Фенилон применение

На основе фенилона получают волокно, которое может эксплуатироваться при температурах до 250° С. Возможные области его применения — кордная ткань, резино-технические изделия, фильтрующие ткани и т. д. [c.342]

Области применения изделий из фенилона [c.213]

Большой интерес для электротехнической промышленности представляют бумаги и картоны из термостойких синтетических волокон на основе фенилона. Применение этих материалов будет [c.168]

ВО втором томе справочника собраны важнейшие данные о физико-механических и химических свойствах, способах переработки и областях применения различных олигомеров и полимеров на их основе (полиэфирные и эпоксидные смолы), новых термостойких полимеров (полиарилаты, фенилон, полиимиды), производство которых начинает осваиваться промышленностью, а также о вспомогательных веществах, имеюш,их огромное значение для сохранения работоспособности полимеров и для регулирования их физико-механических свойств (пластификаторы, стабилизаторы, антистатики). [c.5]

Необходимо продол/кить работу по созданию композиций на основе фенилона, полиимидов и других новых материалов, которые не нашли пока широкого применения в качестве защитных покрытий, а также работы по улучшению существующих полимерных композиций на основе фторопластов, полиэтилена, пентапласта. Успешное осуществление намеченной программы может быть только при наличии тесной связи научно-исследовательских институтов различных Министерств и ведомств, институтов Академии наук СССР и Министерства высшего образования, при хорошо поставленной координации этих работ Госкомитетом Совета Министров СССР по науке и технике и необходимым финансированием проблемных вопросов соответствующими министерствами. [c.65]

В последние годы в узлах трения машин находят применение композиционные материалы на основе синтетических волокнистых наполнителей [1, 2, 3]. Армирование термореактивных смол алифатическими полиамидными волокнами дает возможность получить высокопрочной пластик, но с невысокой теплостойкостью 14,5]. С целью создания прочного и теплостойкого пластика в качестве наполнителя использовалось термостойкое ароматическое полиамидное волокно на основе полимера фенилон [6]. [c.147]

Сочетание высокой тепло- и термостойкости с морозостойкостью, высокой твердостью, жесткостью и прочностью, хорошими антифрикционными свойствами, пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам, высокой усталостной прочностью, стабильными диэлектрическими характеристиками и др. обеспечивает возможность широкого применения фенилона в различных отраслях народного хозяйства, начиная от бытовой техники и медицины и кончая космической техникой. [c.213]

Прн применении фенилона уменьшается износ не только вкладышей подшипников, но и шеек валов, работающих с ними в паре. Испытания показали, что в узлах трения с консистентной смазкой стальные валы в паре с бронзой изнашиваются в 8—12 раз больше, чем в паре с фенилоном. [c.215]

ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ФЕНИЛОНА [c.342]

Пресс-материалы типа фенилон перерабатываются в пластмассовые изделия методами прямого прессования и пресс-литья с применением нагреваемых пресс-форм (фенилон П перерабатывается только методом прямого прессования). Поскольку материалы являются термопластами, формы перед разъемом (для извлечения готовых изделий) должны быть охлаждены. При переработке фенилона необходимо тщательно следить за тем, чтобы [c.308]

Однако для получения волокон народного потребления (капрон, анид, рильсан, энант и др.) формование из растворов не применяется. Это объясняется тем, что формование из расплава имеет явные преимущества по сравнению с формованием из растворов как по сухому, так и мокрому способу. При формовании из расплава не требуются растворители, а поэтому отпадар необходимость в их регенерации, обезвреживании воздушного и водного бассейнов и др. При применении расплавного метода допускаются более высокие скорости формования за счет более легких условий фазовых переходов и образования твердой нити. В (Случае получения полиамидных волокон специального назначения (термостойкие, высокомодульные и др.) формование из растворов оказывается единственно возможным методом, пригодным для промышленного применения. Это объясняется тем, что специальные волокна формуются из ароматических или циклоалифатических полиамидов, плавление (размягчение) которых наблюдается выше температуры их разложения. Формование из растворов осуществляется как мокрым, так и сухим методом. Мокрым методом формования из растворов получают такие волокна, как фенилон, сульфон-Т, вниивлон (СВМ) и др. [c.118]

Еще одной областью применения фенилона являются сепараторы высокооборотных шарикоподшипников, особенно эксплуатирующихся при повышенных температурах. Замена текстолита на фенилон увеличивает ресурс подшипников более чем в 4 раза и позволяет повысить рабочую температуру до 160—200 °С. [c.310]

ФЕНИЛОН И ПРИМЕНЕНИЕ ИХ В КАЧЕСТВЕ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА [c.147]

В работе [117 фенилон (до 10%) добавляли в раствор поливинилхлорида (ПВХ) в диметилформамиде и изучали особенности формования и свойства получаемых при этом волокон. Было показано, что добавка фенилона к ПВХ приводит ж получению более плотного, малопористого волокна с более высокими физико-механическими показателями. Это объясняется сильным эффектом криптогетерогенности указанной системы. Описано применение иглообразных частиц жесткоцепных ароматических полиамидов (например, поли-га-бензамида), полученных высаждением из раствора, для наполнения пластмасс и волокон [118]. [c.239]

Проведенными исследованиями было установлено, что использование термостойкого волокна фенилона в качестве армирующего компонента позволяет получить пластики с высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, износостойкостью, которые найдут промышленное применение. [c.152]

Исследование армированных пластиков на основе арш ати-ческого полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. Ф о м и-ч е в И. А., М о к и е и к о Р. Л., Трофиме-в и ч А. Н., П р и X о д ь к о О. Г. Сб. Вопросы химии и химической технологии , вып. 30, 1973, с. 147—153. [c.221]

Алкидные смолы на основе изофталевой кислоты используются для получения лаков с высокой твердостью и ударопрочностью. Перспективной областью применения ИФК является производство полнимндных и полиоксадиазольных волокон типа Фенилон и Оксалон . [c.349]

Перспективной областью применения ИФК является производство поли-имидных и полиоксадиазольных волокон типа Фенилон и Оксалон . [c.162]

Обладая прочностными и фильтровальными свойствами на уровне широко распространенных лавсана и нитрона и более высокой воздухопроницаемостью, термостойкие синтетические ткани (оксалон, сульфон, фенилон и др.) имеют значительно более высокий предел температурного применения (порядка 250° С) [43]. Переоснащение эксплуатируемых в промышленности рукавных фильтров этими тканями позволит получить в ряде отраслей промышленности весьма значительный экономический эффект. Прежде всего это относится к существующим установкам, где эксплуатируют фильтры с механическим встряхиванием, в которых по причине недостаточной прочности нельзя использовать стеклоткань. Такими тканями целесообразно оснастить, например, производства цветных и редких металлов, где перед подачей в рукавные фильтры очищаемые газы охлаждают в различных устройствах (см. гл. ХП1). Применение в этих установках новых термостойких материалов позволит повысить температуру очищаемого газа со 100—140 до 250—300° С. Это значительно упростит работу охлаждающих устройств, так как охлаждение до температур 100—140° С неэкономично и трудновыполнимо, в то время как охлаждение до 250—300° С осуществимо как в поверхностных холодильниках, так и в испарительных скрубберах. [c.236]

Подшипники из фенилона (рабочие нагрузки до 250 кГ/см , теплостойкость до 250° С) могут найти применение в металлургической и химической промышленности, а также в различных отраслях машиностроения в качестве заменителей баббита и бронзы. Воз- можно также использование фенилона в качестве уплотнительного. материала, работающего при температурах от —70 до -f250° при воздействии высоких нагрузок, для изделий электротехнической промышленности и различных отраслей машиностроения. Низкое значение коэффициента термического линейного расширения пластмассы из фенилона позволит, вероятно, получать из нее детали, армированные металлом, а также достаточно надежно совмещать фе-пилон с металлом в различных конструкциях. [c.342]

Благодаря ценному комплексу физико-механических и тепловых свойств материалы на основе ароматических полиамидов находят широкое применение в-различных ограслях промышленности. Так, пластмассовые изделия на основе-фенилона могут быть применены в качестве конструкционного материала, эксплуатирующегося в широком интервале температур. Благодаря высоким прочности, жесткости и твердости, сохраняющихся при высоких температурах, фенилон во многих случаях может служить заменителем металлов. Сочетание этих свойств с высокой износостойкостью при трении позволило использовать фенилон в качестве материала для подшипников. Вкладыши подшипников скольжения рольгангов прокатных станов, изготовленные из фенилона, имеют реальный срок службы в б—7 раз больший, чем бронзовые вкладыши, что позволяет увеличить межремонтный период рольгангов до 13 месяцев. [c.309]

Ацетилцеллюлозные мембраны и паронит марки ПОН вошли в Перечень материалов и реагентов, разрешенных ГСЭУ Минздрава СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения [42]. Положительную оценку получили также мипласт, полиамидные мембраны фенилон-2с, фенолформальдегидная смола ВИАМ-Б. [c.162]

Из большого числа различных полиамидных волокон практическое применение нашли лишь некоторые. К ним относятся номекс, конэкс и фенилон, получаемые на основе ПМФИА сульфон-Т, формуемый из растворов ароматического полисульфонамида /г-структуры и волокно типа ЗМП, разработанное фирмой Монсанто [85]. Имеются также сообщения о создании фирмой Дюпон опытно-промышленного производства полиамидного волокна под названием НТ-4. Предполагается, что это волокно является модифицированным ПФТА [86]. Из высокопрочных необходимо назвать волокно кевлар. Свойства указанных волокон приведены в табл. 4.4. [c.104]

Использование шарнирно закрепленных валов мешалок позволяет повысить надежность аппаратов за счет установки шарнирной муфты (рис. 2.18). Муфта устанавливается внутри аппарата в верхней его части. В сечении А А показан шарнир, который является усовершенствованной моделью шарнира Гука. Концы крестовины 1 установлены в подшипниках скольжения 2. Осевые усилия воспринимаются шайбами 3, установленными в глухих крышках 4. Шарнирная муфта находится внутри аппарата и подвержена воздействию реакционной среды — ее парогазовой фазы. Выбор материалов трения для шарнирной муфты определяется требованиями высокой химической стойкости в среде в сочетании с высокой жесткостью и прочностью для работы в режиме возвратно-поступательного качания с небольшим углом и недопустимостью заметных деформаций. В соответствии с условиями работы исключается применение металлических подшипников. Могут применяться фторопласты различных марок, графитопласты, капролон, фенилоны. Графитопласт и фторопластовые композиции являются самосмазывающимися, жесткими, прочными и достаточно твердыми, стойкими в реакционной среде. [c.20]

По нашему мнению, эти уравнения могут быть использованы не только формально, для более или менее точного математического описания выражения зависимости S от pIps, расчетов изотерм сорбции, но и в том случае, когда обсуждаются вопросы механизма взаимодействия компонентов исследуемой системы, в частности полимер — вода, поскольку исходные предположения и расчетные схемы процессов сорбции могут быть распространены с адсорбции на абсорбцию [75]. Во всяком случае успешное-применение уравнения (G.5) и модели двойной сорбции свидетельствует о локализованной сорбции паров воды на активных центрах сорбента. В работе [319, 328] предпринята попытка использовать эти уравнения для оценки гидратных слоев и момента (значения pIps) завершения стадии локализованной сорбции в системах ПА— вода. В работе [364] на примере анализа изотерм сорбции — десорбции в системе фенилон — вода в рамках модели двойной сорбции определены (p/ps) кр, рассчитаны теплоты смешения компонентов и высказано предположение о переходе некоординированной водородной связи амидная группа —вода в координированное состояние при высоких активностях пара. [c.227]

Изложены результаты исследований антиизносных и антифрикционных свойств композиционных материалов на основе полиилшца, фенилона, полиарилата и фторош1аста-4 применительно к условиям работы тяжело-нагруженных бессмазочных компрессоров. Выявлены основные закономерности изнашивания указанных материалов в зависимости от удельной нагрузки и температуры среды и разработаны рекомендации по их применению. для различных условий работы, эксплуатационные испытания подтвердили результаты лабораторных исследований и позволили рекомендовать в качестве материала поршневых колец для бессмазочных компрессоров с тяжелыми условиями эксплуатации композиционный полиимидный материал ПАМ-50-69. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология