Клапанные тарелки свободное сечение

Тарелки каждой модификации имеют три свободных сечения за счет шага I — расстояния между рядами клапанов по ходу жидкости, равного 50, 75 и 100 мм. [c.100]

Первые конструкции контактных тарелок клапанного типа были разработаны и запатентованы в США в начале двадцатых годов. В отверстиях полотна тарелки вместо неподвижных колпачков предлагалось устанавливать подвижные элементы в форме заклепок с развернутыми внизу стержнями. Эти конструкции оказались неработоспособными и, не найдя применения в промышленности, не могли составить сколько-нибудь серьезной конкуренции колпачковым тарелкам, которые в то время занимали ведущее положение в массообменных аппаратах. Но идея устанавливать на полотнах тарелок подвижные элементы, которые могли бы изменять свободное сечение полотна тарелки в зависимости от газовой нагрузки, сыграла важную роль в дальнейшем совершенствовании тарельчатых контактных устройств. [c.232]

Диаметр, мм Свободное сечение тарелки, м Рабочее сечение тарелки, м Периметр слива, м Количество клапанов на > тарелке, шт. [c.201]

Фиг. 172. Зависимость к. п. д. клапанном тарелки от скорости пара в свободном сечении колонны

Зависимость КПД тарелок и гидравлического сопротивления от фактора паровой нагрузки приведена на рис, 3, Для сравнения на том же графике приведена зависимость КПД и гидравлического сопротивления эжекционных клапанных тарелок 1] со свободным сечением 5,7 . Как видно из графика КП,д эжекционных тарелок несколько выше по сравнению с трапециевидными, однако наблюдается существенный рост перепада давления. Больший перепад давления эжекционных клапанных тарелок объясняется меньшим свободным сечением, а также структурой газожидкостного потока на тарелке. На эжекционных клапанных тарелках наблюдается более плотный газожидкостный слой ячеистой формы, а на трапециевидных, как было указано выше, более диспергированный и при Р = 1,2 м/с-(кг/м ) переходит на струйный прямоточный режим, [c.136]

Сравнительные исследования колпачковых и клапанных тарелок показали, что в нижней области нагрузок (при скорости газа в свободном сечении колонны до 1 м/с) колпачковая тарелка характеризуется лучшей эффективностью разделения. Это связано с тем, что прорези в колпачке обеспечивают лучшее распределение газа в жидкости, а патрубки колпачков предотвращают провал жидкости. В верхней области нагрузок (1— [c.62]

Клапанные тарелки. Отличительной особенностью клапанных тарелок является увеличение их свободного сечения по мере увеличения скорости газа. Благодаря этому скорость газа при его выходе в слой жидкости остается примерно постоянной вплоть до полного открытия клапана. Перекрытие отверстий тарелки саморегулирующимися клапанами позволяет расширить интервал рабочих нагрузок. [c.232]

При заданном расстоянии между тарелками их свободное сечение является основным фактором, определяющим диапазон устойчивой работы тарелки. В связи с этим безразлично, что надо определять, а что задавать свободное сечение тарелок или диапазон их устойчивой работы. На практике можно поступать следующим образом — диапазон устойчивой работы определять для тарелок, свободное сечение которых практически постоянно (колпачковые, из 1 -образных элементов, клапанные), а свободное сечение — для тарелок, у которых оно может изменяться в довольно широких пределах (ситчатые, струйные, ситчатые с отбойниками). Определение свободного сечения тарелок и проверка диапазона их устойчивой работы являются особо важными элементами расчета в следующих случаях кОгда предусматривается возможность работы колонны с нагрузками, составляющими менее 50—70% максимально допустимых, при замене в действующих колоннах старых тарелок новыми, более высокопроизводительными и при изменении паровых и жидкостных нагрузок по [c.183]

I — шаг между рядами клапанов, м [ 1 — максимально допустимая скорость жидкости в сечении переливного устройства, м/с Wo — скорость газа (пара) в свободном сечении тарелки, м/с пред — предельная скорость газа (пара) или скорость захлебывания , м/с [ и ] —максимально допустимая скорость газа (пара) в рабочем сечении колонны, м/с [c.390]

На Оренбургском ГПЗ тарелки конструкции ВНИИгаз используют в абсорбционно-отпарной колонне, предназначенной для деэтанизации широкой фракции углеводородов (диаметр аппарата 1,8/2 м, свободное сечение тарелок 2,5%, расстояние между тарелками 600 мм, плотность пара 9,4 кг/м ). Применение в этом аппарате клапанных тарелок привело бы к необходимости увеличения диаметра аппарата в 1,5—2 раза и, как следствие, к снижению рабочей скорости газа (пара), а также к сокращению интервала эффективной работы аппарата в 2—4 раза. Ректификационные колонны с такими тарелками работают на Казахском и Ухтинском газоперерабатывающих заводах. [c.395]

Пример 23. Определить к. п. д. перекрестноточной тарелки с кольцевыми клапанами (размеры клапана даны на рис. 32) для колонны диаметром 260 мм, а также коэффициент массопередачи в процессе десорбции диоксида углерода из его водного раствора при продувке воздухом. Концентрация СОг в растворе на входе в тарелку 0,65 г/л, на выходе с тарелки 0,12 г/л, температура на тарелке 20 С. Плотность орошения колонны 0 = 15,1 м /(м -ч). Нагрузка колонны по газовой фазе обеспечивает подъем клапанов (зазор между клапаном и плоскостью тарелки) на тарелках на высоту а,- = = 6,5 мм. Масса клапана С кл = = 0,03 кг относительное свободное сечение тарелок 5о=0,12 м /м. Высота газожидкостного слоя на тарелке Яп = 130 мм. [c.188]

Диаметр, Свободное мм сечение тарелки, Рабочее сечение тарелки, м- Периметр слива, м Количество клапанов на тарелке, шт. Число рядов клапанов по ходу жидкости для одного потока Масса тарелки, кг [c.202]

Отличительной особенностью любой клапанной тарелки является наличие диапазона саморегулирования свободного сечения. Типовая зависимость гидравлического сопротивления сухой клапанной тарелки от скорости пара имеет три характерные области (рис. V1I-14). При малых скоростях пара клапан неподвижен, пар проходит через начальный зазор между клапаном и плоскостью тарелки (область I, клапан закрыт), гидравлическое сопротивление тарелки пропорционально квадрату скорости пара. При дальнейшем увеличении нагрузки по пару клапан начинает подниматься в тот момент (точка А на кривой), когда энергия проходящего пара оказывается достаточной для того, чтобы поднять клапан (область П, клапан частично открыт). В этой области гидравлическое сопротивление тарелки определяется в основном массой клапана. При увеличении массы клапана гидравлическое сопротивление в области И растет (линии 1, 2 н 3). После подъема клапана в крайнее верхнее положение (точка В на кривой) свободное сечение тарелки становится постоянным и гидравлическое сопротивление растет пропорционально квадрату скорости пара (область III, клапан открыт). Увеличение максимальной высоты подъема в области III приводит к снижению гидравлического сопротивления (линии 4, 5 и 6). Граничные скорости смены режимов IV, и [c.240]

Ситчато - клапанные тарелки рекомендуются для установки в колонных аппаратах, работающих под разряжением и при атмосферном давлении, в случаях, когда требуется высокая четкость разделения компонентов. Клапан ситчато-клапанной тарелки (рис. 2.18) выполнен в виде части полого цилиндра, обращенного выпуклой частью в сторону отверстия в основании тарелки. При увеличении количества пара клапан свободно перекатывается по опорной площадке гнезда, и живое сечение тарелки постепенно увеличивается. Гнездо клапана выполнено в виде прямоугольного отверстия с наклоненной вниз опорной площадкой (рис. 2.19). При небольшой скорости газ проходит через цилиндрические отверстия, имеющиеся в полотне тарелки и клапанов. При этом режиме работы клапаны закрыты, и тарелка работает как обычная ситчатая. [c.60]

Диапазон устойчивой работы трубчато-решетчатых тарелок можно увеличить примерно в 1,5 раза, если на обычную плоскопараллельную решетку положить металлическую сетку [44] с размером ячеек 1,5 X 2 мм, 2,5 X 3 мм или 4 X 4,5 мм (свободное сечение сетки должно быть в 1,5—2 раза больше свободного сечения тарелки). При Рс = 8—12% необходимо использовать сетку с размером ячеек 1,5 X 2 мм, при = 14—18% —2,5 X 3 мм и при Р = 20—25% — 4 X 4,5 мм. В этом случае интервал устойчивой работы тарелок увеличивается вследствие более раннего вступления их в работу [45]. Наличие сетки приводит к увеличению гидравлического сопротивления контактных устройств, однако при рабочей скорости газа (пара), равной 0,8- и ред гидравлическое сопротивление таких тарелок не превышает 350—700 Па (при 0,5 с 10 < 40), что соответствует примерно сопротивлению клапанных (нормализованных), колпачковых и других контактных устройств. [c.399]

Для тарелок с переливами, имеющих устройства для ввода пара в жидкость, размещенные под уровнем жидкости (практически в плоскости тарелки), и некоторое свободное сечение, доступное для стока жидкости через отверстия для прохода пара (тарелки ситчатые, клапанные, струйные и т. п.), большое значение имеет расчет минимальной скорости пара в отверстиях й оп. мин, обеспечивающей отсутствие провала жидкости на нижележащую тарелку. Фактическая скорость пара в отверстиях тарелки оп должна быть больше 1 оп. мин при всех режимах работы тарелки (колонны). Нарушение этого условия приводит к утечке значительного количества жидкости на нижележащую тарелку без контакта с паром, к неравномерной работе тарелки, в результате чего существенно снижается ее эффективность. [c.284]

Сопоставление уноса в клапанных тарелках с уносом в колпачковых и ситчатых тарелках показывает, что в клапанных тарелках унос меньше, чем в колпачковых, и больше, чем в ситчатых. Поэтому при скорости в свободном сечении до 1 м сек при работе с непенящимися жидкостями можно принимать расстояние между клапанными тарелками с дисковыми клапанами 200 мм, при скорости более 1 м/сек расстояние между тарелками рекомендуется увеличивать до 300 мм. [c.238]

Выпускаемые промышленностью жалюзийно - клапанные тарелки бывают двух исполнений 1 - с относительным свободным сечением от 12,2 до 15,3 % (предназначены в основном для аппаратов, работающих под разрежением и при атмосферном давлении) 2 - с относительным свободным сечением от 8,8 до [c.62]

Эффективность клапанных тарелок зависит от конструкции клапанов и скорости пара. На фиг. 172 представлена зависимость к. п. д. тарелки от скорости пара в свободном сечении колонны [85]. К. п. д. остается высоким при значительной скорости пара в колонне. [c.238]

Среди многочисленных конструкций клапанных тарелок в первую очередь следует отметить клапанные прямоточные тарелки, как более высокопроизводительные по газу, обладающие низким гидравлическим сопротивлением и обеспечивающие малое время пребывания жидкости на тарелке (вследствие перекрестно-прямоточного движения фаз). Таре хки с прямоугольными клапанами, работающие в режиме перекрестного тока, характеризуются компактным расположением клапанов на основании, что обеспечивает большую площадь ухода газа или зеркала барботажа и способствует повышению производительности этих тарелок по газу. Специальные конструкции клапанных тарелок с клапанами круглой или прямоугольной формы или с отверстиями под клапаны, имеющими кромки, отогнутые в виде сопла вниз, применяются в вакуумных колоннах. При работе в условиях вакуума рабочая площадь тарелки должна составлять 85—90% общей площади, а свободное сечение не менее 12—15% все контактные элементы тарелки должны иметь по возможности скругленную форму. [c.250]

В клапанных тарелках свободное сечение для прохода паров регулируется открытием клапанов. При колебаниях нагрузки в широких пределах скорость движения паров сохраняется постоянной, что способствует эффективному массообмену фаз пар — жидкость. Поэтому клапанные тарелки иногда называют саморегулирующимися, и Б этом состоит их преимущество перед тарелками колпачкового типа. Работа клапанных тарелок ухудшается при засорении или закоксовывании клапанов, но последнее не характерно для ГФУ. Уровень флегмы на тарелке меняется от одного сливного устройства к другому, причем неравномерность нагрузки возрастает с увеличением диаметра тарелки. Этот недостаток частично устраняется увеличением числа сливных устройств (двух-и многосливные тарелки). В ректификационных колоннах диаметром до 2 м в основ.ном применяют односливные тарелки, в аппаратах большего диаметра — многосливные. На многосливных тарелках уменьшается путь движения жидкости по тарелке и улучшается эффективность массообмена. [c.114]

Д.1Я высокопроизводительных конструкций контактных устройств, в том числе и с установленными между тарелками специальными отбойными элементами, характерно большое свободное сечение для прохода газа. При свободном сечении порядка (25— 30) % конструкция контактных устройств уже не оказывает заметного влияния на производительность колонны, т. е. колонны с разными конструкциями тарелок при большом свободном сечении имеют примерно одинаковую производительность. Промышленные испытания этих тарелок показали, что эффективность их остается практически такой же, как и у тарелок с малым свободным сечением, но диапазон устойчивой и эффективной работы значительно уменьшается. Для сохранения высокого диапазона устойчивой работы высокопроизводительных тарелок часть их свободного сечения закрывают клапанами. К подобным конструкциям относятся ситчато-клапанные тарелки, тарелки из 5-образ-ных элементов с клапанами и т. д. [c.254]

Тип тарелки 1 в.е,- 51 о С U I1 о. Е К ь, 2- к а 3 li С 5 л 44, я га 5 Е Л S С о S Относительное свободное сечение тарелки (%) при шаге расположения клапанов t Расстояние между тарелками мм [c.230]

В зависимости от величины нагрузки по газу и жидкости клапанная тарелка работает равномерно или неравномерно. В клапанах, плотно прилегающих к плоскости тарелки, при скорости газа до 0,1 м/сек в свободном сечении наблюдается пузырьковый режим барботажа. Через все клапаны в имеющиеся неплотности проходят отдельные пузырьки воздуха. При дальнейшем увеличении скорости воздуха один или несколько клапанов поднимаются, другие не работают. Объясняется это тем, что давление сил поверхностного натяжения и слоя светлой жидкости над неработающим клапаном больше, чем сопротивление работающего клапана, под которым находится аэрированная жидкость. Когда сопротивление этого клапана, с увеличением скорости пара, возрастает, тогда вступают в работу другие клапаны. Более [c.77]

В отличие от тарелок, работающих в статическом режиме, т. е. при неизменном расстоянии между конструктивными элементами (например, между Желобом и колпачком), клапанные тарелки работают в динамическом режиме. В зависимости от напора восходящих по колонне паров клапаны поднимаются на соответствующую высоту (обычно на 4—10 мм), регулируя тем самым площадь свободного сечения тарелки. Это позволяет поддерживать скорость паров примерно постоянной при изменении общей нагрузки на колонну, т. е. осуществлять оптимальный режим ректификации. [c.133]

Переливные патрубки могут изготовляться из круглых труб или карманов с поперечным сечением в виде сегмента по форме колонны и располагаются как внутри колонны, так и снаружи ее. Клапанные тарелки имеют круглые или щелевые паровые патрубки, закрытые свободными (плавающими) клапанами. Степень их открытия зависит от нагрузки по пару. Движение клапанов ограничено направляющими в виде скоб или пальцев. Эти тарелки обеспечивают повышенную производительность колонны по сравнению с другими конструкциями колпачковых тарелок. [c.267]

В отличие от тарелок, работающих в статическом режиме, т. е. при неизменном расстоянии между конструктивными элементами, клапанные тарелки работают в динамическом режиме. Подвижные клапаны, установленные над проходами для паров, в зависимости от паровой нагрузки, поднимаясь или опускаясь, регулируют площадь свободного сечения тарелки. Тем самым удается поддерживать наилучший режим ректификации в довольно широком интервале нагрузок, т. е. в пределах возможного хода клапанов скорость прохода паров существенно не изменяется. [c.50]

Опытная колонна имела диаметр 0,3 м, десять клапанных тарелок со свободным сечением 12, 5 , с семью клапанами на тарелке. Площадь слива - 5,7 , высота перелива изменялась от 20 до 100 мм, расстояния меаду тарелками - от 0,2 до 0,Р м, [c.9]

Ди 1метр, м.ч Общая длина слива, мм Рабочая площадь тарелки, % Свободное сечение тарелки, % Количество клапанов на тарелке , шт. Число рядов клапанов по ходу жидкости для одного потока Вес тарелки из легированной сталк. кг [c.260]

Работу проводили на ситчатых и клапанных тарелках. В опытах использовали ситчатые тарелки круглого сечения диаметром 50 мм и прямоугольного сечения размером 800X110 мм. Свободное сечение тарелок меняли от 4 до 10%. Клапанная тарелка прямоугольного сечения имела размеры 800X250 мм, высота подъема клапанов составляла 6 мм, диаметр отверстий был равен 30 мм, а диаметр клапанов 50 мм. [c.131]

При реконструкции колонны желобчатые тарелки заменены клапанными прямоточными, между двумя нижними тарелками концентрационной части установлен отбойник нз просечно-вытяжного листа со свободным сечением 50% и под яижней тарелкой — сетчатый отбойник из 20 слоев вязаной рукавной сетки. [c.182]

В отечественной практике широко примеР1яют прямоточные тарелки с дисковыми клапанами. Клапан такой конструкции (рис. 107) имеет три направляющие, расположенные в плане под углом 120 , две из которых имеют большие вес и длину. При работе с возрастающей скоростью паров сначала поднимается легкая часть клапана, обращенная против потока жидкости, а затем клапан принимает положение, при котором пары выходят в направлении движения жидкости. Короткая ножка клапана расположена в вырезе на кромке отверстия полотна тарелки, что обеспечивает заданное положение клапана в плане при его подъеме. Стандартом предусмотрены тарелки однопоточные диаметром 1000—4000 мм, двухпоточные — 1400—9000 мм и четырехпоточные — 3200—5500 мм. Тарелки выполняют разборными. Тарелку любого из этих диаметров можно изготовлять в трех вариантах с шагом между рядами клапанов 50, 75 и 100 мм, что предопределяет различное число клапанов и соответственно разную площадь свободного сечения тарелки. Кроме того, для каждого из этих вариантов предусмотрены две модификации тарелок, отличающиеся площадями слива. При больших диаметрах (7000—9000 мм) две смежные по высоте тарелки опираются на общую центральную балку и каждая тарелка имеет боковые балки (рис. 108). [c.137]

В колоннах описываемой установки применяются кла-панно-прямоточные тарелки, представляющие собой по лотка определенной толщины с круглыми отверстиями, прикрываемыми клапанами. Под действием паров клапаны приподнимаются в гнездах на определенную высоту. В отличие от тарелок, работающих в статическом режиме (желобчатых, 5-образных и др.), клапанные тарелки работают в динамическом режиме. Подвижной клапан 2 (рис. 13), установленный над проходом для паров, в зависимости от паровой нагрузки, поднимаясь или опускаясь, регулирует площадь свободного сечения тарелки, им самым удается поддерживать наилучщий режим ректификации в довольно широком интервале нагрузок. [c.43]

В колоннах диаметром более 800 мм тарелки состоят из отдельных секций. По креплению секций тарелки к корпусу и устройству переливов такие колонны аналогичны аппаратам с колпачковыми и клапанными тарелками. Преимущество ситчатой тарелки — большое свободное (т. е. занятое отверстиями) сечение тарелкн, а следовательно, и высокая производительность по пару, простота изготовления, малая металлоемкость. По производительности по пару (газу) эти тарелки на 30—40 % превосходят колпачковые. Недостаток — высокая чувствительность к точности установки. Аппараты с ситчатыми тарелками не рекомендуется использовать для работы на загрязненных средах это может вызвать забивание отверстий. [c.81]

Расчет минимальной скорости паров в отверстиях тарелки. Для тарелок бесколпачкового типа с переливными устройствами (ситчатые, клапанные, струйные и др.) и размещением устройств для ввода пара в жидкость под уровнем жидкости и практически в одной плоскости с полотном тарелки всегда имеется свободное сечение, доступное для стока жидкости через отверстия для прохода пара. В этих случаях необходимо выполнять расчет минимальной скорости пара в отверстиях 1 оп т1п. обеспечивающей отсутствие провала жидкости на нижележащую тарелку. Фактическая скорость пара в отверстиях тарелки УУоп должна быть больше при всех рабочих режимах тарелки (колонны). Нарушение этого условия приводит к протечке на нижележащую тарелку значительного количества жидкости, не проконтактировавшей с паром, в результате чего существенно снижается эффективность работы тарелки. [c.246]

Было выяснено, что клапанная тарелка с пластинчатыми клапанами в зависимости от нагрузки по газу и жидкости работает равномерно ли неравномерно. Вначале при скорости воздуха до 0,1 м сек (в свободном сечении) через все клапаны проходят отдельные пузырьки воздуха (пузырьковый режим). При этом клапаны периодически поднимаются. При дальнейшем увеличении скорости (выше 0,1 м1сек) один из клапанов начинает работать более легким краем, тогда как барботаж через другие клапаны прекращается. При дальнейшем увеличении скорости газа начинают вступать в работу последовательно другие клапаны, пока при некоторой скорости газа тарелка не начинала работать равномерно всеми клапанами. Чем больше живое сечение тарелки и чем больше вес клапанов, тем больше скорость, при которой начинается период равномерной работы тарелок. [c.235]

Ситчатые (с перфориров. плато размер отверстий 0,8— 20 мм), колпачковые и клапанные тарелки (см. рис.) работают в барботажной режиме при этом сплошная фаза — жидкость, дисперсная — газ. Тарелки имеют переливные устр-ва (переливной и приемный карманы) кол-во жидкости, задерживаемой на плато тарелки, задается высотой переливной перегородки (высотой перелива). Барботаж газа (пара) и движение жидкости на плато тарелки происходят в условиях перекрестного тока благодаря равномерно распределенным на плато oтвep тия г, колпачкам или клапанам. Свободное сечение для прохода газа составляет [c.559]

Прогиб S-образного элемента, а также прогиб секции клапанной тарелки не должны превышать 3 мм на всю длину. Местные выпу-чины не должны быть более 2 мм. Клапаны должны свободно перемещаться до упора в отверстиях секций. Прогиб секций сйтчатых тарелок не должен превышать 5 мм. Поверхность секций тарелок с капсульными колпачками должна быть ровной. Местные выпучи-ны и кривизна не должны быть более 4 мм по всему сечению тарелок. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология