Анализ взрывоопасных концентраций

В ряде случаев для автоматического анализа взрывоопасных концентраций (особенно в помещениях и местах наиболее вероятного возникновения аварии и у источников воспламенения) предусматривают системы автоматического контроля взрывоопасных концентраций с газоанализаторами в качестве извещателей. [c.142]

В рабочих помещениях производства цианамида кальция и цианплава должны быть установлены автоматические газоанализаторы, сигнализирующие о наличии в воздухе ацетилена взрывоопасных концентраций. Не менее одного раза в смену должен проводиться лабораторный анализ воздуха. В помещениях, взрывоопасных по ацетилену, не допускается применение контрольно-измерительных приборов, клапанов и других устройств, изготовленных из красной меди или сплавов, содержащих более 70% меди. [c.76]

В течение всей работы внутри емкости ее нужно вентилировать. Следует систематически отбирать пробы воздуха для анализа. При обнаружении в емкости паров или газов в пределах взрывоопасных концентраций работы в ней немедленно прекращаются. [c.111]

Газоанализаторы для анализа инертных газов и воздуха производственных помещений на содержание токсичных и взрывоопасных концентраций разрешается устанавливать в помещениях с нормальной средой без указанных выше ограничений. [c.71]

Обнаруженные в емкости металлические предметы, извлечение которых может вызвать искрение, не разрешается перемещать и удалять из емкости -до полной ее очистки и взятия анализа на отсутствие взрывоопасной концентрации паров и газов. [c.193]

Проверка работоспособности газоанализаторов, сигнализаторов горючих газов, сигнализаторов взрывоопасных концентраций производится газовоздушной смесью. Смесь должна приготовляться в ЦЗЛ и быть аттестованной. Если инспектор обнаружил загазованность в помещении, а стрелка газоанализатора стоит на нулевом делении или близко от него, необходимо потребовать взятие пробы для аналитического анализа. При проверке сигнализаторов горючих газов необходимо отсоединить от датчика трубку отбора воздуха на анализ и подать чистый воздух. Стрелка прибора должна встать на нулевое деление. Проверка верхнего предела измерения, на который настроен прибор, производится по смеси необходимо обратить внимание, при каком показании прпбора, по шкале, включается сигнализация. [c.338]

Таким образом подготовляют колонну для обычного осмотра и ремонта. Если же в колонне предполагают производить огневые (сварочные) работы, ее подготовляют по особой инструкции, причем продувку паром ведут в течение 36 час., а промывку водой в течение 24 час., после чего производят анализ газов, отобранных из разных сечений колонны по ее высоте. При отсутствии взрывоопасных концентраций можно приступить к огневым работам внутри колонны. [c.208]

В ректификационной колонне после пропарки открывают люки, очищают низ колонны от продукта и грязи, проверяют исправность тарелок, колпачков, патрубков, очищают тарелки от грязи и кокса и т. п. Если необходимо произвести сварочные работы снаружи колонны, то после пропарки люки не открывают и выполняют эти работы, держа колонну под паром. Если предполагаются сварочные работы внутри колонны, то пропарку колонны ведут в течение 3 суток, а после этого еще в течение суток промывают колонну водой. Только в том случае, если анализ газов, отобранных из различных сечений колонны, покажет отсутствие >взрывоопасных концентраций нефтепродуктов, приступают к огневым работам. [c.292]

При проектировании, строительстве и эксплуатации промышленных установок для электролиза воды следует принимать все меры для обеспечения безопасности персонала. Для безопасного ведения процесса электролиза необходимо предотвратить возможность образования взрывоопасных концентраций. С этой целью осуществляется непрерывный контроль состава газов, выходящих из электролизеров не менее одного раза в смену в различных точках технологической схемы производят контрольный анализ газов с помощью переносных газоанализаторов. [c.40]

Аварийное положение может быть отменено после ликвидации аварий, тщательного обследования технического состояния оборудования и коммуникации в месте аварии, анализов на отсутствие взрывоопасных концентраций горючих газов и паров. [c.32]

Работы по ремонту резервуаров разрешается проводить, как правило, только после полного освобождения резервуара от жидкости, отсоединения от него трубопроводов, открытия всех люков, тщательной очистки (пропарки и промывки), отбора из резервуара проб воздуха и анализа на отсутствие взрывоопасной концентрации. [c.222]

В течение всего времени работы внутри емкости она должна вентилироваться. Систематически необходимо производить отбор проб воздуха и анализ его. При обнаружении в емкости паров или газов во взрывоопасных концентрациях спуск в нее людей и работы в ней немедленно прекращаются. [c.336]

Производство внутренних и наружных огневых работ на аппаратах и резервуарах, находившихся в эксплуатации, допускается только после проведения подготовки (пропарка, промывка) и очистки, а также дополнительной очистки мест огневых работ в радиусе не менее 1,5 Л1 и если проведенным анализом воздуха из аппарата или резервуара будет установлено отсутствие взрывоопасных концентраций газов и паров. [c.779]

Подробный анализ аварий, происшедших в производственных условиях, показывает, что образование смесей газов и паров с воздухом взрывоопасных концентраций происходит, как правило, за сравнительно короткое время вследствие утечки газов с высоким давлением, а также легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, находящихся в аппаратуре в перегретом состоянии (относительно температуры окружающего воздуха и атмосферного давления). [c.17]

До начала огневых работ ответственный за их проведение обязан согласовать эти работы с местной пожарной охраной, службами техники безопасности и произвести анализ воздуха на отсутствие взрывоопасных концентраций паров (газов), организовать выполнение всех мер пожарной безопасности п обеспечить место проведения огневых работ необходимыми средствами пожаротушения. [c.55]

В газоанализаторах используются различные методы анализа токсичных и взрывоопасных концентраций в воздухе, в том числе [c.215]

Системы защиты создаются на основе анализа технологического процесса, аварийных ситуаций, надежности схем технологических блокировок и расчета временных зависимостей роста концентрации взрывоопасных газов и паров в производственных помещениях. При составлении перечня возможных аварий отыскивают наиболее опасный случай, который может привести к загазованности с образованием взрывоопасных концентраций. [c.259]

Для контроля состояния воздушной среды в производственных и складских помещениях, в которых применяют, производят или хранят вещества и материалы, способные образовывать, газы и пары взрывоопасных концентраций, должны быть установлены автоматические газоанализаторы. В отсутствие серийно вы пускаемых газоанализаторов должен осуществляться периодиче ский анализ воздушной среды. [c.72]

Для обеспечения безопасного пуска производства и в соответствии с планом ликвидации аварии на предприятии комиссия проводит обследование зданий, оборудования, трубопроводов,, вентиляции, силового и осветительного электрооборудования с. целью установления полного их соответствия требованиям производства и пожарной безопасности. Обследования должны сопровождаться лабораторными анализами воздуха на отсутствие взрывоопасных концентраций. [c.114]

Прежде чем проводить измерения, необходимо взять пробу воздуха взрывоопасного помещения на анализ. Для этого можно воспользоваться газоанализатором, например, типа ПГФ-ВЗГ. Измерения можно проводить только в отсутствие взрывоопасной концентрации газов и паров в помещении. [c.98]

Анализаторные помещения, в которых осуществляется анализ взрывоопасных и взрыво-пожароопасных продуктов, должны иметь объем, исключающий при действующей вентиляции образование в течение часа взрывоопасной концентрации анализируемых продуктов при полном разрыве газопроводящей трубки одного анализатора (независимо от их числа в помещении анализаторной). [c.51]

Для безопасной эксплуатации цехов жидкого хлора, в которых параллельно работают несколько конденсаторов, необходимо анализировать содержание водорода в абгазах из каждого конденсатора, а не в общем абгазном коллекторе. При параллельной работе аппаратов возможны отклонения от нормального режима работы отдельных конденсаторов (нарушение циркуляции хладоагента, загрязнение поверхности теплообмена и т. д.), что приводит к различиям степени сжижения в них хлора. В случае более глубокого сжижения в конденсаторе может образоваться газовая смесь со взрывоопасной концентрацией водорода, а этого нельзя определить при анализе абгазов из общего коллектора. Подобная ситуация может быть предотвращена (хотя и менее надежно) нри строгом контроле за перепадом температур в каждом конденсаторе. Больший перепад температуры между входящим и выходящим хладоагентом свидетельствует о большей степени сжижения в данном конденсаторе и, следовательно, о иовышении содержания водорода в абгазах. Если это подтверждается и анализом абгазов, такая опасность может быть устранена соответствующей регулировкой работы данного конденсатора. [c.76]

При обнаружении внутри очищаемой емкости металлических предметов, извлечение которых может вызвать искрение, их не перемещают и пе удаляют из емкости до полной ее очистки и взятия анализа на отсутствие взрывоопасной концентрации. [c.50]

На протяжении всего ремонта емкость вентилируют и от нее систематически отбирают пробы воздуха для анализа на взрывоопасность. В случае обнаружения в емкости паров или газов взрывоопасных концентраций работу в емкости прекращают. [c.51]

Наибольшее число аварий с тяжелым исходом наблюдается при ремонте газгольдеров. Причиной их является главным образом неправильная подготовка к ремонту, вследствие чего в газгольдере образуются взрывоопасные концентрации газов. Поэтому ремонт можно начинать только после осушествления всех мер безопасности, предусмотренных утвержденной инструкцией полное отсоединение от газоподводящих и отводящих коммуникаций установкой заглушек, заливка водой до установленного уровня гидрозатворов камер газового ввода, пропарка, проветривание (продувка) азотом, удаление или дезактивация самовозгорающихся на воздухе соединений и т. д. Последующее проветривание газгольдера должно проводиться до получения результатов анализа, удовлетворяющих требования безопасности. [c.111]

Ремонт резервуаров разрешается производить только после полного освобождения их от жидкости, отсоединения трубопроводов, тщательной пропарки и промывки и анализа проб воздуха из емкостей на отсутствие взрывоопасной концентрации. [c.94]

Должны быть определены пределы воспламенения и температуры вспышки при различных давлениях для всех видов сырья, продуктов и побочных продуктов. Следует помнить, что с увеличением давления область воспламенения смесей расширяется. При анализе возможных отклонений режима, включая аварийные состояния, необходимо быть уверенным, что взрывоопасная концентрация не образуется. [c.182]

В производствах аммиака для анализа воздушной среды применяются следующие стационарные приборы сигнализатор взрывоопасных концентраций СВК-ЗМ1, автоматические датчики газоанализаторов ТП-1126 и ТП-1132, фотоколориметрические газоанализаторы ФГЦ-4 и ФЛ-550Ш. [c.118]

Необходимые для построения математической модели уравнения кинетики процесса были первоначально записаны исходя из общих теоретических закономерностей, а затем проверены с помощью кинетических кривых, полученных на экспериментальной установке. Эксперимент был организован следующим образом в реактор подавались определенные количества этилена и инертного газа-раз-бавителя, присутствие которого предотвращает возможность образования взрывоопасных концентраций. Газовая смесь на выходе из реактора охлаждалась водой, затем вода и газ разделялись в газожидкостном сепараторе. Пробы газа для химического и масс-спек-трального анализа отбирались после сепаратора. Температура в реакционной зоне и в нескольких точках наружных стенок реактора измерялась с помощью термопар. [c.196]

Определение мнкропримесей веществ. Анализ микропримесей веществ относится к важнейшим проблемам газохроматографического контроля производства. Необходи.мость повыгие-ния чувствительности хроматографических анализаторов диктуется, напри.мер, все возрастающими требованиями к качеству мономеров, применяемых при изготовлении пластических масс, синтетических смол, химических волокон, и ко многим другим видам химической продукции. Недостаточная чувствительность используемых детекторов ограничивает применение промышленных хроматографов нри контроле примесей токсичных веществ в воздухе производственных помещений. Высокая чувствительность приборов часто требуется для контроля взрывоопасных концентраций некоторых веществ в технологическом оборудовании. [c.306]

Меры профилактики. Объединение в одном блoIie и автоматизация анализов и процессов преобразования углеводородов, управление технологическими процессами из отдельного помещения. Изменение резервуарного хозяйства за счет укрупнения емкостей и максимальной герметизации. Осуществление мероприятий по снижению температуры продуктов, поступающих и хранящихся в резервуарах. Дренирование подтоварной воды из резервуаров и технологических аппаратов. Оборудование технологических установок вытяжной вентиляцией. См. Методические указания по санитарному надзору за условиями труда и состояния здоровья работающих в производстве ароматизированных (высокооктановых) бензинов и ароматических углеводородов в нефтеперерабатывающей промышленности (Уфа, 1970). Периодически отбор проб воздуха под вакуумом на содержание Б., а также по ГОСТ 12.1.014—84 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками . Определение довзрывоопасных концентраций Б. с помощью стационарах приборов СВК-ЗМ1 (сигнализатор взрывоопасных концентраций) СТХ-1У4 (сигнализатор горючих веществ) ЩИТ-1У4 (многоканальный сигнализатор горючих веществ) СДК-2 (сигнализатор довзрывоопасных концентраций) СВИ-3 (сигнализатор взрывоопасности искровой) и переносных приборов ИВП-1.1У.1 (индикатор взрывоопасности переносный) для анализа Б. на уровне ПДК-ГАММА-М (газоанализатор ионизационного типа). Исключение использования Б. в качестве очистителя, растворителя и разбавителя. Контроль за рецептурой растворителей и разбавителей. См. Санитарные правила проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильно действующих ядовитых веществ (СДЯВ) , утв. М3 СССР 24.06.65 за № 534—65 Правила перевозки грузов (М., 1967) Правила морской перевозки опасных грузов , утв. ММФ СССР 7.05.68. В окрасочных цехах и помещениях, где систематически проводится работа с растворителями — устройство общей или местной приточно-вытяжной вентиляции с шжним или верхним [c.135]

По периодичности работы автоматические газоанализаторы подразделяются на приборы непрерывного и циклического действия. В полуавтоматических газоанализаторах отбор пробы воздуха и ее удаление после анализа выполняет персонал, а собственно анализ и выдача результатов цроизводятся автоматически. К группе полуавтоматических приборов периодического действия относятся переносные газоанализаторы типа ПГФ и ИВК, применяемые для определения взрывоопасных концентраций горючих газов и паров. [c.90]

Установки получения гелия. 3.3.1. При работающем блоке разделения газа для предотвращения образования взрывоопасных концентраций в аппаратной необходимо строго выполнять следующие требования обеспечить постоянную работу вентилятора каналов обеспечить спстематическнй контроль за загазованностью внутри кожухов блоков в каналах и в помещении аппаратной в соответствии с утвержденным графиком анализов. [c.206]

Цни взрывоопасные смеси паров илп горючих газо1з с воздухом возможны только в результате аварий 11ли неисправностей и которые отличаются от класса В-1 а тем, что горючие газы и легковоспламеняющиеся жидкости, выделяющие горючие пары, находятся в этих помещениях в небольших количествах, не создающих общей взрывоопасной концентрации (например, лаборатории анализов нефтепродуктов). К классу В-16 также относятся и те помещения, в которых образующиеся взрывоопасные смеси имеют резкий запах, а нижний предел взрываемости более 15% (например, помещения аммиачных холодильных компрессоров в установках очистки газов от водяных паров). [c.9]