Инертная добавка

Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должно быть достигнуто контролем состава воздушной среды, применением герметичного технологического оборудования, рабочей и аварийной вентиляцией, отводом взрывоопасной среды. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды внутри технологического оборудования, необходимо применять герметичное оборудование, поддерживать состав среды вне области воспламенения, использовать ингибирующие (химически активные) и флегматизирующие (инертные) добавки, подбирать соответствующие скоростные режимы движения среды. Взрывобезопасные составы среды внутри технологического оборудования должны быть установлены нормативно-технической документацией на конкретный производственный процесс. [c.21]

Опыты по регенерации проводят следующим образом. Навеску закоксованного катализатора 15 г смешивают с инертной добавкой до объема 100 см для создания условий, близких к изотермическим, и помещают в стеклянный проточный реактор 1. В реактор впаяны карманы для термопар 3. Перед опытом реактор продувают [c.169]

Все инертные добавки, применяющиеся в шихтах для коксования, имеют меньшую скорость усадки, чем угли, по крайней мере в зоне, непосредственно следующей за 05. [c.163]

Кривая скорости усадки смеси уголь + инертная добавка всегда, следовательно, проходит ниже аналогичной кривой того же угля без добавки. Она может проходить также ниже средней кривой усадки компонентов, взятых в заданных шихтой весовых соотношениях, поскольку инертная добавка оказывает сравнительно большее влияние, когда она обладает большей твердостью, чем полукокс, в котором она включена. В качестве этих инертных добавок используют полукоксы или коксы с различными температурами коксования или же тощие угли и антрациты различной степени метаморфизма. [c.163]

Инертные добавки (а) понижают первый максимум скорости усадки, но не изменяют кривую усадки при температуре выше 550° С. [c.164]

Инертные добавки (б) одновременно понижают как первый максимум, так и минимум при температуре около 600° С, но не изменяют максимума в пределах 700—750° С. Следовательно, они уменьшают образование трещин в зоне, примыкающей к цветной капусте , как и инертные добавки (а), в результате действия того же самого механизма. Но они увеличивают разницу в скорости усадки между минимумом при 600° С и максимумом при 700° С, а этим самым увеличивают образование трещин в центральной зоне печи. [c.165]

В противоположность инертным добавкам (а), инертные добавки (б) не могут привести к значительному улучшению механических свойств кокса. [c.165]

Инертные добавки (в) уменьшают скорость усадки при любой температуре. Они противодействуют одновременно двум механизмам образования трещин — со стороны цветной капусты и со стороны центральной части коксового пирога. Они могут, таким образом, сами по себе, значительно уменьшить тенденцию кокса к образованию трещин (что невозможно при использовании инертных добавок а и б). И тем не менее они не очень эффективны в отношении первого механизма вследствие того, что их нельзя употреблять в количестве более 10% смеси из-за снижения спекаемости в этих условиях нельзя говорить об очень значительном уменьшении о смеси. [c.165]

Полезно обратить внимание на то обстоятельство, что массовая (п даже линейная) скорость горения конденсированной системы, в принципе, может увеличиваться при введении инертной добавки [134]. [c.105]

К оптимальному решению можно придти, используя одновременно одну инертную добавку типа (в), действующую на характер кривой усадки, и вторую присадку, вызывающую прежде всего уменьшение о смеси. Эта вторая присадка может быть представлена либо инертной добавкой (а), либо углем с высокой степенью затвердевания. [c.165]

Для жаростойких монолитных футеровок применяется ячеистый бетон, состоящий нз минерального вяжущего (цемента), ячеистого наполнителя (молотого шамота) и инертной добавки (молотого кварцевого песка или диабазовой муки). Инертная добавка придает бетону жаростойкость, повышает его адгезию к металлу, улучшает совместную работу футеровки с металлом в условиях колебания температуры. [c.359]

Коксовая мелочь. Можно полагать, что добавление инертного компонента к смеси углей, которые должны расплавиться, не оказывает какого-либо благоприятного. влияния на истираемость кокса. С одной стороны, дисперсия тонкого порошка в массе, которая от этого никак не станет очень текучей, может только затруднить ее превращение в пластическое состояние, а с другой стороны, два инертных зерна, находящихся в контакте друг с другом, не могут слипаться и поэтому их близость обязательно будет представлять слабое место. Первый эффект пропорционален концентрации инертной добавки, а второй пропорционален ее квадрату. Этим хорошо объясняется быстрое уменьшение прочности кокса на истирание, когда чрезмерно увеличивают долевое участие инертной добавки в шихте. [c.288]

Такое воздействие можно объяснить прежде всего разжижением угля, дающего при коксовании давление распирания. Инертная добавка не вызывает изменения объема, поэтому пространство для вспучивания угля увеличивается. Все происходит так, как если бы плотность угля уменьшалась на d I — х), где л — процентное содержание инертной добавки в шихте. Следует учитывать также эффект, вызываемый гранулометрическим составом инертная добавка, имеюш,ая более тонкий помол, чем уголь, увеличивает среднюю тонкость дробления шихты, что сильно снижает давление распирания. [c.409]

Возможно также, что, адсорбируя некоторое количество первичной смолы и битума, инертная добавка уменьшает текучесть и вспучивание угля и изменяет, таким образом, характер давления распирания. При более тонком помоле и ббльшей пористости продукта это явление приобретает большее значение. Инертная добавка способствует изменению усадки загрузки после затвердевания угля. Тощие угли и коксовая мелочь уменьшают ее, а полукокс, наоборот, слегка увеличивает. И, наконец, возможно, что инертные добавки увеличивают проницаемость пластического слоя. [c.409]

Не все угли опасны с точки зрения возникновения давления распирания. Если какая-нибудь шихта оказывается опасной, то нужно попытаться ее изменить, если это позволяют условия угле-снабжения завода и если это не приводит к недопустимому ухудшению качества кокса. В большинстве случаев к шихтам, дающим большое давление распирания, добавляют 20—35% угля с высоким выходом летучих, что позволяет снизить давления распирания до значений, не превышающих 100 гс/см без ухудшения качества кокса. Если для снижения давления распирания применяют инертные добавки, то необходимо помнить, что эффективность полукокса, коксовой мелочи и тощего угля тем выше, чем выше тонина помола. Однако в этом случае нужно опасаться ухудшения качества кокса, причем гораздо в большей степени, чем при добавках, состоящих из углей, богатых летучими. [c.411]

Составление смесей, у которых />/,.р, обычно наиболее надежно обеспечивает взрывобезопасность аналогичны и смеси взрывчатых эндотермических соединений с инертными добавками. Однако такой прием для технологических процессов нежелателен, так как связан со значительным разбавлением перерабатываемых продуктов и расходованием инертного флегматизатора для смесей углеродсодержащих горючих, кислорода и азота /кр обычно близко к 80%. [c.62]

Класс тепловых флегматизаторов следует в свою очередь разделить на две группы инертных компонентов, которыми обычно являются СО2, Н2О и N2, и сложных горючих, добавки которых флегматизируют горение богатых смесей и эндотермических соединений. Инертные добавки флегматизируют горение разбавляемых ими взрывчатых систем только вследствие увеличения при горении их запаса физического тепла. Действие горючих флегматизаторов имеет более сложную природу. Как и инертные добавки, они не оказывают специфического химического влияния на реакцию в пламени и только понижают температуру горения. Однако такие флегматизаторы гораздо активнее тормозят горение, что обусловлено не столько их большой теплоемкостью, сколько способностью к эндотермическим реакциям при высоких температурах. [c.63]

Вероятно, раздельное титрование сильных кислот может быть достигнуто в смесях кислых растворителей с инертными, добавки которых снижают диэлектрическую проницаемость и ионное произведение этих растворителей. [c.457]

Теория наполнителей рассматривает законы физического взаимодействия сыпучих материалов со связующими материалами. К наполнителям относят технические материалы, которые а) входят в состав смесей, используемых при формовании изделий, а также в качестве цементов, замазок, для пленочного покрытия поверхностей и др. б) принадлежат к сыпучим материалам, т. е. представляют собой порошки, волокнистые, зернистые и кусковые материалы в) или совсем не реагируют с другими компонентами смеси, или реагируют с ними только на поверхности своих зерен в этом смысле их иногда называют инертными добавками . [c.113]

Если в дальнейшем жидкость отвердевает, то ее измененная вблизи твердой поверхности структура сохраняется, что сильно влияет на механические свойства сцементированного ею материала. При этом обнаруживается парадокс. К связующему прибавляется порошок, который сам не обладает связностью. Казалось бы, что от этого прочность смеси должна уменьшиться (вследствие разбавления связующего инертной добавкой). В действительности же прочность смеси оказывается больше прочности чистого связующего. [c.115]

Для Проверки достоверности полученных данных по эффективной теплоемкости нефтяных остатков проводились контрольные опыты без инертной добавки до температуры 300°С. Полученные значения теплоемкости полностью совпали с данными, полученными для смеси нефтяных остатков и инертной добавки. [c.62]

Сшивающим агентом должен быть поливалентный катион, например, ион хрома, алюминия или железа. С полимерным раствором можно использовать инертные добавки органического и неорганического происхождения. Примером неорганических твердых добавок могут быть кремнезем или алюмосиликаты и другие наполнители, которые включаются в сетчатую структуру геля и повышают его прочность. Объем закачиваемой углеводородной промежуточной оторочки рассчитывается таким образом, чтобы предотвратить смешение водных растворов реагентов в трубопроводе, стволе [c.81]

Д. Увеличение скорости горения при введении инертной добавки [c.105]

Смысл множителя 1/(1 — X) в формуле (93) становится ясным, если расписать т в виде суммы потока активного вещества т (i — X) и инертной добавки тХ. Тогда для массовой скорости горения активного вещества иолучим [c.106]

Верхний предел давления весьма сильно зависит от температуры и примесей и не зависит от формы сосуда и состояния его стенок. При повышенных давлениях облегчаются обрывы цепей в объеме за счет столкновения обменивающихся энергией молекул, в связи с чем верхний предел весьма чувствителен к инертным добавкам. [c.62]

Экспериментальное изучение закономерностей устойчивого горения ВВ с открытой газопроницаемой пористостью требует соблюдения методических предосторожностей. Надежные данные могут быть получены, если горение осуществляется при постоянном внешнем давлении. Это условие строго выполняется, если сжигание производится на атмосфере. При горении в бомбе постоянного давления даже со значительной величиной свободного объема (бомбы БД-150, БД-1000) давление возрастает, что способствует проникновению продуктов горения в поры. Кроме того, если не приняты специальные меры, поры ВВ до начала горения заполняются газом (азотом), который используется для создания давления в бомбе. Газ в порах выполняет роль своеобразной инертной добавки в ВВ, масса которой возрастает с увеличением давления. Оба эти фактора могут искажать получаемые результаты, причем объективный учет их влияния на горение представляет значительные трудности. Рассмотрим поэтому в основном данные, полученные при постоянном — атмосферном давлении. [c.40]

На величину пределов взрываемости горючих газов влияют исходное давление смеси, ее температура, а также добавки инертных веществ азота, углекислого газа, водяных паров. С увеличением начальных давлений и температур диапазон взрываемости газовых смесей расширяется, хотя и незначительно. При снижении давления происходит сужение диапазона взрываемости, и при некоторой величине остаточного давления при любом составе смеси зажигание стсшовптся иево змож-ным. Инертные добавки сужают диапазон взрываемости за счет уменьшения верхнего П11едела взрываемости. Таким путем может быть достигнута концентрация [c.38]

Следовательно, инертные добавки (а) не позволяют сами по себе повышать качество кокса. Действие этих добавок на кривую усадки почти подобно действию присадочных углей. Это позволяет утверждать, что эти два вида добавок могут более или менее взаимоза-меияться, но не совмещаться. [c.164]

Выше было описано, как такая инертная добавка, как коксовая мелочь, может уменьшить трещиноватость. Однако можно полагать, что ее гранулометрия должна быть достаточно мелкой. Действи- [c.285]

Инертные добавки участвуют в процессе синтеза искусственного камня лишь как наполнители. Абсолютно инертных добавок очень мало. Большинство добавок, называемых инертными, все же оказывает некоторое физико-химическое воздействие на цементный раствор, однако им пренебрегают вследствие незначительнос- [c.89]

Качество смеси зависит от равномерности распределения компонентов по объему смеси. Особенно большое значение это имеет при невысоком содержании компонентов в объеме смеси. С целью улучшения качества смеси и условий нейтрализации фосфогипса рекомендуется увеличивать содержание извести и предварительно гасить ее в пущонку, эффективно также добавление к извести инертной добавки. [c.101]

Будем отмечать индексом а (активный) величйны, относящиеся к неразбавленной системе индексом ин (инертный) — величины, относ-ч Циеся к инертно добавке. Вел 1чины, относящиеся к смеси (активное вещество + инертная добавка), оставим без индексов. Теплота горения системы с добавко (1 — У-) [c.106]

Если ограничиться случаем достаточно мелких частиц, то V (доля объема, занимаемая частицами в двухфазном потоке) весьма мала (т. е. 1 — V 1). В формуле (93) при возрастании X множитель 1/(1 — X) влияет в сторону увеличения т/тиа, в то время как очень быстрое сиргжение l l max/(> i max)a (из-за снижения Гщах/ /(Гтах)а влияет В сторону уменьшення т/шц. Результирующее значение в случае введения инертно добавки может быть [c.106]

С ростом давления и температуры увеличивается минимальная пламягаси-тельная концентрация инертной добавки. Так, для аммиачно-воздушной смеси минимальная пламягасительиая концентрация азота при 150 °С и давлении [c.443]

Для осуществления процесса насыщения выбран состав насыщающей смеси, который состоит из карборунда 81С, инертной добавки, предотвращающей спекание смеси и налипание порошков на обрабатываемые изделия, - оксида алюминия А Оз или оксида марганца МП2О3 и активатора, ускоряющего процесс силицирования, - фтористого аммония КНдР. Приведены основные ха- [c.6]

Известно много методов определения спекаемосги углей. Спекаемость углей по методу Рога определяется по механической прочности кокса, полученного из смеси 1 г угля с 5 г антрацита, применяемого в качестве инертной добавки. Коксование ведут в течение 15 мин. в тигле под нагрузкой при 850 С. Получаемый коксовый королек подвергается трехкратному механическому испытанию в опытном барабане. После каждого испьггания коксовая мелочь отсеивается, а оставшийся продукт, крупностью более 1 мм, взвешивается. Число спекаемосги по методу Рога рассчитывается по формуле [c.28]

Зависимость скорости горения от давления для образцов тэна с различной дисперсностью и плотностью представлена на рис. 60. Б области малых давлений наблюдается устойчивое послойное горение, скорость которого почти не зависит от плотности и линейно растет с давлением. При достижении критического давления происходит резкое увеличение скорости и возникает конвективный режим, характерной особенностью которого является сильная зависимость скорости горения от давления Ыв = Ьр , где V > 1. Некоторое ослабление зависимости (р) при больших давлениях связывается с влиянием разбавления порошка ВВ газом (азотом), который выполняет роль инертной добавки, понижаюш,ей телше-ратуру проникающих в поры продуктов горения. Масса азота возрастает с уменьшением плотности ВВ и с увеличением давления. [c.138]

К инертным добавкам следует отнести окись алюминия (А Оз). Так, на рис. 71 приведены термограммы чистого витринита [24] и с добавкой 10% А1оОз (/, 2). Как видно характер термограммы не изменился. Наоборот, добавки окислов УгОз, СиО, РсгОз и Ре в Количестве 10— 20% существенно влияют на характер термограмм витринита, т. е. на процесс его термической деструкции. Изучение влияния добавок на процесс термической деструкции представляет не только научный, но и практический интерес. В настоящее время, например, разрабатывают методы получения железококсов. Для изучения влияния различных минеральных добавок на процесс термической деструкции углей и, в частности, на их коксуемость проведено значительное число исследований [20—29]. Установлено, что даже небольшие добавки некоторых веществ существенно влияют на формирование структуры кокса. Последняя определяется как скоростью физикохимических процессов, протекающих в угле, так и свойствами угольной пластической массы. Изменение структуры кокса под влиянием некоторых добавок явилось результатом изменения протекания процессов термической деструкции угля. Ранее было изучено влияние различных гематитовых и магнетитовых железных руд на величину вспучивания угля по Одибер —Арну. Добавление некоторых руд приводит вообще к отсутствию вспучивания углей. Некоторые исследователи считают, что такое воздействие каталитической природы [25]. Для подтверждения этой мысли проведен следующий опыт. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология