Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Производство контактной кислоты автоматизация

Важнейшими тенденциями развития производства серной кислоты контактным способом являются 1) интенсификация процессов путем проведения их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применения кислорода, производства и переработки концентрированного газа, применения активных катализаторов 2) автоматизация, [c.221]

Рис. 15-15. Схема комплексной автоматизации производства контактной серной кислоты из колчедана

Рис. П. Схема автоматизации производства контактной серной кислоты из

В проектах автоматизации контактного сернокислотного производства ранее предусматривалось применение главным образом разнотипных стандартных приборов общепромышленного назначения. Лишь в последнее время в проектах автоматизации производства серной кислоты из разных видов сырья начинают применяться недавно освоенные промышленностью более совершенные приборы, например приборы агрегатной унифицированной системы (АУС). Возможность комплектования схем измерения и регулирования нз отдельных стандартных блоков системы АУС, а также использование при этом малогабаритных приборов позволяет значительно уменьшить размеры ш,итов контроля и тем самым облегчить наблюдение за ходом технологического процесса. В проектируемых системах автоматического контроля, как правило, предусматривается также сигнализация об отклонениях ряда важных параметров процесса от заданных значений, что также значительно повышает оперативность наблюдения за ходом процесса. [c.54]

Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]

Для показа общих панорам завода, цеха, демонстрации машин, агрегатов, научно-исследовательских лабораторий обычно используют натурные съемки. Они особенно необходимы в тех случаях, когда нужно показать уникальное производство (например, контактный способ производства серной кислоты по короткой схеме) уникальный музей (например, музей-квартиру Д. И. Менделеева) крупное предприятие с высокой автоматизацией и механизацией производства, продукция которого имеет всесоюзное значение (например, первенец советской цветной металлургии Волховский алюминиевый завод им. С. М. Кирова в передаче Производство алюминия ). Иногда натурные съемки уместно использовать в телеэкскурсиях, показывающих многоотраслевое производство (например, в такой передаче, как Фенолформаль-дегидные пластмассы ). В данном случае с помощью натурных съемок можно показать получение исходного сырья и его переработку сразу на нескольких предприятиях. [c.52]

В иастоягцес вре.мя бnльнiyIo часть серной кислоты в мирр вырабатывают контактным методом. Рост производства серной кислоты контактным методом определяется более высоким техническим уровнем, обусловлен потребностью в чистой и концентрированной кислоте, возможностью автоматизации процесса, а такн е снижения содержания оксидов серы в выхлопных газах до предельно допустимых копценграций, (ПДК)- [c.17]

Как видно из описания, контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. Ныне проводится комплексная автоматизация контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 г моногидрата Н2504 составляют примерно условного (45% 5) колчедана — 0,82 т, электроэнергии — 82 квт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 12—14 р/т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. [c.221]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

Перспективы комплексной автоматизации производства контактной серной кислоты и создания цехов-автоматов рассматриваются в четвертой главе. Содержащиеся в ней сведения основываются главным образом на результатах опытных работ, проведенных в последние годы Институтом автоматики и телемеханики Академии наук СССР совместно с отраслевыми институтами (НИУИФ, Гипрохим) и предприятиями химической промышленности (Кон-стантиновский, Щелковский и другие заводы). Ряд автоматизированных систем, описанных в этом разделе книги, еще требует дальнейшей проверки и отработки, поэтому материал четвертой главы освещает лишь основные принципы построения комплексно автоматизированных систем и цехов-автоматов сернокислотного производства, а также первый опыт проектирования подобных производств. [c.7]

Данная книга является одной из первых попыток систематизн-рованного изложения вопросов автоматизации такого сложного комплекса химических процессов, каким является производство контактной серной кислоты. Поэтому авторы отдают себе отчет в том, что не все затруднения, возникшие при создании этой книги, ими удачно разрешены, и отнесутся с благодарностью к замечаниям читателей по поводу возможных упущений и недостатков изложенного материала. Вместе с тем авторы надеются, что их труд окажется полезным для широкого круга инженеров и техников, связанных с работами по автом атизации производства серной кислоты и других химических производств. [c.8]

Библиография для Производство контактной кислоты автоматизация: [c.713] [c.325] [c.326] [c.169] [c.274]

Смотреть страницы где упоминается термин Производство контактной кислоты автоматизация: [c.2] [c.15]

Технология серной кислоты (1985) -- [ c.0 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Амелин , Плискин , Шумиловский Основы автоматизации производства серной кислоты контактным методом., Госхимиздат

Кислота контактная

Контактная серная кислота, производство автоматизации

Контактная серная кислота, производство комплексная автоматизация

Контактная серная кислота, производство схемы автоматизации

Полная автоматизация процесса производства серной кислоты контактным методом

Производство контактной кислоты

Производство контактной кислоты производства

Производство серной кислоты контактным методом как объект автоматизации