Парафинистый мазут

Одним из ограничений при выборе давления является также температура конденсации верхнего продукта, которая должна быть не ниже температуры его застывания. Такой случай имеет место, например, при перегонке парафинистых мазутов. [c.79]

На нефтехимическом заводе в Плоешти применяют смеси алкенов и ароматических углеводородов бензинов или керосинов термического крекинга парафинистых мазутов. [c.342]

Вазелины представляют собой мазеобразные вещества с температурой плавления 37—52° С. Различают естественные и искусственные, медицинские и технические вазелины. Естественные вазелины получаются из концентратов парафинистых мазутов очисткой их серной кислотой и отбеливающими глинами. Искусственные вазелины представляют собой композиции из минерального масла и парафина. Медицинский вазелин получают смешением белого церезина и парафина с парфюмерным маслом, а технический — парафина или петролатума с машинным (легким индустриальным) маслом. [c.143]

Керосин термического крекинга +20% прямогонного Вакуумный отгон парафинистого мазута сураханской отборной нефти Смесь вакуумных отгонов (1 1) мазута сураханской отборной нефти и мазута нефтей нижнего отдела Смесь керосина термического крекинга, вакуумных отгонов мазута сураханской отборной нефти и мазута нефтей нижнего отдела (1 0,5 0,5) [c.188]

Вакуумный отгон парафинистого мазута сураханской отборной нефти [c.192]

Вязкость крекинг-мазутов и парафинистых мазутов прямой перегонки не постоянна и зависит от предварительной термической обработки и степени разрушения структуры. Наиболее резко вязкость изменяется при предварительном нагреве до 70—100° С повышение температуры термообработки выше 100 С заметного влияния на изменение вязкости не оказывает. Предварительная термообработка понижает температуру почти на 20 С [2, 11, 18], при которой в мазуте появляется ярко выраженная структура. Влияние термообработки при 100 С в течение 30 мин на вязкость сернистого крекинг-мазута приведена в табл. 4. 36. [c.247]

Н. И. Черножуков наблюдал образование очень крупных пластин при медленной кристаллизации газойля, полученного после продолжительного термического крекинга при 400—420° грозненского парафинистого мазута. Эти листочки имели гексагональную структуру. Спаи по ребрам образовывали сетку кристаллов, равномерно распространенную в объеме жидкой фазы. [c.91]

Вязкость парафинистых мазутов, определяемая при низких температурах, зависит от той термической обработки, которой мазут был ранее подвергнут. Минимальную вязкость имеет мазут, предварительно нагретый до 100° С и охлажденный со скоростью, приводящей к получению наиболее крупных кристаллов парафина. [c.45]

Значение вязкости парафинистых мазутов при низких температурах зависит от величины выделившихся кристаллов парафина. [c.45]

Механическое воздействие значительно снижает вязкость парафинистого мазута. [c.45]

Многочисленные работы Николая Ивановича связаны с исследованиями в области технологии переработки нефти. К началу этих работ относится создание методов очистки продуктов пиролиза сырья нефтяного происхождения. Дальнейшие исследования посвящены вопросам оценки влияния глубины очистки масляных дистиллятов бакинских нефтей на эксплуатационные свойства товарных масел. Результаты этих исследований получили широкое применение на бакинских нефтеперерабатывающих заводах. К числу работ, реализованных в нефтепереработке, относятся исследования новых нефтей и разработка на этой основе технологии производства дистиллятных авиационных масел, а также исследования по очистке эмбенских масляных гудронов и изучение процессов смешения парафинистых мазутов в резервуарах. [c.12]

Естественные вазелины получаются из концентратов парафинистых мазутов очисткой их серной кислотой и отбеливающими землями. [c.177]

При работе на парафинистом мазуте грозненской нефти с установки получают газойль, легкий и тяжелый парафинистые дестиллаты, цилиндровый дестиллат и асфальтовый гудрон. [c.371]

Грозненский парафинистый мазут 17,8 0,287 [c.140]

Грозненский парафиновый дестиллат Грозненский парафинистый мазут [c.140]

В практике применения нефтепродуктов часто встречаются случаи, когда вода находится в тонкодисперсном эмульгированном состоянии. Особенно это характерно для мазутов. Вязкость мазутов оказывается выше, чем исходных, необводненных. Такая эмульсия, аналогично парафинистому мазуту, начинает двигаться только после приложения напора, достаточного для преодоления начального сопротивления сдвигу. [c.143]

Значительно чаще приходится обращать внимание на температуру вспышки. Последняя очень невелика ( 60° С) для легких парафинистых мазутов i[3] и увеличивается для крекинг-мазутов,— для мазута 80 до 120° С, а для крекинг-мазута 100 до 125° С (ГОСТ 1501—52). С углублением отбора нефтепродуктов будут получаться более тяжелые крекинг-мазуты с условной вязкостью до 140° и температурой вспышки порядка 170—180° С. [c.20]

Температура застывания. По ГОСТ 1501—52 температура застывания мазута 20 равна +5° С. Для остальных мазутов она повышается от +5° С до +25° С. Встречаются мазуты с температурами застывания, отклоняющимися от стандартных до —10° С для ле1 ких и до +35° С для тяжелых мазутов. Особое место занимают парафинистые мазуты, имеющие температуру застывания до +36° С. [c.21]

Температура вспышки для парафинистых мазутов составляет всего лишь 60° С для крекинг-мазутов (табл. 1) эта величина значительно возрастает. С углублением отбора нефтепродуктов получаются высоковязкие крекинг-мазуты с температурой вспышки до 240° С [27]. [c.28]

С целью улучшения агрохимических свойств допускается поверхностная обработка кальциевой селитры углекислым кальцием (до 6%), или парафинистым мазутом (до 2%). Кальциевую селитру хранят в закрытых сухих складах в битумированных бумажных мешках. [c.421]

Если, например, сырье — мазут прямой перегонки — содержит повышенное количество смол, то температуру крекинга устанавливают ближе к нижним пределам технологической карты и, наоборот, при переработке малосмолистых парафинистых мазутов температурный режим поддерживается в верхних пределах технологической карты. [c.143]

Удельные веса крекинг-остатков, полученных из парафинистого мазута от прямой перегонки нефти, даны в табл. 51. [c.134]

Сураханский парафинистый мазут. .... 4 39 13 [c.306]

Назначение процесса. Переработка парафинистого мазута для получения стабильного котельного топлива с приемлемой температурой застывания, цри минимальном выходе бензина и максимальном выходе печного топлива. [c.108]

Грозненский парафинистый мазут [c.94]

Парафинистые нефтепродукты мягкий (I), твердый (II), парафины, парафинистый дистиллят (III), парафинистый мазут (IV) Бензины с повыщенным содержанием непредельных углеводородов и преобладанием в них а-олефинов Кокс (порошкообразный) 1 бар, 900— 1000° С на входе в реактор, 600—730° С на выходе. Расход водяного пара 7,5—20 вес. %. Химический состав бензиновых фракций зависит от вида сырья. Содержание (вес. %) в I непредельных углеводородов (на 70% а-олефины) — 87,0 ароматических углеводородов — 10,0 парафиновых и нафтеновых углеводородов — 3,0 во II соответственно 91,0 5,0 4,0 в III — 82,8 14,2 3,0 в IV— 68,5 29,0 2,5 [118] [c.355]

Таблица 23 Растворимость водорода в керосине и парафинистом мазуте

Слив с циркуляционным подогревом. В 1925 г. Л. К. Рамзин [22] предложил применить циркуляционный подогрев для слива из цистерн высокозастывающих парафинистых мазутов. [c.106]

Мазуты практически одинаковой вязкости при температурах 50 С и выше, полученные из различных нефтей или разными методами, при понижении температур изменяют вязкость различно (рис. 4. 8). Мазуты прямой перегонки, беспарафиновые, из несернистого сырья имеют сравнительно пологую вязкостно-температурную кривую до 0° С и даже при температурах ниже О С вязкость их возрастает не особенно резко. Имея одновременно низкую температуру застывания, они достаточно легко транспортируются и перекачиваются при температурах около О С. Вязкость беспарафиновых крекинг-мазутов при понижении температуры увеличивается быстрее, чем мазутов прямой перегонки. Однако и крекинг-маззггы обычно сохраняют свою подвижность при тешгературах, близких к температуре застывания. С ростом вязкости при понижении температуры резко повышается предельное напряжение сдвига парафинистых мазутов [51] вследствие кристаллизации содержащихся в них высокоплавких, главным образом парафиновых углеводородов. Слив и перекачка парафинистых мазутов возможны только [c.238]

Рас. 4. 17. Зависимость температуры застБгаания грозненского парафинистого мазута от его предварительной термической обработки. [c.251]

В СССР обстоятельные исследования деструктивной гидрогенизации нефтяных остатков, а также сравнительные исследования гидрогенизации нефтяных остатков и первичных смол были проведены И. С. Динер и М. С. Немцевым [И ], Л. С. Альтман и М. С. Немцевым [12], Б. Н. Маслянским и Ф. С. Шендерович [13] и др. Было показано, что в условиях относительно низкой температурной гидрогенизации (в жидкой фазе) сырье с большим содержанием парафиновых углеводородов не может дать бензина с высокими антидетонационными св011ствами. Однако нри высоком содержании в сырье ароматических углеводородов или фенолов и в этих условиях могут получиться бензины, вполне удовлетворительные по антидетонационным свойствам. Так, бензин, полученный из грозненского парафинистого мазута путем пизкотемпературной гидрогенизации, имел октановое число 46,5. Бензин, полученный из крекинг-остатка установки Винклер-Коха в Грозиом, дал бензин с октановым числом 57,5. Бензин из сланцевой смолы имел октановое число 58,5, а бензин, полученный ири восстановлении фенолов первичных смол — октановое число 92. [c.172]

Сураханская парафинистая нофть. . . Сураханский парафинистый мазут. . . 9,2-10,4 20,6 7,0 15,0 [c.475]

Б. Г. Тычинин [29] нашел, что после термической обработки парафинистых мазутов при температурах 80—110° и при последующем медленном охлаждении находящиеся в них парафины образуют крупные скопления очень мелких кристаллов почти исключительно игольчатого тина. При более слабом подогреве или при очень быстром охлаждении подогретых проб парафины выделяются в виде очень мелких кристаллов, дающих сплошную сетку. [c.98]

Несколько ранее В. С. Тверцын [30] обнаружил, что после удаления смол из парафинистых мазутов предварительный нагрев уже не влияет на характер кристаллов парафина, выделяющихся при охлаждении. [c.98]

Структуры, образующиеся в темных нефтепродуктах, при низких температурах могут быть результатом понижения степени дисперсности асфальтенов. Наиболее резко аномалия вязкости наблюдается при исследовании нефтепродуктов, содержащих, помимо парафинов, смолистые вещества, влияющие на изменение характера кристаллизации парафинов и физико-химической связи между углеводородами, входящими в состав жидкой фазы, и кристаллами парафина. Эта связь приводит к образованию структур, по характеру своему приближающихся к коллоидным системам, для которых явления аномалии вязкости наиболее типичны. Исследование вязкости парафинистых мазутов, произведенное Б. Г. Тычининым, а также автором показало, что [c.45]

Изучение процессов перемешивания и смешения парафинистых мазутов в резервуарах // Известия ВТИ, 1931 (Гутцайт А. М.). [c.45]

Термический коэфициент давления. С тепловьш расширением нефтепродуктов связан так называемый термический коэфициент давления. Численные значения последнего точно не установлены. Подлинная величина давления, развиваемого нефтепродуктами, особенно парафини-стыми, при нагревании их в заполненных и герметически закрытых сосудах колоссальна. Достаточно, например, нагреть парафинистый мазут, залитый в автоклав от 20° до 39 , чтобы вызвать в аппарате давление до 250 ат Такое же давление развивает керосин в автоклаве, когда его нагревают с 20° до 52°. [c.44]

Фракция готового продукта через бункер 20 поступает в барабан-кондиционер 21, где она подвергается омасливанию и припудриванию и направляется в склад и на упаковку. В качестве омасливающего вещества применяется парафинистый мазут, который подается насосом-дозатором 22 и распыливается в первой зоне кондиционера 21 форсункой. В качестве опудривающего материала применяются каолин, кизельгур, гипс и другие вещества, подаваемые во вторую зону кондиционера. [c.603]

Характерно, что материальный баланс отличался повышенным содержанием фракции 350 - 500° С, уменьшенным выходом коксам легких фракций по сравнению с резулетатами работы на синтетическом алюмосиликате. В отношении качеств полученных продуктов можно отметить следующее. Полученный бензин, будучи ингибити-рован, является высокооктановым автомобильным топливом. Фракция топлива типа керосина не может быть использована по своему назначению, поскольку теплотворная способность фракции лежит ниже нормы, что свидетельствуёт о значительной ее ароматизации. Несмотря на то, что в данном эксперименте применялось нафтено-ароматическое сырье, дизтопливная фракция по своим качественным параметрам приближается к аналогичным фракциям от крекинга парафинистого мазута над гумбрином на модельной установке бывш. АзНИИ НП. [c.86]

По данным Н. И. Черножукова и А. М. Гутцайта, канчущаяся вязкость парафинистых мазутов при 40° С (ВУ40) может измениться до 50% в зависимости от температуры предварительного нагрева. [c.18]