Вспенивание водных растворов

Поэтому за последние годы значительно повысились требования к физико-химическим свойствам ингибиторов, которые должны обладать не только высокой защитной способностью от коррозии, но также хорошей растворимостью в углеводородах, в воде, термостойкостью, низкой температурой застывания, жидкотекуче-стью и не вызывать вспенивания водных растворов аминоспиртов. [c.181]

В зависимости от скорости газа, концентрации метанола и диэтиленгликоля, наличия в них углеводородного конденсата и других факторов ингибитор И-1-А в различной степени стимулирует вспенивание этих жидкостей. Вспенивание метанола и диэтиленгликоля в присутствии И-1-А происходит тем быстрее, чем выше его содержание. При этом пена получается более устойчивой. Присутствие углеводородного конденсата уменьшает стимулирующее влияние ингибитора И-1-А на вспенивание водных растворов метанола и диэтиленгликоля. Наиболее вероятна возможность вспенивания диэтиленгликоля в регенераторах. [c.182]

Оренбургского газоконденсатного месторождения было выявлено [16], что И-1-А и ВИСКО-904 в большей степени, чем И-25-Д, способствуют образованию эмульсии метанол-углеводородный конденсат (рис. 41). При этом остаточное содержание метанола в сазовом конденсате при содержании ингибиторов И-1-А и ВИСКО-904 250 мг/л возрастает соответственно на 0,05 и 0,11 % по сравнению с ингибитором И-25-Д при продолжительности разделения смеси 30 мин. Ингибитор И-25-Д в меньшей степени способствует вспениванию водных растворов диэтаноламина, чем ингибиторы И-1-А и ВИСКО-904 (рис. 42). [c.183]

Рис. 42. Зависимость вспенивания водных растворов диэтаноламина от содержания ингибиторов коррозии

Вспенивание водных растворов метанола увеличивается при снижении содержания воды в растворе и повышении скорости контактируемого газа до 0,13—0,15 м/с (рис. 111.10, а). При дальнейшем увеличении скорости газа высота столба пены остается постоянной. [c.62]

Рис. 111.10. Вспенивание водных растворов метанола (а) и растворов метанола с добавкой 20 масс. % конденсата Оренбургского месторождения (б). Содержание метанола в водном растворе, масс. %

Вспенивание водного раствора мочевино-формальдегидной смолы для получения пористого материала — мипоры — может служить примером третьей группы процессов. В водный раствор мочевино-формальдегидной смолы добавляют пенообразующее вещество (например, контакт Петрова) и быстро вращающимися мешалками перемешивают до образования пены, которую затем разливают, отверждают и сушат. При сушке и отверждении смолы происходит усадка (- 20%), в результате которой стенки ячеек частично разрушаются — образуется материал пористой структуры. [c.296]

Вспенивание водных растворов или дисперсий высоко-полимеров путем введения ограниченно растворимых в воде газов (например, воздуха, азота и др.) при интенсивном механическом перемешивании с последующим отверждением образовавшейся пены. [c.12]

Получение пенистых и пористых пластмасс вспениванием водных растворов или эмульсий смолообразующих веществ или высокомолекулярных соединений [c.81]

Технологический процесс получения пенистых и пористых пластмасс методом вспенивания водных растворов смолообразующих веществ или гидрофильных природных и синтетических высокополимеров состоит из следующих операций [c.81]

Пористые материалы. На основе ПВС готовят пористые материалы тремя способами [34] вспениванием водных растворов воздухом, добавлением твердых микрочастиц и экстракцией отвержденных композиций. [c.58]

Но в процессе эксплуатации промысла по мере увеличения выноса минерализованной пластовой жидкости появляется дополнительное препятствие нормальной работе оборудования и трубопроводов — выпадение солей (преимущественно карбонатов и сульфатов кальция) и образование плотного осадка по всему тракту движения газо-жидкостного потока от НКТ скважин, соединительных трубопроводов до технологического оборудования. Под слоем образовавшегося осадка на поверхности трубопроводов и оборудования усиливаются процессы коррозии, так как формирование пленки на поверхности металла применяемых ингибиторов коррозии затруднено плотной структурой осадка и хорошей адгезией его к металлу [107]. Таким образом, применяемые ингибиторы гидратообразования и коррозии становятся малоэффективными. В связи с этим возникла необходимость разработать способ комплексной защиты, то есть наряду с защитой от гидратообразования и коррозией обеспечить эффективную защиту газопромыслового оборудования от солеотложений. Сущность данного способа заключалась в том, что в состав применяемого комплексного ингибитора гидратообразования и коррозии вводился ингибитор солеотложения (комплексон НТФ). Предварительные исследования по определению технологических свойств комплексона НТФ показали его совместимость с ингибиторами коррозии (не снижает ингибирующих свойств), а также с ингибиторами гидратообразования (не вызывает вспенивания водных растворов). В течение длительных опытнопромышленных испытаний (1,5 года) на УКПГ-2 Оренбургского месторождения комплексной защиты гаЛ ц50мыслового оборудования не было ни одной аварийной остановки из-за осложнения солей. Технологический режим работы не нарушался. Скорость коррозии не превышала 0,1 мм/год, что в 2,5 раза меньше допустимой. Этот способ комплексной защиты был принят ведомственной комиссией Мингазпрома и рекомендован для широкого промышленного внедрения не только на ОГКМ, но и на других предприятиях министерства [107]. [c.36]

Пенообразование на установках очистки газов аминами. В абсорбере, а иногда и в регенерационной колонне происходит сильное вспенивание водных растворов моноэтаноламина [21, 246, 469]. Пенообразование можно уменьшить, а иногда и полностью устранить применением противопенных добавок, например силиконов и е ысокок шящих спиртов. По литературным данным [324] пенообразование. вызывается присутствием сульфида железа, тонких взвесей и некоторых растворенных веществ. [c.350]

Вспенивание водных растворов, эмульсий или суспензий смолообразующих веществ или высокополимеров путем механического диспергирования газа с одновременным или последующим отверждением вспененной композиции. [c.69]

Имаи и Мацумото [28] описали способ фракционирования поливинилового спирта по степени стереорегулярности путем вспенивания водного раствора полимера. Фракции получали с помощью многократного встряхивания раствора и удаления слоя пены. Шульц ж Нордт [29] попытались экстрагировать полимер из раствора с помощью жидкости, не смешивающейся с растворителем. Коэффициент распределения полимера между двумя фазами опять-таки зависит от молекулярного веса растворенного вещества. Но этот метод не позволил получить удовлетворительные результаты для системы полиоксигликоль — хлороформ — бензол. Олмин с сотр. [30, 31] добавил к описанному методу принцип противоточного распределепия, что позволило успешно расфракционировать нолиоксиэтиленгликоли в системе трихЛорэтилен —хлороформ —вода. Прибор, описанный Крейгом с сотр. [c.403]

Производство поропластов осуществляется следующими способами 1) спеканием частиц термопластических полимеров 2) выщелачиванием из полимерной композиции наполнителя 3) вспениванием водных растворов соединений, способных образовывать трехмерные структуры 4) вспениванием эвастичных полимеров, насыщенных газом. [c.93]

Вспенивание водного раствора мочевипоформальдегидной смолы с образованием пористого материала миноры может служить примером 3-й группы процессов. Мипора — теплоизоляционный материал, широко используемый во многих областях машиностроения и строительства. [c.93]

При извлечении кислых компонентов из природного газа наблюдаются явления вспенивания водных растворов диэтаноламина, в результате чего резко ухудшаются технико-экономические показатели установок сероочистки газа. Прежде всего это приводит к большим потерям алканоламинов, часть которых улавливается в системе гликолевой осушки газа, а основное количество уносится газовым потоком в магистральный газопровод. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология