Производительность сгустителей суспензии

Производительность сгустителя по суспензии Ос, [c.402]

Производительность сгустителя по сгущенной суспензии вычисляем следующим образом. [c.405]

Снижение вязкости дисперсионной среды при сохранении степени коагуляции частиц увеличивает скорость осаждения. Нагрев суспензии (в выносных теплообменных аппаратах) может значительно повысить скорость осаждения и тем самым производительность сгустителей, причем часто в гораздо большей мере, чем это обусловлено снижением вязкости дисперсионной среды [9]. [c.32]

В пром-сти О. осуществляют с помощью отстойников (иногда наз. также сгустителями или осветлителями), к-рые бывают периодического и непрерьшного действия. Продолжительность т пребывания суспензии в отстойнике должна быть равна или больше времени осаждения частицы. Если используется отстойник с площадью поперечного сечения Р и рабочей высотой И, то рабочий объем отстойника IV = Рк, а т = А/в часовая производительность У= Щх = р1. Следовательно, для увеличения производительности отстойника надо увеличить пов-сть, на к-рую оседает осадок, для чего и применяют наклонные перегородки (полки). При этом на О. высокодисперсных суспензий может также влиять броуновское движение частиц, в одних случаях ухудшая эффективность разделения, в других-способствуя захвату частиц обеими пов-стями полок. [c.414]

Степень обезвоживания осадка и удельная производительность фильтра зависят от скорости прохождения суспензии по фильтрующей перегородке и от амплитуды и направления вибрации сита. При необходимости суспензию можно обрабатывать на нескольких последовательно расположенных вибрационных фильтрах-сгустителях. [c.404]

В производстве пигментов сгустители применяются для а) сгущения суспензий при промывке осадков методом репульпации б) противоточной экстракции ( плава сернистого бария) в) отделения большей части жидкой фазы суспензии перед фильтрованием, что приводит к уменьшению поверхности фильтрования или увеличению производительности фильтров по твердой фазе (отделение части жидкой фазы суспензии на сгустителях часто экономичнее, чем удаление ее на фильтрах) г) улавливания из сточных вод ценных или вредных для водоемов частиц твердой фазы. [c.8]

Влияние концентрации твердой фазы в исходной суспензии на производительность и эффективность сгустителей весьма сложно. [c.32]

Производительность центрифуги и остаточная влажность гранул в значительной степени зависят от исходной концентрации суспензии. С повышением концентрации суспензии резко увеличивается производительность машины при заданной остаточной влажности гранул. Поэтому для достижения оптимальной производительности между гранулятором и центрифугой устанавливают сгустители различной [c.187]

Процесс разделения суспензий в межтарелочных пространствах сепараторов-сгустителей (сопловых) происходит аналогично процессу, осуществляемому в сепараторах-очистителях. Однако к понятию производительности сопловых сепараторов, в которых определяющим фактором является не только степень осветления фугата, но также и количество концентрата и степень сгущения дисперсной фазы, существует несколько своеобразный подход. При работе сепараторов-очистителей практически весь объем суспензии проходит через пакет тарелок. В сепараторах-сгустителях значительное количество жидкого компонента выходит через сопла в виде концентрата, доля которого от исходной суспензии определяет степень сгущения твердой фазы. Вследствие этого, исходя из условий материального баланса, фактическая производительность сепаратора-сгу- [c.68]

Требуется определить производительность сгустителя по фильтрату и сгущенной суспензии, продолжительность цикла работы сгустителя, соответствующую наименьшей поверхности фильтрования, величину наименьшей поверхностн фильтрования и толщину образующегося слоя осадка. [c.403]

Выделившийся твердый сульфат натрия непрерывно отделяют в сгустителе от раствора, который направляют в выпарной аппарат, где концентрируют и вновь подают в плавитель. Сгуститель суспензии служит одновременно устройством, поддерживаюш им постоянный уровень в выпарном аппарате. Производительность установки зависит от количества греющего пара, подаваемого в греющую камеру. В соответствии с этим в плавитель подают такое количество мирабилита, которое обеспечивает определенный уровень заполнения выпарного аппарата. Установка позволяет получать воду, пригодную для питания паровых котлов. [c.163]

Так как при фильтровании высокодисперсных трудноразделяемых суспензий основное сопротивление оказывает слой осадка, любые методы непрерывного удаления его с перегородки значительно интенсифицируют процесс. К методам разрушения структуры и удаления осадка относятся непрерывный смыв скоростным напором суспензии, вибрация, пульсация, центробежная сила и др. [89]. В большей части конструкций фильтров, на которых используются эти методы, возможна значительная интенсификация процесса фильтрования, но не обеспечивается выгрузка отжатого осадка и по существу эти фильтры являются фильтрами-сгустителями. Метод разрушения структуры и удаления осадка с перегородки [90], основанный на том, что суспензия непрерывно турбулизируется в узком зазоре между вращающимися и неподвижными элементами, позволяет в ряде случаев выгружать осадок с влагосодержанием не выше, чем у отжатого осадка, выгружаемого из фильтров других конструкций [91]. В этом случае образующийся осадок в результате турбулентности потока находится все время как бы во взвешенном состоянии, и фильтрование происходит через взвешенный слой осадка и перегородку, на которой не образуется плотный слой осадка. Пористость взвешенного (динамического) слоя осадка значительно выше, чем стабильного, отлагающегося на ткани при обычном фильтровании под давлением в связи с этим производительность динамического фильтра с [c.130]

В пульсационном фильтре-сгустителе [3, с. 8 5 6, с. 5, с. 61 9, с. 7 11 —13 48 112—117] применяют регенерацию обратным током фильтрата, которая, в отличие от обычной, происходит постоянно, без переключения направления потока суспензии, с частотой от 1 цикла в 10 мин до 1,5 Гц, в зависимости от размера частиц еуспеизии и типа перегородки. Для этого внутреннюю полость, находящуюся за фильтровальной перегородкой, например внутреннюю часть фильтровального патрона, через пульсационную камеру соединяют е системой пневматической пульсации. При подаче давления пульсации фильтрат возвращается через перегородку в полость, где собирается и куда непрерывно поступает исходная суспензия при сбросе давления продолжается обычное фильтрование. Поскольку реверсивное движение фильтрата происходит через короткие промежутки времени, осадок не успевает накапливаться на перегородке, поверхность ее остается практически чистой, и производительность стабильна. Правда, она несколько меньше, чем исходная (в момент пуска фильтра), так как самые мелкие частицы, размер которых меньше размера пор в перегородке, забивают их, скорость фильтрования снижается, а затем наступает стабильный процесс. [c.190]

Сгуститель шламов Картер — Эдко . Эго устройство (рис. 11-112) используется для сгущения первичных шламов сточных вод (концентрация твердых веществ 2%) до мягкого осадка, содержащего 70% воды. Оно может быть отнесено к числу разновидностей фильтров непрерывного действия, работающих под давлением, хотя по принципу действия его следует рассматривать как сочетание гравитационного сгустителя и давильного пресса. Исходная суспензия поступает непрерывно на сгуститель Рото-Плаг , представляющий собой вращающийся барабан с перфорированными стенками, покрытыми фильтровальным материалом. В сгустителе происходит частичное обезвоживание суспензии. Жидкость проходит через фильтровальный материал, а слегка сгущенная суспензия сворачивается в валик, который по мере поступления в сгуститель новых порций суспензии увеличивается в размере и непрерывно сгущается под действием силы тяжести. Когда вращающийся на внутренней поверхности барабана валик достигнет некоторого критического размера, он начинает вытягиваться в направлении своей оси и, разрываясь, падает через края барабана сгустителя в расположенный ниже пресс-фильтр Эдко . Последний состоит из ряда роликов, имеющих дренирующие поверхности. Ролики вращаются навстречу друг другу и сдавливают поступающий сверху шлам, вытесняя дополнительное количество воды влажный отфильтрованный осадок продавливается вниз в виде ленты. В сгустителе концентрация шлама по сухому остатку увеличивается от 2 до 15%, а пресс-фильтр повыйает ее затем до 27—32%. Описанное устройство имеет производительность от 1 до 8 т сухого вещества в сутки. [c.195]

Для быстрого смешивания жидкостей в сборнике 2 к нему подведен сжатый воздух. Из сборника 2 нормальный содовый раствор, называемый колонной жидкостью, насосом 1 перекачивают наверх карбонизационной колонны 4. Снизу в карбонизационную колонну компрессором под, давлением 2,5 ата подают очищенный от механических загрязнений в промывателе 14 углекислый газ из известковых печей. Содержание СОг в карбонизующем газе должно быть не ниже 32%. Углекислота в колонне полностью не поглощается. Содержание ее в отходящем газе, выбрасываемом в атмосферу, 16—20%. Образовавшаяся в карбонизационной колонне суспензия бикарбоната натрия отводится снизу колонны в отстойник-сгуститель 5. Необходимость в сгущении суспензии NaH Os перед подачей ее на центрифуги связана с тем, что для обеспечения нормальной работы центрифуги суспензия должна иметь соотношение Ж Т=1,1 1,0, так как разбавленная суспензия плохо фильтруется и резко снижает производительность центрифуги. Сгущенная часть суспензии (пульпа) нз нижней части отстойника-сгустителя [c.299]

Динамические фильтры отличаются высокой производительностью, но обычно работают только на стадиях очистного фильтрования либо как сгустители. Исключение составляют проточный фильтр Жевноватого и фильтр, работающий по способу динамического фильтрования. В этом фильтре процесс протекает в зазоре между двумя фильтрующими поверхностями, одна из которых вращается, а другая неподвижна. Образующийся на фильтровальной перегородке осадок непрерывно взмучивается и перемешивается с суспензией за счет центробежной силы и турбулентности потока, образуя как бы взвешенный слой. Суспензия постепенно сгущается. Фильтрование ведется практически без слоя осадка через ткань, забитую твердыми частицами, либо через тонкий слой осадка. [c.76]

Широкое распространение репульпационного метода промывки в производстве пигментов и возможность значительного увеличения производительности фильтров за счет повышения концентрации твердой фазы в суспензии путел предварительного ее сгущения расширяют области применения фильтров-сгустителей. [c.28]