Контактные реакции атомов водорода

Синтез изопропилбензола проводят при 225—250 °С и 20—25 ат (при получении этилбензола параметры повышают до 275 °С и 60—65 ат). Мольное отношение бензола к олефину в обоих случаях довольно высоко (около 5 1), так как фосфорная кислота, подобно серной кислоте и фтористому водороду, не способна вызывать реакцию переалкилирования. Ввиду высокой экзотермичности процесс проводят в трубчатом контактном аппарате, где по трубам, заполненным катализатором, сверху вниз проходит газообразная реакционная смесь, а в межтрубном пространстве циркулирует вода. В питание алкилатора добавляют небольшое количество воды (около 0,06 вес. % от количества бензола), с тем чтобы сохранить постоянный состав катализатора, в противном случае постепенно теряющего воду. Из продуктов реакции вначале отделяют пропан и непрореагировавший полимер, после чего жидкий алкилат разделяют обычной ректификацией. [c.361]

Этот старый промышленный способ вытесняется современным — контактным, лишенным этих недостатков. Прн получении анилина контактным способом смесь паров нитробензола и водорода (в соотношении 1 3) поступает в контактный аппарат, в котором находится катализатор (окислы или сульфиды металлов). Реакция проводится при 270° С и 1,5 ат. Продукты реакции охлаждают и направляют на разделение и очистку. [c.309]

Синтез аммиака по этому способу проводится в основном сле-дуюш,им образом. Смесь азота с водородом сжимается при помощи компрессора до 200—220 ат и под таким давлением прогоняется через контактный аппарат, содержаш ий катализатор. Катализатором служит железо особой консистенции с незначительными добавками соединений алюминия и калия. Контактный аппарат, где происходит образование аммиака, предварительно нагревается электрическим током до 500—550°, а в дальнейшем эта температура поддерживается сама собой за счет выделяюш,егося при реакции тепла. Газы, выходяш,ие из контактного аппарата, содержат около 10% аммиака. Они поступают в охладитель и затем в аппараты с водой, где аммиак поглощ ается водой. Непрореагировавшие азот и водород вновь направляются в контактный аппарат. [c.145]

Водород, сжатый до 20 ат, пропускают через нагретый до 130°С фенол. Парогазовая смесь водорода с фенолом поступает в трубы контактного аппарата (реактора), заполненные катализатором, тогда как циркулирующая между труб вода, отнимая теплоту реакции, превращается в водяной пар. После конденсации паров водород отделяют в газоотделителе и используют повторно, а циклогексанол очищают ректификацией (т. кип. 160° С). Выход 100%. [c.283]

Синтез углеводородов. На основе окиси углерода и водорода можно получать также жидкие, твердые и газообразные углеводороды. Синтез углеводородов проводят при атмосферном и среднем давлении (7—12 ат) и температуре 160—200°. Предварительно очищенный синтез-газ пропускают в контактный аппарат с металлическими катализаторами. В зависимости от применяемых катализаторов процесс синтеза углеводородов может протекать по следующим схемам реакции [c.200]

Контактные газы, кроме формальдегида, водорода, окислов углерода, могут содерл ать незначительное количество метана (в результате дегидрирования метанола и других побочных реакций), а также следы муравьиной кислоты. [c.193]

Контактный аппарат для гидрирования фенола (рис. 204) представляет собой вертикальную стальную колонну с трубками 4, заполненными катализатором (в виде таблеток). Нижняя часть колонны служит испарителем непрерывно поступающего фенола, подогреваемого глухим паром. Через слой фенола барботирует водород, очищенный от окиси углерода, которая отравляет катализатор. Смесь водорода и паров фенола проходит по катализаторным трубкам, при этом фенол гидрируется почти нацело. Межтрубное пространство почти доверху заполнено перегретой водой (140°, 2,7 ати). Тепло реакции гидрирования отводится за счет испарения воды в межтрубном пространстве. Образующийся водяной пар направляется в обратный конденсатор. Конденсат возвращается в межтрубное пространство контактного аппарата. Выходящая из верхней части кон тактного аппарата смесь продуктов гидрирования и избыточного водорода проходит холодильник, в котором конденсируется сырой циклогексанол отделяемый от него водород возвращается на гидрирование. [c.537]

Контактный аппарат с кипящим слоем катализатора. Получение жидкого топлива взаимодействием окиси углерода и водорода — экзотермическая каталитическая сложная реакция с большим тепловым эффектом. Избирательность катализатора очень сильно зависит от температуры, и поэтому необходимо точно поддерживать оптимальный температурный режим. Задача успешно решена посредством применения катализатора в кипящем слое . Газ проходит через аппарат (рис. 67) с такой скоростью, что находящийся в нем катализатор приходит в состояние кипения . Катализатором служит активированное железо с частицами меньше 0,1 мм. Реакция проводится при температуре около 300° и давлении около 20 ат. Тепло реакции отводится путем теплообмена с циркулирующим высококипящим органическим веществом (смесь дифенила с окисью дифенила). Производительность катализатора в килограммах бензина с 1 куб. м в час в три раза выше, чем при тех же условиях на плотном слое катализатора. [c.82]

Каталитическое гидрирование незамещенных а-аминонитрилов в спиртовом растворе хлористого водорода позволяет с хорошими выходами синтезировать дипервичные 1,2-диамины В качестве катализатора используется окись платины. Реакция проводится при сравнительно низком давлении (3 ат). Гидрирование а-аминонитрилов на скелетном никеле сопровождается заметным отщеплением цианистого водорода, который является контактным ядом. Во избежание этого аминогруппа ацетилируется, а гидрированию подвергается образующийся амид. При наличии первичной или вторичной аминогруппы в у-, б- или е-положениях в условиях гидрирования может происходить циклизация с образованием циклических аминов. На родиевом катализаторе нитрилы с третичной аминогруппой в а- и других положениях гладко превращаются в соответствующие диамины [c.346]

При таких условиях возникновение фазы электроположительного металла облегчает реакцию (7) или (9), так как водород-выделяется на М2 со скоростью ш, превышающей начальную /ш- Примером может служить контактное выделение Со и N1 на Хп из сернокислого раствора [67]. С другой стороны, сдвиг компромиссного потенциала в положительную сторону тормозит восстановление ионов водорода (или воды) на обоих металлах. Общее количество выделившегося водорода может расти или уменьшаться во времени в зависимости от величин ны разности ат и ат, скорости увеличения площади электроположительного металла и величины смещения компромисснвго потенциала. [c.122]

При этой реакции в небольшом количестве образуется также двуокись углерода, и таким образом в результате получается смесь газов, состоящая из окиси углерода, водорода и двуокиси углерода. Последняя составляет очень небольшую часть и удаляется промывкой. Остающаяся газовая смесь подвергается основательной очистке, в ходе которой соединения серы полностью удаляются, иначе они за короткое время отравили бы катализатор. И только теперь смесь поступает в контактную печь. При давлении, которое в зависимости от того, какой конечный продукт хотят получить, колеблется между 1 и 20 ат, и температуре примерно 250° смесь превращается в углеводороды. Реакция протекает экзотер-мично, и дополнительное нагревание не требуется. Наоборот, реакционные камеры охлаждают проточной водой, чтобы не превышалась оптимальная температура 250°. [c.96]