Новые материалы термостойкие

На основании карбида кремния Si разработана технология получения нового материала С-8, представляющего собой твердый раствор Si , сцементированный эвтектикой из карбидов кремния и бора [4]. Он имеет высокую механическую прочность и термостойкость. Блоки карбида кремния в качестве теплоизоляционного материала применяют в ядерных реакторах, ракетах и высокотемпера- [c.263]

Как отмечалось, межфазное взаимодействие оказывает влияние на прочность связи компонентов композита, возможность химических реакций и образования новых фаз на фаницах, формируя такие свойства как термостойкость, устойчивость к действию афессивных сред, прочность и другие важные эксплутационные характеристики нового материала. Поэтому при производстве и эксплуатации композитов возникает актуальная научная физико-химическая проблема изучения фаничных химических реакций и фазовых переходов в многокомпонентных систе.мах. [c.32]

Высокая термостойкость, химическая устойчивость и тугоплавкость ситаллов позволяют использовать их для производства труб, теплообменников и т. д. Использование этого нового материала для изготовления труб является задачей больщого народнохозяйственного значения. [c.227]

Поскольку при нанесении покрытий образуется новый материал, свойства которого ие являются суммой свойств основы и покрытия, при выборе покрытия необходимо учитывать влияние последнего на характеристики этого нового материала (жаропрочность, термостойкость, термостабильность, коррозионно-усталостные свойства и т. д.). Применительно к проблеме жаростойких покрытий правильно выбранная композиция должна сочетать высокие механические свойства с высокой жаростойкостью в реальных условиях эксплуатации. Примеры жаростойких покрытий и технология их нанесения приведены ниже. [c.433]

Ацетобутират целлюлозы представляет собой смешанный эфир уксусной и масляной кислот, получаемый в результате взаимодействия целлюлозы с уксусной и масляной кислотами. В отличие от ацетата целлюлозы он хорошо совмещается со многими пластификаторами, в частности с алкидными смолами, поливинилацетатом акрилатами и др. По внешнему виду это волокнистый или кусковой материал. Ацетобутират хорошо растворим во многих растворителях. Присутствие бутиральных групп придает эфиру новы шенную термостойкость (температура размягчения 230°С). [c.158]

Ракетная техника, космонавтика, авиастроение, ядерная энергетика, химическое машиностроение, автотранспорт, судостроение, электроника и многие другие отрасли промышленности ползали развитие в основном благодаря использованию разнообразных углеродных материа, юв. Эти материалы обладают высокой прочностью, жаростойкостью, жаропрочностью, термостойкостью (хорошим сопротивлением распространению трещин), регулируемыми в широких пределах показателями плотности, тепло- и электропроводностью, специальными оптическими и магнитными характеристиками и др. Однако эпоха научно-технической революции предъявляет не только исключительно высокие, но и быстро растущие требования к материалам для новой техники, характеризуется невиданными ранее темпами создания всё новых и новых прогрессивных материалов с самыми разнообразными свойствами. [c.4]

Основываясь на полученных нами экспериментальных данных, можно заключить, что увеличение прочности и пористости материала носителя способствуют повышению термостойкости его гранул. В связи с этим в наших работах был предложен новый подход к решению проблемы существенного увеличения термостойкости носителей катализаторов, основанный на совмещении действия факторов, способствующих упрочению каркаса носителя и образованию пор. В результате одновременного действия этих факторов термостойкость [c.92]

К категории термореактивных относят смолы и пластики, характеризующиеся такой особенностью. При температуре, при которой масса достигает пластично-вязкого состояния и ее можно формовать, в смоле возникают химические связи, сшивающие макромолекулы. При этом образуется густая сеть межмолекулярных связей, охватывающих весь объем, и первоначальный линейный полимер превращается в трехмерный, сетчатый. При охлаждении форма изделия, сообщенная ему формовкой под давлением в нагретом состоянии сохраняется. Но сам материал теперь имеет уже иные свойства, чем прежде (до обработки) как трехмерно-структурированный, он становится механически прочным, нерастворимым, термостойким материал теряет свою способность течь или плавиться при новом нагревании. В качестве примера термореактивных материалов можно указать на фенол-формальдегидную смолу (стр. 303). [c.297]

Керамические материалы отличает высокая термостойкость и твердость, но обычно они хрупки, и им трудно придать нужную форму. В настоящее время они вызывают большой интерес в свете их возможного использования при изготовлении электрических приборов, двигателей, инструментов и т.д., т.е. в тех областях, где необходимы материалы с высокой твердостью и термостойкостью. В связи с разработкой новых химических составов и новых технологических приемов эта область будет, по-видимому, быстро развиваться. Веками керамические изделия делались из жидких взвесей мелких частиц (суспензий) или из массы тонко растертого природного минерала. Материал формовали или отливали, придавая ему нужную форму, и обжигали, т.е. нагревали до достаточно высокой температуры, чтобы выжечь из суспензий добавки и сплавить частицы минерала в точках соприкосновения. Теперь мы знаем, что небольшие структурные дефекты существенно влияют на прочность изделия. [c.131]

Его получают термическим разложением некоторых углеродистых веществ. Стеклоуглерод — новый конструкционный материал с уникальными свойствами, не присущими обычньщ модификациям углерода. Стеклоуголерод тугоплавок (остается в твердом состоянии плоть до 3700 °С), по сравнению с большинством других тугоплавких матералов имеет небольшую плотность (до 1,5 г/см ), обладает высокой механической прочностью, электропроводен. Стеклоуглерод весьма устойчив во многих агрессивных средах (расплавленных щелочах и солях, кислотах, окислителях и др.). Изделия из стеклоуглерода самой различной формы (трубки, цилиндры, стаканы и пр.) получают при термическом разложении углеродистых веществ или прессованием стеклоуглерода. Уникальные свойства стеклоуглерода позволяют использовать его в атомной энергетике, электрохимических производствах, при изготовлении аппаратуры для особо агрессивных сред. Стекловидное углеродистое волокно, обладая низкой плотностью, высокой прочностью на разрыв и повышенной термостойкостью, применяется в космонавтике, авиации и других областях. [c.428]

Навеску 0,2—1,0 г тонкоизмельченного материала смешивают в новом фарфоровом тигле с 0,3—0,5 г углекислого натрия (18). Смесь высыпают в стакан термостойкого стекла емкостью около 100 мл, в который заранее налито 10—15 мл смеси кислот (19), и быстро нагревают до кипения на очень горячей плите. [c.131]

В последнее время для работы с фтористоводородной кислотой используют чашки из тефлона. Тефлон — новый синтетический материал устойчив к применяемым кислотам и выдерживает нагревание до температуры 250°С. В чашках из этого материала нельзя сжигать органическое вещество в муфельной печи, где температура повышается до 550°С. Поэтому органическое вещество сжигают или в кварцевых чашках, или в чашках из термостойкого стекла. [c.13]

Этот новый вид текстильного материала из плавленых кремнеземных волокон проходит оценочные испытания для выяснения возможности его применения в качестве термоизоляции при высоких температурах в фильтрах, в термостойких конструкциях и для армирования пластмасс. [c.34]

Не пытаясь систематизировать материал по изучению старения полимеров и стабилизации их путем введения традиционных стабилизирующих соединений, мы привели примеры так называемой самостабилизации полимеров-стабилизации путем включения в их структуру фрагментов, изменяющих кинетические параметры основной реакции разложения. Это сравнительно новое направление в химии термостойких полимеров рассмотрено на примере некоторых элементорганических полимеров. [c.6]

В начале 70-х годов в США разработан новый сорт ситаллов, которые можно обрабатывать, как обычные металлы, быстрорежущей сталью с прецизионными допусками. Их можно фрезеровать, сверлить, пилить, обтачивать, на них даже можно наносить резьбу. Ситаллы годятся для многих технических применений, особенно там, где наряду с коррозионной устойчивостью необходимы высокая термостойкость и максимальное сохранение формы изделия. Они уже нашли практическое применение в автомобилестроении (как материал для поршней двигателей), электротехнике, химическом аппаратостроении и, само собой разумеется, в домашнем хозяйстве. Истинные границы областей применения ситаллов даже трудно себе представить. [c.242]

Полипропилен представляет собой новый пластик, являющийся Продуктом полимеризации пропилена. Переработка полипропилена в изделия аналогична переработке полиэтилена. Полипропилен отличается от полиэтилена более высокой термостойкостью. Изделия из полипропилена выдерживают нагрев до 100— 120° С без изменений. Материал отличается высокой регулярностью структуры и кристалличностью. При комнатной температуре содержит примерно 80—82% кристаллической части. Физические свойства полипропилена определяются его химиче- ской структурой и в значительной мере зависят от степени полимеризации. Он может быть различных молекулярных весов (до 200 000). По внешнему виду полипропилен представляет собой рыхлый белый мягкий порошок. [c.261]

После определения конструкции композита - выбора компонентов и распределения их функций, приступают к решению наиболее сложной задачи изготовлению композиционного материала, вк.тючающему выбор геометрии армирования (например, различного рода плетения) и наиболее эффективного технологического метода соединения компонентов композита друг с другом (например, золь-гель методы, методы порошковой металлургии, методы осаждения-напыления и другие). Однако основная сложность заключается не в сборке отдельных компонентов композита, а в образовании между ними прочного и специфического соединения. При этом большую роль играет предварительный анализ фаничных процессов, происходящих в системе. Межфазное взаимодействие оказывает влияние на прочность связи компонентов, возможность химических реакций на границе и образование новых фаз, формируя такие характеристики композита, как термостойкость, устойчивость к действию агрессивных сред, прочность и дру гие важные экс-штуатационные характеристики нового материала. Осуществление кон-тpOJ я не только за составом, но и за структурой требует развития теории, которая позволила бы предсказать, как будет влиять то или иное изменение на свойства композита. Когда стало расти число возможных комбинаций матрицы и армирующих волокон, а простое слоистое армирование начало усту пать место армированию сложными переплетениями, исследователи стали искать пути, позволяющие избежать чисто эмпирического подхода. Задача состоит в том, чтобы по характеристикам волокна (частиц и др.), матрицы и по их компоновке заранее предсказать поведение композита. [c.12]

Химическое взаимодействие наполнителя со связующим лежит в основе получения нового класса термостойких материалов — полиорганосиликатов. Поверхностные гидроксильные группы силикатного наполнителя (например, асбеста) вовлекаются в процесс поликонденсацпи кремнийорганического связующего. Возникает сшитая структура, фрагментами которой являются частицы силикатного наполнителя, связанные ковалентными связями с полимерным связующим [82, 83]. В композициях подобного типа нри температурах выше 300 постепенно выгорает органическое обрамление полиорганосилоксановых цепей, но кремнийкислородный каркас сохраняется, и целостность покрытия ые нарушается. При температурах 700 °С и выше система превращается в обычный керамический материал [83]. [c.336]

Радиационное сшивание полимеров открывает широкие возможности модификации структуры полимеров и получения изделий с требуемым для эксплуатации комплексом свойств. Этот способ в промышленных масгнтабах часто является более эффективным и менее трудоемким, чем синтез новых полимеров или другие способы модификации. Однако необходимо учитывать, что под влиянием излучений в разных полимерах может происходить как сшивание, так и деструкция. С точки зрения повышения эксплуатационных характеристик наибольший интерес представляют полимеры, в которых излучение вызывает сшивание макромолекул с образованием непрерывной пространственной сетки. При этом полимер переходит в неплавкое и нерастворимое состояние, что делает материал термостойким и формоустойчивым при повышенных температурах, увеличивает его физи-ко-механические характеристики. [c.54]

Из табл. 10, где приведены сравнительные исходные характеристики физико-механических свойств и термоогнестойкости материалов БС-45, Б-850 и серийных теплостойких промышленных резин марок ИРП-181 на основе нитрильного каучука и ИРП-3687 на основе импортного натурального каучука, видно подавляющее преимущество нового материала по термостойкости и значительное преимущество по огнестойкости (кислородный индекс). [c.48]

Фирма Тэйлор Файбер Корпорейшн разработала новую, стойкую к разрушению пластмассу для изготовления гильзы камеры сгорания двигателя и выхлопных конусов ракет и управ-ляем1,тх снарядов. Армированный пластик высокого давления, выпускаемый под маркой тейлорон 5000, состоит из чередующихся слоев асбеста и найлона, пропитанных термостойкой фенольной смолой. Большое преимущество нового материала заключается в том, что он на 25% легче других подобных материалов, используемых в настоящее время в ракетостроении. Этот пластик с аблятивными свойствами отличается также термостойкостью. Испытания показали, что время прогорания образца толщиной 6,3 мм под действием пламени с температурой 2760 С составляет 5— 6 мин холодная сторона образца нагревается всего до 200 °С через 160—170 сек. [c.147]

Фирма Дюпон выпустила новый материал — тефлон 100-Х, представляющий собой смолу полиперфторуглеводорода высокой термостойкости, с низким индексом плавления. Из него на обычных штранг-прессах можно получать профили, на литьевых машинах — обкладку кабеля, а также жесткие или гибкие печатные схемы. [c.215]

Сочетание атомов углерода разных гибридных состояний в единой полимерной структуре порождает множество аморфных форм углерода. Типичным примером аморфного углерода является так называемый стеклоуглерод. В нем беспорядочно связаны между собой структурные фрагменты алмаза, графита и карбина. Его получают термическим разложением некоторых углеродистых веществ. Стеклоуглерод — новый конструкционный материал с уникальными свойствами, не присущими обычным модификациям углерода. Стеклоуглерод тугоплавок (остается в твердом состоянии вплоть до 3700°С), по сравнению с большинством других тугоплавких материалов имеет небольшую плотность (до 1,5 г см ), обладает высокой механической прочностью, электропроводен. Стеклоуглерод весьма устойчив во многих агрессивных средах (расплавленных щелочах и солях, кислотах, окислителях и др.). Изделия из стеклоуглерода самой различной формы (трубки, цилиндры, стаканы и пр.) получают при непосредственном термическом разложении исходных углеродистых веществ, в соответствующих формах или прессованием стеклоуглерода. Уникальные свойства стеклоуглерода позволяют использовать его в атомной энергетике, электрохимических производствах, для изготовления аппаратуры для особо агрессивных сред. Стекловидное углеродистое волокно, обладая низким удельным весом, высокой прочностью на разрыв и повышенной термостойкостью, может найти применение в космонавтике, авиации и других областях. [c.450]

Полисилоксаны. Это весьма интересные новые высокомолекулярные продукты, применяемые в качестве материала для термостойкой электроизоляции, Полисилоксаны, как и каучуки, обладают высокой эяастияностью, но благодаря тому, что основная цепь полиси.поксана состоит из атомов кремния и кислорода, эти соединения весьма прочны и более стойки к температурным воздействиям. [c.420]

Применение. П. на основе алифатических дикарбо-новых кислот можно рекомендовать для получения термостойких пленок. П. общей ф-лы I можно иснользовать в качестве абляционностойкого материала. П. не об-ладают хорошими адгезионными свой-" ствами свойства стеклопластиков па [c.389]

В последнее время синтезирован ряд новых полимерных фторидов. Например, сополимер тетрафторэтилена с трифторхлорэтиленом [138], сополимер тетрафторэтилена с трифторпитрозометаном [128] (см. стр. 253), отличающиеся повышенной хемостойкостью. Поливинилфторид (полимер R) [—СНг— HF—]х представляет собой новый полимер, обладающий высокой термостойкостью [137] он плавится при температуре выше 200° С и, ълагодаря высокой прочности и сравнительной доступности, найдет, очевидно, широкое применение [138]. Пленка из поливинилфторида, выпускаемая под названием теслар , характеризуется большой устойчивостью к действию кислот, щелочей и растворителей [139]. Она по своей прочности превосходит майлар [137] и может применяться в интервале температур от —100 до +200° С. Диэлектрическая постоянная 7,5. Поливинилфторид более устойчив но сравнению с тефлоном к действию пучка электронов [140]. Пленка из него отличается большой погодоустойчивостью и поэтому особенно пригодна для применения в сельском хозяйстве (для парников), а также в качестве изоляционного материала. [c.191]

Полисилоксаны — твердые, хрупкие неплавкие смолы, которые широко применяются в качестве термостойкого электроизоляционного материала изоляция электрических проводов из алкилполисилокса-нов выдерживает температуры до 300 С. Использование такой изоляции позволяет уменьшить размеры и вес электродвигателей йочти в два раза, что особенно важно в автоматике и реактивной технике. [c.236]

Характерным примером реализации второго направления служат вакуумноплотные материалы на основе полиорганосилокса-нов, обладающие значительной термостойкостью. Для них свойственно адсорбционно-химическое взаимодействие между металлическим наполнителем и полимерным связующим, в результате которого образуется прочная трехмерная структура металлополимера [138]. Натекание в образцах, склеенных органосиликатным материалом В-23, представляющим собой продукт химического взаимодействия полиорганосилоксана с силикатами и окислами, составляет менее 133-10 м-Н/с. В интервале температур 77— 570 К пленки из материала В-23 эластичны, ими можно соединять детали с различными термическими коэффициентами расширения. Композиции на основе полиорганосилоксанов с металлическими и стеклообразными добавками работоспособны до 670—770 К. [c.240]

Резко увеличится выпуск принципиально новых фотографических материалов — фотопленок для издания газет и передачи полос газет фототелеграфным способом по каналам связи, фото-полимеризующихся пластин, термостойких лент, диазопленок, рулонного материала для гибких магнитных дисков, лавсановой пленки специальных марок. [c.23]

Ксиленолы применяются для получения нового термостойкого полимерного материала — полифениленоксида, нетоксичных и негорючих компонентов (типа триксилилфосфатов), турбинного масла и гидравлической жидкости. [c.272]

Американская фирма hemi al разработала новый тип стирол-акрилонитрильной смолы Tyrii-790. пе смолы, обладающем низкой вязкостью, сочетаются все преимущества стирол акрилонитрильных полимеров такие, как высокая механическая проч> ность, термостойкость и высокая химическая стойкость с весьма хорошими технологическими характеристиками. Материал перераба- [c.12]

В результате исследований, проведенных фирмой Дюпон в области новых неорганических веществ на основе титаната калия, создан волокнистый материал тайперсол (рис. 45), который обладает рядом свойств, позволяющих использовать его в качестве термостойкого материала. [c.98]

Термостойкие пластмассы, армированные стеклоасбестовой композицией, были запатентованы несколькими фирмами. Так, комбинированный слоистый материал, разработанный фир.мой Доу Корнинг Компани состоит из чередующихся слоев стеклоткани и асбестовой ткани, пропитанных и связанных полисилокса-новой смолой . [c.135]

Фирма Континентал—Даймонд Файбр Корпорейшн получила новый вид слоистого материала марки Я0105, предназначенного для защиты выходных диффузоров в ракетных двигателях. Материал выпускается в виде слоистых листов или формованных изделий, изготавливаемых путем пропитки графитовой ткани термостойкими фенольными смолами . Эти материалы обладают исключительными аблятивными свойствами в сочетании со стойкостью к тепловым и механическим ударам. Кроме того, их скорость прогорания на /3 меньше, чем у фенопластов, армированных кварцевым стеклом ". [c.219]

Новая область применения термостойких волокон появилась в связи с открытием уникальных антифрикционных свойств этих волокон. Особый интерес представляет использование влтокон в виде полимерных покрытий для подшипников скольжения. Покрытия представляют собой композиционные полимерные материалы, армированные тканями из одного или двух типов волокон. В последнем случае одно из них является высокопрочным, другое антифрикционным. Материал может наноситься на поверхность любой из сопряженных деталей узла трения (вал, втулка, сфера и т.д.). Толщина покрытия в зависимости от назначения и предполагаемого ресурса работы может колебаться от 0,2 до 1,0 м/м. Покрытия обладают хорошими упругими свойствами. Интервал рабочих скоростей без смазки составляет 1 м/с, со смазкой— выше 12—15 м/с. Давление при работе двигателей в отсутствие ударного нагружения 5,6-10 Па, в условиях ударного нагружения— 2,8-10 Па. Коэффициент трения колеблется от 0,03 до 0,08 в зависимости от нагрузки и скорости. Продолжительность работы таких покрытий в зависимости от скоростей и давлений составляет до 50 тыс. ч. Сообщается [9], что полимерные антифрикционные покрытия успешно применяются в автомобилестроении, авиа- и ракетостроении с 1962 г. [c.207]

За последние годы получено большое число новых термостойких волокон, содержащих гетероциклы в ряде случаев с системой сопряженных связей пли целиком построенных из ароматических звеньев. К ним относятся номекс (НТ-1), фенплон, волокна па основе полиимидов, полибензоксазолов, полиоксадназолов, полпбенз-имидазолов и лестничных полимеров [29, с. 158]. Эти волокна представляют интерес с точки зрения использования пх в качестве исходного материала для получения углеродных волокон. [c.224]

За последнее время в нашей и иностранной технической литературе все больше и больше стали уделять внимание тканям, используемым в качестве фильтровального материала. Особенно это стало заметным в связи с появлением новых фильтровальных тканей из химических п стеклянных волокон, значительно отличаюш,ихся от тканей из натуральных волокон своей высокой механической прочностью, термостойкостью, химической устойчивостью, безусадочностью и другими техническими свойствами. Указанные свойства новых фильтровальных тканей способствуют интенсификации процессов фильтрования, повышению производительности фильтров, без ухудшения качества очистки. В связи с расширением производства химических и стеклянных волокон появилась реальная возможность значительно сократить расход фильтровальных тканей из натуральных волокон. В данной главе рассмотрена весьма незначительная часть имеюшихся материалов в области применения фильтровальных тканей. [c.166]

Приведенный материал показывает, какими многообразными возможностями обладает ГХ для анализа малолетучих веществ. Большие перспективы открываются перед традиционными вариантами ГХ по линии совершенствования инертных твердых носителей, создания термостойких НФ, адсорбентов с однородной поверхностью и малой энергией адсорбции, синтеза более летучих и термостойких производных. Существеннсго прогресса п широкого внедрения в практику следует ожидать от сравнительно новых методов хроматографии при высоких давлениях и обращенной ГХ. [c.100]

Введение в боковые группы атомов фтора или группы С=М приводит к значительному снижению набухаемости материала в углеводородных средах. Благодаря этому во фтор-и циансилокса-новых каучуках удачно сочетаются высокая термостойкость с бензо- и морозостойкостью. [c.565]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология