Системы технологической контроля взрывоопасных

Известны взрывы концентрированного раствора и плава аммиачной селитры в технологической системе многотоннажных агрегатов нейтрализации азотной кислоты аммиаком и выпарки раствора селитры. Взрывы в значительной мере были обусловлены повышением показателя взрывоопасности по температуре процессов. Ранее в течение длительного времени температура растворов и плава аммиачной селитры в аппаратуре не превышала 170 °С, т. е. показатель взрывоопасности по температуре (170 230) 100 составлял 74% (230 °С— температура спонтанного теплового разложения чистой аммиачной селитры). Затем температуру повысили до 190 °С и стали работать с показателем взрывоопасности (190 230) 100 = 83%, что в конечном итоге наряду с другими опасными факторами способствовало детонационным взрывам селитры в системе технологических аппаратов и трубопроводов. При оценке взрывоопасности процесса по температурному показателю следует учитывать не только его абсолютное числовое значение, а также надежность и класс точности средств регулирования и контроля, которые должны исключать возможность достижения предельной температуры взрывоопасного процесса. [c.111]

Причинами взрывов, пожаров и загораний могут являться недостаточная проработка научно-исследовательскими и проектными организациями технологических процессов и производственных операций, неудачный выбор некоторых видов оборудования (реакторы, компрессоры, колонны, центрифуги и т. д.), слабое оснащение производства надежными средствами контроля процессов, автоматическими противоаварийными блокировками и системами предупреждения образования взрывоопасной среды [c.10]

Серьезную опасность представляет собой несвоевременное удаление конденсата. На всех факельных системах должно быть предусмотрено автоматическое опорожнение конденсата по всей трассе. Во избежание образования взрывоопасных газовоздушных смесей необходимо систематически контролировать надежность герметизации факельных систем, исключающей подсос воздуха. Не допускается сброс в факельную систему воздуха, вытесняемого из технологического оборудования и трубопроводов инертным газом. Необходимо обеспечить автоматический контроль содержания кислорода в факельной системе. [c.208]

Важным условием безопасной эксплуатации газгольдеров для горючих газов является автоматический и непрерывный контроль состава газа, направляемого в газгольдер, особенно в производствах, в которых при отклонениях от технологического режима может образоваться взрывоопасная смесь внутри газгольдерной системы. Поэтому газгольдеры должны быть оборудованы блокировочными устройствами, исключающими накопление взрывоопасных газовых смесей. [c.220]

Расследование показало, что технологическим регламентом предусматривалось транспортирование паровоздушной смеси при содержании сероуглерода выше нижнего предела взрываемости. Система контроля и регулирования транспортирования паров сероуглерода не исключала возможность образования смеси взрывоопасной концентрации. Образованию взрывоопасной смеси способствовала также конденсация паров сероуглерода при охлаждении линии во время дождя. [c.231]

По заданному алгоритму (алгоритм — система последовательных операций) логическое устройство выдает управляющие сигналы на исполнительные механизмы в систему сигнализации. Все элементы (датчики логических устройств, сигнализаторы и исполнительные механизмы) системы защиты выполняются-автономно (независимо от системы контроля и регулирования), они выполняют функции автоматической защиты от опасного нарушения технологических параметров, технологического и энергетического режима, а также от возможного образования смеси взрывоопасных концентраций в воздухе при нарушениях герметичности аппарату-эы, трубопроводов и др. [c.257]

Технологические объекты с периодическими процессами, имеющие в своем составе технологические блоки I категории взрывоопасности, оснащаются системами контроля, управления и противоаварийной защиты пуска и выхода на режим работы в регламентированном режиме и остановки. [c.271]

Производства, имеющие в своем составе технологические блоки Ш категории взрывоопасности, оснащаются системами автоматического (с применением вычислительной техники или без нее) регулирования, средствами контроля параметров, значения которых определяют взрывоопасность процесса, эффективными быстродействующими системами приведения технологических параметров к регламентированным значениям или остановке процесса. [c.273]

В установках с технологическими блоками I и И категорий взрывоопасности центробежные компрессоры и насосы с торцевыми уплотнениями должны оснащаться системами контроля за состоянием подшипников по температуре с сигнализацией ее предельных значений и блокировками в систему ПАЗ при превышении этого параметра. Последовательность операций по остановке насоса и переключению на резерв определяется разработчиком проекта. Конструкция компрессоров и насосов должна предусматривать установку датчиков температуры подшипников. [c.297]

Технологические системы оснащаются средствами контроля за параметрами, значения которых определяют взрывоопасность процесса, с регистрацией показаний и предаварийной (а при необходимости — предупредительной) сигнализацией их значений, а также средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты. Требования к системам и средствам автоматизации определяются разделом 5 настоящих Правил. [c.11]

Процессы, имеющие в своем составе объекты с технологическими блоками 1 категории взрывоопасности, оснащаются, как правило, автоматическими системами управления на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники. [c.303]

С целью обеспечения требуемого качества получаемых продуктов, условий ведения процесса при оптимальных режимах или близких к ним, норм техники безопасности и исключения тяжелого ручного труда очистные установки нефтеперерабатывающих заводов оснащают большим количеством измерительных и регулирующих приборов, автоматических анализаторов качества. Контроль и регулирование процесса на всех установках централизованы, т. е. обслуживающий персонал управляет технологическим процессом из операторной, в которой приборы установлены на центральном щите. Иногда в верхней части приборного щита имеется панель, на которой вычерчивается технологическая схема с приборами контроля и сигнальными лампочками, извещающими об отклонении важнейших параметров процесса от заданного значения. Систему регулирования выбирают с учетом особенностей технологического процесса очистных установок. На большинстве установок применяют взрывоопасные вещества и технологический режим ведут при жестких условиях (высокие температуры, давления). Поэтому на таких установках распространены пневматические системы регулирования, которые взрывобезопасны, надежны в работе. [c.277]

Для взрывоопасных технологических объектов системы контроля, управления и ПАЗ должны проходить комплексное опробование по специальным программам. Серийно выпускаемые приборы проходят специальную отбраковку по результатам дополнительных стендовых испытаний на предприятиях-изготовителях приборов (с соответствующей отметкой в паспортах) и должны удовлетворять следующим требованиям по надежности [c.304]

Технологическая аппаратура реакционных процессов для блоков всех категорий взрывоопасное оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и защитными блокировками одного или группы параметров, определяющих взрывоопасность процесса (количество и соотношение поступающих исходных веществ, содержание компонентов в материальных потоках, концентрация которых в реакционной аппаратуре может достигать критических значений, давление и температура среды количество, расход и параметры теплоносителя — хладоагента и др.). При этом реакционная аппаратура, входящая в состав технологических блоков I категории взрыво-опасности, оснащается не менее чем двумя датчиками на каждый опасный параметр (на зависимые параметры по одному датчику на каждый), средствами регулирования и противоаварийной защиты, а при необходимости — дублирующими системами управления и защиты. Срабатывание автоматических систем противоаварийной защиты должно осуществляться по заданным программам (алгоритмам). [c.24]

Мощность третьего независимого источника электроснабжения, предназначенного для питания систем контроля, управления и ПАЗ объектов с технологическими блоками I категории взрывоопасности, должна обеспечить работу всех элементов системы, задействованных в безаварийной остановке технологического объекта. [c.307]

Для объектов с технологическими блоками всех категорий взрывоопасности в системах контроля, управления и ПАЗ, связи и оповещения запрещается использовать приборы, устройства и другие элементы, отработавшие свой назначенный срок службы. [c.312]

Для предотвращения возможности возникновения взрывоопасных концентраций устраивают системы автоматического контроля рабочей концентрации смеси горючего газа с окислителем предусматривают автоматические регуляторы соотношения газов, поддерживающие на питательных линиях требуемую по-жаро- и взрывобезопасную концентрацию смеси горючий газ — окислитель оборудуют технологические установки стационарными газоанализаторами, автоматически сигнализирующими об отклонении концентрации от нормы применяют автоматические системы для отключения подачи газа в аппарат при нарушении требуемой концентрации с одновременным пуском в систему негорючего газа или флегматизиру-ющих добавок. [c.24]

Современные условия ведения химических процессов на промышленных предприятиях накладывают целый ряд ограничений на системы контроля, регулирования и управления агрессивность среды, взрывоопасность, надежность работы в определенных условиях, технологические ограничения (например, температура, давление), [c.87]

Такую организацию контроля за снижением себестоимости обычно объясняют необходимостью жесткого соблюдения технологической дисциплины особенно при осуществлении процессов получения химических и других продуктов в пожаро- и взрывоопасных, а также агрессивных средах. Подобное построение системы аналитических расчетов широко применяют в условиях стандарт-коста на предприятиях многих капиталистических промышленно развитых стран, в частности, Англии, ФРГ, Франции, Канады. Однако на отечественных предприятиях далеко не каждое отступление от нормативных технологических параметров представляет собой нарушение производственной и исполнительной дисциплины, поскольку может явиться следствием роста квалификации рабочего-исполнителя или внедрения инициативного мероприятия по снижению потребления ресурсов в производстве. [c.191]

Технологические блоки II и III категорий взрывоопасности оснащаются системами автоматического или автоматизированного регулирования, средствами контроля параметров, значения которых определяют взрывоопасность процесса. [c.7]

Разработка технологического процесса, разделение химико-технологической системы на отдельные стадии (блоки), ее аппаратурное оформление, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной защиты должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасное блоков, входящих в эту систему. [c.5]

Для аварийного освобождения технологических блоков от обращающихся продуктов может использоваться оборудование технологических установок или специальные системы аварийного освобождения. Специальные системы аварийного освобождения должны находиться в постоянной готовности, исключать образование взрывоопасных смесей как в самих системах, так и в окружающей их атмосфере, а также развитие аварий, обеспечивать минимально возможное время освобождения, оснащаться средствами контроля и управления. Запрещается использовать их для других целей. [c.14]

Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрывобезопасиости должны включать разработку системы инструктивных материалов, средств наглядной агитации, регламентов и норм ведения технологических процессов, правил обращения со взрывоопасными веществами и материалами обучение и инструктаж персонала, обслуживающего взрывоопасные производственные процессы осуществление контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности организацию противоаварий-ных, газоспасательных и горноспасательных работ и установление порядка ведения работ в аварийных условиях. [c.22]

В технологических блоках I категории взрывоопасное центробежные компрессоры и насосы с торцовыми уплотнениями должны оснащаться системами контроля состояния подшипников по температуре с сигнализацией ее предельных значений и блокировками, отключающими компрессоры и насосы при превышении этого параметра. За уровнем вибрации должен быть установлен периодический контроль. [c.35]

При восстановлении цеха после аварии технологическая схема была дополнительно оснащена контрольно-измерительными приборами и системами противоаварийной защиты были установлены сигнализаторы, срабатывающие прп концентрации, превышающей допуст)имую. Сигнализаторы сблокировали с вытяжными вентиляторами были пересмотрены места установки датчиков, ввели 100%чное просвечивание сварных швов на этиленопроводах и усилили общий контроль за категорийными трубопроводами. Кроме того, этиленовые коллекторы и арматуру вынесли из компрессорного отделения цехов гидратации наружу контрольно-измерительные приборы перенесли в более безопасное место. Бытовые помещения из здания, пристроенного к взрывоопасным цехам, перевели в отдельно стоящие вновь построенные корпуса. [c.83]

Основная опасность эксплуатации аппаратов, предназначенных для этих процессов,—взрыв газов. Взрывоопасная концентрация может образоваться в результате нарушения технологического режима и попадания воздуха в систему, если произойдет нарушение герметичности или неисправность гидрозатворз. Для предотвращения этой опасности все аппараты обеспечивают системами автоматического контроля н регулирования основных параметров технологического режима расход газов, уровень жидкости, давление, температура и др. [c.267]

При понижении давления технологического воздуха автоматически отключается его подача в колонну. При прекращении подачи шихты срабатывает блокировка, отключающая пар для системы окисления. Чтобы предупредить образование взрывоопасных концентраций, в парогазовую смесь подают азот. Подачей азота управляют дистанционно. Предусмотрен контроль содержания кислорода в азоте. При завышении содержания азота система блокировки отсекает его подачу. Нередко аварийные ситуации создаются в результате отключения электрической энергии. Поэтому устанавливают систему самозапуска электродвигателей насосов, подающих шихту в колонну, и насосов, подающих умягченную воду на решеферы колонн окисления. [c.87]

Документация на оборудование, оснащенное средствами взрывозащиты, локализац.чи пламени и друг.ч.ми противоаварийны.ми устройствами, должна предусматривать способ подтверждения взрывозашищенности оборудования (испытания промышленного образца. модельные испытания). Для взрывоопасных технологических объектов системы контроля, управления и ПАЗ должны проходить комплексное апробирование по специальным программам. [c.228]

Технологические системы оснащаются средствами контроля за параметрами, значения которых определяют взрывоопасность процесса, с регистрацией показаний и предаварийиой (а при необходимости [c.270]

Системы контроля, управления и ПАЗ объектов с технологическими блоками 1 категории взрывоопасности по обеспечению надежности электроснабжения относятся к особой группе электроприемников I категории в соответствии с ПУЭ. [c.307]

Для очистных сооружений объектов с технологическими блоками всех категорий взрывоопасности при возможности залповых сбросов взрьшопожароопасных продуктов в канализацию предусматриваются автоматические системы контроля и сигнализации. Способы контроля, его периодичность выбираются с учетом конкретных условий производства, обеспечения эффективности этого контроля и регламентируются. [c.318]

В системе газового хозяйства топок сушильных печей работа автоматики безопасности и всей контроль-но-из М0рительной аипаратуры обязательно должна быть отрегулирована до начала эксплуатации нечей. Изучение вопросов взрыво- и пожароопасности при работе с пылевидны.ми канализанионными осадками показало, что взрывобезопасной концентрацией аэрозоля внутри технологического оборудования можно считать такую, которая составляет менее 50% взрывоопасной кониентрации нижнего предела. Содержание кислорода и температура в сушильно.м аппарате должны быть менее приведенных в табл. 19. [c.224]

Результаты эксплуатации системы ВХЛ-1 в производственных условиях показали, что она обеспечивает надежный автоматический контроль содержания водорода и позволяет избежать накопления его в технологическом оборудовании до взрывоопасных концентраций система не сложна в эксплуатации и имеет простое (во время эксплуатации) метрологическое обеспечение, не требующее ее демонтажа (снятия установки) коррозионностойкое исполнение системы позволяет существенно увеличить время безотказной работы. Поэтому эту систему ВХЛ-1 можно рекомендовать для повышения взрывобезопасности фазоразделения при конденсации хлота. [c.175]

Таким образом, взрывоопасность обоих процессов жидкофазного окисления характеризуется принципиально одинаковыми факторами. Однако система окисления изопропилового спирта является менее взрывоопасной, чем система окисления циклогексана, поскольку имеет более низкий энергетический потенциал, более удачное аппаратурное оформление, надежную систему автоматического регулирования и контроля, оснащена необходимыми эффективными автоматическими противоаварий-нымй блокировками. Это подтверждается длительной эксплуатацией большого числа подобных технологических установок без крупных аварий, подобных той, которая произошла на фирме Нипро во Фликсборо. [c.225]

Для предупреждения возможных опасных подсосов воздуха в транспортные системы, работающие под вакуумом, необходим строгий систематический надзор за герметичностью аппаратуры и трубопроводов, а также автоматический контроль стабильности регламентированных давлений в соответствующих точках технологической схемы. При возможности образования взрывоопасных смесей и их воспламенения системы транспорта под вакуумом должны оснащаться автоматическими блокировками повышенной надежности, исключающими превышение установленного минимального давления в вакуумной системе. Автоматические средства контроля и регулирования транспорта материалов под вакуумом должны подвергаться такому же техническому надзору, как и автоматические средства, предназначенные для систем, работающих при повышенных давлениях. Кроме того, требуется систематический контроль отсасываемых из вакуум-аппаратов газов на содержание кислорода. Для этого установки должны быть оборудованы автоматическими сигнализирующими вакуум-монометрами и газоанализаторами. [c.271]

Согласно ПБ 09-170-97, процессы, имеющие в своем составе объекты с технологическими блоками I категории взрывоопасности, оснащаются, как пpaвиJЮ, автоматическими системами управления технологическими процессами на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники. АСУТП на базе средств вычислительной техники должна соответствовать требованиям ГОСТ 21.104-85 Системы автоматического управления технологическими процессами и ПАЗ на базе средств вычислительной техники и техническому заданию на них. Надежность кoнтpoJM параметров, определяющих взрывоопасность процесса, на объектах с технологическими блоками I и 11 категорий взрывоопасности обеспечивается дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значении технологически связанных параметров. [c.726]

Для контроля загазованности по ПДК и нижнему концентрационному пределу взрываемости в производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются, как правило, средства газового анализа с сигнализатщей, срабатывающей при достижении предельно допустимьтх величин. Объекты, имеющие в своем составе технологические блоки всех категорий взрывоопасности, а таюке технологически связанные с ними другие объекты оборудуются системами двусторонней громкоговорящей и телефонной связи. [c.726]

При использовании инертного газа для подготовки оборудования, проведения операций по обработке твердых горючих материадов с возможным образованием взрывоопасных концентраций технологической среды в оборудовании и трубопроводах предусмагривают автоматизированный контроль за содержанием кислорода и автоматическую остановку операции при достижении значений концентрационных пределов взрываемости. Количество инертного газа выбирают с учетом особенностей работы всей технологической установки и системы транспортирования. [c.26]