Отбросная вода

Наиболее высококипящие компоненты метанола-сырца (фурфурольные масла) следует отгонять из отбросной воды при температуре 98—99°. [c.99]

Пары этого раствора переходят в укрепляющую метанольную колонну 9. Получаемый из паров этой колонны технический метанол крепостью 99% (объемных) отго-няется при флегме 2—3. В нем содержится не более 0,6—0,8% кетонов и 0,2% эфиров. Из верхней части исчерпывающей метанольной колонны при температуре 88—90° уходят пары аллиловой фракции. Конденсат из них направляется в сборник. Из середины этой колонны при температуре 98—99° отводятся пары фурфурольной фракции. Конденсат из них стекает во флорентину 16 для отделения фурфурольных масел от водноспиртового слоя. Из нижней части колонны отбирают пробу паров для проверки на полноту исчерпывания метанола. В самый низ исчерпывающей метанольной колонны подают острый водяной пар для обогрева колонны и от-дувки спиртовых продуктов. Из нижней части этой колонны отводится отбросная вода с содержанием не более 0,05% метанола. После отстаивания от смолы и масел воду спускают в канализацию. В целях экономии пара можно отбросную воду до подачи ее в бассейн использовать в качестве теплоносителя в теплообменнике рассиропленного метанола-сырца. [c.102]

Если канифольное мыло (стр. 272) реагирует с сернокислым алюминием в концентрированном растворе, то получается творожистый осадок алюминиевой соли несколько неопределенного состава удовлетворительной дисперсии ее не получается. Если, однако, осадок образуется в сильно разбавленном растворе, его дисперсия очень хорошая, и он может быть равномерно и удовлетворительно распределен между волокнами. Резинат алюминия обычно осаждается в самом ролле при добавлении необходимого количества канифоли, либо растворяется в виде натриевой соли, либо эмульгируется в воде, после чего добавляются квасцы или сернокислый алюминий. Порядок добавления иногда меняется на обратный. Квасцы берут в количестве, в несколько раз превышающем стехиометрическое отношение к канифоли, но большая часть квасцов проходит через листы и выводится с отбросными водами. Осадок может быть получен и до прибавления к бумажной массе, что иногда и делается. Для получения удовлетворительной проклейки pH в массовом ролле поддерживается около 4,0—4,5 после разбавления, когда масса вытекает в бумагоделательную машину, величина pH возрастает до 5,0 и 6,5. [c.356]

Колонна для отгонки спирта из отбросной воды диаметро 1,4 и 1,1 м имеет общую высоту 8 м, дефлегматор на 35 i конденсатор на 20 м [c.114]

Януш А. В. и Войцеховский А. Е. Фотоколориметрическое определение аммиака в отбросных водах содового производства. Хим. пром-сть, 1946, №7-8, с. 14—15. [c.243]

Неиспользуемые потери продукта (унос при грануляции, утечки, потери с выхлопом и с отбросной водой и пр.) в весовых долях Кп = 0,04—0,06. [c.77]

Спирт из напорного бака 1 (рис. 3) через регулятор напора 2 поступает в подогреватель 3, где нагревается фузельной водой из колонны или отбросной водой из дефлегматора колонны. [c.25]

Для построения рабочей линии исчерпывающей колонны делается допущение, что состав отбросной воды одинаков с со- [c.78]

Правые части уравнений (36) и (38) равны, значит х=х . Теперь способ построения рабочей линии исчерпывающей части колонны становится очень простым. Точку Н, заданную составом отбросной воды, соединяют с точкой Е пересечения ординаты Xf с рабочей линией укрепляющей части колонны. [c.79]

Обычно в этих уравнениях все величины, кроме количества отбросной воды 11 и количества дестиллата р, известны. Решая совместно оба уравнения, лег.ко можно определить дай/ . [c.83]

Тепла Qj уносимого из колонны с кубовым остатком (отбросной водой) [c.85]

Количество р отбираемого продукта будет складываться из количества технического эфира р, и рекуперированного спирта р , направляемых в эфирную колонну, а количество отбросной воды будет равно количеству воды, отогнанной от сырого эфира. [c.91]

Обозначая концентрацию эфира в первоначальной смеси через Ху и в техническом эфире через х , концентрацию абс. спирта в первоначальной смеси через у , в техническом эфире через у , в рекуперированном спирте через и в отбросной воде через у , напишем по аналогии с уравнением (44) два уравнения баланса эфира и спирта [c.91]

Решая теперь совместно уравнения (67) и (69). легко определить количество рекуперированного спирта в продукте и количество отбросной воды, выделяющейся из сырого эфира. [c.92]

Количество тепла Q- , уносимого отбросной водой (кубовыми остатками), определяем по уравнению (52). Из материального баланса колонны берем общее количество отбросной воды, уходящей из колонны [c.97]

Мероприятия по полной ликвидации отбросных вод [c.126]

При нагревании пресса паром нельзя пользоваться конденсационными горшками, так как это сильно удлинит время нагревания и снизит производительность аппарата. Кроме того, установка конденсационного горшка и сама по себе оказывается излишней, как это видно из диаграммы на рис. 43. Пар, в тот промежуток времени, в которой он протекает по - г трубопроводу пресса и рас- юо пределительных колонок, почти нацело конденсируется и средняя температура конденсата равна 56°. Таким образом отбросные воды с пресса могут быть использованы для бытовых нужд завода. Их количество равно 22,5 л/д4мн с одного пресса. [c.161]

Основными этапами переработки жижки этим методом являются следующие обессмоливание и обесспиртовывание жижки, испарение этой жижки и поглощение из ее паров уксусной кислоты смоляными маслами, обезвоживание образовавшейся смеси смоляных масел, кислоты и воды, регенерация масел и выделение кислоты. Обессмоленная и обесспиртованная горячая жижка подается в два испарителя 1 (рис, 20), отсюда растворимая смола стекает в небольшую колонну кислой смолы 2, из которой удаляется в виде кислого смолистого остатка. Пары из колонны и испарителей отводятся в трехтарельчатый сепаратор-ловуш-ку 5 и далее в низ поглотительной колонны 4. Эта колон-на орошается холодными поглотительными маслами соотношение между ними и кислотой в парах жижки 19 1 (по О бъему), Пары жижки, освобожденные от кислоты, из поглотительной колонны уходят через теплообменник 7 в холодильники 8. Полученный конденсат в отстойнике 9 отделяется от увлеченных смоляных масел, которые возвращаются в производство. Отбросную воду, содержащую 1% растворенных масел и 0,3—0,4% кислот, спускают в канализацию. Предварительно отбросную воду необходимо обезвреживать. [c.94]

Из паров укрепляющей части метанольной колонны в дефлег-маторе 12 конденсируется относительно больше тяжелокипящего компонента. Отбираемый отсюда конденсат представляет собой товарный метанол I сорта. Крепость его достигает 99,97о (объемн.), в нем содержится не более 0,1% кетонов и 0,15% эфиров. Выход метанола составляет 90—92% от переработанного технического метанола. Пары, не сконденсировавшиеся в дефлегматоре 12, поступают в конденсатор 13, из которого конденсат возвращается в виде флегмы в укрепляющую часть метанольной колонны и в исчерпывающую часть ацетонистой колонны. Снизу исчерпывающей части метанольной колонны отбирают пробу паров для проверки на полноту исчерпывания метанола. В нижнюю часть колонны вводят водяной пар для обогрева колонны и отдувки спиртовых продуктов. С самого низа исчерпывающей части метанольной колонны отводят отбросную воду с содержанием не более 0,05% метанола. Ее пропускают через теплообменник для подогрева рассиропленного метанола-сырца и отстаивают, после чего она может быть использована для рассиропки метанола-сырца и аллиловых фракций и для промывки спиртовых масел. [c.103]

СМОЛЫ жижку противоточно обрабатывают растворителем При этом образуются два слоя, разделяемые отстаиванием верхний, содержащий экстрагент с растворенной в нем уксусной кисло той (экстракт), называемый эфирокислотой, и нижний, водный слой (рафинат) с небольшим количеством растворенного в нем экстрагента, называемый эфнроводой Путем отгонки раствори теля из эфирокислоты получают черную уксусную кислоту сырец, а из эфироводы — отбросную воду Отогнанный экстрагент снова возвращают в цикл [c.86]

Регенерации растворителя из эфироводы (см рис 4 3) От гонка растворителя из эфироводы производится в НДА 6 име ющем в исчерпывающей и ректификационной части колонны по 12—15 тарелок Такой НДА может переработать до 3—4 т эфи ро воды в час, считая на 1 м поперечного сечения колонны Эфироводу пропускают через подогреватель 7, а низ колонны обогревают паром Отогнанные пары растворителя охлажда ются в конденсаторах8 и5 и дополнительно в холодильнике 70, регенерированный растворитель с кислотностью 0,2 % из фло рентины 11 возвращается в производство Температура в верх ней части колонны 70—73 °С, а отбросной воды 101 —103 °С [c.88]

Этилацетат легко отгоняется из эфироводы, но в отбросной воде остается этиловый спирт, содержащийся в исходном этил ацетате и образовавшийся в резутьтате частичного гидролиза эфира Для извлечения этого спирта отбросную воду пропу скают через регенератор с колоннами 12, 13, имеющими по 15+15 тарелок каждая Сверху колонны 13 через конденсаторы [c.90]

Регенерация антренера из водного слоя (из флорентины 4) производится в колонне 8, имеющей 17 тарелок В ней отгоняются острым паром антренер и другие летучие продукты, вы водимые из системы через конденсатор 9 и флорентину 10 С водным (нижним) слоем из последней отводятся накаплива ющиеся в системе метилацетат, спирты и т п, а слой антре нера (верхний) стекает в общую флорентину 4 Кислотность отбросной воды из колонны 8 не должна превышать 0,2—0,3 % Коэффициент извлечения товарной кислоты при азеотропном способе доходит до 72—75 % Расход тепла немного выше, чем при экстрационном способе, и составляет 8,3—9,6 ГДж на 1 т кислоты сырца, воды расходуется 80 м , антренера до 60 кг/т Азеотропный способ укрепления жижки осуществим и с при менением бутилацетата, образующего с водой постоянно кипя щую при температуре 90,2 °С азеотропную смесь, содержащую 28,9 % воды Аппаратурное оформление процессов такое же, что и на рис 4 4 Коэффициент извлечения уксусной кислоты несколько ниже, чем при использовании древесно спиртовых масел, а расход тепла (пара) примерно равен расходу по [c.93]

Азеотропные способы извлечения уксусной кислоты имеют ряд преимуществ упрощение стадии обессмоливания жижки, меньщая загрязненность отбросных вод и лучщее качество про дукции Главный их недостаток — невыгодность укрепления слабой жижки [c.94]

Растворы бисульфита из колонны 1 и соды из флорентины 5 могут быть использованы несколько раз и затем присоединены к другим солевым растворам для извлечения из них эфира и спирта Накапливающиеся промывные воды вместе с эфироводой из флорентины этерификатора или самостоятельно идут на регенерацию в двухколонный НДА (рис 5 3) Получаемую при 75—80 °С первую фракцию дистиллята, содержащую 60— 68 % эфира и до 25 % спирта, возвращают в эфир сырец, а вторую (85—90 °С), спиртовую — в куб этерификатора Отбросная вода должна содержать не более 0,03 % спиртов [c.129]

Нейтрализация черного бутилацетата сырца (рис 5 8) про изводится на 3 ступенчатом НДА с использованием отбросной воды (от эфироводного аппарата и скрубберной воды от про мывки отходящих газов) для приготовления 8—10 % ного содо вого раствора Кислый эфир нейтрализуют сперва отработан ным, а затем свежим содовым раствором до кислотности не более 0,005 % Для интенсификации процесса смешения эфир сырец и теплый раствор кальцинированной соды в соотношении (2,3—1,6) 1 к сырцу одновременно прокачивают центробеж ными насосами через сопла (смесители) /, что создает условия высокой турбулизации жидкости, а затем отстаивают во флорентинах 2 [c.137]

В процессах производства лесохимических продуктов обра зуются различные сточные воды — отбросные воды ректифика ционных аппаратов, промывные, подсмольные и подскипидар ные воды и др Все они объединяются общим названием про мышленных стоков (промстоков) Они подразделяются на сильно загрязненные, частично загрязненные и условно чистые воды [c.337]

Количество промышленных стоков и степень их загрязнен ности зависят от принятой схемы технологических процессов и на различных заводах колеблются в весьма широких пределах В частности, при экстракции уксусной кислоты из жижки этилацетатом загрязненность отбросной воды с эфироводного [c.337]

Часть отбросных вод используется повторно Например, про мывная вода от скрубберов после трехкорпусного аппарата и вода от вакуум насосов может циркулировать в системе много кратно Воду от эфироводных НДА в уксусно кислотном производстве и частично в производстве ацетатных растворителей применяют для промывки кубов, отбросную воду от регенера ции эфироводы нейтрализуют содой и используют для про мывки эфира сырца и приготовления растворов соды В произ водстве метанола до 40 % отбросной воды с НДА I и НДА II после отстаивания идет на отмывку спиртовых масел, сиропку метанола сырца и растворителя сырца [c.338]

Регенерированный эфир снова используют для экстракции, отбросную воду с кислотностью 0,2—0,4% сбрасывают в канализацию. Здесь следует указать на возможность использования фанерных канализационных труб, которые хорошо противостоят при температуре до 60° действию слабокислых и слабощелочных сред (pH от 4 до 10). Трубопроводы для кислого эфира, эфи-роводы, а также обогревающие змеевики эссенционных кубов на многих лесохимических заводах изготовлены из меди. Дмитриевский завод стал применять на этих участках трубы из хромоникелевой стали, которые, как показал опыт, по коррозионной стойкости в перечисленных средах превосходят медь. На этом заводе применен комбинированный способ защиты чугунных кубов и стальных баков обечайку футеруют диабазовыми плитками на кислотостойкой замазке, а днище защищают слоем кислотоупорного бетона. Так защищены от коррозии первый колонный куб в уксусном цехе и эссенционные кубы, а также многие напорные баки, емкости для кислого эфира, флорентийские сосуды и эфироводные мерники. Футерованные плитками флорентийские сосуды и промежуточные бачки, заменившие соответствующие медные аппараты, служат уже второй год без ремонта . [c.63]

Как видно, процесс получения жидкого топлива из угля слагается из двух основных раздельных фаз 1) жидкофазной гидрогенизации угольной пасты и 2) парофазной гидрогенизации среднего масла. Наиболее трудоемкой и экономически тяжелой является первая из этих фаз, требующая громоздкой, дорогой аппаратуры, использование которой к тому же недостаточно эффективно но причине медленного течения гидрогенизации в жидкой фазе в этой стадии процесса происходит также излишний перерасход водорода на гидрогенизацию кислородсодержащих комнонентов угля с образованием отбросной воды. Все эти обстоятельства привели к тому, что в своем дальнейшем развитии процесс получения искусственного жидкого топлива на базе угля частично несколько уклонился от своего первоначального направления и пошел но пути гидрогенизации не угля, а буроугольных и других смол, а также тяжелых масел. [c.508]

При газификации углей в высоком слое на газостанциях холодного газа газогенератор с двойным отбором позволяет обеспечить более рациональную технологическую схему газификации с уменьшением количества циркуляционных и отбросных вод. Рассматриваемый газогенератор имеет следующие преимущества 1) очистке от смолы подвергается только часть газа 2) имеется возможность получать из швельщахты газ высокой теплотворности 3) устраняется слишком высокая температура в (ивельшахте. [c.202]

Из уравнений рабочих линий укрепляющей (30) и исчерпывающей (85) частей колонны следует, что для построения соответствующих прямых необходимо задаться количеством флегмы, количеством дестиллата, количеством подаваемой смеси, составом дестиллата, составом отбросной воды и составом подаваемой смеси. Обычно, при расчете, все перечисленные величины, кроме флегмового числа, заранее известны. Флегмовым числом приходится задаваться, установив предварительно его минимальное значение. [c.80]

Дукта, например, для отбора проб сырого эфира или Па13ой отбросной воды. В этом случае их обычно называют контрольными холодильниками. [c.114]

Подогреватели (рекуператоры). Эта группа теплообменников в эфирном производстве предназначена для подогрева спирта, подаваемого на эфиризацию. В качестве подогревающего агента обычно используется отбросная вода из спиртовых дефлегматоров, температура которой при правильно рассчитанной аппаратуре и нормальном режиме процесса держится около 70°, или же отбросная (фузельная) вода из спиртовй колонны последняя имеег более высокую температуру (до 104°). [c.114]

Обогрев отбросной водой тесно связан с работой спиртовой колонны и с количеством непрореагировавшего спирта. Вследствие этого часто обогревающей воды нехватает для обогрева. Поэтому иногда применяют комбинированный метод обогрева спирт, идущий в эфиризаторы, входит через подогреватель, где подогревается дефлегматорной водой, вслед за тем он вступает во второй подогреватель, где догревается до 75° отбросной жидкостью из куба спиртовой колонны. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология