Дроссель основные параметры

Рассмотрим регулирование установки, состоящей из двух одинаковых машин, включенных симметрично (см. рис. 3-54). Характеристики, необходимые для этого, представлены на рис, 3-56. Точка а" определяет все основные параметры машин при полном открытии дросселей на напорных линиях машин. [c.113]

Основное требование к системе ИЭП-электрическая дуга — устойчивость в различных режимах работы. Это требование определяет выбор основных параметров ИЭП запаса по напряжению управляемого вентильного преобразователя, индуктивности L сглаживающего дросселя, угла а наклона внешней характеристики ИЭП в рабочей зоне. Последний равен [c.66]

Несколько иные силы действуют в дроссельных демпферах давления. Здесь вибратор колеблется на значительном расстоянии (по направлению колебаний) от статора, и элемент сопротивления движению жидкости (дроссель) выполнен отдельно. Движение жидкости в таком демпфере характеризуется восемью основными параметрами [c.92]

Основные параметры дросселей исполнения 1 [c.603]

Далее рассчитаем основные конструктивные параметры корректирующего устройства. Проводимость магистрального дросселя выбираем из условия допустимого по потерям энергии перепада давления в рабочем режиме следящего привода [c.256]

В схеме низкотемпературной сепарации перед сепаратором размещают устройства предварительной конденсации (УПК) — дроссель, теплообменник или турбо детандер, основное назначение которых состоит в снижении температуры смеси. При прохождении газоконденсатной смеси через эти устройства, нарушается фазовое равновесие, которое установилось при движении этой смеси в трубопроводе. В результате возможно образование жидкой фазы за счет процесса нуклеации, а также переход компонентов из одной фазы в другую за счет процессов массообмена — испарения и конденсации. Нарушение термодинамического равновесия фаз вызвано изменением давления р и температуры Т. Основной интерес представляют такие изменения этих параметров, при которых размер капель конденсата увеличивается, поскольку это облегчает отделение их от газа в сепараторе. [c.413]

Если в качестве УПК используется дроссель, то выполняются следующие условия Р2<Р, Т2<Т . Так, для значений р, = 10 МПа, Г, = 20 °С, Р2 = 7 МПа, Г, = 10 °С, д = 100 г/м после прохождения дросселя радиус капель увеличивается в 3 раза. При тех же значениях параметров в теплообменнике капли укрупняются в 4 раза. Следовательно, теплообменник обладает по сравнению с дросселем тем преимуществом, что он позволяет выращивать более крупные капли. Кроме того, существенным недостатком дросселя как устройства конденсации капель является то, что резкое сужение поперечного сечения трубы и соответствующее увеличение скорости потока приводят к дроблению капель, взвешенных в потоке, и, следовательно, к уменьшению их среднего размера. Как будет показано ниже, большое количество мелких капелек, зарождающихся в газе при прохождении через дроссель, приводит к их интенсивной коагуляции. В результате рост капель за дросселем в основном обусловлен процессом коагуляции, а не конденсации. [c.416]

Таким образом, проведенные расчеты показывают, что конденсация в дросселе происходит только при определенных значениях параметров. Если конденсация происходит, то основной вклад в укрупнение капель вносит конденсационный рост капель, а не их коагуляция. Это объясняется тем, что характерное время конденсации мало ио сравнению с характерным временем коагуляции. Отсюда следует, что за дросселем термодинамическое равновесие установится очень быстро и дальнейшее укрупнение капель до максимально возможного размера будет происходить за счет коагуляции. [c.425]

Конкретная схема и компоновка источника электропитания электродугового плазмотрона зависит от типа, рабочих параметров и назначения плазмотрона, но в общем виде состоит из следующих основных элементов и устройств силовой трансформатор силовая коммутационная аппаратура (разъединители, масляные выключатели, контакторы) регулятор тока (тиристорный преобразователь, магнитные усилители, параметрический преобразователь тока, балластное сопротивление) дроссели в цени дуги контрольноизмерительная аппаратура аппаратура защиты и сигнализации система поджига дуги устройства компенсации os < пульт управления. [c.47]

Особенно важное значение имеет установка и стабилизация расхода газа-носителя, оказывающего непосредственное влияние на параметры удерживания и размеры пиков. Для этих целей используют совокупность нескольких элементов, основными из которых являются дроссель, регулятор давления и регулятор расхода. С помощью дросселя регулируют расход (объемную скорость) газа, изменяя аэродинамическое сопротивление канала, по которому этот газ течет. Если питание газового хроматографа осуществляется от индивидуального баллона газом, то дроссель обеспечивает и необходимый постоянный расход газа. В общем же случае используют регулятор давления, стабилизирующий давление на входе в хроматографическую колонку. [c.310]

Пусть перед дросселем давление, температура и скорость газа равны соответственно рх, 7, и щ, а на выходе — р , Гг и Мз (рг " Ри Т г < 7 ,, 2 > г ,). Для простоты расчета примем, что газ представляет собой смесь двух газов, которые условно назовем газ и пар. Их парциальные давления обозначим р и Понижение давления и температуры в дросселе может привести к конденсации пара. Рассмотрим условия, при которых это возможно. Основным параметром, характеризуюпщм возможность и скорость нуклеации жидкой фазы, является пересыщение 5, равное отношению давления пара к давлению насыщения при температуре Т [см. (14.15)] [c.417]

Пуск компрессора в нормальную эксплуатацию включает следующие этапы подготовка к пуску, пуск и набор нормальной частоты вращения, обеспечение нормальных параметров машины. Подготовка к пуску включает следующие основные операции проверку положения дросселя на всасывании и регулирующей задвижки на нагнетании, проверку состояния фильтра во всасывающей камере и обратного клапана на нагнетании. Затем включается охлаждающая вода, подаваемая на газовые и масляные холодильники, и удаляется воздух из коммуникаций. Проверяется работа масляной системы. Компрессор, работающий на газе, отличном от воздуха, включается в систему с помощью специального пускового устройства, дающего постепенную нагрузку мащнне и исключающего помпаж при пуске [1]. [c.87]

Распределение жидкости, вводимой и выделяющейся в камере вихревой трубы, между охлажденным и нагретым потоками экспериментально исследовано на углеводородных газоконденсатных смесях (природный газ, смесь метана с углеводородным конденсатом) при среднем и высоком давлении (3,0—14,5 МПа). Отдельные результаты исследований М. Бродянского и А. В. Мартынова, Т. С. Алексеева, Ю. Д. Райского приведены на рис. 52 в виде зависимости в от доли охлажденного потока ц(в = <7г/<72, где q —количество конденсата, вых,одящего с одним из потоков, <72 —суммарное количество конденсата, выводимого из вихревой трубы). Основная масса конденсата выходит с нагретым потоком через дроссель. При увеличении доли охлажденного потока до ц=0,4...0,5 жидкости в этом потоке не обнаружено. Достаточно высокая эффективность сепарации сохраняется и при дальнейшем росте д,. Лишь при ц>0,8 и относительно низких степенях расширения смеси начинается интенсивный унос жидкости охлажденным потоком. Снижение эффекта сепарации при уменьщении степени расширения смеси связано, очевидно, с неоптимальностью геометрических характеристик испытанных вихр ых труб, в первую очередь, относительной площади Рс соплового ввода. Так, результаты, соответствующие кривым 1 VI 2 рис. 52, получены на вихревых трубах с равными значениями и идентичными параметрами исходной смеси, но во втором случае значение е меньше на 26 %. Резкое снижение эффективности работы при е=3 и [c.135]

На рис. 2.30 показаны все основные элементы схемы электроснабжения плазмотехнологических установок с плазмотронами постоянного тока. Ряд элементов балластный реостат, фильтры, пусковые цепи — может отсутствовать. На схеме не показаны некоторые элементы тиристорные цепи, шунтируюгций дроссель при запуске и погасании дуги. В любом случае конкретная схема системы электропитания зависит от типа ИЭП, его мош,пости, рабочих параметров, типа плазмотрона и состоит из следуюш,их устройств и элементов силовой трансформатор, силовая коммутационная аппаратура (разъединители, масляные выключатели, контакторы), регулятор тока (тиристорный преобразователь, магнитные усилители, параметрический стабилизатор тока, балластный реостат), дроссели в цепи дуги, контрольно-измерительная аппаратура, аппаратура заш иты и сигнализации, система поджига дуги, устройство компенсации os ip, пульт управления. [c.69]

Если подключить испаритель к всасывающему трубопроводу без дросселя на выходе, то в испарителе будет слишком низкое давление ро (равное давлению рвс) и температура кипения U. Хотя io6 и будет обеспечена (более длительным отключением СВ), тем не менее вблизи испарителя фрукты могут подмерзнуть. Поэтому основное требование к системе заключается в том, чтобы температура to (и давление ро) не была ниже допустимой toA (рис. 25,в). Верхний предел to ограничен тем, что при максимальных теплопритоках в камеру испаритель не обеспечит отвод теплоты, если /о>/об- Таким образом, регулируемый параметр io(Po) должен находиться в пределах ioA to foE- [c.51]

А. В. Мартынова, Т. С. Алексеева, Ю. Д. Райского приведены на рис. 52 в виде зависимости 0 от доли охлажденного потока = где — количество конденсата, выхюдящего с одним из потоков, —суммарное количество конденсата, выводимого из вихревой трубы). Основная масса конденсата выходит с нагретым потоком через дроссель. При увеличении доли охлажденного потока до (1 = 0,4...0,5 жидкости в этом потоке не обнаружено. Достаточно высокая эффективность сепарации сохраняется и при дальнейшем росте ц. Лишь при (х>0,8 и относительно низких степенях расширения смеси начинается интенсивный унос жидкости охлажденным потоком. Снижение эффекта сепарации при уменьшении степени расширения смеси связано очевидно, с неоптимальностью геометрических характе ристик испытанных вихр ых труб, в первую очередь относительной площади Рс соплового ввода. Так, ре зультаты, соответствующие кривым ] и 2 на рис. 52 получены на вихревых трубах с равными значениями Р , и идентичными параметрами исходной смеси, но во втором случае значение е меньше на 26%. Резкое снижение эффективности работы при 8 = 3 и [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология