Этилцеллюлоза температура размягчения

Достоинство этилцеллюлозы — водостойкость, светостойкость, устойчивость к действию химических реагентов, малая горючесть, высокая морозостойкость и хорошие механические свойства. Гигроскопичность ее 2,2—3,5%. Разрывная прочность 5,5—7 кгс/см . Относительное удлинение при разрыве 20—38%. Температура размягчения 165—185° С. Диэлектрические свойства хорошие диэлектрическая проницаемость 3,0, объемное удельное сопротивление 10 —10 ом-см. [c.286]

Этилцеллюлоза обладает рядом ценных свойств высокой химической стойкостью, достаточно высокой теплостойкостью, малой горючестью, высокой механической прочностью и исключительной морозостойкостью (до —40°). Те.мпература размягчения этилцеллюлозы зависит от степени этилирования целлюлозы и колеблется в пределах 50—130°, причем, чем выше степень этилирования, тем ниже температура размягчения и выше растворимость. Этилцеллюлоза хорошо совмещается с пластификаторами и растворяется в ароматических углеводородах, а также в этилацетате, дихлорэтане и др. Пленки ее обладают хорошей адгезией к поверхности металлов, дерева, тканей и т. п. [c.170]

Выход этилцеллюлозы, содержащей около 47% этоксигрупп (степень замещения 2,40), составляет 120 г (см. прим. 3). Температура размягчения 135°С. [c.241]

Для газопламенного напыления ВНИИАвтоген предложена низкоплавкая порошковая композиция ЭМ-40/60, состоящая из 40% этилцеллюлозы и 60% воска монтан, с температурой размягчения 70° С. [c.114]

Простые эфиры целлюлозы в большинстве случаев не плавятся, а размягчаются. Температура размягчения (при отсутствии в алкильном радикале функциональных групп) также зависит от степени замещения- С повышением степени замещения метил- и этилцеллюлозы до известного предела температура размягчения понижается, для продукта с у = 200—240 становится минимальной, а при дальнейшем повышении степени замещения снова несколько повышается. Аналогичные данные получены и для бензилцеллюлозы [c.369]

Могут использоваться все виды вакуум-формования. Лист должен иметь однородную температуру 135— 163°С, которая соответствует температуре размягчения этилцеллюлозы. [c.124]

Наибольшее применение находит этилцеллюлоза с высокой степенью замещения 2,3—2,6 (этоксиль-ное число 45—49%). Такая этилцеллюлоза хорошо растворяется в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах, ацетоне и смесях растворителей (например, спирта и бензола), но не растворяется в бензине и других нефтепродуктах. Она не омыляет-ся кислотами и щелочами, имеет хорошую адгезию к различным поверхностяв , более пластична, чем ацетат целлюлозы. Температура размягчения этилцеллюлозы 165—185 °С. Материалы на ее основе обладают хорошей водостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. По показателям диэлектриче- [c.106]

На рнс. 14 приведена зависимость температуры размягчения ц плавления этилцеллюлозы от содержания этоксильных групп и степени замещения. [c.234]

МОГО 113 горячего расплава. Обычно температура размягчения составляет 80—110° С, температура расплава — 160—190° С. Этилцеллюлоза также входит в состав различных формовочных порошков, используется в качестве пленкообразователя в фармакологии. [c.237]

По сравнению с другими эфирами целлюлозы этилцеллюлоза обладает наиболее низкой температурой размягчения, составляющей для низковязких и высоковязких марок соответственно 134—138°С и 146—165°С и температурой плавления 163—193°С и 173—268 °С. [c.274]

Этилцеллюлозу применяют как основной компонент съемного защитного антикоррозионного покрытия для различных металлоконструкций и деталей, наносимого из расплава или раствора. Температура размягчения таких композиций 80—ПО°С. Температура расплава 160—190°С. Покрытие обладает невысокой адгезией, поэтому при необходимости оно легко отделяется. [c.395]

Гигроскопичность ее 2,2—3,5%. Разрывная прочность 5,5— 7 кг мм , относительное удлинение при разрыве 20—38%. Температура размягчения этилцеллюлозы 165—185° С. Диэлектрические свойства у этилцеллюлозы хорощие диэлектрическая проницаемость 3,0, объемное удельное сопротивление Ю — 10 ом-см. [c.256]

Этилцеллюлоза. ЭЦ выпускается в виде твердых частиц слегка желтоватого цвета с насыпной плотностью 100—300 кг/м . Наибольшее применение находит ЭЦ с высокой степенью замещения 2,3—2,6 (этоксильное число 45—50%). Она хорощо растворяется в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах, ацетоне и в смесях растворителей (например, в спирто-бензольной смеси), но не растворяется в бензине и других нефтепродуктах. Она не омыляет-ся кислотами и щелочами, имеет хорошую адгезию к различным поверхностям. Температура размягчения этилцеллюлозы 130— 165 °С, температура эксплуатации от —60 до 80 °С. Материалы на ее основе обладают хорошей водостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. По диэлектрическим свойствам этилцеллюлоза превосходит другие эфиры целлюлозы. Ниже приведены физико-механические свойства ЭЦ [c.336]

Другое важное свойство простых эфиров целлюлозы — термопластичность, которая позволяет перерабатывать их в изделия методами пластической деформации. Термопластичность простых эфиров целлюлозы зависит от степени замещения, природы заместителя и степени полимеризации эфира. Температура размягчения понижается с увеличением размера заместителя так, метилцеллюлоза размягчается при температуре выше 190°, в то время как этилцеллюлоза той же степени замещения — при 140° С. [c.387]

Недостатком бензилцеллюлозы является сравнительно низкая температура размягчения и высокая термопластичность. Практическое применение получили препараты бензилцеллюлозы с т = == 225—250, растворимые в большом числе доступных растворителей в смесях спирта и бензола, спирта и толуола, в дихлорэтане, этилацетате, ацетоне. В воде и в щелочи бензилцеллюлоза не растворяется. Морозостойкость (т. е. сохранение эластичности при низких температурах) изделий, получаемых из бензилцеллюлозы, ниже, чем у изделий из этилцеллюлозы. Светостойкость бензилцеллюлозы также сравнительно невысока. [c.493]

Парафиновые масла могут быть также использованы в качестве пластификаторов этилцеллюлозы. Вводя их в количестве 25 % (из расчета на этилцеллюлозу), можно получать пленки с пределом прочности при растяжении 0,4—0,8 кгс/сж и относительным удлинением при разрыве-36—37%. Они почти не растворяют этилцеллюлозу даже при температуре, близкой к температуре ее размягчения. Несмотря на это этилцеллюлозу можно перерабатывать, применяя в качестве единственного пластификатора очищенные минеральные масла. При добавлении 20—23% минерального масла выпотевания его не происходит. При введении в этилцеллюлозу смеси минерального масла с другими пластификаторами получаются очень атмосферостойкие пластические массы, не изменяющиеся под влиянием влаги и изменений температуры. Такие составы обычно применяются в производстве модельных литьевых масс, заливочных и литьевых составов с дозировкой пластификаторов от 3 до 25% от всего состава. [c.377]

Такого рода эффекты наблюдаются и в случае других физических свойств, как, например, температуры размягчения. У этилцеллюлозы (применяемой для производства лаков) кривая температур размягчения имеет минимум при средней степени замещения 2,3 этильных групп на один глюкозный остаток. Температуры рлзмягчения бензилцеллюлоз ниже, чем температуры размягчения этилцеллюлоз, причем минимум соответствует присутствию двух бензильных групн в одном глюкозном остатке более объемистая бензильная группа вызывает большее нарушение параллельного расположения макромолекул, чем этильная группа. [c.301]

Из всех простых эфиров целлюлозы бензилцеллюлоза наиболее гидрофобна и, следовательно, обладает наиболее выраженными электроизоляционными свойствами. Этим определяется целесообразность применения в некоторых случаях бензилцеллюлозы (в виде лаков или пленок) для электроизоляции. Недостатком бензилцеллюлозы является сравнительно низкая температура размягчения и высокая термопластичность. Практическое применение получили препараты бензилцеллюлозы с у = 225—250, растворимые в большом числе доступных растворителей (в смесях спирта и бензола, спирта и толуола, в дих йорэтане, этилацетате, ацетоне). В воде и в щелочи бензилцеллюлоза не растворяется. Морозостойкость (т. е. сохранение эластичности при низких температурах) изделий, получаемых из бензилцеллюлозы, ниже, чем изделий из этилцеллюлозы. Светостойкость бензилцеллюлозы также сравнительно невысока. [c.392]

Температура размягчения и температура плавления этилцеллюлозы зависяг от этоксильного числа и степени полимеризации. При одной и той же степени замещения этилцеллюлоза высоковязких марок имеет более высокие температурь размягчения и плавления (см. таблицу). [c.392]

Степень поликонденсации для циклогексанонформальдегидных олигомеров составляет 10—15. Эти продукты имеют температуру размягчения 105—115°С, растворяются в спиртах, кетонах и эфирах, образуя бесцветные высококонцентрированные растворы (50% и выще). Хорошо совмещаются с нитратом целлюлозы, поливинилхлоридом и другими пленкообразователями. Они используются в качестве самостоятельных пленкообразователей, в том числе и взамен природного шеллака, но преимущественно в смеси с нитратом целлюлозы или этилцеллюлозой для лаков по дереву и бумаге соответственно. [c.255]

Рис. 102. Влияние степени этерификации на температуру размягчения и на гигроскопичность препаратов высокоэтерифицированной этилцеллюлозы.

Как можно было ожидать, исходя из общих положений о влиянии характера и величины радикала, вводимого при этерификации целлюлозы, гексилцеллюлоза обладает очень высокой водостойкостью, но низкой прочностью и низкой температурой размягчения. Разрывная прочность пленок из гексилцеллюлозы в 10—15 раз ниже, чем прочность этилцеллюлозных пленок. Температура размягчения гексилцеллюлозы 58°, в то время как температура размягчения этилцеллюлозы — около 200°. Практического применения гексиловые эфиры целлюлозы не получили. [c.482]

Диэтиленгликольдиацетат (т. кип. 250 °С) является переходной ступенью от высококипящих растворителей к сравнительно легколетучим пластификаторам. Пластифицирующее действие диэтиленгликольдиацетата было испытано на нитрате и этилцеллюлозе, а также на ацетате целлюлозы , содержащем 55% ацетатных групп. В табл. 220 приведены температуры размягчения таких масс из ацетата целлюлозы с 5—50% диэтилен- [c.621]

Можно использовать устойчивую к нагреванию этилпеллюлозу для получения пластических масс шприцеванием. Гранулированную этил-целлюлозу расплавляют при 230—290° С и выдавливают в формы, нагретые до 45—65° С, под давлением до 70 кгс1см Изделия (например, профиль края стола, корпус карманного фонарика) отличаются высокой ударной прочностью, постоянством размеров и гибкостью благодаря низкой температуре размягчения и высокой температуре плавления. Сложность процесса в том, что масса должна быть абсолютно обезвожена и что прессовать ее следует в горячем состоянии [144]. Термопластичность этилцеллюлозы используют для получения из нее прессованных слоистых изделий, а также целлулоидоподобных масс. [c.309]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология