Разрушающее напряжение от давления в форме

Губер и Генки предполагают, что изотропное сжимающее напряжение (давление) Р = —может быть сколь угодно большим, не вызывая разрушения материала, и изотропное растягивающее напряжение а 1 не оказывает влияния на пластическое течение, но может привести к разрыву, если превысит молекулярную когезию материала. Если же этого не происходит, то материал разрушается, когда т превышает некоторый предел максимальной работы изменения формы. [c.258]

Большинство аппаратов высокого давления имеет форму цилиндра, и расчет обычно сводится к определению его внутреннего и внешнего радиусов для заданного давления. Когда на стенки цилиндра действует внутреннее давление, в них возникают следующие основные напряжения напряжение радиального сжатия, кольцевое напряжение растяжения и осевое напряжение. Полагают, что когда напряжение в любой части системы становится большим, чем предел упругости, то система начинает разрушаться. Это не совсем точно, так как в общем известно, что напряжения растяжения в толстостенном цилиндре увеличиваются быстрее на внутренней поверхности стенки, чем на внешней. Когда напряжение па внутренних слоях достигает предела текучести, может иметь место пластическая деформация, которая перераспределяет напряжения во внешних слоях без разрушения в результате процесса, называемого автоскреплением. Однако представление, что разрушение одной части системы предвещает потенциальное разрушение всей структуры, полезно практически, причем сз ществуют четыре метода расчета давления, при котором напряжения на внутренней поверхности достигают предела текучести. Расчетное значение [c.39]

Критические напряжения, определенные в результате испытаний монотонно изменяющимся и постоянным давлением в коррозионной среде, практически одинаковы. Однако, характер разрушения образцов различается. В случае монотонно возрастающего давления образуются, как правило, три вмятины, симметрично располагающиеся по периметру. При коррозионных испытаниях под действием постоянного внешнего давления нарушение формы образцов сопровождается образованием одной вмятины. Под действием внутреннего давления образцы разрушаются по образующей с существенными изменениями размеров. Долговечность цилиндра под действием внепшего давления заметно зависит от отношения диаметра Д к длине Ь. При фиксированном значении 8/Д (8/Д 0,01) с уменьшением длины цилиндра происходит рост критических напряжений и соответствующее снижение долговечности. [c.154]

Перегрузка автомобиля. Повышенная массовая нагрузка на шину сверх допустимой нормы (по правилам эксплуатации, ГОСТам или техническим условиям) увеличивает напряжение в ее материале. При повышенной нагрузке возрастают касательные напряжения в местах контакта шины с дорогой и удельное давление ее на дорогу, от чего протектор быстрее изнашивается. Перенапряжение в материале и увеличенные деформации сопровождаются общим повышением трения и теплообразования в шине. Особенно сильно возрастает теплообразование в плечевой зоне беговой поверхности шины. Каркас покрышки перегружается, и прежде всего начинают разрушаться боковые его стенки появляются характерные разрывы на боковинах, имеющие форму прямой или слегка извилистой линии. [c.107]

При пульсациях давления гидравлические магистрали чаще всего разрушаются на тех участках, где трубопроводы имеют значительную эллипс-ность сечения. Под влиянием внутреннего давления эллипсное сечение стремится приобрести цилиндрическую форму, вследствие чего максимальное напряжение возникает в области наибольшей кривизны. Наибольшему сплющиванию трубопровод обычно подвергается в местах изгиба. Рекомендуется применять радиус изгиба Я > Для труб, работающих под пульсирующим давлением, с амплитудой пульсации около 40—50% рабочего давления, коэффициент запаса прочности увеличивают в 2 раза по по сравнению со значением, принимаемым для труб, которые работают в условиях статического нагружения. [c.332]

Теперь, локализованный удар по свободной от пленки поверхности металла может привести к вдавливанию поверхности металла в этой точке. Если давление превосходит предел упругости, то металл подвергается остаточной деформации если давление не достигает предела упругости, поверхность металла восстанавливает свою первоначальную форму. Мало вероятно, чтобы металл мог разрушиться, за исключением случая очень хрупкого металла или в случае, когда металл приобрел хрупкость за счет предшествующей многократной холодной ковки. Если, однако, металл несет на себе окисную пленку — вещество, ограничивающее ковкость металла, давление на металл может вызвать растрескивание пленки в случае, если приложенное напряжение превосходит предел упругости металла, трещины в пленке окисла останутся в том случае, если напряжения в металле чисто упругие, трещины в окисной пленке могут частично закрыться, однако края их не сварятся полностью и пленка останется неплотной. Непрерывный удар по одной и той же точке, по-видимому, делает возможным непрерывное химическое действие, в результате чего мы видим, что ударное действие, которое само по себе приводит к незначительному механическому повреждению металла, может привести к серьезному химическому разрушению. Случай движения параллельно поверхности несколько отличается от предыдущего. Если две пластины, которые кажутся гладкими на глаз, прижаты друг к другу, они в действительности контактируют друг с другом в ограниченном количестве точек, где на одной из поверхностей существуют микроскопические выступы когда одна поверхность скользит по другой, то на участках микровыступов создаются условия, похожие на те, которые создаются, если по пластине движется иголка под определенной нагрузкой, оставляя за собой канавку, образующуюся в результате деформации металла. Образование видимой царапины на ковком металле не обязательно происходит с разрушением большого количества металла, если на его поверхности нет окисной пленки. Обычно предполагают, что в тех случаях, когда на поверхности металла присутствует пленка, то царапание удаляет пленку, однако часто этого не наблюдается. Если окисел (или другое вещество, составляющее пленку) тверже, чем металл, то по-видимому, пленка ломается и вдавливается в мягкий металл, а не срезается. Однако, поскольку поверхность царапины должна быть больше, чем исходная поверхность до нанесения царапины, вещество окисной пленки не может покрыть ее полностью и особенно по обоим краям царапины остаются канавки свободные от окисной пленки (см. фиг. 28, б, [c.673]

Как известно, расчет на прочность может выполняться по максим.зльным напряжениям или по предельным нагрузкам. В основу метода расчета по максимальным напряжениям положено предположение, что критерием надежности конструкции является напряжение, точнее — напряженное состояние в точке возникнсвения наибольшего напряжения. В основе метода расчета по гредельным нагрузкам находится предельная нагрузка, которую может выдержать конструкция, не разрушаясь или не изменяя существенно свою форму. В основу расчета элементов котлов н некоторых аппаратов, работающих под давлением, Госгортехнадзором СССР положен принцип оценки прочности по предельным нагрузкам, [c.271]

Отклонения от допустимых норм внутреннего давления в шинах должны быть минимальными 0,1 кгс1см для шин легковых автомобилей и 0,2 кгс1см для грузовых. При езде на спущенной шине чрезмерно изменяется форма ее боковых стенок. Напряжения в каркасе становятся недопустимо высокими, разрушающими нити корда. Качение спущенной шины вызывает ее перегрев. Повышенные деформации и температура при качении спущенной шины приводят к расслоению каркаса по месту расслоения кордная ткань и резина истираются в порошок, образуя между слоями намолы , которые очень быстро разрушают покрышку до полной негодности. [c.32]

Разрушением структуры у входа в капилляр объясняются многие необычные эффекты, наблюдаемые при течении расплавов полимерных материалов через каналы сложной формы. Так, при выдавливании расплава из круглого канала с большим диаметром в круглый канал с меньшим диаметром потеря давления существенно зависит от расположения малого канала относительно оси большого. Максимальные потери давления наблюдаются при соосном расположении каналов, так как в этом случае структура расплава перед входом в малый канал разрушена меньше, чем в случае смещенного канала, поскольку наименьшее разрушение структуры расплава в большом канале происходит близи его оси, где -напряжения сдвига минимальны. Наличие резких поворотов в канале вызывает дополнительные потери давления при течении ньютоновских жидкостей. Для рааплав01в полимерных материалов дополнительные потери давления на поворотах, расположенных близи входа, практически отсутствуют . Потери давления выше, если поворот удален от входа на расстояние, достаточное хотя бы для частичного воюстановления структуры, разрушенной на входе. [c.90]

Следовательно, элемент испытьшает трехосное равномерное сжатие, сопровождающееся упругими деформащ1Ями. Это следует из первой аксиомы реологии, согласно которой при изотротном сжатии все материальные шстемы ведут себя как идеально упругие тела, а именно, увеличивается плотность и соответственно ) еньшаются размеры при сохранении формы тела. Опыты, проводимые с пеной в барокамере при постепенном повышении давления или его стравливании, подтверждают, что пена не разрушается и не течет, лишь пропорционально меняется ее объем. Другими словами, деформации пенного слоя, при которых возникают относительные смещения ячеек, возможны лишь под действием касательных напряжений. Следовательно, при движении по поверхности без трения одинакового по высоте пенного слоя пластические деформации сдвига возникнуть не могут и геометрическая форма объема пены будет неизменной. [c.23]

В расчет по формуле (П.21) необходимо внести существенную поправку, так как напряжение Ощах относится только к раздавливанию на прессе образцов правильной формы (кубики), когда нагрузка распределяется равномерно по всей поверхности контакта кубика с плитой и имеет место только сжатие и последующее раздавливание. В реальных условиях, т. е. при разрушении руды в дробилках (рис. П.2), куски имеют неправильную форму, давление на материал распределяется неравномерно, и большая часть кусков разрушается не сжатием, а в результате раскалывания, при котором фактически происходит разрыв кусков по линиям АА, а не их раздавливание. Предел прочности руд на разрыв в десятки раз меньше, чем на сжатие. Поэтому рабочее давление в формуле (11.21) необходимо принимать значительно меньшим, чем Ощах, считая, что среднее эффективное усилие [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология