Фенопласты механическая обработка

В изделиях из фенопластов может содержаться некоторое количество свободного фенола. Пыль, получаемая при механической обработке этих изделий, может вызывать дерматиты и заболевания органов дыхания. Поэтому станки для обработки пластмасс должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. [c.303]

В текстолите наполнителем является хлопчатобумажная ткань. Пластмасса текстолит обладает повышенной прочностью и хорошо поддается механической обработке на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Из текстолита получают детали машин и аппаратов, не требующие высокой химической стойкости. Фенопласты, в которых наполнителем является древесная мука, служат для производства различных деталей телефонных аппаратов, радиоаппаратов, телевизоров, электрических выключателей, штепсельных розеток, вилок и т. п. [c.266]

Одним из типичных и наиболее распространенных белковых пластиков является галалит. Он получается из молочного казеина. Это — твердый рогоподобный продукт, который слегка размягчается при нагревании, но почти не поддается штампованию. Поэтому изделия из галалита изготовляются не путем прессования, как это принято, например, для фенопластов или аминопластов. а механической обработкой. [c.443]

Прессовочные массы. Частично отвержденные резольные смолы пытались использовать для получения формованных нена-полненных резитов при непосредственном горячем прессовании, ио вначале эти попытки не привлекли к себе внимание Техника прессования резольных смол начала развиваться только после появления изделий из полимеризационных смол. Эти изделия формуют на литьевой машине, и они являются сильными конкурентами фенопластов, которые перерабатывали прессованием с большим количеством наполнителя или механической обработкой, дающей много отходов. [c.409]

Наряду с механической обработкой для некоторых типов отвержденных реактопластов применяют химическую обработку. Например, фенопласты обрабатывают ацетоновым раствором оксипроизводных бензола и других ароматических соединений. [c.256]

В СССР выпускается свыше 200 различных марок фенопластов. Фенопласты перерабатывают в изделия методом горячего прессования при 160—200 °С и давлении 150—1200 кгс/см . Изделия можно армировать черными или цветными металлами. В процессе прессования под влиянием высоких температур происходит переход новолака (в присутствии уротропина) или резола в резит. По окончании прессования из горячей пресс-формы извлекают готовое изделие, не требующее механической обработки. В некоторых случаях фенопласты отверждают в термокамерах при температурах - 200°С (процесс бакелизации). [c.4]

Аминопласты. Для аминопластов, имеющих светлый цвет, следует выбирать прозрачные или светлые клеи. Подготовка аминопластов к склеиванию не отличается от подготовки фенопластов— главным образом обезжиривание и механическая обработка. Для склеивания прессованных изделий используют эпоксидные, каучуковые и полиуретановые клеи, для склеивания слоистых материалов — эпоксидные и фенольные, иногда модифицированные поливинилбутиралем. Приклеивать слоистые [c.181]

Все перечисленные виды пылеочистительных установок применяются в производствах переработки пластмасс в изделия. Так, циклоны и фильтрующие устройства широко используются при механической обработке изделий, в производстве фенопластов (пресс-порошков, волокнитов, текстолитов), аминопластов и др. При изготовлении изделий из стеклопластиков запыленный воздух, отсасываемый вытяжной вентиляцией, направляется в рукавный фильтр, а затем поступает на дополнительную очистку в систему мокрого улавливания. [c.494]

Требования безопасности. Текстолит и асбо-текстолит нетоксичны. При механической обработке может выделяться пыль фенопласта, которая действует раздражающе на открытые участки кожи и дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе помещения 6 мг/м . [c.281]

В настоящее время наибольшее применение для литья под давлением находят фенолоформальдегидные литьевые композиции, физико-механические свойства которых приведены в табл. 1. К литьевым фенопластам общего назначения относятся материалы марок К-18-24, К-18-28, 015-010-75, 021-210-75. Литьевые фенопласты марок К-18-24 и К-18-28 (ТУ 6-05-031-491—73) представляют собой композиции на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы № 18 с древесной мукой и минеральными наполнителями с добавками отвердителя, смазки и красителей (указанные марки отличаются составом наполнителя). Литьевые фенопласты марок 015-010-75 и 021-210-75 (ТУ 6-05-231-51—74) представляют собой продукт совместной обработки новолачной фенолоформальдегидной смолы, органического и минерального наполнителя с необходимыми добавками. [c.15]

Фенопласты перерабатываются в изделия методом горячего прессования при температурах 160—200° С и удельном давлении 150—1200 кГ/см . Изделия могут армироваться черными или цветными металлами. В процессе прессования происходит переход новолака или резола в резит под влиянием высоких температур. По окончании прессования из горячей прессформы извлекается готовое изделие, не нуждающееся в механической обработке. В некоторых случаях отверждение фенопластов проводится в термокамерах при температуре около 200° С (процесс бакелизации). [c.288]

Литые фенопласты изготовляют из резольных смол без наполнителей путем простого литья. Жидкую смолу (резол) заливают в формы, где при нагревании она переходит в резит, приобретая неплавкость и нерастворимость. Обычно литые фенопласты изготовляют в виде полуфабрикатов — пластин, стержней, брусков, из которых затем путем механической обработки получают готовые изделия. Различают следующие виды литых пластмасс карболит, резит и неолейкорит. [c.21]

Неолейкорит представляет собой твердый пластик цвета слоновой кости с высокой ударной вязкостью. Эти свойства позволяют применять его в качестве заменителя слоновой кости. Неолейкорит может быть окрашен в различные цвета. Физико-механические свойства его сходны с другими фенопластами оц хорошо поддается механической обработке, стоек к действию кислот, но не стоек к действию щелочей. Применяется неолейкорит для изготовления бильярдных шаров, черенков ножей и вилок, деталей мебели и т. д. [c.22]

От литых фенопластов, предназначаемых для токарной обработки, требуется определенная твердость, что достигается регулированием соотношения фенола и формальдегида, температурой и продолжительностью нагревания смолы. Чем продолжительнее процесс отверждения, тем более твердым получается продукт. Фенопласты для токарной обработки характеризуются состоянием смолы между стадиями В и С. Чем больше процесс отверждения приближается к полному переводу смолы в стадию С, тем более твердым становится фенопласт. Недостаточное отверждение вызывает хрупкость продукта, и чем больше процесс отверждения соответствует образованию смолы в стадии В, тем легче обрабатываегся фенопласт на токарном станке.. Даже при очень тщательно соблюдаемом режиме процесса отверждения наблюдается неоднородность отливок из феноло-формальдегидных смол, обнаруживающаяся при испытании механических свойств образцов. Образцы, взятые из верхнего или нижнего основания блока или стержня, имеют пониженные механические показатели по сравнению с образцами, взятыми из середины. 106 [c.106]

При взаимодействии между фенолами и альдегидами (илн кетонами) образуются смолы, обладающие свойством постепеиного, ступенчатого превращения. Это особенно выражается в способности смол отверждаться, под которой подразумевается наблюдаемое при термической обработке падение растворимости и плавкости, а также повышение стойкостп к химическим и механическим воздействиям. Возможность подобного превращения определяет и пути технического применения смол поэтому вполне понятны попытки положить в основу общей классификации именно это свойство фенольно-альдегидных продуктов конденсации, или фенопластов. Однако подобная классификация не отражает полностью современные представления. [c.335]

Покрытия термореактивной амолой, часто называемой фенопластом, толщиной от 0,1 до 0,5 мм могут эффективно применяться для труб, уровнемеров, а также в качестве внутреннего покрытия баков. Эти покрытия обычно требуют высокотемпературной обработки и обладают относительно высокой стойкостью к разбавленным кислотам и щелочам. Фенольные покрытия не обладают стойкостью к удару, как листовой футероваи-цый материал, но при правильном применении в них хорошо сочетается механическая прочность, химическая стойкость и удовлетворительная адгезия. [c.51]

Переработка прессматериалов светлых тонов (аминопласта, ме-лалита и др.) в изделия культурно-бытового назначения и фенопластов — в технические изделия должна осуществляться в двухсмежных помещениях. К помещениям прессовочного цеха должны примыкать цеховой склад с боксами для таблетирования, насосноаккумуляторная станция, отделение механической и термической обработки изделий с участком переработки отходов и отделение пропитки, сушки и штанцовки бумаги (гл. 9) для обеспечения вы- [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология