углистого колчедана), температура зажигания повышается до 437°. С течением времени температура зажигания контактной массы в заводских условиях возрастает, поэтому температуру газа на входе в первый слой контактного аппарата постепенно повышают. [c.29]

При разогреве контактного аппарата, в который загружена свежая контактная масса, всегда содержащая некоторое количество воды, применение неосушенного воздуха вполне допустимо. Предосторожность должна быть проявлена прн продувке контактного аппарата перед остановкой. При использовании не-осушенного воздуха контактная масса должна быть предварительно тщательно продута при высокой температуре до полного удаления из нее серного ангидрида. При высокой температуре содержащаяся в воздухе влага не оказывает вредного влияния на массу, так как образующаяся из серного ангидрида и паро воды серная кислота находится в парообразном состоянии. При низкой температуре пары серной кислоты конденсируются и разрушают контактную массу. После удаления из массы всего серного ангидрида контактная масса поглощает очень небольшое количество воды из воздуха, поэтому разогрев хорошо продутой контактной массы неосушенным воздухом не вызывает осложнений.. [c.169]

Разогрев контактного аппарата во время пуска (как и продувка контактной массы перед остановкой контактного аппарата) проводится сухим атмосферным воздухом, предварительно пропускаемым через сушильную башню. С этой целью на крупных системах устанавли- [c.134]

Помимо активности и термической устойчивости, промышленная ценность катализаторов для экзотермических реакций определяется минимальной температурой газа, входящего в слой катализатора, при которой обеспечивается быстрый разогрев катализатора. Эту минимальную температуру входящего газа мы будем называть температурой зажигания. Между температурой зажигания и предельно допускаемой температурой (определяемой термической устойчивостью катализатора, положением равновесия и возможностью побочных реакций) лежит рабочий интервал температур, шириной которого определяется выбор конструкции контактного аппарата. Чем шире этот интервал, тем проще при прочих равных условиях конструкция аппарата и устойчивее его работа. [c.158]

Во всех рассмотренных конструкциях контактных аппаратов отвод тепла, необходимый для соблюдения оптимального температурного режима, осуществляется путем теплообмена со свежим газом. Между тем неоднократно высказывались предложения заменить теплоотвод добавлением холодного газа . Регулирование температуры с помощью добавления холодного газа можно производить следующим образом. Часть газа, подлежащего переработке, нагретая до температуры, достаточной для начала реакции (440—470°), поступает в первый слой катализатора. После того как в результате адиабатического протекания процесса температура достигает величины, отвечающей оптимальной температурной кривой, к перерабатываемому газу добавляют свежий холодный газ. Далее процесс регулируют так, чтобы количество тепла, затрачиваемое на разогрев добавляемого газа до температуры контактной зоны, равнялось количеству тепла, которое необходимо отводить от катализатора для соблюдения оптимального температурного режима. [c.323]

Пуск любого контактного аппарата начинается с его разогрева и сушки контактной массы. Разогрев аппарата в большинстве случаев осуществляется с помощью пускового подогревателя. [c.55]

Создают слабый ток в системе и необходимое разрежение в контактных аппаратах. Постепенно открывают регулировочный вентиль подачи аммиака. После того как содержание аммиака в аммиачно-воздушной смеси достигнет 8—9%, начинают разогрев сеток. В запальные отверстия контактных аппаратов под сетки вводят факел водородного или спиртового пламени. При достаточном накале на сетках начинается процесс окисления аммиака, при этом выделяется тепло реакции и сетки разогреваются по всему сечению аппарата. Постепенно увеличивают содержание аммиака в смеси и доводят накал сеток до слабо-вишневого цвета. [c.180]

Для разогрева и продувки контактной массы можно использовать и атмосферный воздух без предварительной его осушки. При разогреве контактного аппарата, содержащего свежую контактную массу с некоторым количеством влаги, применение неосушенного воздуха вполне допустимо. При продувке контактного аппарата перед остановкой необходимо соблюдать осторожность. В случае использования для этой цели неосушенного воздуха контактную массу следует предварительно тщательно продуть при высокой температуре (420°С) до полного удаления ЗОз из катализатора. При высокой температуре влага воздуха не оказывает вредного действия на контактную массу, так как серная кислота, образующаяся при взаимодействии серного ангидрида и паров воды, находится в парообразном состоянии. При низкой температуре пары серной кислоты конденсируются и разрушают контактную массу. После удаления всего серного ангидрида из контактной массы она поглощает очень небольшое количество влаги из воздуха, поэтому разогрев такой контактной массы неосушенным воздухом не вызывает последующих осложнений. [c.217]

В первом слое контактных аппаратов температура повышается до 600°С (на выходе), а нередко, вследствие неравномерного распределения температуры по горизонтальному сечению аппарата и непостоянства концентрации газа, разогрев достигает 620—630° С. Это обусловливает необходимость изыскать катализаторы с повышенной термостойкостью, для чего требует ся предварительно выяснить механизм инактивации. [c.48]

Образование формальдегида из метанола происходит в контактном аппарате 12 при прохождении спирто-водно-воздушной смеси через слой катализатора при 620—670°С и 0,16 МПа. Контактный аппарат представляет собой цилиндрический сосуд диаметром 2000 мм. Катализатор помещен на свободно лежащую решетку, покрытую двумя слоями платиновой сетки. Разогрев катализатора до 350 °С осуществляют с помощью электронагревателя. Дальнейшее нагревание до 620—700 °С происходит за счет выделяющегося тепла. [c.172]

Более рациональным по сравнению с описанным будет снижение температуры газа между слоями катализатора путем введения компонента реакции, для которого полное превращение не обязательно. Для сернокислотных контактных аппаратов с этой целью используется холодный воздух (см. рис. Х-20, в). В сравнении с предыдущими случаями после каждого добавления воздуха в аппарат снижается концентрация диоксида серы и соответственно изменяются равновесные степени превращения и наклон адиабаты, определяющий разогрев газа. При этом на диаграмме 1—х линии, отображающие процесс охлаждения, параллельны оси абсцисс, а угол наклона адиабат от слоя к слою возрастает. По мере увеличения номера слоя [c.429]

Принцип устройства полочных аппаратов состоит в том, что охлаждение или нагревание газа между слоями катализатора, лежащими на полках, происходит в самом контактном аппарате. Принципиальная схема контактного аппарата для проведения экзотермических реакций приведена на рис. 36. Между дырчатыми полками 1, на которых расположены слои катализатора 2, размещены теплообменники 3. В межтрубном пространстве теплообменников последовательно снизу вверх проходит свежий газ, охлаждая продукты реакции и нагреваясь до температуры начала реакции. В слоях катализатора происходит превращение газа и адиабатический разогрев его за счет тепла реакции, а в трубках теплообменников — охлаждение. Теплообмен осуществляется по принципу противотока, т. е. самый холодный газ охлаждает про- [c.127]

Так как степень превращения 50г в двух ступенях составляет 99,0—99,8%, то неизбежны некоторые его потери. Для восполнения их предусмотрена подпитка ЗОг из баллона, постоянная или периодическая. Контроль и регулирование ведутся через вентиль 41 регулятором 42 от расходомера 43. Разогрев и отдувку контактной массы в аппаратах КС и СС ведут воздухом через вентиль 44, при этом газовые линии перекрывают вентилями 45 и 46, воздушные линии — вентилями 47—50 и включают все электронагреватели контактных аппаратов. Основные технологические параметры температура в печи разложения 800- 850° С температуры в слоях катализатора аппарата КС 480-4-620° С температуры на выходе из слоев катализатора аппарата СС 410- 500° С скорости газа в рабочих условиях на полное сечение 0,3-=-0,7 м/с концентрации ЗОг на входе в аппарат КС 8-ь 15 об.% размер зерен катализатора в аппарате КС 0,3-г-1,5 мм. В аппарат КС загружают износоустойчивый ванадиевый катализатор, а в аппарат СС — любой ванадиевый промышленный катализатор. Материальные балансы рассчитывают применительно к конкретным размерам контактных аппаратов и абсорберов. [c.272]

В современных сернокислотных системах перерабатывают сернистые газы с содержанием ЗОг не более 12%. При такой концентрации адиабатический разогрев контактной массы относительно невелик, и окисление оксида серы(IV) можно проводить при адиабатическом температурном режиме в контактных аппаратах с фильтрующими слоями (см. рис. 6.52). [c.186]

Контактные сетки большей частью разогревают факелом в токе аммиачно-воздушной смеси с несколько пониженным содержанием аммиака. На участке сеток, накаленном факелом, начинается реакция, которая постепенно распространяется по всей поверхности катализатора. Процесс разогревания длится несколько минут, после чего устанавливается нормальный технологический режим работы контактных аппаратов. Применяется также разогрев сеток в пламени водородо-воздушной горелки. Разогрев сеток электрическим током, пропускаемым по спиралям, которые расположены вблизи катализатора, не нашел применения вследствие того, что в этом случае температура сеток повышается медленно. [c.76]

Окончательное охлаждение газа производится холодной водой в конденсационной башне 7. Циркулирующая вода из поддона башни 2 нагнетается насосом 8. Разогрев контактного аппарата и донагревание его осуществляется с помощью выносной камеры сжигания, где сжигается часть газа, смешиваемая с соответствующим количеством воздуха. [c.84]

Разогрев контактного аппарата во время пуска (как и продувка контактной массы перед остановкой контактного аппарата) проводится сухим атмосферным воздухом, предварительно пропускаемым через сушильную башню. С этой целью на крупных системах устанавливают специальную небольшую сушильную башню и пусковой вентилятор. Разогрев и продувку аппарата можно проводить и влажным атмосферным воздухом. Однако при этом необходимо следить за тем, чтобы ЗОз из катализатора удалялся при высокой температуре (для предотвращения конденсации паров Н2ЗО4). [c.114]

Насыщение катализатора БАВ проводится в рабочих контактных аппаратах Сушка и разогрев контактной массы в аппарате производится сухим воздухом, содержащим не более 0,002% SOj и 0,02% паров воды. Газ в аппарате проходит сверх) вниз, температуру воздуха на входе в аппарат для насыщения можно быстро повысить до 80° С, а в дальнейшем постепенно повышать со скоростью 10 град/ч. По достижении на входе в аппарат температуры 100—120° С ее подъем задерживается нг 4—5 ч. В дальнейшем нагревание можно ускорить до 20—25 град ч. Разогрев масск воздухом продолжается до достижения на входе температуры 400—420° С, зате массу выдерживают 4—5 ч для равномерного разогрева всех участков катализатора. Количество воздуха составляет 400—1000 м /ч на 1 г насыщенной массы. Температура воздуха в нижних слоях контактной массы должна быть не ниже 360° С. [c.512]

В отдельных случаях разогрев контактных аппаратов можно вести неосушенным воздухом. Обычно это делают при отсутствии необходимого количества олеума, позволяющего поддерживать на нужном уровне концентрацию сушильной кислоты. Сильное разбавление последней может привести к выходу из строя киимуникаций и холодильников цикла сушильной башни. Решение о разогреве на влажном воздухе принимается руководством цеха.Использование не-осушенного воздуха при разохреве аппарата и сушке контактной массы, а тем более в процессе ее насыщения или дальнейшего перевода аппа1)ата на рабочую схему весьма нежелательно и может допускаться только в крайнем случае. [c.56]

Разогрев аппаратов, установленных в цехах серной кислоты, получаемой методом мокрого катализа или по короткой схеме из серы, иногда может осуществляться непосредственно дымовыми газами. Это применимо в том случае, если гарантирована полнота сгорания топлива и исключено попадание сажи в контактный аппарат. Однако этот прием может использоваться только при сжигании газообразного топлива. Поскольку указанные установки также имеют пусковые подогреватели, дымовые газы чаще применявэтся для небольшого подогрева аппарата после непродолжительной остановки, чем для полного разогрева во время пуска. [c.58]