Термостойкие синтетические каучуки

Наряду с производством каучуков, полностью или частично заменяющих натуральный каучук при изготовлении автомобильных шин и массовых резинотехнических изделий (бутадиен-сти-рольные каучуки, полиизопрен и полибутадиен), выпускаются синтетические каучуки, обладающие бензо- и маслостойкостью, термостойкостью, высоким сопротивлением истиранию, стойкостью к агрессивным средам, газонепроницаемостью, высокой морозостойкостью— свойствами, которые отсутствуют у натурального каучука. [c.8]

Широко используются полиизобутилены в резиновой промышленности совместно с натуральным и синтетическим каучуками и наполнителями. Резины на основе полиизобутилена имеют достаточно высокие физико-механические показатели, обладают повышенными термостойкостью, озоностойкостью, водо- и газонепроницаемостью и стойкостью к действию кислот. Такие резины применяются для изготовления водонепроницаемых тканей, плащей, палаток, кислотоупорных шлангов, рукавов, транспортерных лент, а также в качестве защитных средств от агрессивных продуктов. [c.340]

С появлением синтетических каучуков, обладающих специальными свойствами, удалось разрешить многие технические проблемы, которые десятилетиями оставались неразрешенными при применении в резиновом производстве даже лучших сортов натурального каучука. Например, удалось получить резины с повышенной масло- и бензостойкостью, с повышенной термостойкостью и др. [c.592]

Ацетоно-фурфурольные смолы обладают ценным свойством совмещаться с ацетилцеллюлозой (55). В последние годы начали приготовляться термостойкие смолы на основе фурфурола (1 моль) и различных кетонов (0,5 до 1 моля) в щелочной среде. Полученные смолы обрабатывают формальдегидом (0,5—2 моля) в присутствии кислотного катализатора (56). Полученный продукт легко совмещается с синтетическими каучуками и увеличивает стойкость резины к действию масел и химических реагентов. [c.214]

В СССР для закрытия пор графита применяют феноло-форм-альдегидную смолу или бакелитовый лак этиноль, приготовленный на основе отходов синтетического каучука. Однако и после пропитки допустимая температура применения готового изделия не превышает 170—180" С. Для получения термостойкого графита (300— 350 °С) его пропитывают расплавленными минеральными солями [c.45]

По огнестойкости, термостойкости и самозатухающим свойствам резины на основе фторкаучуков превосходят все остальные типы синтетических каучуков. [c.295]

По влиянию на прочность полимеров наполнители можно разделить на две группы усилители, увеличивающие прочность полимерного материала, и инертные наполнители, не увеличивающие его прочность. Нередко наполнитель вводят не для изменения свойств материала в определенном направлении, а просто для снижения стоимости изделия. Многие наполнители применяют для придания материалу определенного свойства, например негорючести, термостойкости и т. д. [551 ]. Но в ряде случаев наполнители являются обязательными компонентами композиции, без которых невозможно обеспечить необходимую прочность изделия. Это особенно резко проявляется в производстве резиновых изделий из синтетического каучука. Как известно, прочность вулканизатов некристаллизующихся синтетических каучуков очень мала, если в сырую резиновую смесь не вводить активных наполнителей (в больщинстве случаев технического углерода). [c.214]

В целом, синтетические каучуки могут быть получены более устойчивыми к старению и действию истирания, более термостойкими, более устойчивыми к химическим реактивам по сравнению с натуральным каучуком, однако при этом они становятся более твердыми, что усложняет переработку. Для получения высокоэластичных и особо мягких резин применяют только натуральный каучук или его смеси с различными синтетическими каучуками. Наиболее близок по свойствам к натуральному каучуку синтетический бутадиеновый каучук. [c.585]

Этот быстрый темп развития объясняется тем, что синтетическая химия высокополимеров обеспечивает своими успехами развитие таких важных областей техники как производство пластических масс, синтетического каучука, синтетического волокна, синтетических пленкообразующих. В свою очередь, производство этих материалов играет важную роль в развитии таких -отраслей промышленности как авиационная, автомобильная, электро- и радиотехническая, машиностроительная, строительная и другие. Новые синтетические высокополимеры, с одной стороны, обеспечивают решение задач, связанных с созданием материалов, обладающих высокой термостойкостью, прочностью и т. п. С другой стороны, производство синтетических полимеров позволяет получать огромное количество дешевых материалов для промышленности, производящей предметы народного потребления. [c.33]

Этот прогноз целиком оправдался на практике. Современная резиновая промышленность использует в качестве сырья многие виды синтетического каучука для изготовления изделий, имеющих то или иное назначение. Наряду с потреблением синтетических каучуков общего типа, идущих на изготовление массовых изделий, таких как автошины, резиновая обувь и другие, в резиновой промышленности применяется ряд каучуков, обладающих специальными свойствами повышенными маслобензостойкостью, газонепроницаемостью, морозостойкостью, термостойкостью и т. п. Особые качества этих каучуков делают их весьма ценными для применения в различных отраслях современной техники. [c.607]

Применение. Для получения некоторых видов синтетического каучука и термостойких полимерных материалов. [c.93]

Исследованы прочностные свойства герметиков трех типов — продуктов взаимодействия синтетических каучуков с термореактивной смолой ВДУ ВДУ-3, ГЭН-150 и ГЭН-60Б. Последние два материала исследовали также в сочетании с пластификатором Н-135. Пленки указанных материалов обладают высокой эластичностью и характеризуются сравнительно высокой термостойкостью (до 220°С). [c.352]

Промышленные клеи 88 и 61 и опытный клей Н-5 были также испытаны в течение 1000 ч при 65—70° С в этих условиях они оказались устойчивыми. Получение защитных обкладок на основе синтетических каучуков, устойчивых к воздействию слабой и концентрированной фосфорной кислоты при 85—90°, лимитируется отсутствием термостойких клеев. [c.197]

Простейшим по составу является диметилсилоксановый каучук, выпускаемый в СССР под маркой СКТ (синтетический каучук термостойкий). [c.137]

На основе достижений фундаментальной науки и успехов в технологии за этот период получила значительное развитие полимерная индустрия нашей страны. Общий объем производства всех видов полимерных материалов увеличивался более чем в 2 раза каждые 5 лет. Существенные изменения произошли в структуре ассортимента выпускаемых промышленностью полимерных материалов. Увеличилась доля прогрессивных типов материалов в общем объеме производства (регулярные синтетические каучуки, термостойкие и композиционные материалы) созданы новые высокопроизводительные процессы производства и переработки многотоннажных полимеров в изделия. [c.4]

СКН — синтетический каучук, полимер 1,3-бутадиена с акрилонитрилом. Цифра в марке указывает содержание акрилонитрила (в %), Обладает повы-щенной масло- и термостойкостью. Эластичен от — 30 до -f- 150°. [c.33]

Поведение синтетических каучуков (бутадиенстирольного и бутадиенакрилонитрильного) аналогично поведению натурального каучука, но благодаря их более высокой термостойкости и большей устойчивости к окислению и действию химических реагентов пластикацию можно проводить при высоких температурах с меньшей деструкцией. При пластикации на холодных вальцах в атмосфере азота синтетические каучуки склонны к образованию сшитых гелеобразных систем, тогда как натуральный каучук при пластикации в этих условиях геля не образует [2]. [c.197]

Дивинилацетиленовые смолы. Они получаются из отходов производства синтетического каучука совпрен и являются высшими полимерами ацетилена, применяются для изготовления материала, известного под названием а с б о в и н и л. Этот материал стоек к соляной кислоте любой концентрации, к серной кислоте до 70%-н,ой концентрации, к азотной кислоте до 25%-ной концентрации, к раствору едких щелочей. Термостойкость асбовинила лежит в пределах 180—205°. От фаолита асбовинил выгодно отличается своей способностью затвердевать (полимеризо-ваться) при обычной температуре, без нагревания. [c.46]

В результате развития промышленности органического синтеза, совершенствования технологических процессов освоено производство синтетических материалов, которые не только являются полноценными заменителями природных материалов, но и превосходят их по своим свойствам. Так, из синтетических каучуков получают резины, в которых высокая прочность сочетается с теплостойкостью и которые превосходят по этим свойствам резины на основе натурального каучука. Применение высокопрочных волокон в шинной промышленности позволяет отказаться от использования в шинах дорогостоящего металло-корда, при этом улучшаются эксплуатационные характеристики шин за счет резкого уменьшения их массы. Применение термостойких волокон позволяет создать надежную защитную одежду для рабочих, занятых в горячих цехах, на сварочных работах, специальную защитную одежду, применяющуюся при тушении пожаров и т. д. [c.11]

Для изготовления различных эластичных уплотнений, работающих при 200— 250°, в нашей промышленности применяют так называемый полисилоксановый каучук, выпускаемый под маркой СКТ ( синтетический каучук термостойкий ), сохраняющий эластичность в широком интервале температур. Высокая термостойкость каучука СКТ, как и других силиконов (полисилоксановых каучуков), обусловлена, повидимому, большей прочностью связи 51—О—51, равной 89,3 ккал моль, по сравнению с прочностью связи С—С, равной 71 ккал моль. Кроме того, силиконовые полимеры являются насыщенными, что повышает их стойкость к действию кислорода и тем самым дополнительно увеличивает сопротивление к действию высоких температур. [c.281]

Для изготовления различных эластичных уплотнений, работающих при 200—250 °С, применяют силоксановый каучук, выпускаемый под маркой СКТ ( синтетический каучук термостойкий ), сохраняющий эластичность в широком интервале температур. Высокая термостойкость каучука СКТ, как и других силоксановых каучуков, обусловлена, по-видимому, большей прочностью связи Si—О—, равной 89,3 ккал/моль, по сравнению с прочностью связи С—С, равной 62,7 ккалЫоль. Кроме того, [c.371]

Сущность работы. Диметилдихлорсилаи применяется в производстве термостойкого синтетического каучука. Исходное сырье может содержать примесь триметилхлорсилана и метилтрихлорсилана, количество которых в основном сырье необходимо знать. Так как концентрацию указанных примесей следует определять по ходу получения диметилдихлорсилана и по содержанию примесей регулировать процесс синтеза, контроль за их содержанием целесообразно проводить по методу ступенчатой хроматографии. [c.245]

Силиконовые каучуки, известные под названием силастики , особенно интересны по двум причинам во-первых, они представляют собой цепи, построенные из атомов кремния и кислорода вместо углерода во-вторых, опи термостойки в пределах температур от —85° до -Ь260°. В этом температурном интервале природный каучук и почти все остальные синтетические каучуки теряют свои эксплуатационные свойства. Их использование важно, но объем производства довольно мал. Метод получения можпо иллюстрировать следующей общей схемой [c.211]

Наряду с преодоленпем разнообразных трудностей, свя- шнных с крупнейшим производством бутадиенового синтетического каучука илп GRS, не прекращались н иссле-.(овательские работы по получению новых видов специальных каучуков. Весьма обещающей новинкой в этой области явился морозостойкий и термостойкий силиконовый каучук или, точнее, метилсиликоновый каучук. Это полный структурный аналог бутилкаучука (полимера изобутилена), отличающийся от последнего тем, что группа Hj во фрагменте мономера заменена кислородом. [c.475]

В связи с высокой пластичностью, термической неустойчивостьк> натуральные и синтетические каучуки не используются непосредственно для технических целей. Для придания каучукам прочностных свойств, эластичности и термостойкости их подвергают обработке серой или ее соединениями (например, хлористой серой S2 I2) — вулканизируют. Процесс вулканизации был открыт в 1839 г. Генкоком и Гудьиром. Это довольно сложный химический и физико-химический процесс, сущность которого заключается в образовании новых поперечных (мостиковых) связей между полимерными цепями (см. с. 407). В результате такой обработки каучук превращается в технический продукт — резину, которая содержит до. 5% серы. Кроме серы в резину входят различные наполнители, пластификаторы, красители, антиоксиданты и др. Вулканизированный каучук, содержащий по массе свыше 30% серы, называется эбонитом. [c.83]

Техника предъявляет к резиновым изделиям самые разнообразные требования. В одном случае необходима большая прочность, в другом—высокая эластичность, в третьем—термическая устойчивость. Все эти требования невозможно удовлетворить одним каким-нибудь типом каучука. В связи с этим промышленность выпускает десятки сортов синтетического каучука, полученных на основе самых различных химических соединений. Выше указывались ценные свойства хлоропреновых каучуков и бутилкау-чука. Каучуки на основе кремнийорганических соединений отличаются сохранением эластических свойств как при низких, гак и при высоких температурах каучуки на основе фторорганических соединений сочетают высокую термостойкость с почти абсолютной химической устойчивостью каучуки, полученные сополиме-ризацией дивинила с акрилонитрилом, хорошо выдерживают действие бензина и других нефтепродуктов. Наиболее массовым типом каучука, широко применяемым для изготовления шин, является каучук, получаемый сополимеризацией дивинила со стиролом (стр. 486). Эти каучуки отличаются хорошей прочностью и поэтому изготавливаются в громадных количествах. Однако по эластичности и некоторым другим свойствам они все же уступают натуральному каучуку, вследствие чего до последнего времени он являлся незаменимым для целого ряда изделий. Эти ценные свойства натурального каучука были связаны со строением полимерной цепи, которое отличалось строго регулярным расположением в пространстве отдельных звеньев. Такую структуру долго не удавалось воспроизвести в синтетических каучуках. Лишь в 50-х годах в СССР и в других странах было найдено, что проведение полимеризации в присутствии комплексных металлорганических катализаторов приводит к образованию полимеров регулярной структуры. [c.104]

Быстрый темп развития синтетической химии высокополимеров объясняется тем, что ее успехи обеспечивают производство таких важных материалов, как пластические массы, синтетический каучук, синтетическое волокно, синтетические плеикообразующие материалы, играющих важную роль в развитии самых разнообразных отраслей народного хозяйства. Синтетические высокополимеры находят широкое применение для получения новых материалов, обладающих высокой термостойкостью, прочностью и т. п., используемых в таких отраслях, как авиационная, автомобильная, электро- и радиотехническая, машиностроительная, строительная и др., а также в промышленности, производящей предметы народного потребления. [c.24]

Современные виды нетускнеющей металлической пряжи появились в продаже в 1939 г. Вначале это была покрытая целлофаном алюминиевая фольга. Начиная с 1946 г., целлофан заменили пленкой из ацето-бутиратцеллюлозы. Вводя в пленку различные красители и пигменты, аолучают окрашенную пряжу. Однако металлическая пряжа, покрытая как целлофаном, так и ацетобутиратцеллюлозой, имеет ряд недостатков. Условия крашения, отделки и термообработки ограничиваются природой и свойствамп этих пленок. Некоторые растворители и вспомотательные вещества разрушают их. С 1950 г. пленка из ацетобутиратцеллюлозы стала постепенно вытесняться более прочной полиэфирной пленкой майлар . В качестве адгезива в этом случае используют синтетический каучук. Из таких нитей производят пряжу люрекс ММ и люрекс МР , метлон и др. Она обладает повышенной износоустойчивостью, высокой эластичностью, термостойкостью, а также мягкостью и красивым внешним видом. Наиболее перспективным методом изготовления металлизированной пленки является металлизация полиэфирной пленки в вакууме. Сверху металлической слой покрывают прозрачной или окрашенной пленкой, которая предохраняет металл от окисления и разрушения. Таким образом, свойства пряжи зависят в основном от свойств полимерного материала. Из такой пряжи изготавливают как тканые изделия, так и трикотаж. Можно получать и металлизированный извитой штапель, на основе которого производят нетканые материалы, кафель для пола, абажуры и т. д. [c.396]

Сшивание перекисями было известно уже давно [513], но только с развитием производства насыщенных синтетических каучуков, таких как силоксановый каучук, этиленпропиленовые или этилен-винилацетатные сополимеры, уретановый каучук, полиэтилен и другие каучуки, их применение достигло значительных размеров [514— 518]. Попутно изучалось также их действие на натуральный каучук и классические типы диеновых каучуков — бутадиен-стирольный и бутадиен-нитрильный каучук. Вследствие термостойкости, достигаемой при вулканизации перекисями диеновых KajniyKOB, особенно у нитрильпых вулканизатов, перекиси и в этом случае играют определенную, хотя и не очень значительную роль. [c.249]

Ассортимент СК в СССР непрерывно растет. Если в 1945 г. выпускалось всего шесть типов каучука, то в настоящее время — несколько десятков. Они могут быть подразделены по своему исходному сырью на два класса изготовленные на основе одного мономера и сополимерные (из двух или трех мономеров). В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и большинства других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают некоторыми специфическими свойствами, позволяющими их использовать для выпуска резиновых изделий, которые могут эксплуатироваться в более тяжелых условиях, где наибольшее значение получает то или иное свойство каучука термостойкость (до +250° С и даже выше), морозостойкость (до —60" С и ниже), токопроводимость, химическая стойкость против действия кислот, щелочей, окислителей, органических растворителей, жидких топлив, масел, газов и т. п. (табл. 31). В последние годы выпуск СКВ непрерывно снижается и все больше возрастает производство стерео-регулярных каучуков полибутадиеновой или дивиниловый и полиизопреновый), свойства которых по ряду показателей выше натурального каучука. [c.577]

Поликонденсацией диметилсиландиола получают кремний — органический или силоксановый синтетический каучук (СКТ, сокращенно от СК—термостойкий) с длинными цепными макромолекулами и с молекулярной массой 400 ООО—700 ООО [c.327]

Синтетические каучуки применяют для изготовления резиновых смесей на шинных заводах и заводах резинотехнических изделий. Синтетические каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостью, термостойкостью и химостойкостью. Сырьем для получения синтетических каучуков являются выделяющиеся при переработке нефти углеводородные газы и природные горючие газы. Их очищают от посторонних примесей и выделяют из них горючие газы этилен, бутан, этан, пропан и другие. Очистка и выделение (фракционирование) газов выполняют на газофракционных установках (ГФУ). Из выделенных газов получают мономеры — дивинил, изопрен и др. Синтетические каучуки образуются полимеризацией мономеров в водных эмульсиях с применением эмульгаторов, возбудителей, регуляторов, противостарителей и других реагентов. В результате полимеризации мономеров образуются полимеры в виде латекса, из которого после соответствующей обработки (промывки, сушки) получают синтетический каучук в виде ленты на лентоотливочных машинах или крошки в барабанах вакуум-фильтров. [c.233]

Немодифицированные фенолоформальдегидные смолы не выдерживают длительного воздействия высоких температур — после нагревания в течение 500 ч при 200°С показатели прочности поли-метиленоксифениленов уменьшаются на 65% при температуре испытания 20°С и на 20% при температуре испытания 425 °С, а после 1000 ч становятся близкими к нулю [1, 11, 12]. Для модификации фенолоформальдегидных смол с целью создания термостойких клеев, пригодных для склеивания металлов в силовых конструкциях, используют различные термопласты и эластомеры. В большинстве случаев — это синтетические каучуки, поливинил-ацетали и полиамиды [13, 14]. [c.39]

Успешно борется с ржавчиной и краока, изготовленная из некоторых омол и синтетического каучука. Она выдерживает температуру при повышенной влажности до +150 С. Еще более термостойки кремний-органические лаки. [c.42]

Ни натуральный каучук, ни один из существующих синтетических каучуков общего назначения не могут удовлетворить этим требованиям. Поэтому синтезированы разнообразные каучуки специального назначения морозостойкие, термостойкие, бензомаслостойкие, термомасломорозостойкие, износостойкие и т. д. [c.374]