Алкилирование углеводородов

При гетеролитическом катализе промежуточное взаимодействие реагирующих веществ с катализатором протекает по гетеролитиче-скому механизму при этом образование и разрыв двухэлектронных связей протекает без разрушения и образования электронных пар. Гетеролитический механизм осуществляется при каталитических реакциях дегидратации спиртов, гидратации олефинов, крекинга, изомеризации, алкилирования углеводородов, гидролиза и многих других. Катализаторы для этой группы реакций должны обладать способностью к образованию координационной связи путем отдачи или присоединения электронной пары. В частности, они могут представлять собой протонные или апротонные кислоты и основания. [c.406]

АЛКИЛИРОВАНИЕ УГЛЕВОДОРОДОВ 11-24. Изопарафиновые углеводороды [c.126]

Свойства алкилированных углеводородов с различными боковыми цепями [9] [c.578]

Каталитическое алкилирование углеводородов 331 [c.331]

Для закачки в пласт для повышения нефтеотдачи используют техническую серную кислоту (ГОСТ 2184—77), включающую 93 % Нг504 и алкилированиую серную кислоту (АСК), являющуюся отходом производства при алкилировании углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Серная кислота Н28 04 имеет следующую характеристику [c.136]

Каталитическое алкилирование углеводородов 333 [c.333]

Каталитическое алкилирование углеводородов [c.335]

Каталитическое алкилирование углеводородов 341 [c.341]

Каталитическое алкилирование углеводородов 345 [c.345]

Каталитическое алкилирование углеводородов 349 [c.349]

МЕХАНИЗМ АЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 659 [c.659]

Механизм алкилирования углеводородов [c.659]

Голоядерные углеводороды любой степени цикличности (бензол, нафталин, антрацен и др.), так же как и алкилированные углеводороды с короткими боковыми цепями, практически не подвергаются распаду. Единственным направлением их превращений является конденсация с выделением водорода. В результате происходит накопление полициклических углеводородов. В результате конденсации бензола, нафталина и дру1 их голоядерных углеводородов образуются дифенил, динафтил и им подобные углеводороды [c.180]

Реакции алкилирования углеводородов протекают различно, в зависимости от природы катализаторов и условий процесса. [c.659]

МЕХАНИЗМ АЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ПС, [c.661]

Крекинг с хлористым алюминием. Первым из осуществленных в промышленном масштабе (в 1915 г. Н. Д. Зелинским) каталитических деструктивных процессов был крекинг с хлористым алюминием. Протекая при температуре около 250° и давлении, близком к атмосферному, и давая бензин, свободный от непредельных, этот процесс привлекал своей кажущейся простотой. В ходе промышленного освоения этого процесса, однако, обнаружились большой расход хлористого алюминия (около 10% веса сырья), чрезвычайная затруднительность его регенерации, а также коррозия аппаратуры соляной кислотой, выделяющейся при распаде хлористого алюминия. В настоящее время хлористый алюминий применяется в процессах изомеризации и алкилирования углеводородов. [c.202]

Книга посвящена различным аспектам алкилирования углеводородов, проводимого с целью получения высококачественныл компонентов автомобильных бензинов. В ней рассмотрены теоретические и практические вопросы алкилирования изобутана и ароматических углеводородов, а также алкилирование в процессах получения синтетических жидких топлив. [c.4]

Третья группа — процессы синтеза получение изооктана путем последовательно проводимых полимеризации бутенов и гидрогенизации полимера, алкилирование углеводородов для получения изобутанового алкилата, триптана, кумола и др., прочие процессы. Синтетические процессы осуществляются, как правило, на основе химического катализа. [c.260]

Что же касается чисто нафтеновых и чисто ароматических (не алкилированных) углеводородов, то их присутствие в нефтяных маслах отрицается. И когда говорят об ароматических углеводородах масел, то имеют в виду алкилнафтено-ароматические и алкилароматические углеводороды, называя их просто ароматическими для сокраш ения. [c.37]

Объемное соотношение компонентов. Стойкость эмульсии серной кислоты и любого применяемого при алкилировании углеводорода в значительной мере зависит от объемного соотношения ее компонентов. Для каждого углеводорода известно вполне определенное объемное соотношение компонентов, при котором стойкость эмульсии максимальная. Изменение этого соотношения в любую сторону приводит к получению менее стойкой змульсни. Например, при содержании кислоты в смеси 43 объемн. % продолжительность полного разложения эмульсии, образованной из изобутана и кислоты, составляет 115 мин повышение содержания кислоты в смеси до 53 объемн. % или понижение до 35 объемн. % уменьшает стойкость эмульсии почти вдвое, примерно до 66 мин (рис. 11). [c.79]

Для проведения реакций с большим тепловым эффектом используют аппараты с внутренними теплообменными элементами большой поверхности. Примером может служить реактор с пучком двойных теплообменных труб для алкилирования углеводородов, в частности для получения изооктана из изобутана и бутилена. В реакторе циркулирует эмульсия смеси углеводородов с серной кислотой. Реактор (рис. 4.6) имеет вертикальный цилиндрический корпус 6, рассчитанный на давление 1 МПа, внутри которого для отвода теплоты реакции расположен пучок 8 двойных теплообменных труб (трубок Фильда), окруженный кожухом 7, играющим роль направляющего диффузора. В нижней суженной части кя куха помещено колесо 11 осевого насоса (винтовая мешалка), обеспечивающее циркуляцию жидкости, перемешивание и обтекание теплообменной поверхности. Вал колеса выведен наружу через двойное торцовое уплотнение, привод расположен внизу. Вращение жидкости предотвращается продольными ребрами. Для подвода хладагента в верхней части расположены две распределительные камеры с трубными решетками 2 и 4. Верхние концы наружных теплообменных труб, заглушенных снизу, ра.звальцо-ваны в трубной решетке 4, верхние концы внутренних труб закреплены в решетке 2. Нижняя решетка 9 служит для крепления шпильками нижних концов теплообменных труб, чтобы обеспечить жесткость трубного пучка. Концы внутренних труб снабж ны продольными ребрами. [c.250]

Вот один из возможных примеров. Мы сейчас находимся в затруднении, желая объяснить убедительным образом любопытный механизм процесса алкилирования углеводородов, который имеет такое большое практическое значение для производства высокооктановых жидких топлив. Одним из поводов для удивления, вызванного странным поведением парафиновых углеводородов, является, естественно, то, что температура и давление, необходимые для осуществления их превращений, могут сильно отличаться от условий, обычных в практике лабораторий органической химии. Ведь мы сформулировали большую часть своих идей на основе опытов, проводившихся в интервале от —15 до +100° или несколько выше и при атмосферном давлении. Тем не менее, хотя это и не так просто, нефтехимия медленно становится на собственные теоретические ноги , что верно даже в отношении явлений гетерогенного катализа. Д-р Гольдштейн превосходно изложил факты, требуюише объяснения, хотя его главной заботой, несомненно, было описать круг деятельности промышленности химической переработки нефти и рассказать, что было сделано и как это было сделано. [c.7]

Концентрация кис-чсты. Для алкилирования углеводородов фракции С4 обычно используют серную кислоту, содержащую от 88 до 98% моногидрата. Повышение концентрации кислоты в этих пределах благоприятно сказывается на свойствах алкилата и, в первую очередь, на его антидетонационной характеристике. Например, при увеличении средней концентрации кислоты в реакторе с 89 до 93% повышается сортность алкилбензина (с 1,05 мл/г этиловой жидкости) на 3 пункта. [c.12]

Синтез алкиларилсульфонатов осуществляется в две стадии вначале получают алкилированные углеводороды, а затем их сульфируют олеумом или сёрным ангидридом (в бензольное ядро). Полученные продукты нейтрализуют раствором едкого натра [c.341]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.195 , c.319 ]

Химическое равновесие и скорость реакций при высоких давлениях Издание 3 (1969) -- [ c.47 , c.386 , c.389 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов (1964) -- [ c.203 , c.334 ]

Химическая кинетика м расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.195 , c.319 ]

Изотопы в органической химии (1961) -- [ c.537 , c.550 , c.551 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология